选矿厂维修年度总结

1 / 34 选矿厂维修年度总结 设备检修工作总结 紧张而有序的检修工作已于 4 月 19 日 24 时落下帷幕，此次检修历时 10 天，参加检修人员 100 余人，本次检修按车间班组共分成 15 个检修小组，完成检修项目 104 项。通过本次检修，解决了一系列生产中存在的设备问题和安全隐患，为二选厂本年 度正常生产打下了坚实基础。回顾本次检修，成绩与不足并存，经验与教训皆在，为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，现总结如下： 一、检修前的准备工作 确定检修内容、计划 步 入四月，二选厂生产用水渐趋紧张，厂部在公司领导指导下，决定利用枯水季节进行为期 10 天设备大检修工作，以确保丰水季节设备正常生产。 4 月 1 日开始，厂部开始多次组织召开检修计划工作会，详细讨论检修工作，广泛听取大家对隐患提出的整改建议，及早制定了各个区域的检修项目2 / 34 与技改实施方案。检修前制定了详细的检修计划，包括每台设备的检修项目、检修工时、检修时间、检修人员安排、技术指导、质量验收等工作。 确定重大设 备检修安全措施 对几大重点设备，如 1365 振动放矿机、球磨机等检修认真填写检修安全作业卡，明确安全责任人及检修前、过程中的安全措施。 组织召开检修工作会 2016 年 4 月 6 日晚 18:30，公司副总工程师兼二选厂厂长 *于二选厂办公室主持召开了检修前动员大会，厂班组长及以上管理人员参加会议。会议主要明确了检修各项工作内容及责任人，并对安全做 了重点强调。 检修材料准备工作 为确保检修进度，二选厂于 4 月 7 日开始安排各车间提前领3 / 34 用检修材料及备品备件，跟踪供销氧气、乙炔、工程机械用油供应等检修准备工作。 检修进度 “ 节点控制 ” 准备工作 在确定了检修计划后，各专业、各片区点检人员根据检修内容、检修环境、检修人员及备品备件到货情况等因素，合理拟定了检修计划中的各个进度节点。以此为基点，进行更加有效、实时的检修进度控制。正是有了这些前期的准备工作，才使得我们圆满的完成了检修工作，为下半年设备的稳定运行提供了最有力的保障。 二、精心组织，加强过程控制 1、严把质量关和进度关 严把质量关 厂部管理人员应合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务、检修其间各区域负责人严抓质量控制，各检修项目负责人应对检修项目中每台设备的维修情况都了如指掌，心存检修标准，要求检修人员对各自检修设备负质量责任 ，为设备4 / 34 的正常运行把好检修质量关。 严把进度关 充分结合考虑各项目的检修特点，在确保安全检修的前提下，合理安排每一个项目的检修时间和检修进度。在检修期间，各检修项目严格按检修进度执行，要求检修期间实行“ 日安排，日汇报 ” 及 “ 节点控制 ” 的进度管理，检修项目小组必须根据各自的检修量安排好每 日的检修工作，并通过每日早晨的检修例会，汇报当日及各进度节点内的检修工作量完成情况及下一日及下一进度的工作计划，各车间主任对实际工作量的完成情况进行监督，并提出检修进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改。 2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实，真正做到不走过场，不怕麻烦，严格按检修计划和设备验收标准进行控制，依照检修计划各区域重点落实检修内容如下： 供矿车间 5 / 34 1365 振动放矿机大修：换墙板、衬板 原矿仓衬轨挡板：溜矿侧板加固更换 电机车、矿车、轨道维护 离心风机保养 破碎车间 振动放矿机给、放矿漏斗衬板更换 颚式破碎机齿板更换，设备维护保养 圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁更换， S240 铜锥套、润滑油更换 圆振动筛电机端轴承更换，设备保养 除尘风机叶轮、主轴更换 车间其它设备维护保养。 