DTY生产管理.ppt

DTY生产管理,细节决定成败质量就是生命,何谓DTY,DTY：（DrawTexturedYarn）称为牵伸变形丝，它是通过牵伸变形加工赋予纤维卷曲性和蓬松性，又称为弹力丝。,DTY生产工序(流程),PTA+EG+工业添加剂-PET（聚对苯二甲酸已二酯）-POY-DTY(聚纤公司)POY移料上丝打结生头落丝拼车剥丝织袜染判挑染判外检包装(加弹、品管二部),DTY生产工艺流程(设备构成),原丝架切丝器一罗拉（W1）生头杆导丝器第一加热箱冷却板假捻器张力器二罗拉（W2）网络喷嘴（JET）第二加热箱三罗拉（W3）探丝器（敏感器）上油轮卷绕成型装置,DTY生产管理目的,一：现场生产（产、质、耗）目标：公司制定的生产效率、产品质量、原辅料消耗等考核指标二：现场6S管理生产现场整齐、有序生产稳定、安全,产量（生产效率）：对断纱锭位及时补头生产缩短机台保养及改批时的停机时间当班时对机台多巡查，避免异常停机加强操作规范，减少人为损坏备件停锭班组长在机台停机时做工作量的合理统筹安排，设备科交机后及时开机,DTY现场生产（产）,质量指标AAA%、AA%、A%（达标）客户投诉（0投诉）产品定等物理指标外观染色重量张力管控（AAA级实行）,DTY现场生产（质）,物理指标纤度（D)断裂强度(T)断裂伸长(E)卷曲收缩率（C.C）沸水收缩率（SHW）含油率网络度干热收缩率残余扭矩,DTY现场生产（质）,DTY现场生产（质）,外观检验项目色泽毛丝、毛圈碰伤未解捻分层、凸肩、蛛网丝油污断头尾巴丝卷径、卷重纸管,染色检验方式采用逐锭染色方式采用敏感染色、普通染色、高温高压染色方式判色：根据着色的深浅判为：D（深色）、L（浅色）、F（条斑）、R（重织）,DTY现场生产（质）,DTY现场生产（质）,筒子重量加弹DTY生产实施定重、定长、定卷径控制。重量（净重）：常规5.0、5.5、6KG三种卷径：按皮尺、卷尺测量丝锭周长,DTY现场生产（质）,张力控制通过在线张力系统完成。在线张力系统分类1.TCS2.TCS23.Unitens4.微晶在线张力在线张力系统报警及降级的丝锭，不允许作AAA级产品,DTY现场生产（质）,产品定等物理指标外观染色重量张力管控（AAA级实行）如何保证以上检验项目的通过呢？严格按照操作规范作业当班生产的丝锭进行自检作业过程中加强工艺纪律的检查,生产过程中的巡检,工艺纪律检查的必要性提前发现异常，及时处理，减少异常损失减少异常锭位、异常纱锭的在产时间降低降级率及原辅料的消耗提升产品品质，将客诉因素减少到最低,生产过程中的巡检,工艺纪律检查工艺纪律检查的内容丝路检查：保证锭位的丝路全部正确，不可有任何偏离，或不经过设备元件。设备元件的检查：保证纱所经过的所有设备元件都是完好无损，只有这样才能保证产品质量。DTY外观品质检查：成型不良，油污纱检查，及时发现让机修人员处理。