皮带运输机设计【8张CAD图纸】【优秀】

皮带运输机设计

71页 29800字数+说明书+9张CAD图纸

H架A3.dwg

上托辊架A2.dwg

总安装图A0.dwg

托辊A3.dwg

拉紧小车A1.dwg

改向滚筒轴A3.dwg

新总安装图A0.dwg

皮带运输机设计说明书.doc

端盖A3.dwg

轮辐A2.dwg

目 录

引言5

第一章  带式输送机概述6

1.1带式输送机的应用6

1.2带式输送机的分类6

1.3 各种带式输送机的特点6

1.4 带式输送机的发展状况7

第二章  总体方案设计8

2.1布置方式8

2.2带式输送机的工作原理9

2.3传动原理10

2.4 传动方案和总体设计12

第三章  主要技术参数的设计计算13

3.1 设计的原始数据13

3.2槽角的选取14

3.3胶带运行阻力的计算15

3.4输送带上各点张力的计算19

3.5 输送带的强度验算22

第四章  驱动装置的选用与设计27

4.1电机的选用27

4.2 减速器的选型与设计27

4.3 联轴器的计算与选型31

4.4驱动滚筒的设计33

第五章   托辊的设计38

5.1  托辊的作用与类型38

5.2托辊间距40

5.3 托辊的选型41

第六章  制 动 装 置41

6.1 制动装置的作用41

6.2 制动装置的种类41

6.3 制动装置的选型43

第七章  改 向 装 置44

7.1凸弧段曲率半径R的计算44

7.2改向滚筒的选用44

第八章  其他部件的选用44

8.1 拉紧装置46

8.2机架与中间架50

8.3 卸料装置51

8.4  清 扫 装 置52

8.5 头部漏斗54

8.6 电气及安全保护装置54

第九章  安装运转与维护54

9.1安装要求54

9.2调整55

9.3运转与维护55

结论56

致谢57

参考文献58

附录59

摘要　本文对带式传输机的各个部件的设计进行了探讨，在传递物质的方法,采用皮带运输带起着非常重要的作用，在竞争性成本的长距离、可靠性物质运输方面，带式运输机发挥着非常重要的作用。

传输机系统变得更大、更复杂，同时驱动装置也经历了一系列的发展，并将继续发展下去，如今，更大的传输带需要更大的功率、单独驱动器、多倍驱动器，就传输带的使用而言，控制驱动加速转矩的能力是关键的因素。在指定的安全极限范围内，一个高效的传动装置将能提供平稳、安全的运转，同时保持传输带的张力。对于多倍传动装置的均分负载，转矩与速度控制同样是其设计中需考虑的环节。由于传送带驱动装置技术的发展，现今有越来越多更可靠、具有成本效益、设定的宽范围功率的传送带驱动装置可供人们选择。  

关键词　带式  运输机  驱动  系统

1.4 带式输送机的发展状况

　　　目前,带式输送机的发展趋势是:大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯,合理目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分.主要有:钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等.

　　　这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h),适用范围广(可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料,特定条件下也可以运人),安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大(可达16),经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。

　　　使用胶带张力,降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围：

　　　（1）适用于环境温度一般为C;在寒冷地区驱动站应有采暖设施；

　　　（2）可做水平运输,倾斜向上(16)和向下()运输,也可以转弯运输;运输距离长,单机输送可达15km；

　　　（3）可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊；

　　　（4）输送带伸长率为普通带的1/5左右;其使用寿命比普通胶带长;其成槽性好;运输距离大。　　　　

第二章　总体方案设计

　　　机械产品的方案设计首先确定它的工作原理方案，再确定机械运动方案。机械系统的工作原理和机械传动方案的优劣是决定产品性能、成本，关系到产品水平及竞争力的关键所在。因此机械系统的运动方案设计阶段是机械产品设计中最重要的设计阶段，是机械产品至关重要的环节。在此阶段完成的草图和总体布置，不仅确定了整机的布置形式和重要尺寸，而且也确定了各种部件的基本型号和特性参数。

2.1布置方式

　　　电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。

　　　通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故一般对单点驱动方式，“单点”两字省略。

　　　单筒、单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量、长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如下表2-1所示：