6 / 34 、，磨浮 车间 完成粉矿仓清仓工作，确保振动放矿机及漏斗维修 完成两台球磨机中修工作：大小齿轮间隙检查、气动离合器检查、换 2#磨机衬板及两台磨机进出料器；旋流器耐磨管更换。 损坏加温搅拌桶、浮选机叶轮更换及设备保养 锅炉炉膛坍塌大修。 24 米浓缩池清池，刮板耙架检查修复。油泵、液压管维护保养，底流液下渣浆泵更换。 、精矿车间 皮带输送机更换损坏的托辊、检查减速机的运行情况。 水环真空泵更换，换下真空泵维修 过滤机错气盘修复，疏通过滤简体真空管耙子轴承加油和蜗7 / 34 轮蜗杆检查和机油更换 转炉减速机检查和塑料棒更换 车间水泵及其它设备保养 、外围 钨细泥回收流程建设预埋件制作 小砂坝水泥路段水管改道 配合基建处小砂坝清淤 、电气组 电气组人员按各分组区域维护所辖电机：检查紧固电机接线柱，轴承润滑油的更换，磨损严重的更换轴承； 高压配电室：配电室进行了清除积尘、主电源的连接螺栓检查、对主要节点螺栓进行紧固 8 / 34 磨浮车间精矿区设备控制柜移位 全厂电缆沟盖板检查 硐口高压线旁水木砍伐 四 .检修中存在的问题及改善建议： 在今年的检修中存在着很多问题，大致总结为以下几个方面： 材料及备件的准备方面：部分材料备件申报较晚和采购较慢，影响了部分维修工作进度。氧气、乙炔供应与采购部门沟通不到位，检修时出现局部紧张。 检修进度方面：部分维修人员技术不熟练，新员工较多，人员组织不完全到位，部分维修项目进度滞后。 检修质量方面：部分检修项目负责人责任心不强，在设备维修过程中不够细心，维修后没有自检，造成部分设备出现漏检项目以及附属部件没有进行检修，致使在试机生产时出现了或多或少的问题。 9 / 34 检修安全方面：全员安全意识不强，部分检修项目缺少必要安全措施，检修项目管理人员安全监管不到位，致两起安全事故发生。 各工种配合方面：二选厂现有机修人员较少，本次参与检修仅 5 人，面对较多检修工作任务，与生产车间配合未无缝对接。 在 各专业领域的检修管理过程中，缺乏数据收集分析，从而总结经验的管理思路，例如：各类管道使用周期、稳定工况及良好环境下易损设备、备件的使用周期、常用 /关键备件的历史用量及合理分布情况等方面； 针对以上问题，今后做以下改善与整顿： 在检修前，备件及材料申报要考虑周全，强化各部门交流沟通 在检修过程中加强质量、安全控制，严格执行检修计划，检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实，真正做到不走过场，不怕麻烦，严格按检修计划、安全措施和设备验收标10 / 34 准进行控制，要求维 2016 年选矿厂年度工作总结 2016 年，选矿厂在湖南黄金洞矿业有限责任公司的正确领导和精心部署下，各兄弟部门的大力支持、配合以及广大员工的共同努力下，深入贯彻落实公司年初召开的工作会议精神，广大员工尽职尽责，和谐奋进，明确目标，理清思路，狠抓落实，继续发扬 “ 创新、进取、和谐、奉献 ” 的黄金洞精神 ,把 “ 保增长 ” 作为第一要务，在保证安全环保前提下，增加产量，降低成本，改善指标，争取预期目标的实现，认真落实公司的生产布署，对公司下达的生产经营目标进行层层分解落实。通过精心组织，严格管理，科学 安排，合理调度，不断强化各项基础管理工作，充分调动员工的生产热情，克服人员流动快、生产设备老化等各种不利因素的影响，努力完成了年初下达的生产经营计划。 