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文档简介

管理制度参考范本配合现场检验制度 撰写人：_ 部 门：_ 时 间：_1.1原始技术资料1.1.1设计单位资格、设计说明书、设计图样、强度计算书等。1.1.2制造单位资格、产品合格证、质量证明书、竣工图、监检证等。1.1.3安装、验收有关文件和资料。1.2使用技术资料1.2.1运行记录、运行参数、介质成分，运行中出现的异常情况等资料。1.2.2修理、改造的有关文件和资料。1.2.3历次检验有关资料。1.2.4使用登记证等。二、现场准备工作2.1蒸煮2.1.1排尽罐内残余液体后，向罐内进水至罐高的1/3左右停止进水。2.1.2通过排污管向罐内进水蒸汽，水沸腾后再蒸煮6-8小时，蒸煮中、后期打开放空阀。2.1.3蒸煮完毕，排尽罐内液体，打开人孔。2.2安全防护和罐内清理2.2.1对罐内进行含氧量测定，合格后人员方可进罐。2.2.2拆除所有罐体与管道连接的第一个阀门。2.2.3切断与罐体有关的电源。2.2.4进罐清理或检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。2.2.5罐内搭设脚手架，并清理罐内铁锈、残渣等。2.3拆除安全阀、压力表、温度计（蒸煮前拆除）、安全阀压力表送有关部门校验。三、进行内外部检验时，应具备下列条件方可进行检验：3.1查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。3.2将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。3.3将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。3.4打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。3.5切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。3.6罐区应
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