（工商管理专业论文）D公司库存管理系统的改进.pdf

0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 摘要 库存管理是企业经营管理活动中的重要环节。过多的库存，一方面会使企业产生 额外的库存管理费用，如：仓库租赁费、保险费等；另一方面还会造成资本的僵化， 使周转资金紧张。而且，过多的库存会因陈旧而变成废料，或削价出售，导致收益的 恶化。因此企业总是倾向于保持较少的库存。但是，另一方面，库存缺货又会使得企 业不能快速地满足客户需要，白白丧失销售利润，降低客户对企业的信任度，使企业 在市场竞争中处于不利地位，因此企业又必须保有相当多的库存。在很多企业中，某 些库存过多和另一些库存过少的情况同时存在，成为制约企业发展的重要因素之一。 为了使企业在保持最少库存的前提下最好地满足企业经营目标和市场的需要，需 要对库存进行科学地控制。库存控制是：以控制库存为目的的方法、手段、技术以及 操作过程的集合，它是对企业的库存( 包括原材料、零部件、半成品以及产品等) 进 行计划、协调和控制的工作。库存控制的内容，主要是根据市场需求情况和企业的经 营目标，决定企业的库存量、订货时间以及订货量等。具体地说，库存控制的核心内 容就是要解答以下问题：何时补货( 订货) ? 补充多少? 库存系统的基本库存、安全库存、 周转率等各是多少? 库存控制的目标有两个：一是降低库存成本，二是提高客户服务水平。这两个目 标之间存在权衡关系。在其它条件相同的情况下，保持高水平的服务就必须付出高额 的成本：同样，降低成本必然以服务水平下降为代价。库存控制就是要在两者之间寻 求平衡，以到达两者之间的最佳结合。 网络布线生产企业在这里是指面向建筑工程和智能化工程，生产网络布线部件的 企业，它们以其产品种类的丰富性、原材料的简单性和昂贵性、半流水线的生产方式 等区别于其它行业；对网络布线企业的库存控制需要根据行业的具体情况，参照库存 控制的有关理论来进行。 本文针对网络布线行业的生产、经营特点，依据库存控制的有关理论分析了一个 网络布线生产企业的库存控制现状，并在结合企业其它管理功能的基础上设计了适合 企业自身特色的库存信息化管理系统。该系统对实现网络布线生产企业的有效库存控 制有较好的指导意义和实践价值。 关键词库存控制经济订货批量( e o q ) 订货点安全库存 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 a b s t r a c t i n v e n t o r yc o n t r o l l i n gi so n ei m p o r t a n tp a r ti ne n t e r p r i s em a n a g e m e n t e x c e s s i v e i n v e n t o r yc o u l dm a k et h ee n t e r p r i s ep a ye x c e s s i v ef e e ss u c ha sw a r e h o u s e - r e n ta n d i n s u r a n c ea n dt i eu pm u c hf u n dl a c k e d m o r e o v e r , e x c e s s i v ei n v e n t o r yc o u l dg r o wo u to f d a t e ，b e c o m i n gw a s t e so rb e i n gs o l di nab yf a rl o wp r i c e ，w h i c hd e c r e a s ep r o f i t so ft h e e n t e r p r i s e t h e r e f o r ee n t e r p r i s e sa l w a y st r yt h e i rb e s tt o c u td o w nt h e i rs t o c k e dl e v e l h o w e v e r , t h ed e f i c i e n c yo fs t o r a g ec o u l dd i s a b l et h ee n t e r p r i s et om e e ti t c u s t o m e r s d e m a n d si nt i m ea n dl o s ts a l ep r o f i t ，c o n s e q u e n t l ym a k ei tl o s ei nm a r k e t i n gc o m p e t i t i o n ； f o rs u c hr e a s o ne n t e r p r i s e sh a v et ok e e pr a t h e ra m o u n to fi n v e n t o r y n o r m a l l y , e x c e s s e s a n dd e f i c i e n c i e so fi n v e n t o r y ( o fd i f f e r e n ti t e m s ) e x i s ti nt h es a m ee n t e r p r i s e s ，w h i c h o b s t r u c ti tm u c hf