一、 2016 年工作概述 1、 2016 年生产产量基本情况 2016 年，统计截至 11 月，选一厂共处理矿石 303539 吨，同11 / 34 比增加 30838 吨，为去年同期的 %，选二厂共处理矿石34323 吨；黄金产量共计千克，同比增加千克，为去年同期的 %；回收率 %，精矿品位为 /t。 2、 2016 年选厂生产成本情况 今年以来，公司积极推进精细化管理，选矿厂深入贯彻、落实公司的指示和目标，并将目标分解到各车间、班组和个人，充分调动全厂员工的积极性、主动性和创造性，使生产车间的产量大幅上升的同时成本下降，完成了公司年初制定的目标。通过全厂员工的共同努力，按照公司要求，以保安全、保矿量、保品位、保质量进度、保设备运转率、保效益为目标，努力完成了全年的生产任务。 3、 2016 年安全、环保情况 选矿厂坚持把安全生产工作摆在首要位置，坚持 “ 安全保生产，生产必须安全 ” 的原则，加强领导、落实责任、完善制度，强化各种形式的安全培训教育和现场基础管理工作，定期开展安全生产检查，狠抓隐患整改，有效地控制了重大安全事故的发生，实现了全年无重大设备事故和重伤级以上事故的良好生产态势。在环保方面继续加大环保经费投 入，厂12 / 34 区的生产废水采用循环利用， 1）、加强安全培训，全面提升员工的安全生产意识和事故防范水平。选厂对新进员工进行严格的 “ 三级安全教育 ”; 对浮选工、磨矿工等重要岗位人员进行岗位技能知识培训，提高实际操作能力，进一步提高工艺指标。提高及时维护设备意识，可减少维修费用降低成本。通过安全教育使我厂员工对选厂的主要危险源有全方位的了解认识，提高员工安全防范意识和自我保护能力，杜绝 “ 三违 ” 现象的发生。 2）、选厂不定时开展安全、环保大检查工作。通过检查及时排查生产中存在的事故隐患，有效防止生产中事故的发生。各车间卫生实行自查，每周五车间组织卫生大检查。对车间内部卫生班班打扫，天天打扫，做到不留死角，给员工一个干净、整洁的工作环境。 3）、加强安全、环保的基础建设。 2016 年选矿厂先后 完成了4 次尾矿库的子坝堆筑，利用空闲时间对外管线进行逐步更换，将爆管事故的可能性降至最低。 4、 2016 年技改及技术创新情况 13 / 34 2016 年选矿厂发扬 “ 艰苦创业、开拓创新 ” 的企业精神，凝心聚力，坚定目标，夯实基础，迎难而上，以高度的责任心和饱满的热情，全力做好各项工作，实现 “ 保增长 ” 目标 ，为公司又好又快发展再立新功。具体 有： 1）、原有重选厂改造为金钨综合回收选厂，积极组织专业技术人员、维修人员和管理人员参与改造前的准备工作、改造中的设备安装、投产后的调试维 护工作，通过近四个月的跟踪调试，目前已经产出了合格的金精矿，钨精矿，为企业的发展卯足后劲。 2）、选矿二厂增加摇床工序，处理高品位原矿的同时，采取人工铲砂，有效的回收矿石中的明金。 3）、通过实验室试验指导庵山金锑矿的选别，在兄弟单位新龙矿业技术人员的指导下将金锑混选工艺改为优先浮选 工艺，在较短的时间内组织完成好改造工作。 4）、由于生产任务的逐年增加，公司决定十月份开始对选二厂进行扩产改造。选矿厂和总工办一同克服种种困难，管理14 / 34 人员、技术人员牺牲休息时间奋战在改造现场， 12 月 8 日选矿二厂复产，达到设计要求。 5、完善绩效考核、强化内部管理 2016 年度选矿厂的绩效考核工作边走边行，在考核日常工作与经济技术指标的基础上，增加了成本费用考核，且将成本考核分解至各个岗位，考核指标更加细化、合理。同时积极响应公司关于定置管理方面的相关规定，做到环境卫生干净整洁、物品堆放合理规范。 