草稿取样规程.doc

江苏成钢集团 取制样规程 第 13 页 共 13 页取制样规程 编号：CG-ZJ-0012-001 编制： 审核： 批准： 江苏成钢集团 二零一五年三月十日 1 煤样的采取方法 一、方法要点及采样的一般原则 采样和制样的目的是为了获得一个其试验结果能代表整批被采样煤的试验煤样，以一批煤中取出少量作为试样，它在物理化学和工艺特性方面，应代表该批煤的性质，根据煤的品种，成份含量及粒度的组成和不同车辆的容量或煤堆的大小，分别确定采样取小样品的分数和总重量。二、取样工具：铁锹、盛样桶、混样盘、样袋、混样铲三、汽车上取样方法：在卸车过程中取样，同一个单位，每五车为一个综合样，综合样质量为不少于10，每车取一个份样，份样质量为2。在车厢打开后，进行上、中、下层取，分5点取，每点份样要基本一致。取样点的斜线要大致相同。把6样品充分缩分后，四分法交叉取点分成两份，一份放入信息票留底样，保存7天。一份2人同时送到制样室，不少于2，取制样员同时核对信息并签收。4、 煤堆上取样方法 煤堆上采样按照9点部位循环取样，每个采样点不少1Kg，应在去掉表面层0.2米进行采样。 试样保留同汽车取样、2焦炭（铁矿石、块矿） 一、取样原则：由场地挑选差（湿）的取，取完样正常卸车，如果后边发现比前面差（湿）的，重新取样。 二、取样工具铁锹、盛样桶、混样盘、样袋、混样铲 三、取样方法 取样重量：卸完车铲车铲开后用专用铁铲取三铲（10公斤左右）。3.1 以生产厂家（或供货人）为单位，每进焦炭500吨为一个基本批量，取一个筛分、水份及工业分析试样。若一批进料量不足500吨时亦取一个筛分、水份及工业分析试样，样量不少于70kg。每班至少取一个工业分析、水分及筛分试样。每个厂家每三天至少做一次转鼓试验（M25、M10 ）。3.2 每个基本批量不少于15个份样，份样量1.5公斤左右（一锹）。3.3 焦炭取样每一个车皮取样点布置在57m之间。取样方式分以下三种形式：3.3.1 第一种是类似三角形，从顶端下500mm至下端距地面300mm中间段作为取样段。取样段分为三段，份样量比例是1：2：1，顶端下500mm处作为取样的第一点，见图2。3.3.2 第二种是梯形，如图3所示，正面1点，背面1点，顶面2点，其比例是1：1：2。 3.3.3第三种是双峰形，如图4所示，取中间正面1点，背面1点，比例为1：1。3.4 翻斗车运输进厂取样标准执行1.3.1条款。平板车运输进厂取样标准执行1.3.3条款3.5 大堆取样，首先参照基本批量计算出预取样料堆所需采取的总份样数，然后打开焦炭大堆，在新露出的断面上分层布点。分层厚度一般不超过3米。料堆大时应酌情多打开几个断面。或在新打开的断面上用铲车取样。不能打开断面时可在料堆表面挖点取样（下挖200毫米以上深度）。 1 500mm 2 1 300mm 图2 （三角形） 图3（梯形） 注： 为所取的份样数， 图4（双峰形）样区应距端部四、 制样4.1 将采来的试样充分混匀，然后圆堆平铺两次以上。四分法缩分至5kg左右，装入鄂式破碎机破碎至13mm以下，进一步混匀缩分成1.25kg试样两份，一份做工业分析用，一份做水分测试。4.2 水分试样经混匀称至500g立即放入烤箱中，再取500g装入密封瓶中备用。4.3 将工业分析试样烘干后缩分至100200g装入磨矿机中，取3050g左右两份分别装入样袋，一份送化验室，一份留做底样。3铁精粉1 铁精粉的取样1.1 卸车后采样，每车取35个份样（取样工具动作一次为一个份样），份样量0.30.5kg,200吨取一个大样（不足五车亦取一个大样）。1.2 采样方法如图1不剖面时取1、2、3、4、5点。