r o md e v e l o p i n g i no r d e rt om e e tt h ed e m a n do fm a r k e t i n ga n dm a n a g e m e n to fe n t e r p r i s e s ，i ti s n e c e s s a r yt oc o n t r o li n v e n t o r ys c i e n t i f i c a l l y i n v e n t o r yc o n t r o l l i n gi st h es e to fm e t h o d s ， t e c h n i q u e s ，p r o c e s s e so fm a n a g i n gi n v e n t o r y , w h i c hi n c l u d ep l a n n i n g ，c o o r d i n a t i n g ， m a n i p u l a t i n gi n v e n t o r yo fe n t e r p n s e i t sc o n t e n ti sd e c i d i n gt h ei n v e n t o r yp o s i t i o n ，t h e r e o r d e rp o i n t ，t h er e q u i s i t i o no b j e c t i v ef o rs t o k e di t e m so ft h ee n t e r p r i s ei nt e r m so fi t s p r o f i tt a r g e ta n dt h em a r k e ts i t u a t i o n ；c o n c r e t e l ys p e a k i n g ，t h ee s s e n t i a lo fi n v e n t o r y c o n t r o li st oa n s w e r ：w h e ns h o u l dt h ee n t e r p r i s eo r d e ri t e m sa n dh o wm u c hs h o u l db e o r d e r e d ，h o wh i g hs h o u l dt h eb a s i ci n v e n t o r y , s a f ei n v e n t o r ya n dv e l o c i t yr a t i oo fac e r t a i n i t e mo f t h ei n v e n t o r ys y s t e mb e t h e r ea r et w ot a r g e t si ni n v e n t o r yc o n t r o la sr e d u c i n gi n v e n t o r yc o s t sa n da d v a n c i n g s e r v i n gl e v e l ，w h i c hh a v ec o n f l i c tb e t w e e ne a c ho t h e r o nc o n d i t i o nt h a to t h e rf a c t o r sk c 印 c o n s t a n t ，h i g hl e v e lo fs e r v i c ew i l ld e m a n dh i g hc o s t ，a n dl o wc o s tw i l lr e s u l tl o ws e r v i n g l e v e l i n v e n t o r yc o n t r o lm u s tf i n dt h eb a l a n c eb e t w e e nt h et w ot a r g e t s ，i e g e tt h eo p t i m u m c o m b i n a t i o no f t h e m n e t w o r kc o m p a n i e sh e r em e a n sc o m p a n i e st h a tm a n u f a c t u r ei n d u s t r i a l c a b l e s ， m o d u l e sw h i c ho r i e n t i n gt oc o n s t r u c t i o n a ln e t w o r kd i s t r i b u t i o n p r o j e c t t h e ya r e d i s t i n g m s h e db yt h ea b u n d a n c eo ft h e i rp r o d u c ts p e c i e s ，t h es i m p l i c i t ya n de x p e n s i v e n e s s o ft h e i rm a t e r i a l sf o rp r o d u c ta n dt h e i rh a l f - c o n t i n u o u s l yy i e l d i n gp a r e r n t ow o r ko u ta s u i t a b l ei n v e n