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文档简介

第5章不锈钢,不锈钢是指在空气、水、盐水、酸、碱等腐蚀介质中具有高的化学稳定性的钢。仅能抵抗大气、水等介质腐蚀的钢叫做不锈钢,在酸、碱等介质中具有抗腐蚀能力的钢称为耐酸钢。能抵抗大气、水等介质腐蚀的不锈钢不一定耐酸,而耐酸钢肯定是能抵抗大气、水等介质腐蚀的。习惯上都称为不锈钢,其实是有很大区别的。,1,5.1概述,5.1.1金属腐蚀类型1、均匀腐蚀(generalattack)腐蚀均匀地在材料的表面产生,损坏大量的材料。容易发现,危害性不是很大。2、点腐蚀(pointcorrosion)由于应力等原因使腐蚀集中在材料表面不大的区域,向深处发展,最后甚至能穿透金属。,2,3、晶界腐蚀(intergranularcorrosion)晶界腐蚀是指腐蚀过程是沿着晶界进行的,其危害性最大。如虫蛀的苹果。4、应力腐蚀(stresscorrosion)钢在拉应力状态下能发生应力腐蚀破坏的现象。没有什么预兆,所以其危害性也是比较大的。5、磨损腐蚀(corrosionwear)在腐蚀介质中同时有磨损,腐蚀和磨损相互促进、相互加速的现象称为磨损腐蚀。,3,图各种腐蚀类型,4,金属电化学腐蚀现象:不同金属的直接接触,如铜与钢;同一金属在有浓差的介质中,浓差电池,如存水的铁桶、盐炉中的电极;不同电位的显微组织,微电池,如生锈、金相组织的腐蚀;成分不均匀,微电池,如晶界与晶粒内部;应力不均匀,如铁丝弯曲处易蚀,铆钉头易蚀。,5,5.1.2性能要求与提高钢耐腐蚀性能的途径,性能要求,(1)不锈钢具有较高的耐蚀性,(2)不锈钢应具有一定的力学性能。很多构件是在腐蚀介质下承受一定的载荷,(3)不锈钢应有良好的工艺性能。管材、板材、型材等要经过加工变形制成构件,如容器、管道、锅炉等。因此不锈钢的工艺性也很重要,主要有焊接性、冷变形性等。,6,提高钢耐腐蚀性能的途径主要有:,(1)形成稳定保护膜,Cr、Al、Si有效。(2)固溶体电极电位或形成稳定钝化区Cr、Ni、Si:Ni贵而紧缺,Si易使钢脆化,Cr是理想的。(3)获得单相组织Ni、Mn单相奥氏体组织。(4)机械保护措施或复盖层,如电镀、发兰、涂漆等方法。,7,8,5.1.3不锈钢的组织与分类,铁素体形成元素:Cr、Mo、Si、Ti、Nb等;奥氏体形成元素:C、N、Ni、Mn、Cu等。铬当量Cr=Cr+1.5Mo+2.0Si+1.5Ti+1.75Nb+5.5Al+5V+0.75W镍当量Ni=Ni+Co+0.5Mn+30C+25N+0.3Cu铬当量和镍当量的综合作用结果决定不锈钢的组织组织状态图。,9,图不锈钢组织状态图(焊后冷却),10,不锈钢分类,M不锈钢:1Crl34Crl3等Crl3型,Crl7Ni2、9Cr18等,F不锈钢:如0Cr17Ti,1Cr25Ti,008Cr27Mo等,A不锈钢:具有单相A组织,如0Cr18Ni9、1Crl8Mn8Ni5N等,A-F复相不锈钢:如12Cr21Ni5Ti,沉淀硬化不锈钢,11,5.2影响不锈钢组织和性能的因素,5.2.1合金元素对钢组织和性能的影响一、铬元素的作用,Cr是决定钢耐蚀性的主要元素,固溶体电极电位,表面形成致密氧化膜,Cr耐蚀性的作用符合n/8定律,12,Cr对Fe-Cr电极电位的影响,Tammann定律,将较稳定的A组元加入到较活泼的B组元固溶体中,当A组元含量达n/8原子比时,固溶体电极电位突然升高,耐蚀性也有一急剧变化。