灌浆试验方案.doc

目录目录 1 1 工程概述工程概述.1 2 2 编制依据编制依据.1 3 3 试验目的及标准试验目的及标准.2 3.1 试验目的.2 3.2 试验标准.2 3.3 试验安排.2 4 4 施工进度计划安排施工进度计划安排.3 5 5 施工方法施工方法.3 5.1 施工机械布置.3 5.2 钻孔布置及钻进.3 5.3 压水试验.4 5.4 制浆.4 5.5 灌浆.4 5.6 灌浆结束及封孔.5 5.7 特殊情况处理.5 6 6 注意事项注意事项.6 7 7 资源配置资源配置.6 7.1 机械配置.6 7.2 人力资源.7 1 灌浆试验方案灌浆试验方案 1 1 工程概述工程概述 南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南（委托建管项目） 郑州 1 段第一施工标段设计桩号 SH201+000SH206+000，标段长度 5km。标段内共有各种建筑物 12 座，包括贾鲁河倒虹吸、贾峪河倒 虹吸、中原西路分水口门、贾峪河退水闸、大李庄沟排水渡槽；路 渠交叉建筑物 7 座，其中交通桥 5 座，分别是郑湾南公路桥、常庄 北公路桥、朱庄西南公路桥、马凉寨北公路桥、白家庄南公路桥， 生产桥 2 座，分别是小河村桥、大李庄北桥。 根据 2013 年 4 月 1 日南水北调中线一期工程总干渠高填方渠 道加强安全措施协调会会议纪要 ，依据南水北调中线一期郑州 1 段 工程高填方渠段加强安全措施施工技术要求，高填方段加强安全措 施如下：堤顶增设防浪墙+增设水泥土搅拌桩防渗墙+增设逆止阀。 根据施工图审查意见，在防渗墙与穿渠建筑物交叉处增加灌浆措施。 2 2 编制依据编制依据 （1）招投标文件和施工图纸； （2）南水北调中线一期郑州 1 段工程高填方渠段加强安全措施 施工技术要求； （3） 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 2 3 3 试验目的及标准试验目的及标准 3.1 试验目的试验目的 试验的目的和任务主要：通过灌浆试验，论证拟采用的施工方 法在技术上的可行性、效果上的可靠性和经济上的合理性，推荐合 理的施工程序、灌浆压力、每米干料（水泥）使用量及良好的施工 工艺。 3.2 试验标准试验标准 结合其它类似工程设计及施工经验，灌浆压力初定为 0.2Mpa， 开灌水灰比为 2:1，试验单孔灌浆有效深度为 8.2m，孔距设定为 1.2m、1m、0.8m 三种方案进行试验。 3.3 试验安排试验安排 根据现场实际情况，选取贾峪河倒虹吸处渠道高填方左岸，共 计 6 个孔（每个方案 2 孔）进行试验。 1）方案一： 充填灌浆压力初定为 0.2Mpa，水灰比为 2:1、1:1、0.6:1 三个比 级，单孔灌浆有效深度为 8.2m，孔距为 1.2m，孔号：试-1 和试-2。 2）方案二： 充填灌浆压力初定为 0.2Mpa，水灰比为 2:1、1:1、0.6:1 三个比 级，单孔灌浆有效深度为 8.2m，孔距为 1m，孔号：试-3 和试-4。 3 2）方案三： 充填灌浆压力初定为 0.2Mpa，水灰比为 2:1、1:1、0.6:1 三个比 级，单孔灌浆有效深度为 8.2m，孔距为 0.8m，孔号：试-5 和试-6。 3）试验资料整理 灌浆试验结束 14 天后，对其灌浆质量进行检查，检查的方法以 检查孔的注水试验成果为主，对帷幕灌浆三种方案效果进行检测。 检查方法采用全孔压水法，三种方案各布置 1 个检查孔进行渗透系 数检测。之后进行对比分析，提出满足设计要求的灌浆参数，报批 后进行施工。 4 4 施工进度计划安排施工进度计划安排 钻孔和充填灌浆试验计划于 2013 年 9 月 5 日开始，2013 年 9 月 8 日完成。 5 5 施工方法施工方法 5.1 施工机械布置施工机械布置 将钻机布置在灌浆试验区内，其它施工机械布置在灌浆施工场 地以外不影响钻机移位的地方。 5.2 钻孔布置及钻进钻孔布置及钻进 在试验区域，用全站仪在渠堤中心线定出各灌浆孔的桩位，插 筷子做标示，对桩点进行编号、记录。在处理范围外 10m 设置标高 4 基准点，并测试各桩点的标高，用于控制灌浆孔高程。 1） JG-150 型地质冲击钻机就位后，开始钻孔，开孔孔径 91mm。采用一次成孔法，钻至设计高程后停止钻进。 2）为防止孔斜，钻机安装应平正稳固，钻机立轴和孔口管的方 向应与设计孔方向一致，钻进时应适当地控制钻进压力。