主要仪器设备操作规程.doc

主要仪器设备操作规程一、 WE600型万能材料试验机操作规程1、 接好电源线、按“电源”按钮，指示灯亮。2、 根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。3、 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、 启动油泵拧开送油阀使台板上升约10cm，然后关闭送油阀，如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5、 将试样的一端夹于上钳口中。6、 启动油泵调整指针对准度盘零点。7、 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。8、 按试验要求的加速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔时间较长，应停止油泵工作。9、 打开回油阀卸力后，将指针拨回零点。10、 取下断裂后的试样。二、 YES2000型压力试验机操作规程1、 按试验要求放好试件，转动丝杆使上压力板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清理”键清除皮重，然后按“检测”键开始试验；2、 打开送油阀加荷，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加荷，直至试件破裂打开回油阀；3、 如果发现该次试验有问题可按“0”取消，重新放入试件操作，直至试件破裂，打开回油阀。4、 该次试验结束，仪表才自动打印出该次试验的结果，同时判别数据是否有效，如有效则计算出平均值。三、 混凝土振动台操作规程1、 根据实验要求和混凝土坍落度，选择振动时间；2、 将已装入混凝土拌和物的试模均匀放置在振动台上，振动前逐个检查试模的紧固螺丝，所需振实的制品放置要与振动台面相对称，是否平衡；3、 按动启动开关，振动开始至计时结束；4、 在振动过程中，随时注意调整混凝土试模中的装入量；5、 实验完毕，切断电源；6、 振动结束，认真清理，擦净振动台表面；7、 振动器轴承应该经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。四、电子天平操作规程1、 准备工作：称重前将称盘正确放置在天平的主机上，插上电线并接通电源；2、 天平的预热：为了提高电子天平在使用中准确度，天平通电以后，应进行预热，时间不低于30分钟；3、 校准：经过预热的天平在使用之前，都应进行校准，这样可以使天平达到最佳工作状态。 按去皮健清除称盘上的物品，按去皮健，使天平显示为“0”； 按校准健，天平显示为“C”； 加载校准砝码，可参照“技术参照”表格加载相应的校准砝码； 当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。取下砝码即可； 当天平不稳定或称盘上用物品时，按校准CAL健后，天平显示出错信号“CE”将称盘上的物品拿掉，按去皮TARE健，使天平返回到称重状态，重新操作；4、 称重： 将待称物品放在称盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品质量； 如需在天平上称放第二种物品，可按去皮TARE健，使天平显示为“0”，放上第二物品，显示值即可为该物品的质量； 这时，在按去皮TARE健，使天平显示为“0”，将称盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量；5、 称量完毕后，切断电源，盖上反尘罩。6、 该天平具有计算物品个数功能，计算出两次称量之间的质量比率（百分比）功能和质量单位g与克拉单位（ct）的转换功能，具体操作可见天平使用说明书。五、电动抗折试验机操作规程1、 试验前首先接通电源，按下移动砝码的按钮，用手推动游动砝码左移，使移动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开后的零刻线可能会有所移动。此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合；2、 将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠有一定仰角，数据根据试体断裂时的变形量决定；3、 按电气控制箱上的启动按钮，电动机立即转动丝杠推动游码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限为开关，断开电动机电源，电动机立停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗折强度值，至此一次试验结束；4、 按下按钮即推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可做第二次试验；5、 机器在试用过程中必须保持清洁干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度；6、 使用完毕应将机器罩上防尘罩。六、胶砂搅拌机操作规程1、 首次使用要检查接线是否正确；2、 将插头插入电源插座，红色灯亮表示电源接通，程控器数码管显示为0。