6、加强党支部、公会分会的建设，为生产顺行做好保障 根据公司相关会议文件精神，车间支部通过板报、宣传栏、生产会、班前会、交谈等各种途径及时向员工宣传公司的政策、精神，开展形势任务教育，并采取一系列活动 ,激发全体员工的工作热情 ,为完成全年任务奠定了坚实基础。 积极组织员工参与公司文化体育活动，在公司运动会上取得了女子拔河比赛第一名、篮球比赛第二名的好成 绩。三八妇女节选厂安排管理人员 15 / 34 代班，让女员工放心的参与公司组织的活动。 11 月组织独具特色的分会活动。为了做好今年夏季高温期间的安全生产和防暑降温工作，我厂大力开展了防暑降温 “ 送清凉 ” 活动，厂部组织人员将凉茶等防暑降温物品送到员工手里，以保障高温天气中作业的职工的健康。 二、主要工作进展及及主要做法 1、加强与公司各部门的信息沟通。 选矿厂作为公司的重要生 产部门，与公司目前所设的部门都有严密的相关性，特别是生产技术部、供销部、机电中心，选厂都及时将生产中存在的问题主动与上述部门进行有效沟通，使问题及时得到解决。除此之外选矿厂特别重视厂内的信息沟通，生产会、考评会、班组班前会等会议上都会鼓励大家畅所欲言，旨在将车间生产一线存在的问题相互协调、解决。 2、加大成本管理，整合各种资源。 选矿厂继续深入开展 “ 拧毛巾、降成本 ” 工作，完成了本单位经济责任制方案固化工作，进入全面实施阶段，实现了从16 / 34 管理人员到基层班组的全员覆盖，我们依据公司企管部制定的内部经济责任制，调整选厂生产经营计划，并纳入经济责任严格考核兑现，确保全年生产经营计划完成。 企业管理以成本管理为中心，选矿厂 2016 年在成本管理上加大了力度。一是提高成本意识，每月厂部组织车 间班组长以上人员召开的成本分析会，会议要求车间管理人员对当月生产情况进行认真分析、总结，特别是成本的高低做出详细的分析，使车间一级管理人员成本意识大幅加强。二是严把材料申报、领用关，积极修旧利废，有效杜绝了材料的流失与浪费现象。 3、加大厂内制度建设力度、做到有章可循。 为使选厂实现 有效管理，选厂 2016 年先后完善了选矿厂员工绩效考 核办法、选矿厂设备管理制度、选矿厂日常工作纪律等文件，除此之外选厂各车间对岗位卫生责任区域和设备润滑进行了规范，并形成了专门的管理规定。通过上述文件、规定的贯彻执行，选厂的管理日趋高效、有序。 17 / 34 三、存在的问题及改进措施 2016 年度我们在过去的基础上取得了一些的成绩，但是对照公司的要求我们的工作还存在一定的差距，主要表现在以下几个方面： 1、设备管理问题。选厂的设备大经多年运行后都存在老化现象 ，故障率较高，维修人员整体力量薄弱。为搞好设备管理工作，选厂将针对现有的设备完善相应的技术资料，在日常工作中加大管理力度，落实设备责任人和加强巡查考核。除此之外对部份落后的设备逐步进行淘汰，采用新型的、节能环保的现代化设备进行替代。 2、工艺管理问题。 2016 年度部分月份存在指标不稳定现象，厂领导多次召开技术交流会，与员工们共同探讨操作过程中存在的问题，从处理量的大小、矿石的性质、到药剂的合理配 比、使用、设备存在的问题及操作方式等方面畅所欲言、制定方案，排除一切不利因素，努力提高工艺指标。 为搞好工艺管理工作，选厂加进一步加大工艺管理的考核力度，使管理人员与操作工之间形成一种人人有责任，共同关注工艺指标的良好氛围， 18 / 34 3、管理制度执行和检查力度不够，偶有违纪违规现象发生。选矿厂管理人员将实施不定期查班制度，对工人出现违章违纪现象处罚起来决不手软，从每个人自身做起，把今后的工作做细做到位。 