丝条运行情况检查：例如二罗拉飘丝等，发现此类问题立即报告主管请主管决策处理,生产过程中的巡检,丝路检查的主要内容（1）原丝架是否对中/复位原丝架POY上料混批丝条是否有经过切丝器及切丝器是否打开一、二、三罗拉皮辊（皮圈）是否跑偏、磨损或缠丝/漏光丝条是否有经过一、二、三罗拉（皮圈）及罗拉是否有合上丝条是否有完全进入一热箱热箱槽,生产过程中的巡检,丝路检查的主要内容（2）有无两根丝并槽现象第一热箱是否有吊废丝滑撬（生头杆）是否有推到位滑撬导丝器是否有跑离丝条是否有经过滑撬导丝器（导轮）/止捻器丝条是否跳出冷却板丝条在假捻器是否逃捻(卷绕亮丝),生产过程中的巡检,丝路检查的主要内容（3）丝条是否有正确经过张力探测器及张力探测器导丝器二罗拉皮辊绕圈圈数是否异常(2圈)分丝辊是否有缠丝喷嘴是否关/按到位及喷嘴出气是否正常丝条是否有经过油轮及油轮导丝器/油轮有无缠丝上机的DTY纸管有无振动及异响,2019/12/1,19,可编辑,生产过程中的巡检,丝路检查的主要内容（4）丝条是否经过往复中心导丝器丝条是否经过各道罗拉微动导丝器丝锭是否成形不良所有设备元件是否完好假捻区各导丝器是否有异常白粉/毛絮,生产过程中的巡检,网络不良、无网络的巡检方法目测：丝条是否正常经过喷嘴。喷嘴是否关好。丝条经过喷嘴是否顺畅。喷嘴上下是否飘丝。丝条在喷嘴上下被气吹动的振动频率是否一致手感：用手指去感觉喷嘴下的风力是否一致。喷嘴是否关到位，是否左右摇摆,丝道纠正丝道纠正原则：先落筒，后纠正，再卷绕异常丝锭做记号后上交班组长处理,生产过程中的巡检,生产过程中的巡检,丝道纠正丝道错误处理方法,生产过程中的巡检,丝道纠正丝道错误处理方法,生产过程中的巡检,丝道纠正丝道错误处理方法,生产过程中的巡检,丝道纠正丝道错误处理方法,DTY产品的自检,自检目的：质量跟踪保证产品品质防止下一次出现同一错误,DTY现场生产（耗）,减少原辅材料的损耗小卷POY严禁下机，确实属POY质量问题需下机的，须由班组长确认，并做统计反馈中检剥丝时严格按规定时间，禁止随意剥丝作业过程中小心操作，避免人为碰伤规范作业，杜绝违章操作导致损坏备件加强巡检，减少质量异常纱锭的在机时间,其他,现场生产中容易出现的其他问题标签用错认知标签及标签上各数字、字母的含义（会看）纸管用错还是多做巡检落下的丝锭，仔细检查产生C级丝（毛丝、无网络、油污）还是多做巡检落下的丝锭，仔细检查,批号管理,产品因规格和性能的不同，以批号加以区别。并且贯穿生产全过程以延续到后道织造和染整工序相同批号的规格也一定相同；规格相同批号不一定相同。化纤生产中，相同的批号必定是相同的规格和原料，以及相同类型的加工机台和生产工艺，纸管颜色一样。,批号管理,百宏DTY批号含义说明：LOT/ABCDEFG(H)七码制AB为加弹机型代码,批号管理,C为部别代码,DEFG为工艺流水号百宏聚纤DTY批号流水号从0001开始一直延续到8999，化纤公司从9001开始一直延续到9999；无论纤度、规格、纱种、颜色等唯一流水号不重复，由电脑自动生成。H为纱种识别代码,DTY产品纱种标识,内销用中文描述，外销用代码表示ABCD四码制编码规定：第一位表示颜色，第二至第四位表示纱种。白色丝一般不用表示，只用后三位即可DTY色纱依颜色分别用英文字母表示A-褐色、茶色，B-黑色，C-蓝色，D-绿色，E-粉红色,G-灰色,P-紫色，R-红色，W-白色，Y-黄色,常规品纱种代码如下表所列,DTY产品纱种标识,标签认知（举例）,B069-05B1153W,110506-丙/晚-1-39,111/144-WSIS,B069：加工机台号,05：机型代码，代表该锭丝由TMT机台生产,B：部门代码，代表该锭丝由加弹一部生产,1153：工艺流水号,W：纱种代码，代表该丝锭为低弹轻网络丝,111/144：代表该锭丝的规格,WSIS：同W解释,110506-丙/晚：代表该