四大体系.doc

海洲国际广场二标段.四大体系. 质 量 管 理 和 保 证 体 系一、 质量目标1、 工程质量目标确保一次交验达到国家合格工程标准。2、 分项工程质量标准 为了保证分部分项工程一次交验合格，实现“过程精品” ，严格执行各分项工程国家标准。二、 工程质量组织管理措施1、 健全质量保证体系，强化组织管理手段。项目班子成立以项目经理为首的质量领导小组，设置专职质量检查员、试验员、计量员。各作业班组设兼职质量员、民工班组质量由班长兼任，形成一整套“人管成统、群管成网”的质量组织保证体系。质量管理组织机构网络图如下所示 （见下页）2、 强化行之有效的管理制度，除严格按施工规范、验评标准进行施工外，严格执行如下制度。（1） 坚持领导月轮流值班制；（2） 坚持质量领导小组“周三”检查制；（3） 技术交底制，施工前必须进行技术交底；（4） 材料进场检验制，所有材料都需检验，不合格的材料不准使用；（5） 样板引路制，所有分项工程尤其是装饰工程需必须先作样板，经认定合格后方准大面积施工。项目部组织机构项目经理 蒋国成后勤经理 江 泽 技术负责人 卓明浩 质检员 季兴有 员水暖工长黄江电气工长黄华辉收料员 帅永平资料员严娟美试验员胡明炯库房管理胡学平土建工长胡仁忠油漆班木工班特种作业班砼班钢筋班抹灰工班砖工班电工班暖班组架子班各班组操作工人（6） 施工挂牌制，谁施工挂谁的牌子；（7） 过程“三检”制，及自检、互检、交接检查制；（8） 质量否决制，实行质量一票否决权；（9） 成品保护制，制定并严格实施成品保护措施；（10） 质量文件记录制，作好各种质量记录以保证技术资料真实、齐全、完整并与工程同步。（11）持证上岗制，无证不准上岗。3、 从生产要素方面保证工程质量（1） 以人为核心，调动各级施工人员的积极性，增强责任感，提高工作素质，以组织者、指挥者、操作者的工作质量保工序质量，促工程质量。1） 行全员质量教育，学习建设部质量振兴纲要、建筑工程质量管理方法、工程项目质量管理责任制（试行），加强职工质量意识。2） 开展全员质量培训，学习国家现行各项施工验收规范，青海省现行各项操作规程、建筑材料质量统验收规范，使质量工作有法可依、有章可循。3） 对每分部分项工程制定质量达优责任人及奖罚制度，调动每一名施工管理人员的主观能动性，促进工程质量上等级。4） 对操作班组实行优质优价，每月结方单时由质量负责人组织施工员、质检员、班组长进行评定，奖优罚劣。5） 质检员随时有权有责对材料及施工过程监督检查，发现问题有权制止，直至停工，并报上级主管部门处理，体现质量一票否决的权利。（2） 保证材料控制。包括原材料、成品、半成品、外购构件等的控制。1） 对原材料的检验，应根据建筑工程各项常用建筑材料检验标准及质量检测试件取样方法进行，通过严格检查，一切以数据说话，检测数据是质量控制的基础和依据，不合格产品，坚决不允许用在工程上2） 对成品、半成品、外构件加强进场检验，按样品进场，附有效出厂合格证或质量证明书，使用部位及批量。（3） 机械控制：包括施工机械设备、工具等。1） 根据工程特点和合同要求，按“机械现代化”的要求选用合适的机械设备，为工程质量创造条件。2） 使用，管理和保养机械设备，健全“人机固定”制 度，“操作证”制度，岗位责任制度，交接班制度，“技术保养”制度，“安全使用”制度，机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态。（4）方法控制：1） 优化施工组织设计，组织科学的施工部署，选择合理的施工工艺，安排有效的施工措施，使之切合工程特点、技术可行、经济合理，减少施工难题，有利于优质高速、文明安全。2） 坚持三检（自检、互检、交接检）制，推行样板引路和挂牌制，每个工种树样板，道道操作先示范，派最好技术员和技工，按照操作规范和优良验收标准，做出样板墙、样板间、层层推广、严格验收，不合格一律返工。3） 现场除日常质量检验、监督、评定工作外，每月进行一次大检查，接受分公司季检和质管办、技术科抽检，一般质量隐患24小时内整改，质量优劣与当月收分配挂钩。4） 环境控制：掌握工程技术环境，即工程地质、水文、气象等。完善工程管理环境，即质量保证体系及各项管理制度。控制劳动环境，即劳动组合、作业场所、工作面。建立文明施工的现场环境，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。三、 主要分部分项工程质量保证技术措施1、 砼工程1） 严格控制砼搅拌站的质量关，要求按配合比进行计量配制，并随机抽样；派专人检查砼的坍落度；收集水泥、砂、石、外加剂的原材料的质量检验报告和复试报告，报项目部及监理单位归存。2） 砼、砌筑砂浆必须有专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、日期、部位等。3） 砼的振捣操作对砼质量至关重要，浇筑前应进行详细的技术交底，定人定岗操作。在砼振捣过程中，应有技术、质检人员全面负责。4） 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，保证砼浇捣质量。5） 严格控制质量通病现象的出现。现浇砼的质量通病有：蜂窝、麻面、漏筋、孔洞、缝隙夹层、缺棱掉角等，针对以上质量通病出具相应的施工方案，以保证砼质量。6） 养护与拆模 砼在浇筑12小时后，即进行浇水养护。梁板水平结构砼浇筑后即覆盖塑料薄膜覆盖蓄热养护。 对柱墙等竖向结构，在砼浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整时即可拆模。