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典型轴类零件的数控车削加工工艺及程序编程设计【优秀】【数控编程类】【带UG三维】【2张CAD图纸全套】【SK023】

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典型轴类零件的数控车削加工工艺及程序编程设计【优秀】【数控编程类】【带UG三维】【2张CAD图纸全套】【SK023】

【34页@正文9250字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609 】

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典型轴类零件的数控车削加工工艺.doc

实习报告.doc

典型轴类零件的数控车削加工工艺

摘要 随着科学技术的进步,现代机械产品日趋精密复杂,改型换代频繁,发展现代数控 机床是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路。数控机床当中数控车床应用比 较广泛,该设计内容是对数控车床简单了解。

本文主要讨论典型轴类零件的数控车削加工工艺,通过对典型轴零件的分析完成该零件的数控车削加工工艺的编排、机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择、程序的编制、加工仿真、实体建模等等;通过对具体的普通零件的车削加工,了解数控车床加工的基本特点、工艺分析与工艺设计方法;数控编程基础知识。 本毕业设计构思新颖,结构合理,图文并茂,针对性强,注重实际应用。

关键词 工艺分析  刀具选择  程序设计

目录

引言4

第一章数控加工基础5

1.1 数控机床简介5

1.2 数控车削加工指令简介6

1.2.1 F功能6

1.2.2 S功能6

1.2.3 T功能6

1.2.4 辅助功能字M7

1.2.5 准备功能字G7

第二章 典型车削零件的工艺分析8

2.1 零件图8

2.1.1 零件图的分析9

2.1.2 零件基准与加工定位基准9

2.2 机床的选择11

2.3 夹具的选择11

2.4 刀具的选择13

2.5 切削用量的选择14

2.5.1 主轴转速的确定14

2.5.2 进给速度的确定16

2.5.3 背吃刀量的确定17

2.6 走刀路线的确定17

2.7 工艺卡和工序卡19

第三章 数控编程23

3.1 数控编程的定义23

3.2 数控编程的分类23

3.3 工件坐标系的确定23

3.4 数值的计算23

3.5 零件的加工程序清单23

3.5.1 加工左端轮廓程序24

3.5.2 加工右端轮廓程序26

3.6 数控加工仿真29

3.6.1 零件左端仿真结果29

3.6.2 零件右端仿真结果30

3.7 零件实体造型31

总结32

致谢33

参考文献34

引言

制造业是我国国民经济的支柱产业,其增加值约占我国国内生产总值的40%以上,而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。21世纪是科学技术突飞猛进、不断取得新突破的世纪,它是数控技术全面发展的时代。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平,随着现代化科学技术的迅速发展,制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。

数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。

本文主要讨论的就是作为制造业的组成部分数控车床。主要内容有关于数控车床的编程方法、编程的注意事项、加工工艺分析、刀具的选用、刀位轨迹计算。

第一章数控加工基础

1.1 数控机床简介

数控机床又称数字控制(Numerical control,简称NC)机床。它是20世纪50年代初发展起来的一种高效的自动化加工设备,是一个装有程序控制系统的机床,该统能够逻辑地处理具有使用号码,或其他符号编码指令规定的程序。此种程序控制系统,即数控系统。数控系统是一种控制系统,它自动阅读输入载体上事先给定的数字值,并将其译码,从而使机床动作和加工零件。数控机床的组成:(1)主机,CNC,驱动装置,数控机床的辅助装置,编程机及其他一些附属设备。

(1)主机 主机是数控机床的主体,是用于完成各种切削加工的械部分。根据不同的零件加工要求,有车床、铣床、钻床、镗 床、磨床、重型机床、电加工机床及其它类型。与普通机床不同的是,数控机床的主 机结构上具有以下特点:

① 由于大多数数控机床采用了高性能的主轴及伺服传动系统, 因此,数控机床的机械传动结构到了简化,传动链较。

② 为了适应数控机床连续地自 动化加工,数控机床机械结构具有较高态刚度,阻尼精度及耐磨性,热变形较小。

③ 更多地采用高效传动部件,如滚珠丝杠副,直线滚动导轨等。

(2)CNC装置 这是数控机 床的核心。用于实现输入数字化的零件程序,并成输入信息的存储、数据的变换、插 补运算以及实现各种控制功能。现代数控机床的数控装置都具有下面一些功能。

数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。它主要用于加工类,盘类等回转体零件通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成型表面螺纹和端 面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔及铰孔等工作。

1.2 数控车削加工指令简介

数控车削加工对象是回转体零件,主要是内外圆柱面、圆锥面、成型表面、螺纹和 端面等工序的切削加工,并能进行车槽、 钻孔、扩孔及铰孔等工作。下面将结合配置FANUC —0T数控系统简单介绍编程指令。

1.2.1 F功能

F指令用于控制切削进给量在程序中有两种使用方法:

(1)每转进给量 单位mm/r

(2)每分进给量 单位mm/min

参考文献

1.任殿阁,张佩勤主编《设计手册》.辽宁科学技术出版社.1991年9月

2.付铁主编《计算机辅助机械设计实训教程》.北京理工大学出版社.

3.方世杰主编《机械优化设计》.机械工业出版社.2003年3月

4.曹桄 高学满主编 《金属切削机床挂图》.上海交通大学出版社.1984年8月

5.吴宗泽 罗圣国主编 《机械设计课程设计手册》.高等教育出版社.1982年12月

6.华东纺织工学院 哈尔滨工业大学 天津大学.《机床设计图册》.上海科学技术出版社.

