连接座的加工工艺规程及钻6XФ7孔夹具设计【优秀】【工艺装备夹具类】【带proe三维】【20张CAD图纸】【LJZ01】

连接座机械的加工工艺规程及6×Ф7孔加工专用夹具设计

车床连接座的机械加工工艺编制及夹具设计

车床连接座的加工工艺规程夹具设计

连接座的工艺规程及钻6×Ф7孔夹具设计

连接座的工艺规程及夹具设计

连接座的夹具设计

连接座工艺规程及钻6×Ф7孔工艺装备设计

连接座的加工工艺规程及钻6×Ф7孔夹具设计【优秀】【工艺装备夹具类】【带proe三维】【20张CAD图纸】【毕业设计】

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proe三维

定位轴零件图4.dwg

封面.doc

工序卡1.dwg

工序卡10.dwg

工序卡11.dwg

工序卡12.dwg

工序卡2.dwg

工序卡3.dwg

工序卡4.dwg

工序卡5.dwg

工序卡6.dwg

工序卡7.dwg

工序卡8.dwg

工序卡9.dwg

工序卡片2.doc

工艺规程设计封面.doc

底板3.dwg

支撑板5.dwg

正文.doc

毛坯图纸1.dwg

答辩.ppt

装配图8a.dwg

轴6dwg.dwg

钻模板7.dwg

零件图纸2.dwg

摘    要

本次毕业设计系统应用了所学的专业知识和技能。从分析、设计、编制工艺卡片到加工，完成了连接座整个零件的工艺设计。在工艺设计过程中，重点解决了定位基准的选择及其零件的精度、位置公差、粗糙度的要求，从而确保了零件加工质量。工艺设计的严格要求，培养我们踏实、认真的职业精神，提高了我们的专业技能。

关键词：连接座  工艺规程  夹具  

Abstract

Professional knowledge and technology we have learned was applied by the numbers in this graduation?design.?We have completed process design of the parts of the connecting seat from the analysis,?design, complete processing cared. In the design process especially solving processional knowledge skills of this graduation design system  the card to?complete the?processing, process design of?the parts of the connecting, the  connecting selection?and parts?positioning?benchmark?precious position tolerance,?the roughness of the requirement so as to ensure the?parts. The strict?requirements of process design training occupation spirit of our?steadfast,?earnest improve my?professional skills.

Keywords: connecting seat  fixture  design  process

                        目  录

前 言4

第一节 零件分析5

第二节 毛坯的设计7

2.1 毛坯的选择7

2.2毛坯尺寸和公差8

2.2.1确定毛坯尺寸8

2.2.2确定毛坯尺寸公差9

2.3设计毛坯图9

第三节 机械加工工艺过程设计11

3.1定位基准的选择11

3.1.1精基准的选择12

3.1.2粗基准的选择12

3.2.1加工经济精度13

3.2.2选择表面加工方法应考虑的因素16

3.3加工阶段的划分17

3.4工序顺序的安排18

3.4.1工序顺序安排的原则18

3.4.2热处理工序的安排18

3.4.3辅助工序的安排19

3.5制定加工工艺路线20

第四节 工序设计21

4.1选择机床，根据不同的工序选择机床21

4.1.1车床用CA614021

4.2工艺装备的选择22

4.2.1刀具的选择22

4..2.2夹具的选择22

4.2.3量具的选择23

4.3确定机械加工余量23

4.4工序尺寸及公差的确定28

第五节 基本时间的确定29

5.1时间定额的定义29

5.2时间定额的组成29

第六节 夹具设计30

6.1 定位基准的选择31

6.2压紧元件的选择31

6.3夹紧力的计算31

6.4夹具设计及操作的简要说明31

参考文献34

致  谢35

                    前  言

人类进入21世纪以来，科学技术的发展迅速，传统的制造技术已进入现代制造技术的新阶段。机械制造工艺学则是现代制造技术的主要基础，这些年来，随着经济的飞速发展，无论是国防建设，还是汽车、轮船、交通等都对机械产品的需求越来越大，然而机械制造业的发展离不开加工机械——机床。为了满足生产的需要，对机床的种类、性能业都有了很高的要求。

机械工业是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。机械工业的技术水平和规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志。经过建国40多年的发展，机械工业已成为我国工业中产品门类比较齐全，具有相当规模和一定技术基础的支柱产业之一。为了达到产品的要求，必须研究和控制机械产品的制造过程，研究和解决工艺技术问题的方法和措施。

制造过程的自动化发展是机械制造业中最新技术进步的又一个重要方面。随着数控加工的应用和推广，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造(CAM)逐步进入实用阶段，尤其是柔性制造系统(FMS)的出现，不仅大大提高了生产效率，降低了生产成本，同时也可靠的保证了产品的质量和从根本上改善了劳动条件。目前，世界各国正致力于计算机集成制造系统(CIMS)的研究和开发。这种计算机集成制造系统是由一个多级计算机控制的全盘自动化系统。它通过一套软件将设计、制造和管理综合为一个整体。它是工厂各个环节自动化的有机地集成是工厂自动化的发展方向。

第一节 零件分析        

连接座

题目所给的零件是连接座，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。

连接座共有两组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：

(1)．左端的加工表面：

? ? 加工表面包括：左端面是Ф外圆、Ф100内圆、倒角、钻通孔Φ7、钻孔并攻丝。这一部份只有端面有6.3的粗糙度要求，Ф100的内圆孔有25的粗糙度要求。其要求并不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求，因此一道工序就可以达到要求，并不需要扩孔、铰孔等工序。

(2).右端面的加工表面：

      加工表面包括：右端面是Ф121的外圆，粗糙度为3.2、6.3；外径为Φ50、内径为Ф的小凸台，粗糙度为3.2，并带有倒角；Φ32的小凹槽，粗糙度为25；钻Φ17.5的中心孔，钻Φ7通孔。其要求也不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。其中，Φ17.5、Φ40的孔或内圆直接在车床上做镗工就行了。

参考文献

[1] 王栋，李大蕾. 机械机械制造工艺学课程设计指导书.机械工业出版社，2003

[2] 陈国定 吴立言 机械设计. 高等教育出版社   2007

[3] 刘光启，赵海霞. 机械制造制图手册. 北京：化学工业出版社，2005  

[4] 杨家军. 机械原理. 武汉：华中科技大学出版社， 2005

[5] 常明，童秉枢. 画法几何及机械制图. 第三版. 武汉：华中科技大学出版社，

   2004

[6] 孙训方，方孝淑，关来泰. 材料力学. 第四版 北京：高等教育出版社，2005

[7] 周风云，毛志远. 工程材料及应用. 第二版. 武汉：华中科技大学出版社，

2002

[8] 王先逵  机械制造工艺学 第二版. 清华大学出版社，2003

[9] 杨叔子. 机械加工工艺师手册. 北京：机械工业出版社，2004

[10] 李益民. 机械制造工艺简明手册. 北京：机械工业出版社，2003

[11] 艾兴，肖诗纲. 切削用量简明手册. 北京：机械工业出版社，1994

[12] 叶玉驹. 机械制图手册. 北京：机械工业出版社，2002

[13] 孙丽媛. 机械制造工艺及专用夹具设计指导. 北京：冶金工业出版社，2005

[14] 王光斗，王春福. 机床夹具设计手册. 第三版. 上海：上海科学技术出版社，2000

[15] 高晓康. 陈于萍. 修订版.高等教育出版社  2003