梁板水平结构拆模时间应满足7天的砼养护时间。 模板拆除后应随即修整，清理后集中堆放，以便周转使用。2、 钢筋工程1） 在所有钢筋原材料供给环节，应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应复试，并附复试合格报告，送有关部门后方可使用。2） 钢筋由工长按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要替代时应征得设计单位和业主代表的同意，并办妥手续，方能下料制作绑扎。3） 绑扎钢筋前应有钢筋工长向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层，搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式和钢筋标牌等。并随施工随检查。4） 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯割、拆、移。5） 为满足砼浇捣时的保护层要求，按设计保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普硅32.5#水泥按1：1的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米不少于3块。6） 弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7） 为确保砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。8） 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组作好自检外，施工员、质检员、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，确保未检验收合格的钢筋不得进入下道工序。9） 强化验收标准，严格按照国家建筑安装工程的验收标准，依照其优良标准的要求进行验收。3、 模板工程1） 预先绘制模板及支模整体拼装图，定出板缝拼装、接点上下层接缝、洞口部位的设计图，严格按图预制加工，编号定位组装、定位翻转。2） 在每一次使用前，对照图纸编号施工，同时，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，应认真清理，然后刷脱模剂以备用。3） 应严格控制梁板模板起拱值。当跨度4米时，梁起拱值1/1000，楼板起拱值2/1000，所有模板均通过三检严格检查后，方可进入下一道工序。4） 检查预埋件和预留洞的位置尺寸、规格、数量及固定情况，并应将模板内的垃圾杂物清除，冲洗浮灰。5） 定位正确，支撑、拉结牢固，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的平整、垂直有专人负责检查复核。其重要部位必须计算确定。4、 砌筑工程1） 本工程的墙体质量应达到国家验收规范标准，墙体要内实外光，严格控制原材料的质量，水泥品种、标号、厂家应一致，并保持干燥，其出厂日期不宜超过3个月，经现场复试合格后方可使用。2） 砂采用中砂，并应过筛，不得有草根、杂物，砂中含泥量不应超过3%。3） 块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于35网过滤，熟化时间不得少于4天。4） 砖体几何尺寸必须符合规范化允许偏差要求，其外形尺寸一致，棱角分明，破损较少，砖体材料强度必须满足设计要求。5） 砖体在施前，应提前一天浇水湿润，依照皮数杆采取按层高倒排的顺序，确定第一层的找平工作，当找平厚度超过2时，需要采用细石砼进行找平。6） 砌块砌筑前一定要进行检验和挑选，并应有适当的存放期，砌筑时灰浆饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体。7） 找平工作施工验收达到要求后，可进行第一皮砖的摆砖，主要控制竖向灰缝，要求水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在8-12范围，并统一一致。8） 严格控制砖的水平灰缝厚度，并按门、窗控制线和标高线控制门、窗位置，按“三皮一吊、五皮一靠”的原则，控制墙体每层垂直度偏差6范围内。9） 镶砌窗台前，必须清理窗口的垃圾，并浇水湿润，再座灰砌筑窗台；如果座浆过厚，应提前用细石砼找平。10） 砌体接触雨水较多的部位、砌浆密实度差的部位，应用水泥砂浆勾缝。11） 墙体砌筑采用双面拉线，要求外墙面为正手墙面，楼梯间墙面为正手面墙。12） 每天砌筑的墙面必须清扫。13） 卫生间墙体四周需浇捣300高的C20细石砼防水带，内掺防水剂。14） 砖墙与砼柱，墙相接处为侧向相接时，为保证砖与墙相接处灰缝顺直，需弹线后施工。15） 构造柱与墙体的连接处应做成马牙槎，从每层柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300。沿墙高每500设一道2根6的拉结钢筋，每边伸入墙体内不小于1米。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校对到正确位置，并绑扎牢固。16） 施工后期外墙拆除的架眼洞，要求内墙在里面塞半砖并用砂浆填满，外墙采用C20细石砼灌实，进行防水处理。