7.机械设计手册编写组.《机械设计手册》.机械工业出版社.1986年12月

8.邱宣怀主编 《机械设计》高等教育出版社.2004年5月

9.李华,李焕峰副主编   《 机械制造技术 》  机械工业出版社出版

10.叶伟昌 ,林岗副主编  《机械工程及自动化简明设计手册》  机械工业出版社出版

11.卜炎主编   《机械传动装置设计手册》    机械出版社出版

12.徐锦康主编  《机械设计》  高等教育出版社出版

13.大连理工大学画教研室编   《机械制图》   高等教育出版社出版

14.隋明明主编   史艺农审    《机械设计基础》 机械工业出版社出版


内容简介:
综合实践报告姓名: 学号:在单位实习的这段时间中,使我能够更加熟练的操作FANUC系统的数控加工中心,认真的学习了数控技术并实地操作加工出工艺性非常强的典型零件。也完全了解了单位的整体工作流程。通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉了现在主要的机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。培养、提高了我的实践能力、创新意识。让我们明白做事要认真细致,不得有半点马虎。看到航天单位师傅,一丝不苟,专业严谨的工作态度同时也在我心中深深的留下了认真负责,科学严谨的烙印,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我的整体综合素质。为了更好的将所学知识运用到实践中,我多看,多干,多请教,终于取得了一些非常有用的实际加工经验。首先先来认识一下,本次实习过程中我主要操作的数控机床。即由云南CY集团有限公司生产的CY-VMC850系列数控立式加工中心,其主要技术参数如下:系统配置: FANUC 工作台面积(mm):460950(5001050) 行程(X-Y-Z)(mm):800500550主轴锥孔:BT40 主功率(KW):7.5/11 主轴变速系统转速(rpm):50-6000伺服 机床结构:台湾主轴、全防护、贴塑滑轨、电柜空调 备注:16把斗笠式刀库 机床重量(吨):6图1 床身图2 刀库此机床是我实习过程中用的最多的机床,通过半年的实习我已经能够独立的操作本机床,并能编制一些简单零件的加工程序,由于公司从事的是小批量生产,因此在此次实习过程中,次机床所加工的零件接近上百种类型,这样也使我的技术得到了很大的提升。回想起刚进公司时,师傅们一直苦口婆心的为我们讲解机床的操作规程,为我们讲诉他们以前所犯的错误,我深记师傅的教导,不过对于刚刚开始入门的我多少都有些笨拙,尽管在师傅的再三指导下,难免还是会发生一些错误,在实习的这段过程中让我印象深刻的有两件错事:(1)记得我第一次犯错误是在一个寒冷的冬天,那天晚上我上夜班,由于公司规模较小,那天晚上只有我一个人在车间里上班,虽然开的有空调,但是厂内的环境十分冷清,周围没有一个说话的人,只能傻呆呆的看着机床,就这样反复的一次一次的更换工件,然而以为这并不是很难,但是意想不到的事情发生了,由于我每次装夹完工件时,都像往常一样坐在凳子上休息,但今天却发生了意外,由于我没有注意观察机床内的动静,上个零件加工完成后,机床内的冷却液已经不足了,所以在加工下一个零件的最后时刻,冷却液用光了,以至于此把刀没有得到冷却,突然听见机床内“砰”的一声,我连忙按下复位键,打开门一看,一把20的合金立铣刀断了,于是我便打电话给师傅,由于时间已经很晚了,师傅让我先回去休息,明天再看。到了第二天,车间主任把我叫到了办公室,问我啥情况,为什么刀具会断了,我一一跟他说来。不过车间主任也没有对我做多大的处罚,给我讲诉了很多道理,我深刻的记在了脑里。从这次失误中,我得到了启发,明白了做事时的认真性,知道了数控机床并不是工件装夹好后就能相安无事了,眼见得时刻注意这机床内的状况,避免意外事故发生。(2)第二件事是在上次的失误过后的一个月,这次也是在一个晚上,不过不是在寒冬,那时候天气一般,不算太冷,也不算太热。那天晚上也已经不是我一个人在作业,有我的师兄和我一起。这也是从我上次犯错误后开始实施的,从那件事以后上夜班的不允许再安排一个人上班。这天晚上我还是像以前一样的做事,现在做的时候也一直观察着机床内部的动静,虽然说这个晚上一点事都没有发生,就这样安然的过去了。直到第二天中午的时候,我又接到了电话,那时候还在梦中呢,主任又把我叫到了办公室。主任问到:你昨天晚上有没有检活,出了10几个废品,你自己去看看咋回事,回来跟我解释一下。我下去车间看了看,师傅跟我说,昨晚上你做的好多零件都装偏了,超差了,现在还不知道能不能用,估计得拿到别的地方去用焊接补上。我回来后继续走到主任的面前,一一跟他道来,他这次也没有对我做多大的处罚,并安慰我说,没关系,新人刚开始都是这样的,成长需要一个过程,并说他以前比我犯的错误还多,像你这样的错误我都不知道犯了多少次了。主任就是主任,说的话总是让人听着舒服。从这次失误以后,我又得到了一个启示,要养成检验产品的习惯,尽量做到一个都不能少。总结从那两次犯错误后,我就一直铭记于心,再也没有出现过类似的错误了,但其中还有一些小毛病。所以从事数控加工这行,一定要时刻保持着认真的态度,每天要有一颗清醒的头脑去工作,不仅在上班时努力做好每件事,在生活过程中也要做好调节,这样才能每天都有好的心态去工作,虽然刚开始有点累,但是相信苦尽甘来。此次实习不仅让我学到了很多专业技术,同时也培养了我的职业道德,更加调养了我的生活习惯,让我懂的如何调整自己,使自己有一个良好的心态去面对每一天。感谢学校给我这次实习的机
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