t o r yc o n t r o l h n gs o l u t i o no fn e t w o r ki n d u s t r y , r e f e rt oi n v e n t o r yc o n t r o l l i n g t h e o r i e sa n dc o n s i d e r i n gt h er e a le n v i r o n m e n to f t h ec o m p a n i e sa r eb o t hn e c e s s a r y r e f e r r i n gt ot h e o n e so ni n v e n t o r yc o n t r o l l i n g ，t h i sa r t i c l ea n a l y z et h ei n v e n t o r y c o n t r o l l i n gs t a t u so fn e t w o r ki n d u s t r ya i m i n ga ti t sc h a r a c t e r i s t i c so fm a n u f a c t u r ea n d 一2 一 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 m a n a g e m e n ta n dt h e nd e s i g n e dam a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e mo fi n v e n t o r yb a s e d0 1 1 t h es t a t u s t h es y s t e mh a si n s t r u c t i o n a la n dp r a c t i c a ls i g n i f i c a n c et oe f f i c i e n t l yc o n t r o l l i n g o f i n v e n t o r yi nt h ec a b l ei n d u s t r y k e yw o r d s ：i n v e n t o r yc o n t r o l ；e c o n o m i co r d e rq u a n t i t y ( e o q ) ；r e o r d e rp o i n t ；s a f e s t o c k 一3 一 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟梓华 d 公司库存管理系统的改进 前言 在过去的若干年中，制造资源计划、准时制生产、精益生产等管理模式在企业中 的运用，已经使许多企业降低了制造成本，提高了经济效益。进入二十一世纪以后， 随着科技的进步和生产力的发展，客户的需求不断提高，企业之间的竞争更加激烈， 再加上企业所处的外部环境也发生了很大的变化，使得整个市场的不确定性大大增 加，企业面临的是一个复杂多变且很难预测的买方市场。在这种情况下，原有的管理 模式已逐渐显示出它们自身的局限性，它们仅着眼于企业内部资源的有效配置和合理 利用，忽视了企业的外部资源，已不能完全适应新的竞争形势要求。为了获得竞争优 势，企业需要引入库存管理这种先进的管理模式来管理自己的运作。 据统计，通过实施合理的库存管理，可以使企业的总成本降低1 0 ，准时交货率 提高1 5 以上，订货一生产周期时间缩短2 5 - 3 5 。因而，库存管理也被称为企业 新的利润源泉。 库存管理是供应链管理的重要内容，库存控制策略对企业的运作水平有很大的影 响。传统的库存控制策略，侧重于优化单一的库存成本，较少考虑其它方面比如对客 户服务水平的影响和供应链上其它节点企业的影响。而供应链的库存管理不是简单的 需求预测与订货补给，而是要通过库存管理来获得客户服务水平与利润的优化。其内 容包括用建模技术来提高需求预测的准确性；决定订货量时考虑对供应链其它节点的 影响；满足一定的服务水平的同时降低库存水平和成本。 o 1 论文背景 d 公司是一家生产的网络布线零部件的制造公司，其销售对象为各金融证券公 司，智能大厦等，所需的原材料大部分需要进口，在国内进行组装和测试。国外的原 材料订货的提前期根据产品和海运时间不同而不同，一般在六周到十二周左右。产品 通过分销商销售给最终用户，公司通过历史销售数据制定需求预测数据，需求预测数 据很不准确。不准确的需求预测数据一方面使企业很难了解客户的真正需求，也就谈 不上满足客户的需求；另一方面，不准确的需求预测数据也使企业很难控制自己的库 存。d 公司目前采用客户满足率和库存周转率作为库存管理的主要绩效评价指标。由 于片面地强调降低库存，对客户服务水平重视不够。造成这种现象的原因在于目前的 库存控制策略没有用系统的观点来考虑问题。应当运用库存管理的理论，重新考虑新 的库存控制策略。 本论文研究在供应链管理模式下的库存控制策略，希望通过新的库存控制策略， 在保证客户服务水平的前提下，降低企业的库存水平。 一4 一 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华d 公司库存管理系统的改进 0 2 论文主要工作概述 论文通过对d 公司目前的库存控制过程进行了分析，指出了d 公司在库存控制 过程中存在的主要问题；针对存在的问题，提出了在供应链管理模式下的库存控制策 略，并且建立了在供应链管理模式下的库存控制绩效评价体系；最后将供应链管理模 式下的库存控制策略运用于企业的实践并对结果作进一步的分析讨论。 