5、 抹灰工程1） 墙面质量抹灰技术保证措施 对于室内外墙面、柱面的阴角和门洞的阳角，采用1：2.5水泥砂浆抹出护角，其高度不低于2米，每侧宽度不小于50； 基层表面严格按照中级抹灰的要求进行处理，决不马虎； 特别是外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面的流水坡度和下面的滴水线或滴水槽，更是要严格要求。滴水槽的深度和宽度均应小于10，并整齐一致；2） 顶棚抹灰质量技术保证措施 抹灰前，必须先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为基准，先抹顶棚四周，圈边找平。 抹板条顶棚底子灰时，抹子运动方向应与板条长向垂直； 待底子灰6-7成干时进行罩面，罩面分三遍压实赶光。6、 屋面工程1） 卷材防水屋面 找平层基层表面干净、湿润，其砂浆配制过程严格控制； 严格控制冷底子油的配比和施工，提高其胶结性能； 分格缝处的防水油膏约比基层面高5； 卷材的铺贴方向、顺序，搭接和与基层的粘贴等的施工过程严格按规范要求作业。2） 保温层屋面 保温层施工的重点是控制其虚铺厚度和压实厚度，施工时，在屋面上每隔1米摆放保温层厚度的木条作为厚度标准； 保温层施工完成后，应及时进行下道工序的施工。雨季施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。7、防水工程(一)卷材防水层1、 卷材防水层的基面应符合下列规定：（1）、必须平整牢固，用2M长直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处。（2）、表面应清洁干燥，含水率在9%以下。（3）、阴阳角处，均应做成圆弧，半径应大于150mm。2、 铺贴卷材防水层，应符合下列规定：（1）、防水卷材应采用沥青类卷料，卷材粘贴材料必须采用与卷材相应的胶粘剂。（2）、在立面与立面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不应小于600mm，两幅卷材的粘贴长边搭接不应小于100mm，短边不应小于150mm。（3）、卷材在转角处和特殊部位，均应增贴12层相同的卷材或抗拉强度较高的卷材。（4）、粘贴卷材应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须粘贴封严，不允许有皱皮、孔洞、翘边、脱层、滑移或存在渗漏水隐患的其它外观缺陷。沥青类卷材应在最外层的表面上均匀涂刷一层热沥青胶结材料，厚度为11.5mm。严禁漏刷造成卷材空鼓。（5）、冬季施工应采取保温措施，确保胶结材料的适宜温度，雨季施工应有防雨措施或雨天不施工。（6）、卷材施工完毕，经过检查验收合格后，及时做好防水层的保护结构。以免被损坏。（二）涂料防水层：1、 涂料防水基层应符合下列规定：（1）、基层应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率在9%以下，不得有局部积水。（2）、阴阳角处应做成圆弧，半径应不小于150mm。（3）、与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏等必须安装牢固、收头圆滑，按要求嵌密封膏。2、 防水涂料施工必须符合下列要求：（1）、清扫基层必须干净。（2）、涂刷基层处理剂：按材料生产厂家要求均匀涂抹在基层上。涂刷四小时以后，才能进行防水层的下一道施工。（3）、附加补强层施工：地漏、管道根、阴阳角、出入口等容易漏水的薄弱部位，应先用防水材料均匀涂刷一遍，作为补强层。（4）、第一道涂膜施工：防水涂料的配合比必须严格按各种涂料的要求进行，搅拌均匀，再用刮板或油漆刷涂刮在基层表面上，涂刮厚度要均匀一致，涂刮时以0.8kg/m2为宜。（5）、第二层涂膜施工：第一层涂膜固化至不粘手时，按第一道涂膜施工的配比、施工方法用量进行，平面的涂刮方向垂直。（6）、第三层涂膜施工：第二层涂膜固化后，按上述配方和方法进行第三层涂膜，涂刮量以0.8kg/m2为宜。（7）、粘砂子施工：在第三层涂膜施工完毕而又未固化时，在其表面稀疏的撒上少量干净的粒径23mm的砂子，以增加它和将要覆盖的面层间的粘结能力。（8）、当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可做保护层或面层。（三）防水施工注意事项：（1）、施工用的材料和配套、辅助材料多属易燃物质，故存放材料的仓库以及施工现场，必须通风良好，严禁烟火，同时要备有消防器材。（2）、每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂清洗干净，以便于重复使用。（3）、施工防水涂料，如固化过快不利施工时，可加入少许磷酸或苯磺氯作缓凝剂，但加入量不得大于甲料的0.2%。如固化过慢时，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于甲料的0.3%。（4）、如发现有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用。（5）、防水施工完毕，在没做保护层之前，不允许非本工序的施工人员进入现场，以防止损坏防水层。（6）、在施工保护层时，严禁用硬物碰撞防水层或穿鞋底带有钉子的人员进入现场，以免损坏防水层。8、墙体保温节能工程1、材料特点（1）导热率低导热率与材料内部孔隙构造有密切关系。聚苯板材料是结构致密、封闭的非连通孔隙，材料的孔隙率较大，几乎没有对流作用的影响，所以导热率小。