剖面时取1、2、6、5、7点，其中第 7点在料堆剖面背侧。 边缘点应距车角0.5米左右，各点应挖至料堆上、下各200mm以外的不同深度。 1 4前 6 后 5 72 3 1.3 每个大样的份样总数不少于15个。要求运输量相近的车次份样数应大致相同，份样量应基本相等。1.4 如铁粉中混入外来杂质或品位极不稳定，必须加工处理后再取样。2 制样 2.1 将每个大样充分混匀后圆堆平铺两次以上。四分法缩分取500g试样一式两份，一份做成分分析，一份做水分测定。2.2 将成分试样放入干燥箱中烘干（不沾样铲）且取出缩分至100g左右。2.3 装入研磨机内制成50g左右试样分别装入样袋。2.4 缩分后剩余的原始样装入塑料袋，并注明日期、产地、班次、取制样人姓名存留，保存一周。3 水分测定3.1 将水分试样称准至500g在干燥盘内铺平，厚度不超过30mm。3.2 放入170180的干燥箱内1小时并烘至恒重。3.3 计算出试样减轻量占原样（500g）的重量百分比。4球团1 取样1.1 按供货单位每300吨左右取一个大样，份样数不少于20个，份样量3kg 左右，大样总量不少于60kg。1.2 不剖面时，按对角线法取1、2、3、4、5点，边缘点应距车角0.5米左右，每车取35个份样，方法如图5。1.3 剖面时，取1、2、3、4、5、6点， 1 4其中2、6点在剖面上，1、3点在剖面外面 2 5 3侧，4点在剖面上坡正面，5点在剖背面， 图5方法如图6。 1.4 剖面车轮轧过的位置不能取筛分转 1鼓试样。 2 6 4 51.5 剖面的深度为料堆高度的1/3、2/3 32 制样 图62.1 将送来的60kg试样充分混匀后四分法缩分至5kg左右。2.2 装入鄂式破碎机至10mm以下缩分至100300g左右。2.3 再装入磨矿机研至-150目以后制成3050g试样。5铁矿粉、石灰石粉、白云石粉、等粉料1 一般进料量大时每500吨取一个大样，进料量小时每300吨左右取一个大样，不足300吨亦应每班取一个大样。每个大样20个份样以上，份样量0.5 kg左右。2 取样方法：平板车参照焦炭，翻斗车参照铁精粉。3 制样、水分测定方法参照铁精粉，但要注意颗粒偏析。4 粒度检验的筛具规格按订货合同要求配备。筛分量5 kg。（七）白灰面1 按罐取样，大罐四罐左右一个大样，小罐八罐左右一个大样。2 制样方法同铁精粉。6磷粉、硼酸、膨润土、催化剂1 每100吨取一个大样，不足100吨时每批料亦取一个大样，制两个平行试样送化验室。2 每个大样抽查袋数不少于10个，在大垛各部位均匀布点，分层抽查。3 每袋取一个份样，份样量0.1 kg左右。4 制样、水份测定同铁精粉。5 粒度测定同粉料。（十）莹石、锰矿1 不足50吨取一个大样，超过50吨每100吨取一个大样。2 根据粒度、颜色等用铁锹铲取或砸取。每个大样取20个份样，份样量0.5 kg左右，试样总量不少于10kg。3 制样方法、粒度检验、水分测定同铁矿石。7碳化硅取制样规程1、每50吨取一个大样（不足50吨亦取一个大样），每个大样不少于10个子样。每个子样的分样量不少于50克。2、将样品放入105110的烤箱中烘干半小时以上。3、将烘干后的样品全部破碎通过3mm方孔筛，往复筛2次。筛完后，缩分至50克左右进行捣打。4、将样品全部捣打通过100目方孔筛（筛上物也要再次捣打至全能通过100目筛）。5、将通过100目筛的样品用吸铁石吸去当中的铁屑后，再送化验室。8合金料的取样、制样1 锰铁、硅锰合金、硅铁卸车后取样，批量不超过60吨做一个试样。批量不足10吨时，应从不同部位随机采取不少于15个份样；批量1030吨时，应从不同部位随机份样；批量1030吨时，应从不同部位随机采取不少于25个份样；批量为30吨以上时，应从不同部位随机采取不少于30个份样。