也称为二元合金固溶体电位的n/8定律,13,二、碳和氮的作用,C:C,强度,冷变形性、焊接性、耐蚀性;综合因素碳量应尽可能地低,N:稳定A组织,强度,又能保持好的塑韧性,耐腐蚀性能,特别是耐局部腐蚀,三类:控氮型(0.050.10%)中氮型(0.100.40%)高氮型(0.40%),14,三、其它元素的影响,Ni是奥氏体形成元素,能适当提高固溶体电极电位;能形成单相奥氏体;锰可部分代Ni,但不单独加入;,钛和铌能形成稳定K,固定C,使Cr固溶于基体,从而防止晶界腐蚀;钼能不锈钢钝化能力,扩大钝化介质范围,15,5.2.2腐蚀介质对钢耐蚀性的影响,金属的耐蚀性,与介质的种类、浓度、温度和压力等环境条件有密切的关系,必须根据工作介质的特点来正确选择使用不锈耐蚀钢钢种。,16,1、在大气、水、水蒸气等弱腐蚀介质。13Cr2、氧化性介质,如硝酸。易形成钝化的氧化膜,17Cr,Cr越高越好;3、非氧化性酸,如稀硫酸。在17Cr基础+Mo、Cu;4、强有机酸,在Cr-Mn型不锈钢基础上,加入Mo、Cu;5、含有Cl-离子的介质,如海水,Cl-很小,有很大腐蚀性。,17,5.3铁素体不锈钢,一、常用铁素体不锈钢及特点铁素体不锈钢主要有三种类型:,(1)Cr13型如06Cr13、0Cr13Al、06Cr11Ti等;(2)Cr17型如10Cr17、0Cr17Ti、10Cr17Mo等;(3)Cr25-30型如1Cr28、16Cr25Ti、008Cr30Mo2等。,18,基本特点,含碳量15Cr时,随Cr其脆化倾向也。在400525长时间加热或缓慢冷却时,钢就变得很脆,以475加热为最甚.,原因:在脆化T范围内长期停留时,铬有序化相,与母相共格大内应力。AK,(3)金属间化合物相的形成相具有高硬度,有大的体积效应,且常沿晶界分布,所以使钢产生了很大的脆性,21,5.4马氏体不锈钢,这类钢主要含1218%Cr,淬火冷却能产生M。一、马氏体不锈钢的成分和组织特点马氏体不锈钢可分为三类:(1)Cr13型,有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等钢号;(2)高碳高铬钢,如9Cr18、9Cr18MoV等;(3)低碳17%Cr-2%Ni钢,如1Cr17Ni2。,22,思考题:4Cr13为什么是过共析钢?9Cr18含Cr已达18%,但只是耐大气腐蚀不锈钢?,1Cr13:M+F,2Cr13:M,3Cr13:M,4Cr13:M+K,类似于调质钢,制造不锈结构件,类似于工具钢,制造耐蚀工具(手术刀等),23,二、马氏体不锈钢的热处理特点,常用的热处理工艺有软化处理、球化退火、调质处理和淬火+低温回火。,软化处理,软化处理有两种方法:一是进行高温回火,将锻轧件加热至700800保温26小时后空冷,使马氏体转变为回火索氏体。另外也可以采用完全退火。,24,调质处理,1Cr13、2Cr13常用于结构件调质。因为铬抗回火性和AC1点,所以调质回火温度也相应.通常为640700。回火后应采用油冷?,淬火低回,3Cr13、4Cr13常做有一定耐蚀性的工具,所以采用淬火低温回火。T淬在10001050,为减少变形,可用硝盐分级冷却。组织为马氏体+碳化物+少量AR,25,5.5奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢是应用最广泛的耐酸钢,约占不锈钢总产量的2/3。奥氏体不锈钢优点如下:,具有很高的耐腐蚀性;塑性好,容易加工变形成各种形状钢材;加热时没有同素异构转变,焊接性好;韧度和低温韧度好,一般情况下没有冷脆倾向,有一定的热强性;不具有磁性;价格较贵,切削加工较困难,导热性差。