（2）耐化学腐蚀性强聚苯板在苯、汽油等一般溶剂和稀浓度的酸、碱、盐溶液等环境的作用下具有良好的化学稳定性，也不会发生霉变和腐烂。（3）自重轻表观密度小，聚苯板材料自重为16-20 kg/m3，特别适用于外墙面造型变化小的建筑物。（4）施工迅速、操作简便、适应性强聚苯板外墙保温薄抹灰系统是成型技术，工艺设备简单，操作方便；。例如聚苯板保温屋面施工时不需要大型吊装设备，一套设备每日在良好条件下施工可完成400m2左右。 技 术 管 理 体 系1、 施工组织总体设想1） 组织管理我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对海洲国际广场工程充分重视，为按期完成合同内的工期，拟采取以下措施： 人员安排：选派有丰富施工经验的人员担任项目经理，组织 有实力的班组，相互协调，互为补充。 机械设备：配备QTZ40塔吊4台，确保材料的垂直运输；砼采用商品砼； 材料供应：编制详尽的材料用量计划，根据工程进度计划安排，提前进场；钢筋采用集中加工的方式，保证现场使用。2） 质量管理 牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系； 坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。A、 三级监督项目部技术监督 分公司质量监督 监理公司监督。B、 五步到位在分项施工中，管理人员做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位； 上下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。3） 技术方案领先依靠和运用我公司在高层建筑、大型建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺，新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。4） 落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。5） 以承包合同确认的总工期及项目经理部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态和计划调整。6） 择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。2、项目部管理体系图项目经理项目副经理（土建）项目技术负责人项目副经理（安装）合材动工内质安工劳同料力程业量全程预供设施技检监成资算应备工术查督本员员组员员员员员员模板、钢筋、混凝土、装修、防水、安装等专业施工队伍3、项目主要管理人员的分工及岗位职责3） 项目经理 全面负责管理本项目的施工运行，确保项目 顺利建设。 决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。 控制工程成本，合理管理项目资金运转。 协助经营科选择和评审分包商和材料供应商，审核其资质并签订分包合同。 做好项目管理人员的人事管理工作。4） 项目执行经理 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。 负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。 进行施工现场的标准化管理，确保本工地现场获文明工地称号。4、 技术部1） 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。2） 在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合工程实际需求。3） 完成与项目有关的计量、试验工作。4） 负责解决施工现场的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。5） 项目资料员应做好以下工作： 负责文件资料的登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 来往文件资料收发及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和关部门批示。 负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的以立卷文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。 注意保密的原则。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。5、 工程部1） 有效、动态的对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2） 合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。3） 实施作业过程的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4） 合理调配劳动力资料，使工程建设有组织按计划进行。ii. 材料设备1） 按质量设计和施工方案提供合格的材料与设备。2） 强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。3） 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。