每个份样量应大致相等，其块度不小于2020mm，取样总量应不少于批量的0.03%。2 镁碳砖进厂卸车后取样，每进一车做一个试样随机从不同部位取两块砖作为份样。3 铝饼进厂卸车后取样，每进0.5吨做一个试样，随机取四块饼做为份样。 4 石灰进厂卸车后取样，采取抽检方法取得试样，每天抽取一个试样，每天不论进多少车石灰，随机从卸下的两车上采取试样，每车采取三个份样，一个份样约0.5公斤，从不同部位采取，所取份样混合一起做为试样。5 喷补料每进一车做一个试样，卸车后随机取三袋，每袋从中取0.5公斤做为份样。所取份样混合一起做为试样。以上包装取样每批应随机选取不少于50的包装件。（二） 合金料的制样1 锰铁、硅铁、硅锰合金、镁碳砖1.1 检查破碎机，保证破碎机内无杂物。1.2 对于作为份样的合金料要去杂后制样。 1.3 破碎：将所采取的份样混在一起，全部破碎至10mm以下，然后用圆锥四分法缩分至12公斤作为试样。1.4 涮锅：从试样中取出一部分在研磨机中研磨片刻后倒掉，把锅涮干净。1.5 研磨：锅涮干净后,将试样倒入锅中研磨至60秒,成粉末,再用四分法缩分至最少留量,装入试样袋,附化验单送化验室。 2 铝饼2.1 首先检查器皿：盛样屑的器皿无灰尘、无杂物、保持清洁。2.2 钻取样屑：用钻床机从取来的铝饼上分别钻取样屑。2.3 将每块饼钻取的样屑称取相同的重量，而后混合均匀，做为试样进行化验分析。3 喷补料3.1 涮锅：从试样中取出一部分，在研磨机中研磨片刻后倒掉，把锅涮干净。3.2 研磨：锅涮干净后，将试样倒入锅中研磨3060秒成细粉末，再用四分法缩分至最少留量，装入试样袋，附化验单送化验室。4 石灰块制样4.1 将所取来的10KG试样，用小锤把大块全部砸碎在10mm以下，然后混合均匀。4.2 2.54.2 涮锅：从试样中取出一部分在研磨机中研磨片刻后倒掉，把锅涮干净。4.3 研磨：锅涮干净后，将试样倒入锅中研磨20至30秒成细粉末，再用四分法缩分至最少留量，装入试样袋，附化验单送化验室。 9 外购生铁、取样、制样及化验有关规定 外购生铁块进厂后，以一车货物为单位，卸车后取样，平均每10吨左右随机取一块铁样由质检员负责将铁样用12mm钻头钻取10g左右用于化学分析、每块铁样化验S、P、Si三个成份，备化验用。10炼铁取样1、高炉每炉铁水都要取样，每炉取样三次，保留三个铁样；2、每炉铁水取样时，必须按照规定的时间，定点进行取样：即 出铁后5分钟、20-25分钟、30-35分钟各取一个铁样；3、每次取样，应该监督到位，监督岗位设在炉前液压站的出口平台上，无特殊情况（如发生安全预警或其他非常情况）不得离开岗位，直到取样完成为止；4、取样监督：应在规定时间内，监督、督促取样人员按时、定点取样，不得随意提前或推后，更不得将其它（非本炉所产铁）的铁样混入本炉次样品内；5、每次取样要有记录。11烧结矿取样：1、烧结矿每班取样不少于二次，取样地点为；成三皮带。2、烧结矿取样时，取样时间不要预先规定，而要随时变更，以让烧结车间不掌握我们的取样时间为最佳；3、每次取样，应亲自动手，要前、后、左、右平均取样，不论遇到大块还是小块或是小碎粒都要取，不得挑选，要求做到公平、公正；4、取样时间：每次取样从开始到结束，不得少于10分钟，在10分钟内，平均分配取样的时间间隔和掌握节奏，取样总重不少于5kg；5、每次取样要有记录。12萤石取样方法：从卸车开始取样，卸着取着，一直到卸完为止，数量由场地定。取样重量：取样正常1个样，车多2个样，有时会3-4个。13石灰石取样方法：从卸车开始取样，卸着取着，一直到卸完为止，数量由场地定。取样