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喷液式化妆品瓶盖注塑模设计【12张图纸】【moldflow模流分析报告】【优秀】

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喷液式 化妆品 瓶盖 注塑模 设计图纸 moldflow分析报告
资源描述:

喷液式化妆品瓶盖注塑模设计

48页-16000字数+说明书+开题报告+任务书+答辩稿PPT+12张CAD图纸

moldflow分析报告.doc

任务书.doc

喷液式化妆品瓶盖注塑模设计开题报告.doc

喷液式化妆品瓶盖注塑模设计答辩稿PPT.ppt

喷液式化妆品瓶盖注塑模设计说明书.doc

成绩评定表.doc

设计图纸12张.dwg

选题审题表.doc


   分析喷液式化妆品瓶盖塑件的结构特点,叙述了该塑件成型工艺、注射模的结构和工作原理,其原理是:采用定距螺钉和弹簧进行二次分型,用斜导柱外侧抽芯,型芯顶出零件,进料时采用潜伏式浇口进料形式,当开模的时候,用球头拉料杆把浇注系统凝料顶出,然后利用型芯内抽推板推出塑件,合模时用弹簧先复位, 然后进行下一次成型开始,提高了生产效率。



关键词   注射模;定距螺钉;弹簧;斜导柱;侧抽芯;型芯;球头拉料杆;推板



目  录


前 言1

第一章 绪论3

1.1产品概绪3

1.2课题介绍8

第二章 塑件工艺分析10

2.1 塑件材料及其工艺特性分析10

2.1.1塑件材料基本特性10

2.1.2成型工艺条件10

2.1.3塑件材料用途11

2.2塑件结构工艺分析11

2.2.1 结构分析11

2.2.2尺寸精度分析11

2.2.3表面质量分析12

2.2.4方案确定12

第三章 注射机型号的确定13

3.1计算塑件的体积和质量13

3.2塑件注射工艺参数的确定15

第四章 注射模的结构设计16

4.1分型面选择16

4.2确定型腔的排列方式17

4.3浇注系统设计18

4.4主流道设计18

4.5分流道设计19

4.6浇口设计20

4.7成型零件的结构设计22

4.7.1凹模的结构设计22

4.7.2凸模结构设计23

4.8合模导向机构的设计24

4.8.1导柱的设计24

4.8.2导套的设计25

第五章 模具设计的有关计算26

5.1型腔和型芯工作尺寸计算26

5.2型腔侧壁厚度和底版厚度计算27

5.2.1壁厚的计算27

5.2.2型腔底板厚度计算28

5.3模具加热和冷却系统的计算28

5.4模具闭合高度的确定31

第六章 注射机有关工艺参数的校核32

6.1注射机最大开模行程与模具厚度无关时的校核32

6.2注射机最大开模行程与模具厚度有关时的校核32

6.3注射量校核33

6.4模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核34

6.5注射压力的校核34

6.6锁模力的校核34

6.7注射机安装模具部分的尺寸校核35

第七章 绘制模具总装配图和非标零件工作图36

第八章 注射模主要零件加工工艺规程的编制37

第九章 设计小结38

谢 辞39

参考文献40

附录41


2.1.1塑件材料基本特性

   1.聚丙烯无味、无色、无毒。外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明更轻。密度仅为0.90-0.91g/cm3。它不吸水、光泽好、易着色。

   2.聚丙烯的屈服强度、抗拉、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。

   3.定向拉伸后的聚丙烯可制作铰链,其具有特别高的抗弯曲疲劳强度,如用聚丙烯注射成型的一体铰链(盖和本体合一的各种容器),经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。

   4.聚丙烯的熔点为164~1700C,其耐热性好,能在1000C以上的温度下进行消毒灭菌。聚丙烯耐低温的使用温度可达-150C,在低于-350C时会脆裂。聚丙烯的高频绝缘性能好,而且由于其不吸水,绝缘性能不受湿度的影响。聚丙烯在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加入防老化剂。

2.1.2成型工艺条件

  1.结晶性料,吸湿性小,可能发生熔融破裂,长期与热金属接触易发生分解;

   2.流动性极好,溢边值0.03mm左右;

   3.聚丙烯热容量大,注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路;冷却速度快,浇注系统及冷却系统应散热缓慢;

   4.成形收缩范围大,收缩率大,易发生缩孔、凹痕、变形,方向性强;

   5.注意控制成形温度,料温低方向性明显,尤其低温高压时更明显,模具温度低于500C以下塑件不光泽,易产生熔接不良,流痕;90℃以上时易发生翘曲、变形,因此,适宜模温为800C左右,不可低于500C(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低);

   6.塑件应壁厚均匀,避免缺口、尖角,以避免应力集中。

   7.注射压力:60~100MPa

2.1.3塑件材料用途

   聚丙烯可用于制作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件;可作水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道,化工容器和其他设备的衬里、表面涂层;可制造盖和本体合一的箱壳,各种绝缘零件,并用于医药工业中。

2.2塑件结构工艺分析

2.2.1 结构分析

   从零件图上分析,该零件总体形状是圆筒形,里面有一个Φ4mm、高7.5mm的小圆筒抽芯和有一个Φ4mm的侧抽芯,还有加强筋,该塑件属于一般复杂程度。如下图2.1示


内容简介:
南 京 工 程 学 院毕业设计(论文)选题、审题表教研室模具指导教师符学龙职称讲师申报课题名称喷液式化妆品瓶盖注塑模具设计课题性质A课题来源D课题简介喷液式化妆品瓶盖的塑件结构特点具有侧孔,塑件内壳采用加强筋来增加塑件的强度,采用一模四腔,采用斜导柱侧向抽芯结构,采用定距螺钉和弹簧进行二次分型,用斜导柱外侧抽芯,型芯顶出零件,进料时采用潜伏式浇口进料形式,所以该模具结构复杂。课题利用利用UG 软件进行塑件的3D塑件分模,运用moldflow对塑件进行分析,同时还具备必要的计算机绘图能力,如利用AutoCAD进行二维图的绘制。所需经费上机时数课题要求(包括所具备的条件)1、对塑件结构具备一定的了解和认识;2、熟练掌握AUTOCAD绘图和使用UG软件分型;3、掌握注塑模具设计步骤及方法;4、了解模具的制造加工过程。课题工作量要求1、开题报告(含本课题任务分析、文献综述、本课题的主要研究方法及工作计划等);2、 模具工程图(折合23张A0图纸)、产品三维图;3、毕业设计论文,须电子文档; 4、毕业设计内容光盘一张。;教研室审定意见 室主任签字:系领导小组审定意见 教学主任签字:说明:1、该表为毕业设计(论文)课题申报时专用,由选题教师填写,经教研室讨论、室主任签字,报学院领导小组审定,院长签字后生效。2、课题性质:A工程设计;工程技术研究;C软件工程(如CAI课题);D文献型综述;E其它。3、课题来源:A自然科学基金与部、省、市级以上科研课题;B企、事业单位委托课题;C院级基金课题;D自拟课题。 4、上机时数可填:xx时数/人或者
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