4） 实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。iii. 质量安全部1） 按质量文件和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2） 负责对分部分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评审工作，独立行使施工过程中的质量监督权利力。3） 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。4） 责各种质量记录资料的填制、设计、立卷工作等。iv. 计划部1） 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学合理。2） 做好项目预算，为项目经理提供工程成本资料。v. 财务部1） 做好项目成本控制，合理组织资金周转。2） 做好成本计算，为项目经理提供项目决策依据。vi. 施工准备工作计划1） 我司在接到业主发出的中标通知后，将立即组织项目管理人员进驻施工现场。2） 按照施工总平面图的布置，施工道路和施工用电、用水布置，并建立施工现场排水系统。3） 按照业主提供的建筑红线界桩，测设工程轴线；按照业主提供的水准点，测设施工所需的现场临水准点或复核已建水准点。4） 进场后立即着手塔吊基础施工，以便尽早安装并使用塔吊。立即搭设钢筋加工房及设置砼搅拌站，以尽快形成机械化施工能力。5） 在接收工地后3天内，将在监理工程师的统一协调下，组织对场地平整情况及周边环境进行检查验收。质 量 管 理 体 系一、 测量放线及高程控制1、 测量人员及设备配备（1） 由一名专职测量技术人员和1名辅助人员专门负责本工程在施工中平面控制、高程控制及复核等工作。（2） 测量设备的配备：施工操作层轴线竖向传递采用激光经纬仪，仰视法进行测量。（3） 选用一台DZS3-1型水准仪及铝合金塔尺，50米卷尺一把，用作工程水准测量、现场抄平、平面距离丈量及高程传距用。2、 定位放线、观测和测量（1） 依据：总平面定位图，现场定位点及高程，各层建筑图与施工图。（2） 测量内容：施工控制网、定位测量、建筑物垂直观测。3、 高程控制（1）0.00相对的绝对标高现场确定，高程控制水准点由业主给定，引入进采用水准测量传递高程。（2）水准视线长度以50米为宜，测站前后视距离之差不大于1米，两水准点间前后视累计差不大于3，视线距离地面高度小于0.5米。（3） 标高引测时采用变动仪器高法往返测定，确定闭合差满足规范要求，在施工现场埋设四个水准点砼标注。并加以覆盖保护。（4） 对临时水准点的设置，须经检查合格后才能使用，并在一定时期内进行复核，发现误差及时纠正。（5） 施工中，在底层角上两根柱子+0.5米设置水准标记点，用钢尺向上传距，水准仪检查闭合，确保建筑总高度。（6） 在进行主体（砌体）施工时，用水准仪在墙内进行抄平，弹出离室内地面高50的水平线。用该水平线来控制施工楼层的层高、门窗过梁高度，室内地面标高，墙裙、踢脚线、窗台等建筑标高。4、 定位测量（1） 确定测量控制点表示于原建筑项层楼面上，以此作为测量控制的依据。（2） 施工操作层轴线竖向传递采用激光经纬仪，仰视法进行测量。楼面轴线测设根据竖向传递的轴线控制点，用J2型光学经纬仪进行平面测量。5、 建筑物垂直度观测建筑物的垂直度必须严格加以控制。基观测方法如下：将建筑物主要轴线引测到建筑物墙体转折处上，弹上墨线，并用红三角标识主轴线编号，利用激光经纬仪每层观测，并做好观测记录。建筑物垂直度允许偏差分别为：各层竖向允许偏差为8，全高累计竖向允许偏差为H/10000，但30。6、 测量放线技术要求（1） 测量定位轴线、标高必须正确，不允许存在测量错误；测量误差控制在规范允许范围内。（2） 建筑物平面位置、垂直度满足工程测量规范GB50026-93的要求。平面控制网要求，边长相对中误差1/15000；施工放样要求，测距相对中误差1/5000，测角中误差20，竖向传递轴线点中误差2.5。（3） 测量设备使用及检定遵守公司质量保证守册及程序文件的要求，工程所用测量设备必须经计量行政部门检定合格的设备，未经检定周期测量设备不得使用。（4） 测量与定线均按正倒镜作业，以消除仪器本身不确度，保证测点的精度。（5） 控制点、水准点必须采用可靠的保证措施，防止施工中破坏或移动。桩点四周用砼砌成4040砼保护墩。（6） 测量成果（资料）整理归档，按规定要求执行，并与工程进度同步整理。二、 基础工程1、基础施工（1） 基础土方开挖采用机械开挖。（2） 基础钢筋绑扎1） 钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。2） 现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。3） 柱插筋安放前应在垫层上标出柱子位置，安放时用吊线锤校正其位置，用钢管搭设支架将其固定，防止产生移位。4） 框架柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。（3） 基础模板1） 基础模板选用木质胶合板。2） 模板的配制要求a、 木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。b、 木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。c、 模板正面高低差不得超过3。