四、 2016 年工作计划 一、以效益为中心，努力完成全年的生产任务 2016 年选矿设备管理工作总结 2016 工作计划 2016 年已经过去了一多半，回顾过去的半年，选矿车间在公司领导的正确领导下，在各相关部门大力支持协作下，较好的完成了各项工作及生产任务。主要工作总结 如下： 一、设备方面。 主要经济技术指标： 19 / 34 1、设备事故故障停机率。设备故障停机小时， 2 个系列总开机时间为 14215 小时，设备故障停机率 %为，与上一年度设备故障停机率 相同。主要原因是上半年 1#2#球磨机衬板使用接近尾声，衬板螺栓经常脱落，需要停机焊接，造成故障停机时间偏多。 2、主要设备作业率。 2016 年生产 318 天，共计 7633 小时，铜钼系列开机时间小时，球磨机作业率为 %，比去年的 %提升了个百分点，铜硫系列开机时间小时，球磨机作业率为 %，比去年的 %提高了个百分点，铜硫系列作业率还有提升空间，如果井下硫矿出矿能满足选厂要求，将为明年的生产提供一定的保证。 3、设备维修材料吨矿消耗。 2016 年选矿处理矿量 101316 吨，维修材料费用 322941 元，吨矿维修成本元 /吨，比去年的元/吨下降了 %。 设备管理 1、优化、完善了车间的 设备系统，保障车间设备设施稳定运行。根据车间设备的现状，着重要求对几台重要设备进行日常检查，尽可能地在设备故障出现之前发现隐患、排除隐20 / 34 患； 2、取得多项设备技术革新成果： 车间设计的球磨机花板经过近一年的使用， 克服了以往经常出现花板损坏和脱落以及磨损筒体和端盖等缺陷，取得了良好的效果； 维修班组经过多次试验，成功制作 PVC 管翻边工具，并在生产中使用，避免了 PVC 管连接、拆卸繁琐，同时也避免了易漏水、漏浆等现象，取得了很好的效果； 3、根据公司安全标准化要求，建立健全设备管理台账； 4、根据安全标准化要求，完成选矿部分设备标识挂牌工作； 5、设备经济技术指标都有不同程度的提高； 6、协助郁总完成尾砂再选改造初步设计； 7、 完成部分球磨机润滑系统改造； 8、参与总公司和鼎铜业选矿工程，对马钢集团设计研究院21 / 34 设计提出修改建议； 9、完成总公司和鼎铜业选矿工程主要设备的选型及其招投标工作。 二、安 全方面： 1、春节后复产前以及 7 月初复产前对地表所有员工进行了复训，落实新进厂、转岗及复岗工人的三级安全教育； 2、每月参加公司组织的安全生产大检查，督促各车间对检查出的隐患定期进行整改，同时经常在各车间进行巡视，发现安全隐患及时纠正解决，对违犯安全操作规程的人员进行教育。 3、针对地表各单位安全台账提出要求，要求完善各种安全生产管理台账，并要求做到真实。 4、协助沈杨完成公司矿山安全标准化自评和评审工作。 5、完成尾矿库安全标准化自评和评审工作。 22 / 34 三、通过对 2016 年的工作总结，仍然存在一些不足，主要表现在以下几个方面。 1、为追求球磨机衬板使用寿命的最大时限，上半年 1#2#球磨机衬板未及时更换，造成故障停机时间增多，球磨机小时处理量上不去，球磨机筒 体有一定的磨损； 2、安全教育及管理不到位，选矿发生两起轻伤，在今后的工作中应注重安全教育培训及管理的实效性，从而提高员工的安全意识； 3、车间部分维修人员对骨干维修人员抱有一定的依赖性，很难独立完成一项维修任务，下一步，将调动维修人员主动学习相关的维修技术和技能积极性，提高他们的维修能力。 四、 2016 年工作计划： 1、强化员工的成本意识，降低生产成本。严格备件材料计划，控制材料的领用，加强设备的修旧利废； 23 / 34 2、对照安全标准化的要求，查找不足和差距，在人的安全意识、安全管理水平等方面达到或接近安全标准化考核的要求，实现安全生产上一个新台阶。 3、稳定设备状况，防止恶性事故的发生。