高塘连栋温室设计方案.doc

GSW 8432连栋温室设计方案甲方：乙方：合肥建野温室工程有限公司时间：2015-3-22薄膜温室设计说明本项目拟建 1栋薄膜连温室，总面积为3584平方米，建设内容包括温室独立基础预埋件、主体、覆盖材料、自然通风、等的选料加工、运输安装至竣工验收。本温室及配套设施按当地气候条件和甲方要求进行设计并预算。一、温室主要设计依据a、温室设计任务书b、温室结构设计荷载GB/T18622-2002c、温室标准Q/JBALI-2000温室通用技术条件d、连栋温室结构JB/T10288-2000e、温室通风降温设计规范GB/T 18621-2002f、温室控制系统设计规范GB/T10306-2001g、温室电气布线设计规范JB/T10296-2001h、工业与民用供电系统设计规范GBJ52-83i、相关标准：钢结构设计规范GBJ17-88热镀锌GB/3091-93二、薄膜温室详细说明(一)、独立基础温室四周及室内立柱采用点式基础，立柱连接件用16螺丝、50x50x50cm现浇基础。放线挖坑（边长50cm，深50cm）后，立柱连接件浇入C20砼基础内，使之美观牢固（位置度误差不大于10mm，标高误差不大于5mm）。(二)、温室主体1、温室规格：、单跨8米6跨，侧墙长65米，柱距（开间）4米，14个开间,肩高3米，顶高5.米拱距1米,三纵,，圆拱顶结构；有利于散水和滑雪合计；3120平方。2、主要性能指标承载风压 0.4KN/m2承载雪压 0.2KN/m2最大排水量 140mm/h 活载：20kg/m2耐用年限 20年(主体骨架) 供电参数 220V/380V,50Hz.三、骨架材料温室主骨架均采用优质双面热镀锌钢材和专用扣件、镀锌螺栓、连接配件（连接件冲切边没有明显的毛刺，表面无明显的压伤和划痕）；特殊部件使用专用型材，避免通用性造成“大材小用”或“小材大用”，管材保证安装中不变形、不裂缝及其他影响强度的缺陷；每批型材都通过检验，保证管壁厚度；特殊部位的强度和钢度均有提高，增强温室整体抗风、雪能力。主要材料规格如下： 框 架 : 温室主体结构采用热镀构材料的选用充分考虑了强度及成的因素 , 矩型热镀锌层可以保护钢锌钢管及矩型钢管制作 ( 浸镀 ) , 结构几十年内不会出现腐蚀性破坏 .* 主立柱 口60802.2（ ）* 副立柱 口321.5（ ）* 山墙柱 口40602.0（ ）*平八撑口40602.0（ ）* 下弦杆（水平梁）口30501.8（ ）* 拱 杆 321.5（ ）* 顶纵拉 杆1 321.5（ ）* 侧副拉 杆2 251.2 （ ）* 卷膜杆 201.3（ ）* 水槽 厚 2.04.0 *卡槽0.7X6.0m)（1）、水槽，水槽为2.0热镀锌板，中间用热镀锌板一次性冲压而成的水槽连接片支撑，加强了水槽的强度。水槽坡水为2.5单向坡水,根据实际地形确定;为防止滴漏现象，在水槽接头部位的接缝和铆钉孔或螺钉孔均涂专用密封胶,（并且采用涂胶安装再涂胶的安装工序）。为保证雨水不向水槽外漫浴，落水管采用110白色PVC管，所有雨落头均特殊加工,并热镀锌处理。（2）、卡槽（压膜槽）： 600.7热镀锌板折成的内翻式加强型卡槽，卡槽内可放两道卡簧而不被弹出。（4）、为增加温室端面抗风能力，每垮两端各增加2根抗风杆（平面八字撑），从棚端面横拉杆与棚内第二根主立柱相连，材料用40*60*2.0矩形管。（5）、为增强拱顶的抗风载、雪载能力，温室拱管设计采用321.5m热镀锌距1m均布。拱顶设三道纵梁，材料用顶部321.5m热镀管、两侧使用251.5mm，由人工特制钢丝夹与拱管连为一个整体。（6）在结构平面（两端面第二开间）为防止四边形变形，加装10mm热镀圆钢制成的斜撑（剪刀撑）。（7）、每开间立柱上端横向安装有30cm*50cm*1.8mm*8m热镀管制成的水平杆，使立柱横向连为一整体。水平杆与拱之间由321.5mm热镀管制成的撑杆连接，棚顶来自外界的压力等负荷均匀的分布到各立柱上，整栋大棚受力均匀、合理。至此温室平面、立面形成一个稳定的结构。4、温室门温室四面共安装1套门，尺寸规格：宽2.4米高2 .4米，门架材料为热镀锌方管,覆面材料为膜。上滑道为专用大梭槽，并装滑车，梭动灵活,推拉轻巧无声。也可根据业主需要更改。5、覆盖材料(1)薄膜：温室顶部（pep15丝膜），由专用卡槽卡簧固定，并在棚膜外侧间距2米拉一根压膜绳。（2）薄膜安装时纵、横方向均张紧拉平后固定于压膜槽内，所有膜的接口、折角、分边均用压膜卡槽卡嵌压于压膜槽中，在设计风荷载作用下，薄膜不会从卡槽的任何位置脱出.拱顶部分每隔2米由压膜绳压实。(3)拱顶部分及开窗处卡槽均设通长条垫膜,可有效防止顶膜的漏水。（4）膜与卷膜管的固定：采用韩国进口塑料夹。四、通风系统在温室顶部中水槽两侧开一道通长手动卷膜窗（