（4） 基础砼浇筑1） 砼采用商品砼，集中搅拌，输送泵泵送至基础内。2） 振动棒充分振捣，表面找平，终凝前收光。框架柱内砼振捣要密实。4、土方回填（1） 基础土方回填应施工完成地下水、电、暖予埋管线，地沟等地下部分施工，确保回填后不再开挖土方。（2） 场地回填应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。（3） 填土方法1） 基坑边坡内土方采用人工回填，采用塔吊运土，按250300一层分层夯填密实。2） 回填土的密实度应满足设计和规范要求。 三、 主体结构施工水 电 预 埋板 底 筋板 面 筋隐检验收浇筑砼砼养护循环进行测量定位、放线柱 筋 绑 扎隐 蔽 验 收柱 支 模梁 板 支 模浇 筑 柱 砼梁 钢 筋水 电 预 埋1、施工流程2、模板工程（1） 模板工艺根据本工程特点，柱、梁、板模板采用胶合板模板进行安装，为保证阴阳角方正，在平模的基础上又采用了小角模的施工方法，支撑体系采用48钢管搭设。1） 柱、梁、板模板均采用胶合板模板拼装。2） 施工工序：施工准备 模板选择 拼装 支撑架搭设 安装 校核 浇筑砼 拆模 清理 再周转使用。（2）准备工作1） 由木工工长按设计要求，对各分部制定配模设计及支撑方案，按照方案确定模板几何形状、尺寸、规格、数量，确保模板支撑牢固，防止产生结构变形。2） 提前提供材料计划表，按施工进度要求确定模板及其他周转材料的进场时间，材料随进随用，提高周转使用率。3） 对班组人员进行安全技术交底，确保每个操作人员掌握操作技术要领。（3）柱模板安装1） 柱模板采用15厚胶合模板，竖向背楞采用40*90木方。2） 柱子截面边长小于500时模板采用48钢管柱箍加固，柱箍竖向间距400，离地300开始设置，并与满堂支撑架相连接。3） 柱子截面边长大于500时模板除采用48钢管柱箍加固外，须设置对拉螺杆12，竖向间距与钢管柱箍相匹配。4） 为保证整体模板不漏浆，在柱脚用1：2水泥砂浆围绕柱作一圈50宽的的水泥砂浆找平带，拆模后凿去。为保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间应加钉水平撑和剪刀撑，同时在外排柱模外侧设置成对的斜撑，使整个柱模板连成整体并保持稳定。5） 柱顶与梁交接处留缺口，以便与梁模反接合，并在缺口左右及底部加衬口档木。梁柱接头处配置成整块模板，确保构件几何尺寸。在横向侧板的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口，完成两道工序后钉牢。6） 柱模板配置一层，待砼浇捣后1-2天即可拆除，转运至上层使用，损坏的模板有为时更换。（4）现浇梁、板模板安装 现浇梁、板模板采用胶合板，利用满堂脚手架支撑，支撑立杆底部应铺设垫木。 满堂支撑架立杆间距10001200，大横杆沿立杆间距一根搭设，纵横向布置，步高1.8米，架底应设扫地杆。梁底小横杆间距8001000。 梁、板4090木方作背楞和搁栅，木方间距400500。梁高超过800时，模板固定采用12对拉螺栓，沿梁长方向布置。间距600。 次梁模板的安装应待主梁模板安装并校正后才能进行，先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸和次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。 楼板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅。铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉子钉牢，其它部位少钉，以便拆模。相邻板拼缝、梁板交接处采用粘胶带密封，确保砼浇捣时不致漏浆。 梁模板安装后，应拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待板底模板安装后，检查并调整标高。（2） 楼梯模安装 楼板支设前，根据层高放大样，如图纸未考虑粉刷厚度，需调整平台梁，楼梯梁的位置，确保上、下梯步粉刷好后在一条直线上。先支基础和平台梁模板，再接楼梯斜梁或楼梯底模板、外帮侧板。在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档木，再钉侧板。沿踏步中间上面设反扶梯挡木，钉1至2道吊木加固。3、钢筋工程（1） 钢筋加工1） 为了有利于现场机具和施工统一安排，钢筋统一在钢筋棚内加工。钢筋加工中注意以下几个问题：抽样后需认真复核；每种主筋在加工首根钢筋时须画线经复量后方能大批量生产；加工各部分钢筋时按项目的统一计划的先后顺序，以防影响进度。2） 钢筋冷拉调直：6.5、8等圆盘钢筋都需要拉直后才能制作使用。调直工艺：钢筋的冷拉采用控制应力法（注意事项：钢筋冷拉前应对没力器和各项冷拉数据进行校验与复核，以确保钢筋的冷拉质量）。3） 钢筋弯曲成型：使用设备：钢筋弯曲机、摇手板、卡盘板头。质量要求：钢筋形状正确，没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.6倍；钢筋弯曲点处不得产生裂缝，二、三级钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10，弯起钢筋起弯点位移20，弯起钢筋的弯起高度5。（2） 钢筋工程的施工管理：由钢材进场验收、堆放、试验、挂牌、标识、发出、绑扎、验收、成品保护几方面组成。1） 钢材进场验收：材料进场主要由材料部门、试验部门负责验收，而施工操作人员在操作中如发现与材料材质不符合时，立即报技术负责人处理。