论文首先介绍了供应链管理和库存管理的一些基本理论，包括库存的概念及其结 构模型、库存管理的概念及传统的库存控制模型等。其中重点分析了库存控制在供应 链管理中的重要作用。 然后通过对d 公司目前的库存控制过程进行了分析，指出了d 公司在库存控制 过程中存在的主要问题。 针对存在的问题，提出了在供应链管理模式下的库存控制策略，并且建立了在供 应链管理模式下的库存控制绩效评价体系。 最后将供应链管理模式下的库存控制策略运用于企业的实践并对结果作进一步 的分析讨论。 5 一 0 4 3 0 2 5 0 8 3 盂桂华 d 公司库存管理系统的改进 第一章绪论 1 1 库存及库存控制研究背景 1 1 1 库存的概念 库存是指用于将来目的而暂时处于闲置状态的资源。一般情况下，人们设置库存 的目的是防止短缺，以及保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需 要。当顾客订货后要求收到货物的时间( 订货提前期) 比企业从采购原材料、生产加 工到运送货物至顾客手中的时间要短的情况下，为了填补这个时间差，就必须预先库 存一定数量的该商品。 库存习惯被认为是资源的储备或暂时性的闲置，但是近年来，深层次的研究发现， 库存是一种组织行为问题，对库存的新的理解是：库存是企业之间或部门之间没有实 现无缝连接的结果。 1 1 2 库存的基本功能 库存的作用有以下几个方面： 1 调节供求差异，保证生产、经营活动的正常需要 对物品的需求，是随生产、经营活动的进行而不断发生的，但需求与供应在时间 上、数量上常常是不同步的。因此只有保持一定的库存量，才能保证企业生产、经营 活动的正常需要。库存保证生产经营的连续性，防止因缺货发生非正常中断。 2 缩短订货前置期( 满足预期顾客需求) ： 当企业维持一定量的成品库存时，一旦客户需要就可以迅速供货，缩短客户的订 货前置期，增强企业对客户需求的快速响应能力。 3 平滑生产要求( 稳定作用) ： 企业只有按照适当的数量组织产品生产和货物供应，才能利用规模经济效应，获 取良好的效益。一方面，在采购过程中，批量采购可以分摊订货费用；另一方面，在 生产过程中，采取批量加工的方式，可以分摊调整准备费用。 4 缓冲不确定因素的影响： 不确定因素的缓冲等同于安全储备。大多数库存计划致力于确定安全储备的规 模，但是往往会由于库存计划不恰当而导致库存过剩的结果。只要有不确定因素的存 在，就必须保有安全存货，制定库存安全储备计划就类似于购买保险。安全储备可以 防止两种类型的不确定性因素：第一种不确定因素是订货完成周期内客户的存货需求 量超过预测数：第二种不确定因素涉及到在完成周期内库存系统内自身运作过程中产 一6 一 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 生的延误。例如，在接受订货时，订单处理以及配送运输等方面的延误。 因此，库存具有整合需求和供给，维持各项活动顺畅进行的功能。当顾客订货后 要求收到货物的时间比企业从采购材料、生产加工、到运送货物至顾客手中的时间要 短的情况下，为了填补这个时间差，就必须预先库存一定数量的该商品。一般来说， 企业在销售阶段，为了能及时满足顾客的要求，避免发生缺货或延期交货现象，需要 有一定的产品库存。在采购生产阶段，为了保证生产过程的平稳和连续，需要有一定 的原材料、零部件的库存。但库存商品要占用资金、发生库存维持费用，并存在库存 积压而产生损失的可能。因此，既要防止缺货、避免库存不足，又要防止库存过量， 避免发生大量不必要的库存费用。 1 1 3 库存的分类 库存可以从库存物品的用途、存放地点、来源、所处状态或从生产角度和经营角 度等几个方面来分类，较常见的分类有如下四种： 1 按经济用途分： a ) 商品库存：企业购进后转销的货物。 b ) 制造业库存：购进后直接用于生产制造的货物。其特点是出售前需要经过生 产加工过程，改变其原有的实物形态和使用功能。细分如下： i 材料：企业通过采购或其他方式取得的用于制造并构成成品实体的物品，以及 取得的供生产耗用但不构成产品实体的辅助性材料等。外购半成品一般也归在此 类。企业也可以按照用途细分为原材料、辅助材料、燃料和外购半成品等的小类。 i i 在制品：企业正处于加工过程中的、有待进一步加工制造的物品。 i i i 半成品：企业部分完工的产品，它在销售以前还需要进一步加工，但也可以 作为商品对外销售。 制成品：企业已经全部完工，可供销售的制成品。 v 其它库存：除了以上库存外，供企业一般耗用的用品和为生产经营服务的辅 助性物品。其主要特点是满足企业的各种消耗性需要，而不是为了将其直接转售 或加工支持产品后出售。 2 ，按存放地点分类： a ) 库存存货：已经运到企业并已验收入库的各种材料和商品，以及已验收入库 的半成品和制成品。 b ) 在途库存：包括运入在途库存和运出在途库存。运入在途库存是指已取得货 物所有权、正在运输途中的各种外购库存。运出在途库存是指按照合同规定 已经发出或送出，但尚未转化所有权，也未确认销售收入的库存。 c ) 委托加工库存：企业已经委托外单位加工，但尚未完成的各种库存。 