3、 将1350g标准砂装入罐内，然后在搅拌锅内装入225g水，450g水泥，将搅拌锅装入支座孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动升降手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作位位置；4、 将钮子开关扳至自动位置，按下程控器启动按钮，机器自动完成下列动作：低速30s内自动完成加砂停90s，将叶片和锅壁上的砂浆刮入锅中高速60s停止转动程序，程控器数码管显示240s；5、 扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅；6、 手动操作时，将钮子开关拨至手动位置，根据试验需要，可任意控制低速和高速转动时间，任意控制加砂时间的早晚、长短。7、 操作完毕后，应彻底清除搅拌锅内外残余砂浆，并清理散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后套上护罩，防止灰尘。8、 机器运转时遇有金属撞击声，应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确，可用随机所配的检测杆进行测量，标准间隙为31mm，否则按要求进行调整。七、净浆搅拌机操作规程1、 使用前先用湿布把拌合用具擦拭一遍，接通电源，指示灯亮，将已称好的水泥倒入搅拌锅内；2、 将搅拌锅放至搅拌机上，放下搅拌翅，将开关置于自动，开动机器，同时加入拌和水，搅拌机会自动完成120秒的慢速，10秒停、5秒报警，120秒快速的程序，然后自动停止；3、 当第一次自动程序结束后，必须将开关从自动置于停，再置于自动，才可以开始执行下一次自动程序。每次自动程序结束后，必须将开关置于停，以防停电后程控器误动作；4、 当进行手动操作时，把开关置于位置，再将标有“快、停、慢”的开关分别按人工计时，置于、慢、停、快、停；5、 停机后，搬动手柄使滑板带致力搅拌锅沿立柱的导轨上下移动，上移到位后悬紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相应，自上方向下看叶片自转方向为顺时针，公转方向与方向自转相反，如机器上的箭头所示；6、 机器使用毕，切断电源。7、 定期对机器进行保养，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清扫飞油在机器的赃物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。八、胶砂试体成型振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油开机空转，检查调整后一切正常方可使用。每次使用前必须那掉定位套。2、通电源前，带锁开关SW处于闭关状态。按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。再次操作，可按方两次SW，既能重复执行。本电路由于不用电源变压器，出路部分都与电源电压有关，外壳必须保正安全落地。有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套方于原位，以免台面受力而影中心位置。九、电烘箱操作规程1、 根据实验要求，将温度指标控制仪调节到指定温度；2、 将要烘烤的物品放入烘箱内的蓖板上；3、 接通电源，加热开始，时间较长或恒温时只可打开一组加热开关；4、 被烘烤的物品如果含水量较大，可旋松烘箱顶部排气孔，打开鼓风开关，须制通风排水；5、 烘箱内严禁烘烤易燃、易爆及有异味物品，也不行烘烤食品；6、 烘烤温度不得超过200以免箱门玻璃爆裂；7、 烘烤结束后，应待烘箱内温度降至100以下时，才允许打开箱门取出被烘烤物品；8、 实验完毕，切断电源，清理干净。十、电动击实仪操作规程1、 电源：2、 将电器柜上“电源”打开一预置数码管亮；3、 拨动“预置”拨码盘，可以按所需击实次数从01设置99次；4、 按“置数”按钮，预置数码管即可显示出已选择的数字；5、 检查一下电机罢动方向是否正确，检查员的方法是：拆下仪器前罩两侧螺钉，将仪器前罩拆下，按一下“开机”按钮，然后迅速再按一下停止按钮。观察提锤链条运动方向是否正确，正确的方向是：从正面看顺时针运动；6、 将击实底座更换成和击实筒规格匹配的底座，并将试筒及套环装好，填好试料；7、 将定位销取下，电器柜上选择开关置于和所选择的试筒规格相遇的位置；8、 按“预置”拨码盘，预置数字；按“置数”按钮，显示置数数字；9、 按“开机”钮，电机启动（在击实过程出现工作台转动及摆动击实过程）达到击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停止，同进出现音乐报警声；10、 实验完毕后切断电源，擦拭试筒及底座。十一、负压筛析仪操作规程1、 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内；2、 称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物；3、 当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。十二、混凝土养护箱操作规程1、 将自来水注入箱内，液面应低于蓖板23cm；2、 把混凝土试模均匀放置在蓖板上；3、 调节温控仪至指定温度；4、 按下启动按钮，升温开始，升至指定温度时，辅助加热器自动断开。