2）钢材的堆放、发出：a、 原材料在进场时，制作成半成品时，都要堆码标识b、 钢材进场时，要分清类别规格进行堆放，挂上识别标记并且尽时靠近制作场地。c、 钢筋半成品发出时由钢筋绑扎班到钢筋制作班领出，以钢筋配料单为准核对正确，才能运输到绑扎现场。3）施工要点a、 钢筋现场加工，在制作、绑扎、焊接前均由工长交底，满足设计及施工规范要求。b、 直径大于12的水平钢筋采用闪光对焊，直径大于18的竖向筋采用电渣压力焊，直径大于等于25的竖向钢筋采用等强直螺纹接头。c、 梁板筋的绑扎顺序为：主梁 次梁 板下层筋 板上层筋，主次梁结构的次梁主筋位置应置于主梁主筋之上，板支座负筋置于次梁主筋之上。主梁梁面筋保护层=次梁负筋直径+板负筋直径+板面保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度尺寸。d、 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。双向板的钢筋必须全部扎牢。e、 预留洞、接头、锚固、搭接长度的处理应符合设计及规范要求。f、 在板面上柱的第一道箍筋应与主筋点焊，防止移位。g、 钢筋应垫好垫块，经隐蔽验收合格后方可进行下道工序。4） 钢筋工程的隐蔽验收： 每当钢筋绑扎工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料，请建设单位、设计单位进行钢筋隐蔽验收，钢筋隐蔽验收合格后移交砼施工组。5） 钢筋产品的成品保护 钢筋成品必须有专人进行监护，对不同部位的钢筋采用不同的保护措施。（3）钢筋的连接 在醋程中，板筋采用绑扎搭接，柱、梁钢筋在便于施工的情况下采用对焊接头，对大直径钢筋，为保证施工质量和成本控制，应采用闪光对焊和电渣压力焊、直螺纹接头。4、砼工程1）本工程采用商品砼，待运至施工现场后应有专人测试砼坍落度，并按规范要求取样。砼运输过程不得产生离析现象，运输过程时间不得大于砼初凝时间。3） 砼浇筑施工要点（1） 浇筑砼之前，应对模板、钢筋、预埋件、预留洞口等进行检查，然后经验收合格符合设计要求后才能进行砼的浇筑。浇筑前应保持砼的均匀性，密实性及结构的整体性。要保持钢筋及预埋位置正确，模板及支架不应松动或超过允许的变形。对不准留施工缝的位置不得随意留施工缝。（2） 砼浇筑由综合工长组织会签，工长做技术交底，项目经理下浇筑令。（3） 在浇筑时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，浇水湿润，但不得有积水。（4） 每层柱与染板的砼连续浇筑，在浇注柱的砼之前，应先在底部填以50100厚与砼内砂浆成分相同的的水泥砂浆，避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量，高度超过3M的，采用串筒或开门子洞使砼下落。（5） 梁板浇筑要用钢筋矮凳，上铺木跳板操作，禁止在板面钢筋上踩踏。（6） 振捣器使用时应快插慢拔，振捣延续时间应使砼表面浮浆和不再沉落，避免漏振、欠振和过振。（7） 砼浇捣过程中木工、钢筋工均要安排值班人员，出现爆模、胀模、钢筋移位等问题要及时纠正。试验人员同时按规定取样留足够的试块。（8） 框架节点用小直径振捣器仔细振捣，必要时用细石砼下料。板面砼用平板振动器进行二次振捣。（9） 砼振捣完成后用长刮尺将砼表面刮平，木蟹抹平，待终凝前1-2小时用木蟹打抹二遍，以闭合表面微裂缝。（10） 对已浇筑完毕砼，在12小时以内加以浇水和覆盖养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。（11） 在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2前，不得上人踩踏，并及时进行养护。4） 砼养护砼的养护工作是保证构件在成型后质量的关键，故必须派专人对不同部位，不同气候的养护按具体方案施工，养护时间不少于3天，必须保证不少于一周。5、砌筑工程本工程砌体施工应严格执行砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的规定。1） 工艺流程在板上弹好墙的轴线及边线 找水平 立皮数杆 架头角 双面拉紧弦线 砌墙 水、电等配合留设 工完场清 自检、互检 成品保护。2） 质量要示（1） 砌筑砂浆必须严格按配合比配制，机械集中拌制砂浆，严禁人工拌制。粘土砖必须前1天浇水湿润，根据主体结构施工顺序，流水作业。砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。（2） 砖砌体组砌时必须强度六度：即墙面垂直度、表面平整度、水平灰缝平直度、水平灰缝厚度、预留构件柱截面的宽度、砂浆饱满度。（3） 砌筑墙体还要和安装密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。（4） 砌体工程必须满足设计说明的要求。落地灰要随砌随清，严禁使用过夜砂浆。（5） 砌体上开设管线槽时应使用开槽机，严禁敲打成槽，管线敷设后，小孔和小槽用水泥浆填补，大孔和大槽用细石砼填满。（6） 墙体砌筑采用双面拉线，两面勾缝，每三皮一勾缝，将灰缝勾成凹缝，每天砌筑的墙面必须清扫。（7） 砌体砂浆饱满度不低于80%，外墙砌体对砂浆饱满度要求更高，应严格控制。