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5000KN单臂液压机的液压系统设计【4张图纸】【优秀】

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5000kn 液压机 液压 系统 设计 图纸 优秀 优良
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5000KN单臂液压机的液压系统设计

40页 19000字数+说明书+开题报告+任务书+4张CAD图纸

5000KN单臂液压机的液压系统设计开题报告.doc

5000KN单臂液压机的液压系统设计说明书.doc

A0油箱图.dwg

A0液压原理图.dwg

A0液压缸.dwg

A0装配图.dwg

任务书.doc

计划周记进度检查表.xls


摘 要

   液压传动相对于机械传动来说是一门新技术,液压机是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,广泛应用于各种工业中。而在液压机中液压传动系统是其非常重要的组成部分,对液压机的各种性能起到决定性的作用,至于它与微电子和计算机技术密切结合,得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制,更是近几十年内出现的新事物。

  本文为5000KN单臂液压机设计了液压传动系统,500T单臂校正压装液压机液压系统采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄漏点。独立的电器控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,设调准(点动),单次(半自动)二种操作方式。大大的提高了传统液压机的控制有欠缺自动化、操纵性和安全性差等缺点。

   它适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装、板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸塑料制品、机床、内燃机、轻纺制造机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

   该设计主要包括在给定参数情况下液压系统零部件的参数计算,从而进行合适的选择,在根据实际情况确定液压元件(辅助元件)以及液压泵站和油箱,文章也附带了液压元件的安装说明及液压机的技术要求和液压机的驱动要求。

  关键词:单臂液压机;液压系统 ;液压元件



目  录

AbstractIV

目  录V

1绪论1

1.1 液压机的介绍1

1.1.1液压机的工作原理1

1.1.2液压机的分类1

1.2液压形成的技术优点2

1.3液压传动系统的简介及发展趋势2

1.3.1 液压传动的概念及其优缺点2

1.3.2 液压系统的组成3

1.3.3液压系统的维护3

1.4本课题的研究内容和意义4

1.5国内外的发展概况4

1.6本课题应达到的要求5

2 5000KN液压系统参数及略见图6

2.1 表2-1各型号单臂液压机参数(500T)6

2.2 5000kN单臂液压机(略见图纸)7

3 单臂液压机液压系统设计8

3.1 液压系统零部件的参数计算与选择8

3.1.1 电机的选用8

3.1.2 液压缸的载荷组成与计算8

3.2液压元件的选用13

3.2.1液压阀的选定14

3.2.2单向阀的选择15

3.2.3溢流阀的选择16

3.2.4电液换向阀的选择16

3.2.5 电磁换向阀的选择17

3.2.6顺序阀的选定17

3.3过滤器的选定18

3.3.1回油过滤器的选择18

3.3.2空气过滤器的选择19

3.4压力表及压力表辅件的选择19

3.4.1压力表的选定19

3.4.2压力表开关的选定20

3.5液位仪表的选定20

3.6管件的选定21

3.6.1管路尺寸参数的确定21

3.6.2管接头的确定21

3.7油箱的设计确定22

3.7.1初选油箱容积22

3.7.2油箱的结构设计22

3.8 液压泵站的选用24

4 液压元件的安装说明和驱动要求26

4.1 液压元件的安装说明26

4.2 液压机的安全使用及液压驱动要求26

4.2.1安全防护26

4.2.2装配质量26

4.3 液压驱动要求27

5 结论与展望28

5.1 结论28

5.2不足之处与展望28

致 谢30

参考文献31


   系统的维护:

   一个系统在正式投入之前一般都要经过冲洗,冲洗的目的就是要清除残留在系统内的污染物、金属屑、纤维化合物、铁芯等,在最初两小时工作中,即使没有完全损坏系统,也会引起一系列故障。所以应该按下列步骤来清洗系统油路:

     1)严格清洗元件和系统部件;

     2)防止污染物从外界侵入;

     3)采用高性能的过滤器;

     4)保持系统所有部位良好的密封性;

     5)控制液压液的温度。

     6)定期检查和更换液压液并形成制度。

1.4本课题的研究内容和意义

   液压机设计是集液压机总体结构设计、挤压结构设计及计算,绘制主要零部件图机架结构设计及计算,绘制液压机装配图液压机液压系统设计,绘制液压系统原理图液压机控制系统设计,编写,绘制非标准件油箱等过程的全面系统设计。通过对本课题进行设计,进一步理解和掌握液压系统、液压机、机械加工工艺等的理论知识,了解先进液压技术、工艺技术,提高液压系统分析能力、结构设计能力,加强分析和解决现场机械和结构设计问题的能力,为以后工作时的产品开发、技术改进打下坚实基础,并在实际的生产中灵活处理质量、生产率和成本之间的关系,获得良好的经济效益。

2  5000KN液压系统参数及略见图

2.1   表2-1各型号单臂液压机参数(500T)