由主加热器控制恒温；5、 当前次温度长至指定温度时，重新指定设备温度与时间，如此反复直至恒温结束；6、 切断电源，停止加热，待温度降至室温时，打开箱盖，取出试件；7、 结束试验后，应及时排除箱内存水，并用抹布擦干；8、 及时切断电源，注意人身安全。十三、承载比CBR试验仪操作规程1. 接通380V电源，扳动电机开关，检查是否处于正常工作状态。2. 选择适当的测力环紧固在支架上，再选择适当的压头固定在测力环上。3. 将试件放在丝杆盘上，把手柄置于拉出位置，开动电机，丝杆盘以1毫米/分的速度升降，适宜于承载比等试验。4. 把手柄置于中间位置即可手动升降进给，丝杆盘以1/6毫米/圈的速度升降，适宜于其它需要施加垂直荷载的试验。5. 把手柄置于推进位置，开动电机，丝杆盘以50毫米/分的速度升降，适宜于沥青混凝土的马歇尔试验。6. 在推进或拉出手柄过程中若不到位，可适当摇动方头手柄，即可使手柄到位。7. 开动电机，施加所需荷载，记录测力的读数。8. 取下试件，擦净仪器，给丝杆盘螺纹部分加适量机械油。9. 填写仪器使用记录。十四、液塑限测定仪1. 调整地脚螺母，使仪器水泡居中。2. 接通电源，按操作规程的方法将调好的土样装入盛土杯。3. 用电磁头吸住圆锥仪，使圆锥仪的微分尺垂直于光轴。4. 调节物镜，使微分尺影像清晰，在调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。5. 把开关拨到自动档，转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示灯亮，同时圆锥仪下落，延时5秒，读数指示灯亮，记下屏幕上的刻度值。如用手动档，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，圆锥仪不下落，按手动按钮圆锥仪下落，人工计时5秒，记下屏幕上的刻度值。6. 读数后按恢复按钮，使电磁头恢复磁性。7. 填写仪器使用记录。8. 将仪器擦拭干净。十五、沸煮箱操作步骤1、 接通电源前，先检查沸煮箱的电源接线是否正确，有否可靠接地。2、 向沸煮箱内充水180mm（以内箱体底起算），用温度计量测箱体内水的温度，若所充的水温度低于20，则将电气控制箱上手动自动切换开关，放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置，接通电源，先将水升温至20左右。3、 把经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。注意：使用篦板时，务必置于试饼架之上。4、 接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，确定已通电后，盖上箱盖，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸煮，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭，再煮3小时，沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作，指示灯灭，此时，数字显示为210分钟，电气控制箱内蜂鸣器发出响声，表示工作结束。5、 将水由热水咀放出，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。十六、WJD-60型强制混凝土搅拌机操作规程10. 将搅拌机放置平稳，检查电机接地线是否完好。11. 接通电源。检查电路是否畅通。12. 将预先称好的混凝土物料加入筒内，开动电机干搅拌1分钟，再加入水继续搅拌。13. 搅拌均匀后，搬动出料杆手柄，正转或反转搅拌叶片，将混凝土倒出。14. 搅拌完毕后清洗搅拌机，避免残余混凝土粘结在机器上。15. 擦干水迹，涂抹适量润滑油。16. 填写仪器使用记录。十七、HP-4.0型数显自动调压砼抗渗仪操作规程1.试件成形、养护、脱模后，进行涂蜡封闭，注意试件两端切无沾蜡。2.仔细检查仪器各连接部份和管接头处，不得有松动和漏水现象。3.拧下注水咀螺帽，同时放开所有阀门，将水注入蓄水罐内至水满，再排尽空气后即可安装试模。4.将 数显压力数分别转到1.25MPa和0.20MPa两上、下限压位置，当压力超出此范围时，电控系统能自动调节。5.打泵时，打开小水阀放出空气，至小水咀水流成线后打开六个试模阀门，关闭小水咀。 6.水压从0.2MPa开始，每隔8h增加0.1MPa，当第三个试件的端面出现压力水渗出时，记下此水压作为试验压力值。7.试验完毕，清洁仪器各部件并归位。8.填写仪器使用记录。十八、砂浆稠度仪操作规程1、制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上端轻轻接触。4、开螺钉标准锥体沉入砂浆混合物中。5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。十九、光电液塑限联合测定仪操作规程 、调节底脚螺母，使工作面水平。 、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥 仪，使微分尺垂直于光轴。 、 调节投影物镜，使微分尺影象清晰。再调零线调节旋 扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。（出厂前已调好） 、 转动平台升降，当锥尖刚与土面接