一7 一 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 d ) 委托代销库存：企业已经委托外单位代销，但按照合同规定尚未办理代销贷 款结算的库存。 3 从物品所处状态分 从物品所处状态可分为静态库存和动态库存。静态库存指处于储存状态的库存， 这是人们一般意义上的库存概念。动态库存指的是处于制造加工状态或运输状态的库 存，是广义的库存概念。 4 从经营过程的角度分 从经营过程的角度可将库存分为以下七种类型： a ) 经常库存( 又称周转库存) ：指企业在正常经营环境下为满足日常的需要而 建立的库存。这种库存随着每日的需要而不断减少，当库存降低到某一水平 时( 订货点) ，就要进行订货来补充库存。这种库存可能具有定期性或周期 性的特征。 b ) 安全库存( 又称缓冲库存) ：指企业为了防范需求和补货提前期的变动而建 立的库存，它是在为满足平均需求和平均提前期所需的定期性库存之外的一 些补充。 c ) 生产加工和运输过程的库存：生产加工过程的库存是指处于加工状态以及为 了生产需要暂时处于储存状态的零部件、半成品和成品的库存。运输过程的 库存是指处于运输状态或为了运输的目的而暂时处于储存状态的物品的库 存。 d ) 季节性库存：为了满足特定季节中出现的特定需要而建立的库存，或指季节 性出产的原材料( 如大米、棉花、水果等) 在出产的季节大量收购所建立的 库存。 曲促销库存：为了对应企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。 f ) 投机库存：为了避免因货物价格上涨造成损失或为了从商品价格上涨中获利 而建立的库存。 g ) 沉淀库存( 积压库存) ：因物品变质变坏不再有效的库存，或因没有市场销 路而卖不出去的商品库存。 1 1 4 库存的成本 库存成本是与库存系统经营相关的成本，它是建立一切库存控制模式的基本参 数。库存管理的重点之一是控制库存成本，降低库存成本，因此对库存成本及其特性 的全面认识是非常重要的。 库存成本主要包括三大类：订购成本，库存持有成本，缺货成本，有时还包括购 入成本。 一8 一 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 1 订购成本 订购成本费用是向供应商发出订单并办理与采购业务有关的费用构成，这些费用 包括为进行材料请购、询价比价，签订合同、监督交货、来料验收、核对货款等工作 而发生的一切费用，如主管采购、验收、出纳人员的工资和津贴、纸张用品、办公费 用、电话等通讯费用、差旅费、搬运费等。一般情况下，订购成本与订购次数直接有 关，而与订货数量无关。 如果补充订货系由本厂自行生产，该项成本即是生产准备成本，也就是为组织生 产所需物品而调整整个作业过程的成本。通常包括准备工作命令单、安排作业、调整 机床、模卡工具、工料和质量检验等各项费用。 2 库存持有成本 库存持有成本就是储存或保管成本费用，指与库存材料保管存贮业务有关的各项 费用，其中包括库存材料占用金额的资本利息、保险费、仓库设备的折旧费和维修费、 仓储作业费、材料保养费、管理费、库存材料损耗等。 储存成本可按每单位库存材料存放一年所需的全部费用表示，也可按库存材料折 算成金额存贮一年所需的单位保管费率计算。 3 缺货成本 缺货成本费用是指由于外部和内部中断供应所产生的一切经济损失。当企业作为 用户方得不到它所需的全部订货时，叫做外部缺货；而当企业内部某一个段组或部门 得不到它所需的材料时，叫内部缺货。外部缺货将产生延期交货成本，即为应急加速 订货所付手续费、专门包装和装运费等；还将导致停工待料的生产损失和未来利润损 失即商业信誉损失。内部短缺会导致停工待料的生产损失和延误完工日期，不能按时 履行合同而缴纳罚款的损失。缺货成本可按每单位材料缺货一次所耗费的缺货费用计 算。 4 购入成本 购入成本是指库存材料自外部购入时的单位购入价格。一般情况下，因为它是一 个常数，所以建立库存模式时，则不予考虑。但当供应商提供数量折扣时，购入成本 则应该进行一定的修正。这时材料购价也成为进行储存决策的有关因素，必须予以考 虑。 以上库存成本之间有着互相联系和互相制约的关系。通常，在年需求是固定不变 的条件下，增大每次订货批量，减少订购次数，可节省订购费，但这会引起库存增加 而使保管费增加。若为了节省保管费，降低库存水平，而减少每次订货批量，则会增 加订购次数，又使订购费用增加。而且，减少订货次数，增加订货批量可以减少缺货 次数，虽然这会使存储保管费增加，但同时可减少订购费和缺货损失费。又若设置安 全保险库存量，会家大库存水平，使存储保管费增加，却可预防发生缺货，从而节约 缺货成本费用。确定最佳订货批量，就在于平衡这些费用，使年总成本费用为最小， 0 4 3 0 2 5 0 8 3 盂桂华 d 公司库存管理系统的改进 所以最佳订购批量即称为经济订购批量。 1 i 5 库存控制及其在企业经营中的作用 为了使企业在保持最少库存的前提下最好地满足企业经营目标和时常的需要，需 要对库存进行科学地控制。库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操 作过程的集合，它是对企业的库存( 包括原材料、零部件、半成品以及产品等) 进行 计划、协调和控制的工作。库存控制的内容，主要是根据市场需求情况和企业的经营 目标，决定企业的库存量、订货时间以及订货量等。具体地说，库存控制的核心内容 就是要解答以下问题：何时补货( 订货) ? 