3） 技术措施（1） 砌筑前楼层建筑垃圾逐层清理完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线的砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。（2） 砌筑前一定要先排砖，砌筑时应按砼、柱、墙上预先画好砖皮数进行砌筑。（3） 砖墙砌筑与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。（4） 砖工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。4） 操作要点（1） 用细石砼找平（大于2）或用水泥砂浆找平，离地20先砌标准砖，然后才能砌筑加气砼块。（2） 拉结钢筋按规范要求每50埋设一道。（3） 构造柱处砖应先退后进做成马牙槎，后浇砼构造柱。（4） 木门洞口在上下18左右埋包木砖的同砖模数的砼块，中间埋一块，木砖需逆纹预埋。（5） 过梁需伸出门窗洞口边24，按砖模数预制，待砼强度达到设计要求后现场安装。（6） 如需要留施工洞口，槎头要埋拉筋，每400600埋26，长度从槎处算起每边也不得小于500，上要做砼过梁。（7） 砂浆使用时间要控制4小时内做完，如超过时要加水泥重新拌和后使用。（8） 洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙上打凿。（9） 框架梁底斜砖应在墙体砌筑23天后进行，加气砼块离梁底最后一皮砖应待7天以后再砌筑。6、 架子工程1） 搭设工艺（1） 本工程结构施工和装饰施工阶段外立面采用双排钢管脚手架，挂设密目式安全网进行全封闭，钢管全部涂刷成黄色。（2） 双排脚手架主杆纵距1.51.8米，横向间距1.0米，离墙400设置，横杆步距1.8米，每隔3跨设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角450600。（3） 双排脚手架底步采用竹板进行全封闭，与建筑物的间隙用安全网进行封闭。操作层铺设跳板，三步架设一道水平兜网，确保施工安全操作。（4） 脚手架应与建筑进行可靠拉结，拉结点水平间距不大于6米，竖向间距不大于5米，设置于横杆与立杆交接点处，拉结点以上脚步手架的自由高度不大于6米。（5） 脚手架底部应座落在临时浇筑的砼垫层上，防止外架沉陷。2） 脚手架搭设要求（1） 脚手架搭设以前应制定详细的施工方案，能过计算架体稳定性和杆件强度验算，确定架体各部分构造。（2） 脚手架搭设人员应经过专业培训，持证上岗，二步以上必须系安全带作业。（3） 脚手架搭设应设置警戒区，专人负责巡视，任何人员不得擅自闯入该区域。（4） 搭设脚手架用的钢管、扣件待材料应符合安全标准的规定，杆件不得有严重锈蚀、弯曲变形。（5） 搭设时应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，校正立杆垂直之后预以固定，并按此要求继续向上搭设。（6） 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设外高的架子同步设置。（7） 脚手架方杆采用对接扣件接长，不得采用搭接。剪刀撑杆件采用搭接，长度不小于800 ，三个扣件连接，不得采用对接。（8） 立杆垂直度应H/300，且不大于50，大横杆水平偏差应1/250，且不大于50。（9） 脚手架杆件接头应错开一步架或一跨设置，同一截面内接头数量不超过50%。（10） 脚手架搭设完成后，应进行检查验收，合格后挂牌使用。3）脚手架使用规定 （1） 脚手架作业层上施工荷载不大于3KN/，架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。（2） 在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙件。采取相应的弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（3） 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和别人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁架上戏闹和坐在不安全处休息。（4） 人员上下脚手架必须走通道、跑梯，严禁攀援脚手架上下。（5） 每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收之前清理架面，架面上的材料物品应堆放整齐，垃圾及时清运。作业期间及时清理落入安全网内的材料和物品。任何情况下严禁自上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 4）脚用架拆除规定（1） 脚手架拆除应待工作面内的所有工序完成并经检查验收符合相应的质量要求后才能进行。（2） 设置专人负责拆除区域内的警戒巡视工作。（3） 拆除脚手架应按搭设作业的相反程序进行。（4） 连墙件应待其上部杆件拆除完毕才能松挂在架上。（5） 松开扣件的平杆件应随即拆下，不得松挂在架上。（6） 拆除长杆件时，应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。（7） 拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。四、 装饰工程1、 门窗工程（1）准备工作1） 门、作框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。2） 安装门、窗