　　　全设计说明书共六章。主要内容有课题所选塑件产品的介绍，我国塑料及注塑模具行业的现状，塑胶件的结构造型及检测，注射机的选择，塑件的模流分析，注塑模具设计方法、步骤（模腔分布及分型面的确定、成型零件设计、浇注系统设计、抽芯机构设计、脱模机构设计、排气系统设计、冷却系统设计、模架加载、注塑模材料的选用），模具型腔的加工及对本次设计的总结与展望。

　　　在模具设计过程中，通过应用Pro/ENGINEER软件完成塑件的三维造型、Moldflow软件对塑件进行模流分析、EMX完成模架的加载，Mastercam软件生成模腔数控加工代码，和最后AutoCAD软件完成二维图的设计。采用这些软件进行CAD/CAE/CAM设计分析，优化了设计参数，缩短了设计时间，提高了总体设计的效率。

关键词：鼻毛修剪器；塑件；注塑模具；模具设计

摘要

Abstract

第1章绪论1

1.1选题的背景与意义1

1.2塑料模具工业现状2

1.3CAD/CAE/CAM技术在塑料模具设计中的应用3

1.4SD2106鼻毛修剪上下盖三维造型和模具设计的流程4

1.5本章小结5

第2章SD2106鼻毛修剪器上下盖的造型、检测及分析6

2.1鼻毛修剪器上下盖设计及成型6

2.2塑件的材料选择7

2.3塑件成型方式选择8

2.4塑件的检测9

2.4.1拔模检测9

2.4.2厚度检测10

2.5模流分析11

2.5.1 模流分析软件11

2.5.2 模流分析结果11

2.6本章小结14

第3章注塑模具设计15

3.1 注塑设备的初选15

3.1.1 型腔数目的确定及排布15

3.1.2 注射机及注塑工艺的初选16

3.2注塑模具总体方案设计17

3.3 注塑模具成型机构设计18

3.3.1凹凸模结构设计18

3.3.2分型面位置的确定19

3.4 浇注系统设计20

3.4.1主流道的设计20

3.4.2分流道设计21

3.4.3 冷料穴设计23

3.4.4浇口的设计24

3.5侧向分型与抽芯机构设计25

3.5.1 侧向分型与抽芯机构的分类25

3.5.2斜导柱侧抽芯机构工作原理26

3.5.3斜导柱侧向分型与抽芯机构主要参数确定27

3.5.4斜滑杆导滑的斜滑块侧向分型与抽芯机构32

3.6脱模机构的设计32

3.6.1脱模机构的设计原则32

3.6.2顶杆和复位杆的分布33

3.6.3脱模力的计算及推出零件尺寸确定34

3.7排气系统的设计35

3.8冷却系统的设计36

3.8.1温度调节对塑件质量的影响36

3.8.2冷却系统设计37

3.8.3冷却回路的形式39

3.9标准模架的选择39

3.10塑料模具钢的选择及热处理40

3.10.1塑料模具用钢的选用要求40

3.10.2模具设计考虑的因素40

3.10.3模具钢的选定41

3.11本章小结42

第4章注射机的校核43

4.1 最大注塑量的校核43

4.2 锁模力的校核43

4.3 模具厚度校核44

4.4 喷嘴尺寸校核44

4.5 开模行程校核45

4.6 本章小结45

第5章模具型腔加工46

5.1加工方法及工艺46

5.2CAM软件的选用46

5.3加工参数设置47

5.4型腔曲面的加工仿真49

5.5本章小结51

第6章工作总结与展望52

6.1工作总结52

6.2展望53

参考文献54

致谢..55

附录一..56

附录二..57

附录三..59

附录四..61

SD2106鼻毛修剪上下盖三维造型和模具设计的流程

仔细分析现有参照塑件，了解其特性，对要求设计的新产品塑件进行分析，尺寸、公差、粗糙度、技术要求等参数的初步确定；

2、鼻毛修剪器上下盖三维造型；

3、选择分型面；

4、成型零件设计；

5、模具结构类型（型腔布置、浇注系统、顶出机构、排气系统、冷却系统等）；

6、确定设备型号（计算出注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径）；

7、、应用Moldflow软件对注塑件进行模流分析；

8、选择合理的模架，将模仁及模架两大部分组合在一起；

9、出模具二维零件图和装配图；

10、对模具进行虚拟开模；

11、进行模具型腔的数控编程，生成数控代码；

12、复核图纸。

本章小结

　　　本章主要介绍了鼻毛修剪器的现状和本次课题的新型产品SD2106型鼻毛修剪器相对公司之前研发的产品有什么不同及优势；分析了国内外塑料模具工业现状及CAD/CAE/CAM技术在塑料模具设计中的应用；最后总的概述了本次模具设计的总体设计思路、流程。SD2106鼻毛修剪器上下盖的造型、检测及分析

鼻毛修剪器上下盖设计及成型

　　由于此塑件结构较为复杂，且多为曲线、曲面构造而成，没有具体的细节参数，只能根据通过调查研究得到的最符合人体工艺学的总体尺寸，以及目前市场上已有产品作为参照进行造型。首先将参考照片导入CAD软件，构建云点，生成初步轮廓，然后导入Pro/E中进行草绘。运用pro/e的曲线工具，对导入的曲线进行整合、编排，经过多次调试，确定最终造型[3]。设计的产品效果图如下所示(图2-1，2-2，2-3，2-4)：

QQ截图20130801181310.gif

SD2106鼻毛修剪器上下盖.gif

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