补充多少? 库存系统的基本库存、安全库 存、周转率等各是多少? 库存控制的目标有两个：一是降低库存成本，二是提高客户服务水平。这两个目 标之间存在权衡关系。在其它条件相同的情况下，保持高水平的服务就必须付出高额 的成本；同样，降低成本必然以服务水平下降为代价。库存控制就是要在两者之间寻 求平衡，以达到两者之间的最佳结合。 在企业经营过程的各个环节中存在库存，也就是说，在采购、生产、销售的不断 循环的过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时库存可以调节各 个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化，把采购、生产和销售等企业 经营的各个环节连接起来起润滑剂的作用。对于库存在企业中的角色，不同的部门存 在不同的看法。例如，库存管理部门力图保持最低的库存水平以减少资金占用、节约 成本。销售部门愿意维持较高的库存水平和尽可能备齐各种商品来避免发生缺货现 象，以提高顾客满意度。采购部门为了降低单位购买价格往往利用数量折扣的优惠通 过一次采购大量的物质来实现最低的单位购买价格，而这样不可避免会增大库存水 平。制造部门愿意对同一产品进行长时间的大量生产，这样可以降低单位产品的固定 费用，然而这样又往往会增加库存水平。运输部门倾向于大批量运送，利用运量折扣 来降低单位运输成本，这样会增加每次运输过程中的库存水平。总之，库存管理部门 和其他部门的目标存在冲突，为了实现最佳库存管理，需要协调和整合各个部门的活 动，使每个部门不仅是以有效实现本部门的功能为目标，更要以实现企业的整体效益 为目标。 高的顾客满足度和低的库存投资似乎是一对相冲突的目标，过去曾经认为这对目 标不可能同时实现。现在，通过应用创新的物流管理技术，同时伴随改进企业内部管 理和强化部门协调，企业可同时实现这对目标。 1 2 现代库存管理模式 时代的发展使得库存管理呈现多元化和个性化的特点，千篇一律的、原始的库存 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 管理模式不复存在。众多的商业和实业组织在实际工作中开发出适合于本行业、本生 产模式和管理模式的库存管理方法，为组织的发展发挥了极大的促进作用。 1 2 1 m r p ，m i u p ，d r p ，e r p m r p ( m a t e r i a lr e s o u r c ep l a n n i n g ) 即物料资源计划，它是为更有效地适应相关 需求物品而发展起来的。m r p 是根据为最终产品安排的完成日期，反过来确定相关 需求的零件的订货时间和数量。相关需求的物品不需要预测，但在m r p 系统中要根 据总的生产进度计划来进行计算。假如不考虑批量的经济性，那么相关需求的物品就 应当在需要的时间进行供应，既不提前也不拖后。在制造组织中，绝大多数库存物品 都属于相关需求物品，应当用m r p 系统来控制。 m r p l l ( m a n u f a c t u n n gr e s o u r c ep l a n n i n g ) 即制造资源计划，它是在m r p 的基础上 发展起来的。它不但管理物料，而且还用m r p 的思想对工时、物流成本( 而非物料 数量) 、设备、资金等所有的产能资源加以管理，所以也可称为产能资源计划。该计 划将产能资源即工时、机时和现金与物料结合起来，通常以资源取代需求，是一种更 有效的生产管理计划。 d r p ( d i s t r i b u t i o nr e s o u r c ep l a n n i n g ) 如果把相关技术用于分销和配送环境，就 被称为配送资源计划。这是一种分销网络所有层次按时间划分阶段的存货补充计划。 d r p 首先是零售层的预测( 或适用中的分销网络的最远点) ，并计算所有其他层次； 然后，与m r p 那样复查库存，计算各周期的净需求量和前置时间，以一个计划订单 的交货数量成为分销链中下一层次的总需求。 e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g1 即企业资源计划。这种计划是对企业所拥有的 人力、资金、材料、设备、方法( 指生产技术和管理方法) 、信息、时间等等资源进 行综合平衡，优化管理。并应协调企业各部门围绕市场开展业务活动，以便充分发挥 企业生产能力，取得最佳经济效益。 1 2 2 零库存方式 最理想的库存状态，当然是适量。因为库存过多，资金就被占用，必然多付利息； 还得增加保管空间，占用更多的人手；进而直接影响材料、产品、商品的流转，而引 发变质及损耗等事故，给商品本身带来损失。 反过来说，库存过少，一样令人头痛。当缺货情形发生时，必定影响生产和销售， 且可能错失良好的销售机会；加上必须临时雇佣较多的人手从事采购工作，采购次数 增多，采购费用也就自然上升。 适量库存的观念，是一种非常理想的状态，但是保持适量库存实在不是一件容易 事。倘若能保持零库存而不影响生产和销售的话，确实世界上就没有比这更棒的事了。 0 4 3 0 2 5 0 8 3 盂桂华 d 公司库存管理系统的改进 “零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类 概念。