,26,5.5.1奥氏体不锈钢的成分特点,奥氏体不锈钢的主要成分是Cr和Ni,18Cr和8Ni的配合是世界各国奥氏体不锈钢的典型成分。,Cr+Ni=18+8=26,耐蚀电位接近n/8定律中n=2的电位值,具有良好钝化性能,单相奥氏体组织,耐蚀性达到较高的水平.Cr、Ni再,更为优良,27,图不锈钢组织状态图(焊后冷却),28,Ti、Nb:稳定K,抗晶间腐蚀的能力;Mo:不锈钢钝化作用,点腐蚀倾向,钢在有机酸中的耐蚀性;Cu:钢在硫酸中的耐蚀性;Si:钢抗应力腐蚀断裂的能力。平衡态时为奥氏体+铁素体+碳化物组织,经过固溶处理后获得了单相奥氏体。,29,5.5.2奥氏体不锈钢的晶间腐蚀,现象,奥氏体不锈钢焊接后,在腐蚀介质中工作时,在离焊缝不远处会产生严重的晶间腐蚀。,原因,在焊缝及热影响区(450800),沿晶界析出了K(Cr,Fe)23C6,晶界附近区域产生贫Cr区(低于1/8定律的临界值)。,30,图不锈钢晶界腐蚀贫Cr区示意,31,敏化处理,在Cr-Ni奥氏体不锈钢中,在450800的温度范围内时效处理,可考察不锈钢晶间腐蚀的敏感性。敏化处理和敏感性的关系通常用TTS(Time-Temperature-Sensitivation)曲线来表示,如下图所示.敏化处理后,在金相组织上可看到碳化物沿着晶界析出.,32,曲线1表示钢开始产生晶间腐蚀,曲线2是由于时间充分,晶间腐蚀倾向已不再出现,也就是产生晶间腐蚀现象结束线。曲线包围的区域是产生晶间腐蚀的温度、时间范围。,33,经强K形成元素Ti、Nb合金化的不锈钢称为稳定性钢。这种钢析出K的温度范围可分成两个区域,如上图右。曲线1表示析出M23C6型K的富Cr区域,曲线3表示析出MC型K的区域,曲线2是产生晶间腐蚀的区域。在仅有MC型碳化物析出的区域,没有晶间腐蚀倾向。Ni、Co、Si,促进产生晶间腐蚀,Mo、Ti、Nb、Mn、V,都能不同程度地阻止晶间腐蚀的倾向。显然,钢中含碳量的提高,钢的晶间腐蚀倾向也增大。,34,为防止A不锈钢的晶间腐蚀,可采取以下措施:,(1)降低钢中的含C量;,(2)加入Ti、Nb,析出特殊K,稳定组织;,(3)进行10501100的固溶处理,保证Cr含量;,(4)对非稳定性A不锈钢进行退火处理,使A成分均匀化,消除贫Cr区;,(5)对稳定性钢,通过热处理形成Ti、Nb的特殊K,以稳定固溶体中Cr含量,保证含Cr量水平.,35,5.5.3奥氏体不锈钢的热处理,固溶处理:奥氏体不锈钢的固溶处理温度一般为10501150,比较常用10501100。为了保证高温奥氏体不发生分解,固溶处理后冷速应较快。一般情况下,多采用水冷。固溶处理是奥氏体不锈钢最大程度的软化处理。由于这时的奥氏体具有最大的合金度,所以也具有最高的耐蚀性能。,36,稳定化处理,也称为稳定化退火。这种处理只是在含Ti、Nb的A不锈钢中使用。合理选择稳定化处理的温度和时间,获得最佳的效果。,一般原则,高于Cr23C6的溶解温度而低于TiC的溶解温度。通常采用850950,保温24h后空冷,如下图所示。在稳定化退火过程中,能将Cr23C6转变为TiC,彻底消除晶间腐蚀倾向。,37,图含Ti奥氏体不锈钢的热处理工艺,38,5.5.4铬锰氮奥氏体不锈钢,少镍和无镍奥氏体不锈钢主要有三种类型:Cr-Mn系奥氏体不锈钢,Cr-Mn-N系奥氏体不锈钢和Cr-Mn-Ni、Cr-Mn-Ni-N系奥氏体不锈钢。氮稳定奥氏体的作用大,氮能抑制相的形成,有效地提高钢的强度而不降低室温韧度,并且对耐腐蚀性无影响。但氮含量受到溶

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