钻孔偏差 不大于 2cm，钻孔应保持垂直，偏斜不得大于孔深的 1.25%； 5.3 压水试验压水试验 简易压水试验压力为灌浆压力的 80%，该值若大于 1MPa 时， 采用 1MPa；压水 20min，每 5min 测读一次压入流量，取最后的流 量值作为计算流量，其成果以透水率表示。 5.4 制浆制浆 采用 JJS-2B 型泥浆搅拌机，通过过滤清除大颗粒杂物，灌浆前 再通过 35 孔/cm3 的过滤筛进行过滤。水泥浆搅拌时间不小于 3min, 制浆至用完时间不宜大于 4h，超过 4h 的余浆应作为废浆处理。 5.5 灌浆灌浆 灌浆孔深度为 8.2m，大于 6m，采用自上而下分段灌浆法，压 力表安装在孔口进浆管路上，使用压力宜在压力表 1/43/4 之间， 压力表与管路之间用胶塞隔浆。分段长度为 4m，第一段灌浆管深入 设计灌浆顶基面以下 4m，灌浆塞控制在设计灌浆顶基面以上 0.5m 处。第二段灌浆管深入到灌浆底基面，灌浆塞控制在第一段底以上 5 0.5m。灌浆采用纯压式，灌浆液由稀到浓逐渐变换，水灰比从 2:1、1:1、0.6:1 逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少 时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一 级比浆液的注入量已达 300L 以上或灌注时间已达 1h，而灌浆压力 和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。当注入率大于 30L/min 时，可根据具体情况越级变浓。 在大规模施工开始后，灌浆分三序施工。后序排上的第一序孔 宜在前序排上最后次序孔灌浆完 15m 后再开始钻进。 5.6 灌浆结束及封孔灌浆结束及封孔 在该灌浆段设计压力下，当注入率不大于 0.4L/min，继续灌注 60min，可结束灌浆。当注入率不大于 1L/min，继续灌注 90min，可 结束灌浆。经验收合格的灌浆孔才能进行封堵，封孔采用分段压力 灌浆封孔法。 5.7 特殊情况处理特殊情况处理 1）灌浆过程中如发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用嵌缝、 表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇等方法进行处理。 2）灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一 孔进行灌浆，否则，应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串 浆孔进行扫扎、冲洗，而后继续钻进或灌浆。 3）灌浆工作必须连续进行，若因故中断，采取下列措施： 6 及早恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆，如无法 冲洗或冲洗无效，需进行扫孔，后恢复灌浆。 恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率 与中断前的相近，即可改用中断前比级水泥浆继续灌注；如注入率 较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后， 如注入率较中断前减少很多，且短时间内停止吸浆，应采取补救措 施。 6 6 注意事项注意事项 （1）配制水泥浆：严格按照制订的水灰比配制水泥浆，水泥浆 液应随配随用，灰浆搅拌机同时不断搅动，制备好的浆液不得离析， 停置时间：当气温在 10以上时超过 2 小时，10以下时超过 5 小 时均应按废浆处理。 （2）桩机就位、调平：桩位偏差在20mm；施工前对场地进 行平整，保证桩机调平后稳固不发生倾斜、移动，保证桩体的垂直 度； 7 7 资源配置资源配置 7.1 机械配置机械配置 表表 1 1 充填灌浆试验计划投入机械配置充填灌浆试验计划投入机械配置 序号序号名名 称称规格规格/ /型号型号数量数量 一一测量设备测量设备 7 1 全站仪 NTS-342 1 台 2 水准仪 NL32A 1 台 3 塔尺 5m 1 把 4 钢卷尺 5m 1 把 二二充填灌浆机械充填灌浆机械 1 地质钻机GJ-150 型1 台 2 泥浆搅拌机JJS-2B 型1 台 3 灌浆泵SGB-60 型1 台 4 注浆器 / 2 套 5 空压机