零库存是以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为“零”，即不保持库 存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、 存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变 质等问题。 零库存是对某个具体企业，具体商店，车间而言，是在有充分社会储备保障前提 下的一种特殊形式。 其中较具代表性的是“同期化方式”( j u s ti nt i m e ) 。这个方法谋求生产和材料 准备( 材料和零件的购入) 同期化，配合作业流程的按部就班运作，通知供应厂商如 期送交材料和零件等购入物品。倘若能够顺利进行，不设置仓库，就可达到名副其实 的“零库存”。 当然，采用这一方法前，务必先确保上游工厂已建立品质保证体制，即已具备无 须再经过严格验收的条件( 品质担保) ，并且交货时间同样可以得到充分保证。 由此我们知道，零库存方法适合于“上下游”均畅通，且质量有保障的大型生产 形态的企业，譬如大规模的汽车工厂、家庭电器工厂、机器制造工厂及标准马达工厂 等。 1 2 3 其它库存管理模式 1 寄售方式( 超级市场方法) 承制工厂将材料、产品( 或已完成的零件) 等寄售在采购公司的仓库中，每隔一 段时间统计其使用数量，确定应收帐款。库存品的管理事宜由采购公司全权负责，保 管费用也是由采购使用的公司负担。这时承制厂商所承担的，只是寄售货品货款所产 生的利息部分。对于承制厂商方面来说，不仅节省了仓库费用，还可确保销路。 2 自来水式仓库方式 自来水指水龙头。所谓自来水式办法是由供应厂负责，在一个固定地点保管固定 的货物，使用者按照需要的数量随时办理采购手续的方式，好比是需要水时，将水龙 头一扭立刻就能获得。 此法由日本新力公司于1 9 5 9 年启用，并命名为“自来水仓库”。 自来水仓库方式的基本观念，在于由供应厂商负担库存管理全部费用，而自己的 库存管理费用几近为零。新力公司在自来水仓库上采购的对象品种是电线、小螺丝、 启辉器及电阻器等标准件，与特定的供应商订立契约，将供应商所属的仓库空间无偿 借出，让供应商派人长驻。 现在，已经有不少公司采用这种方式，并且扩大运用。松下电器的自来水方式也 就是这一方法的运用。 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华 d 公司库存管理系统的改进 3 供应商专柜方式 日本精工腾泽工厂首先采用这种方式，将该厂各工具室分散管理的材料或零件统 一集中到仓库中，使它成为材料供应中心。这种方式将供应商的材料及零件预先寄存 在本公司内，用多少物品就付多少钱，供应厂商负担管理费用；因为所有的工具室都 取消，所以机械厂不再有仓库业务，使操作空间扩增，有益于生产厂提高固定投资利 润率。它减少了许多繁杂的记帐、验收、库存记录等工作，也简化了购买手续。 4 自动售货机方式 在自动售货机中装载生产所需的耗材、工具( 由供应商提供) ，公司采用货票的 办法分配特殊硬币给使用部门；将硬币投入自动售货机后机器自动释放所需物品，不 必再进行相关的管理及事务性。这种方法必须保证物品的体积不大、质量有保证、价 格稳定、售货机能装下所需足够数量的物品；它的优点是不会发生缺货，不占压资金， 不必担心厂商不能如期交货。虽说必须提供免费的供料场所，但无须人员管理，节省 劳力。 1 3 本文的主要工作 现代库存控制的主要内容，是探索经济上合理的库存水平以及补货方式，以便为 企业的经营决策提供定量的分析依据。科学的库存控制是提高企业经济效益的重要手 段，研究合理的库存控制方法与策略，具有十分重要的意义。尤其是在买方主导的市 场经济环境下，顾客需求是第一位的，企业只有具备快速响应顾客需求的能力( 即能 在适当的时间、以适当的成本、将适当数量的适当产品、通过适当的条件、送达适当 地点的适当顾客) ，才能形成自己的核心竞争力，才能在激烈的市场竞争中获得生存 与发展的机遇。为了保证企业既能快速响应顾客的需求，又能达到库存水平最低，应 该实行怎样的库存控制策略? 这是一个倍受各个企业关注的问题。 虽然关于库存控制有较成熟的理论体系，但目前国内生产型企业真正对库存控制 重视的并不多，很多还停留在简单的记流水帐的形式上，不科学的库存管理对企业发 展造成了阻碍。作为一个专门化的生产行业，网络布线行业具有原材料品种较多，生 产工艺稳定、产品结构简单、制造周期短、产品标准化程度要求高等特点，因此对网 络布线生产企业的库存控制需要有针对性的理论研究。 本文试图以面向应用的观点，以目前较为成熟的库存控制理论为基础，通过分析 网络布线行业本身的行业特点，尝试构建适用于d 公司的库存控制模型和库存控制 系统。 0 4 3 0 2 5 0 8 3 盂桂华 d 公司库存管理系统的改进 第二章库存控制模型 2 1 库存控制概述 在库存理论中，人们一般根据物品需求的重复程度将库存分为单周期库存和多周 期库存。单周期库存需求也叫一次性订货，这种需求的特征是具有偶发性及物品生命 周期短，因而很少重复订货，如报纸，没有人会订过期的报纸来看；人们也不会在农 历八月十六预订中秋月饼，这些都是单周期需求。多周期需求是在长时间内需求反复 发生，库存需要不断补充，在实际生活中，这种需求现象较为多见。 多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种。