加强隐患排查和整改工作，做到一经查出立即整改； 4、督促各车间完成主要设备安全评估，减少设备故障，确保生产连续正常。 5、完成和鼎铜业选矿工程所有设备的选型及其招投标工作； 6、配合施工单位完成和鼎铜业选矿工程的设备安装、调试、试生产工作。 选矿车间 12 年 1 月 6 日 夯实基础促生产，团结务实创佳绩 选矿厂 2016 年度工作总结及 2016 年工作计划 2016 年24 / 34 是选矿厂从建设期进入生产期的关键一年，在这一年里，选矿厂全体员工在矿业公司各级领导的正确指导下，伴随着全体员工辛勤忙碌的身影，伴随着球磨机的轰鸣声，全体员工发扬特别能吃苦、特别能战斗、特别能忍耐、特别能奉献的庆华精神，克服试生产中出现的重重困难，以饱满的工作热情，团结务实 的工作态度，较好地完成了选矿厂的全年生产计划。截止 11 月底，共完成铁精粉产量万吨，完成年计划的 91%，到 12 月底完成全年的生产任务计划指日可待，在此我就选矿厂 2016 年的工作情况向公司领导做总结汇报，目的是汲取经验教训，发扬优良传统，在以后的工作中为庆华集团的发展做出更大、更辉煌的成绩！ 2016 年度主要工作完成情况 1、 产量完成情况 截止 11 月底选矿厂共完成铁精粉产量万吨，预计到 12 月底能完成 53 万吨，超额完成集团公司全年 50 万吨的生产计划。 2、 设备运转率及设备效率发挥情况 今年截止十一月底，一系列共计运行小时，平均运转率 %，25 / 34 二系列共计运行小时，平均运转 率 %，两个系列共计运行小时，原矿小时产量为 114 吨 /小时，达到设计能力的 77%，设备综合运转率 %，达到设计指标的83%。 3、质量控制情况 今年截止十一月底，原矿平均铁品位 %，精矿平均铁品位 %，尾矿平均铁品位 %，原矿硫平均品位 %，精矿硫平均品位 %。 4、安全文明生产情况 今年选矿厂在安全生产方面不容乐观，在生产过程中共发生两起安全事故： 二月份精矿车间发生一起由于违章造成的人身伤害事故； 十月份 精矿车间发生一起硝酸泄露事故，虽未造成人身伤害，但也给公司财产带来了一定的损害。 26 / 34 这两起事故为我们敲响了安全的警钟，虽然主要原因是由于投产之初员工安全知识缺乏，操作经验不足，但同时也说明了我们在安全教育和员工培训方面的不足，员工的安全意识还有待提高，这将是我们在 2016 年进行工作改进的重点之一。 5、全面预算工作情况 今年上半年由于对全面预算管理工作不够重视，对全面预算的知识欠缺，各车间不同程度地存在预算台帐不完善， 内容不完整，数据不准确，费用归类不统一 等方面的通病，下半年选矿厂配合公司财务对全面预算工作进行了全 面整改，特别是借鉴了内蒙庆华全面预算方面的经验，使全面预算工作得到了很大的改进，现在各车间均已建立了完整的预算台帐，能及时核算出当月车间各类生产成本费用，并通过费用差异分析指导生产管理的改进，为 2016 年车间推行全面绩效考核奠定了坚实的基础。 6、班组文化建设工作情况 27 / 34 今年在集团公司和矿业公司各级领导的大力倡导下，选矿厂对班组文化建设工作的重要性由开始的不认可到认可，由最初的被动执行到现在的主动推进，特别是下半年随着班组文化墙的建设及对职工思想教育、技能培训、安全讲解、亲情培养等方面的工作力度加大，班组建设对生产的促进作用充分体现了出来，通过在员工中大力宣传庆华公司的企业理念，职业道德教育，员工在工作中的主观能动性得到了充分的发挥，工作责任心得到加强，班组之间的团结协作得到加强，车间之间的沟通得到加强，有力地促进了下半年的 生产，特别是 11 月份取得了月产铁精粉万吨的好成绩，生产现场秩序井然，与员工思想得到根本改变是分不开的。 