表2-1液压系统参数

型号单位45T63T100T160T200T315T400T500T630T

公称力KN4006301000160020003150400050006300

顶出力KN6310020025040063063010001250

液体最大工作压力MPa252526.5262525252626

滑块行程mm400500500500700800800900900

最大开口高度mm60070090090011201250140015001500

工作台尺寸前后mm4005005808009001200120014001600

左右mm4005007108009001200126014001600

顶出行程mm120160200200250300300300400

滑块速度空程下行mm/s4076100100100100100100>100

工作mm/s10108-158-158-158-158-151012

回程mm/s606060607070708065

机床外形尺寸左右mm10001101200160021202220222024202520

前后mm500650380400500500650680700

地面上高度mm2406243330033503690390040505348

电机功率KW5.55.57.51518.5222237

总重量T1.952.54712152030


内容简介:
无锡太湖学院毕业设计(论文)开题报告题目:5000KN单臂液压机的液压系统设计 信机 系 机械工程及自动化 专业学 号: 0923812 学生姓名: 詹 颂 指导教师: 薛庆红 (职称:副教授) (职称: ) 2012 年 11月 21日课题来源无锡某企业科学依据(包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等)(1)课题科学意义 随着近50年的科学技术的进步与发展,液压技术已经成为了一门影响现代机械装备技术的重要基础学科和基础技术,液压机是一种利用液体压力来传递能量,以实现各种压力加工工艺的机床。随着新工艺及新技术的应用,液压机在金属加工及非金属成形方面的应用越来越广泛,在机床行业中的占有份额正在大幅度攀升。通过对本课题进行设计,进一步理解和掌握液压系统、液压机、机械加工工艺等的理论知识,了解先进液压技术、工艺技术,提高液压系统分析能力、结构设计能力,加强分析和解决现场机械和结构设计问题的能力,为以后工作时的产品开发、技术改进打下坚实基础,并在实际的生产中灵活处理质量、生产率和成本之间的关系,获得良好的经济效益。国外企业的竞争,国内用户要求的不断提升,液压机走创新路子,形成核心竞争力的呼声更高。国产液压机械与国外同类产品的差距,除了研发能力技术创新不足之外,还主要表现在液压性能和运行可靠性两个方面。因此,必须下大力气研究从生产过程、管理过程流通过程与创新的系统优化问题,借助系统论控制论的理论,努力消除现存的问题,缩短差距。应加强产学研结合,开创教育与企业新局面。通过企业和科研院所的人才与设施、科研与生产互动,加快人才培养和技术提升。研究液压机的传动系统,对于提高生产效率降低生产成本具有重要意义。此项研究也是对大学四年所学课程的一次总复习,它将机械制图、液压设计和液压传动等机械设计制造及其自动化主要专业课程紧密联系在一起,利用所学的机械与控制相关知识来解决实际的生产问题,将理论设计与实际运用联系起来,需要考虑多方面的问题,如成本、系统可靠性和机械设备使用寿命等等。(2)发展趋势 1、配有自动上下料装置的液压机或自动生产线将会成为未来液压机发展的方向。2、多工位液压机的需求将会大幅度增加。快速、高速液压机在批量生产中能成倍地提高效率。 3、依托电液比例技术、传感器、电子、计算机、网络等提升液压机的性能。4、在环保、节能方面,今后在液压机的设计及制造中应引起各制造企业的足够重视。研究内容 通过调研应明白要对一个系统进行改进或创新以满足生产的需求,信息的获取是非常重要的,分析5000KN单臂液压机工作要求,完成5000KN单臂液压机件的设计研究的结构分析、元件的选用等,在满足生产工作要求的情况下,应尽可能提高效率,提高系统的稳定性,以减少产品的设计生产成本。拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 通过现场调研与相关资料查阅,对5000KN单臂液压机进行系统分析,并通过模拟实验分析建立5000KN单臂液压机工作状态实体模型,设计5000KN单臂液压机的液压系统结构和参数,进行现场实验,来进行系统设计的合理性。特色或创新之处 适用于本企业的某生产线的设计,可降低工人的劳动强度和生产成本。研究计划及预期成果研究计划:2012年10月12日-2012年12月25日:按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书。2013年1月11日-2013年3月5日:填写毕业实习报告。2013年3月8日-2013年3月14日:按照要求修改毕业设计开题报告。2013年3月15日-2013年3月21日:学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。2013年3月22日-2013年4月11日:撰写设计说明书。 2013年4月12日-2013年4月25日: 装配图、零件图的绘制。2013年4月26日-2013年5月21日:毕业论文撰写和修改工作。已具备的条件和尚需解决的问题针对实际使用过程中5000KN单臂液压机的液压系统存在的不足,综合所学的机械理论设计与液压传动理论,如何对5000KN单臂液压机系统进行再次的改进和
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