所谓独立需求是指需求变 化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、 模糊的。与此对应，相关需求的需求数量和需求时问与其他的变量存在一定的相互关 系，可以通过一定的数学关系推算得出。对于一个相对独立的企业而言，其产品是独 立的需求变量，因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体一一企业管理者 而言，一般是无法预先精确确定的，只能通过一定的预测方法得出。而生产过程中的 在制品以及需要的原材料，则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确 定。 独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。独立需求对一定的 库存控制系统来说，是一种外生变量( e x o g e n o u sv a r i a b l e ) ，相关需求则是控制系统的 内生变量( e n d o g e n o u sv a r i a b l e ) 。不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制， 都要回答这些问题： ( 1 ) 如何优化库存成本? ( 2 ) 怎样平衡生产与销售计划，来满足一定的交货要求? ( 3 ) 怎样避免浪费，避免不必要的库存? ( 4 ) 怎样避免需求损失和利润损失? 归根到底，库存控制要解决三个主要问题： ( 1 ) 确定库存检查周期； ( 2 ) 确定订货量； ( 3 ) 确定订货点( 何时订货) 。 在想要解决这几个问题之前，我们先了解与库存有关的几个概念。 2 2 经济批量订货模型 确定性条件下的库存是指当一个时期内的产品需求量确定以后，相应的库存成本 就基本上确定了。如果暂时不考虑缺货成本，库存成本由产品成本、存贮成本和订货 0 4 3 0 2 5 0 8 3 孟桂华d 公司库存管理系统的改进 成本三部分组成。如果每次订货的数量越大，订货次数就会越少，相应的订货费用就 会降低，而存贮费用会增加；相反地，如果每次订货的数量越少，订货次数就会增加， 相应的订货费用就会上升，而存贮费用会降低。因此就需要用费用权衡方法来确定经 济订货批量( e c o n o m i co r d e r i n gq u a n t i t y ，简称e o q ) 。 一、经济订货批量的假设条件 为了便于进行描述与分析，对经济订货批量模型作如下假设： ( 1 ) 需求量已知并且稳定不变，库存量随着时间均匀连续地下降； ( 2 ) 库存补充的过程可以在瞬间完成，即不存在一边进货、一边消耗的问题； ( 3 ) 产品的单位价格为常数，不存在批量优惠； ( 4 ) 存贮费用以平均库存为基础进行计算； ( 5 ) 每次的订货成本以及订货提前期均为常数； ( 6 ) 对产品的任何需求都将及时得到满足，不存在缺货方面的问题。 二、经济订货批量公式 根据经济订货批量的假设条件，基本的e o q 公式是从总成本公式导出的经济批 量，总成本( t c ) 由订货成本和存贮成本构成。即： 总成本= 订货成本+ 存贮成本 可表示为：t c = d s q + q 1 v 2 其中总费用为t c ，每次的订货批量为q ，年物资需求量为d ，单位产品价格为 s ，单位产品的存贮价值为v ，存贮费用为i ( ) 。如图2 1 所示，我们可以清楚地 知道，补充库存的间隔时间( 即存贮周期) 为t ，补充时库存物资已经全部用完。 存贮量 q 0 t 时间 图2 1 库存动态图 一年的订货次数为d q ，因此订货成本为s q d 。平均库存水平为q 2 ，因此一 年的库存成本为q i w 2 。从而一年内的总成本为： t c d s + 鱼1 1 1 q 2 可得经济批量，即： q + 啪= 等 0 4 3 0 2 5 0 8 3 盂桂华 d 公司库存管理系统的改进 t c 是q 的函数，t c 最小时的q 值就是最佳的经济订货批量e o q 。 总成本与订货成本、存贮成本和产品成本以及经济订货批量的关系如图2 2 所示， 图中总成本的最低点就是对应的e o q 。 2 3 安全库存 成 本 图2 2 库存各成本之间的关系 一、安全存量的需要 当每月的需要固定而没有波动时，可不必考虑安全存量，可是在实际经营中，顾 客的需求量及生产现场对材料的消费使用多多少少会超过预计数量。另外，库存补充 交货期也有过早或者延迟的情形。 此外，在工厂里也常常因为施工错误或破损、毁坏等意外而造成缺货。仓库也有 因为收支登记账的错误或计算错误而发生过剩或不足的现象。 预备库存的作用就是为了适当管理库存品，使其不要由于需要的变动而产生缺货 或剩余过多的情形。 但是，无论是购备期间的长短还是购置期内的耗用率，事实上都很难固定不变。 因此，在所订的货入库时，会有两种情形：一是仓储中还有剩余库存；二是入库之前 就长久缺货了。 这是将订货点提前时的库存量比计算结果决定的需要( 消费或销售) 量多的一种 安全考虑。其中多出的库存数量，便是预备应变的安全存量。 二、如何决定允许缺货率 我们时常听到某人自夸说“我们公司里几乎没有发生过缺货情况”或“我担任这 一职位已很久了，从来就没有一次因为库存不足而给现场带来麻烦”，这确属相当理 想的现象，但也不能不假思索地完全苟同，因为所谓几乎未曾缺货，在多数场合里， 我们可以猜测为：有过剩的库存。 制定允