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齿轮工艺规程及车Φ48和滚齿夹具设计【带PROE三维】【7张图纸】【课设】

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齿轮 工艺规程 及车Φ48 滚齿夹具设计
资源描述:

齿轮工艺规程及车Φ48和滚齿夹具设计

20页 5500字数+说明书+工序图+工艺规程+7张CAD图纸

90度外圆车刀.dwg

PROE三维.rar

刀量夹选择.doc

加工方法确定.doc

塞规.dwg

塞规止端.dwg

塞规通端.dwg

夹具装配图.dwg

工序图5张

工艺规程.doc

毛坯余量确定.doc

零件工艺分析.doc

齿轮工艺规程及车Φ48和滚齿夹具设计说明书.doc

齿轮毛坯图.dwg

齿轮零件图.dwg



目  录


第一部分 工艺设计说明书 ……………………………………4


第二部分 夹具设计说明书………………………………………12


第三部分 刀具设计说明书………………………………………13


第四部分 量具设计说明书………………………………………15


第五部分 毕业设计体会…………………………………………17


第六部分  参考资料………………………………………………18


二零一二届毕业设计(论文)任务书

专业:机械制造与自动化    班级:   姓名:      学号:

 一、设计题目(附图):  齿轮 零件机械加工工艺规程制订及工艺装备设计

 二、设计条件: 1、零件图

                2、生产批量:中批量生产

 三、设计内容:

   ㈠ 零件图分析:   1、零件图工艺性分析(结构工艺性及条件分析);

                       2、绘制零件图。

   ㈡ 毛坯选择

   ㈢ 机械加工工艺路线确定:

         1、加工方案分析及确定     2、基准的选择

         3、绘制加工工艺流程图

   ㈣ 工序尺寸及其公差确定

         1、基准重合时(工序尺寸关系图绘制);2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸;3、基准重合时(绘制尺寸链图)并计算工序尺寸。

   ㈤ 设备及其工艺装备的确定

   ㈥ 切削用量及工时定额确定:  确定全部工序切削用量及工时定额。

   ㈦ 工艺文件制订:

        1、编写工艺文件设计说明书:     2、编写工艺规程:

   ㈧ 指定工序机床夹具设计

工序图分析; 2、定位方案确定;

   3、定位误差计算;     4、夹具总装图绘制;

   ㈨ 刀具、量具设计

   四 设计任务(工作量):        

零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份;

工艺文件一套(含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图);

机床夹具设计说明书一份;

夹具总装图一张(A2图纸);零件图两张(A4图纸);

刀量具设计说明书一份;

刀具工作图一张(A4图纸);量具图一张(A4图纸)。


1.1零件结构功用分析

  题目所给的零件是变速箱部分的齿轮:该零件为传动齿轮,它图样视图正确,完整,主要加工表面有孔、外圆、和端面。工艺性好

1.2零件技术条件分析

   零件要求齿面局部高频淬火,碳素结构钢表面淬火会引起较大的变形,应注意在淬火后安排合理的齿形

 1.2.1、尺寸精度、形状精度和表面粗糙分析:

Φ16+0.011 +0  孔    尺寸精度IT8  表面粗糙:Ra1.6

1.3零件结构工艺性分析

  齿轮类零件的主要加工表面有孔、外圆、和端面.其中孔既是装配基准又是设计基准,加工精度和表面粗糙度一般要求较高,内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有一定的技术要求.题目所给齿轮有两处加工表面,其间有一定位置要求。

2.毛坯选择

2.1毛坯类型

  图示零件为中批生产,零件材料为40Cr。零件结构又比较简单,故毛坯选择模锻。


内容简介:
齿轮 机械加工工艺规程陕西国防工业职业技术学院陕西国防学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类模锻毛坯外形尺寸53mmx29mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件01锻锻造05热正火10车车48外圆,端面 机加C630三爪卡盘,游标卡尺,90外圆车刀15钳钻、扩、铰16孔机加Z532麻花钻、扩孔钻、铰刀20车车25台阶孔、倒角机加C630三爪卡盘,游标卡尺,90外圆车刀25插插内键槽机加插床插刀、游标卡尺30滚滚齿机加滚齿机滚刀、专用夹具、35热齿部淬火48HRC40钳修内孔、去毛刺45检检验 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮共5页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加05车40Cr毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻53mmx29mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C6301夹具编号夹具名称切削液01三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹三爪卡盘,游标卡尺,90外圆车刀2车48外圆,端面 4000.80.2531125 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改 件号签 字 日 期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮共5页第2页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加15车40Cr毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻53mmx29mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C6301夹具编号夹具名称切削液01卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹麻花钻、扩孔钻、铰刀2钻25孔3000.60.2241 2453扩25孔4000.80.22411854铰25孔4500.90.2241165 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改 件号签 字 日 期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮共5页第3页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加20钻40Cr毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻53mmx29mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C6301夹具编号夹具名称切削液01卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹外圆车刀,三爪卡盘,游标卡尺2车25阶梯孔50010.23.524.253倒角4500.90.20.5114 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改 件号签 字 日 期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮共5页第4页 车间工序号工序名称材 料 牌 号机加25插40Cr毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻53mmx29mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式插床1夹具编号夹具名称切削液01卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹专用夹具,插刀,游标卡尺2插内键槽2000.40.22.2 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改 件号签 字 日 期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称齿轮共5页第5页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加30滚40Cr毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数模锻53mmx29mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数滚齿床1夹具编号夹具名称切削液02专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/
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