7、制度建设工作情况 今年选矿厂在下半年充分认识到只有用制度约束人才是最好的管理，因此对全厂各岗位的操作规程、岗位职责、 工作标准、考核办法进行了全面的修订和完善，对错误的操作逐一进行了更正，培养教育员工养成遵守制度、按章办事、按标准操作的好习惯，这项工作在下半年取得了较好的成效，明年我们还将一如既往地继续进行制度建设工作，形成规范、标准、按章办事的良好工作氛围将是我们今后工作不28 / 34 懈追求的目标。 8、技术改造工作情况 今年选矿厂充分发挥全体员工的聪明才智，不等不靠，对生产中出现的设备问题和工艺问题因陋就简地进行了改造，取得了一定的成绩，有力地促进了下半年的生产，所做工作主要有： 针对一段球磨机进料弯管磨损太快，漏料严重的被动局面，检修 车间用土办法对弯管进行了改进，焊接了挡料筋板，有效延长了进料弯管的使用寿命，提高了设备运转率； 针对磨机出料衬套法兰漏浆问题，采用了自制的密封垫及焊接了支撑筋板，并在法兰处加装了加强筋板，有效防止了漏浆； 针对浓缩池因处理能力小跑浑，对尾矿输送管线进行了改造，增大了尾矿输送能力，从 9 月份进行改造后再没有出现过浓缩池跑浑而影响生产的事故发生； 针对精矿车间溢流管进入搅拌桶影响精矿浓度造成陶瓷过29 / 34 滤机处理能力下降的问题进行了改造，并同时对过滤机的操作规程进行了修订，彻底解决了过滤机处理能力不够而停机的难题； 针对滤液泵叶轮腐蚀造成滤液及时排不出去的问题进行了技术改造，改造后再未出现过因滤液泵问题而停机的现象，同时因省去了 8 台 15 千瓦的滤液泵电机，一年可为公司节约电费 16 万元； 针对料浆管线弯头使用寿命短的情况，自制了弯头耐磨衬，并将部分磨损严重的管线换成了耐磨管，延长了矿浆管线的使用寿命。 通过上面所列六项技术改造及其它的一些小技改，有效地解决了长期困挠生产，影响设备运转率的主要因素，使 11 月份的设备运转率达到了 90%以上，月产量达到万吨的全年最好水平。今年能圆满完成全年生产任务，可以说技术改造的成效是功不可没的，我们在今后的工作中将一如既往地发挥全体员工的智慧，积极对影响生产的问题进行技术改造，以使选矿厂的生产提高到更好的水平。 9、成本费用控制情况 30 / 34 今年选矿厂截止 11 月底总计发生制造费用万元，生产铁精粉万吨，选矿厂的单位成本费用为元 /吨。 选矿厂工作总结 2016-09-04 9:37 过去的一个月中，在选厂领导和同事师傅的帮助下，自己积极努力，个人在思想和工作方面有了更进一步的提高，本月的工作总结主要有以下几项： 一 工作态度，思想工作。 我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持 “ 谦虚，谨慎，律己 ” 的工作态度 ，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。坚持理想，坚定信念。不断加强学习。 二熟悉选厂工艺流程 在才师傅的带领下，我每天按时去车间现场的查看，经过自31 / 34 己的观察、才师傅的讲解和工人师傅的讲解，我基本熟悉了宽 城建龙一选厂的概况和车间的工艺流程，并且运用自己在学校所学知识，成功绘制了一选厂工艺流程图。 一选厂的概况 宽城建龙矿业有限公司位于承德市宽城满族县境内，地处京、津、唐、秦、承五城市连接的圆心交接处，距国道公里，距铁路 66 公里。公司坐落在长河岸边，地理位置十分优越。建矿之初探明铁矿储 量为 5800 多万吨，矿石为磁铁石英岩，品位为 %，矿石优质，无有害成份，易磨易选，适合规模经营。经过十几年的开采，现矿石保有储量仍有 2082 万吨。 宽城建龙矿业历经两次产权转让，三次变更隶属关系，四易企业之名 。 1991 年 10 月始建于承德地区豆子沟铁矿，隶属于承德地区冶金工业局，