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天津国电津能滨海热电有限公司2016年全厂设备防腐保温及脚手架搭拆项目 投标文件天津国电津能滨海热电有限公司全厂设备防腐保温及脚手架搭拆项目投标书招标编号：tdgp-2015-a-0002 招标单位：天津国电津能滨海热电有限公司 投标单位：中原豫安建设工程有限公司 目 录商务部分一、投标函4二、法定代表人身份证明书5三、授权委托书6四、投标人承诺函7五、公司资格证明文件91、公司简介92、营业执照113、资质证书124、安全生产许可证145、组织机构代码证156、税务登记证167、质量管理体系认证证书178、环境管理体系认证证书189、职业健康安全管理体系认证证书19六、投标保证金20七、近2年诉讼情况21八、其他资料221、近三年审计及财务情况222、类似工程业绩合同书373、荣誉证书43九、商务差异表46技术部分编制依据48一、工程概况49二、施工方案50三、质量保证措施及员工奖罚制度79四、工期保证措施84五、安全文明、减少扰民及降低环境污染措施86六、项目人员配备及证件91七、技术差异100报价部分一、报价单102一、投标函致：天津国电津能滨海热电有限公司我方己仔细研究了贵公司招标编号为tdgp-2015-a-0002 项目名称为天津国电津能滨海热电有限公司2016年全厂设备防腐保温及脚手架搭拆项目的招标文件的全部内容，愿意以人民币（大写） 壹佰贰拾捌万捌仟 元 （ 1288000 元）的投标总报价，工期 1年 ，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到 合格 。 2.投标文件包括：商务部分及技术部分投标文件、投标保证金、其他资料。3.我方已详细审核并确认全部招标文件，包括修改文件（如有时）及有关附件。4.如果我方中标，我方将组建项目组，保证按合同协议书中规定的要求完成服务周期内的相应工作。5.我方同意所提交的投标文件在招标文件的投标须知中规定的投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束。6.除非另外达成协议并生效，你方的中标通知书和本投标文件将成为约束双方的合同文件的组成部分。7.其他补充说明： 无 （补充说明事项）与本投标有关的一切正式往来通讯请寄：地址：濮阳市长庆路与黄河路交叉口东北角81号 邮编 ：457000电话传真标人：中原豫安建设工程有限公司(全称、盖章)法定代表人或授权代表： (签字或盖章)日期：2015年12月29日二、法定代表人身份证明书单位名称：中原豫安建设工程有限公司单位性质：有限责任公司地址：濮阳市长庆路与黄河路交叉口东北角81号成立时间：1998年04月03日经营期限：2008年06月04日至2022年06月04日姓名：王浩 性别：男 年龄：48 职务：董事长系 中原豫安建设工程有限公司 的法定代表人。特此证明。投标人：中原豫安建设工程有限公司（盖公章）日期：2015年12月29日三、授权委托书致天津国电津能滨海热电有限公司 ：兹委托 张会豪 (姓名)为投标单位 中原豫安建设工程有限公司 （以下称我方）法定代表人的委托代理人，代表我方参与您厂关于天津国电津能滨海热电有限公司2016年全厂设备防腐保温及脚手架搭拆项目招标过程中的投标、谈判、签约及履约等具体工作，并签署所有有关文件材料、协议和施工合同。我方对上述委托代理人的行为承担全部责任。除非以书面形式通知你方撤销本授权，否则本授权委托书有效期将至评审结束，或如果我方被确定为中标单位，将持续至项目合同签订生效，合同相关责任、权利履行完毕直至合同失效为止。无论本授权委托书撤销或有效期届满，均不影响委托代理人在被授权期间所签订的任何文件材料的有效性。投 标 人：中原豫安建设工程有限公司 （全称，盖章）法定代表人： 职 务： 董事长 委托代理人： （签名）职 务： 工程部经理 身份证号码：日 期：2015年12月29日附：代理人身份证复印件附：法定代表人身份证复印件附：委托人身份证复印件四、投标人承诺函项目名称：天津国电津能滨海热电有限公司2016年全厂设备防腐保温及脚手架搭拆项目致：天津国电津能滨海热电有限公司我代表 中原豫安建设工程有限公司 ，在此做如下承诺：完全理解和接受招标文件的一切规定和要求。投标报价为固定价。即在投标有效期和合同有效期内，该投标报价固定不变。若中标，我方将按照招标文件的具体规定与项目法人签订经济合同，并且严格按规定履行合同义务。如果在合同执行过程中，发现合同维护质量出现问题，我方一定尽快返修，并承担相应的经济责任。在整个招、投标过程中，我方若有违规行为，贵方可按招标文件之规定给予惩罚，我方完全接受。投标单位代表签字： 投标单位公章：中原豫安建设工程有限公司投标日期：2015年12月29日五、公司资格证明文件1、公司简介中原豫安建设工程有限公司系国家防腐保温专业承包壹级资质，位于濮阳市长庆路与黄河路交叉口东北角81号，环境优美，交通便利。我公司起源于濮阳市建筑总公司，随着公司名称改制进程的推进，与1998年注册为濮阳市豫安防腐有限公司，并在2010年公司变更为中原豫安建设工程有限公司。公司现下辖26个分公司，4个办事处，并在中国防腐之都长垣设有办事机构。公司拥有员工1600余人，经济技术管理人员200 人，高级工程师23 人，工程师 45 人，助工 40 人，技术员 112 人，一级注册建造师 14 人。公司注册资金6180万元，固定资产3800万元，流动资金5000万元，资产总规模达9000余万元。设备总台数1000台，总功率22000千瓦。公司现具有防腐保温工程专业承包壹级、化工石油设备管道安装工程专业承包贰级、水工大坝工程专业承包贰级资质、送变电工程专业承包叁级、土石方工程专业承包叁级、并通过iso9001质量体系认证、iso14001环境管理体系认证、gb/t28001职业健康安全管理体系认证，具有铁件设备防腐80,000t/年、保温绝热250,000m3/年、防水750,000m2/年、防火300,000m3/年、土石方50,000 m3/年、金属结构制作安装12000t/年、制漆6000t/年、牺牲阳极制作1500t/年，外加电流设备制作500套/年的综合施工生产制造能力，年产值高达2.5亿元。防腐保温、阴极保护、设备安装、带电作业、电力一次设备检修等施工技术在全国同行业中居领先地位，业务遍及全国各地，是国内极具实力的建设工程施工企业之一。公司坚持管理创新和技术创新。2003年7月通过iso9000质量体系认证，2005年全面实施质量、环境、职业健康安全一体化管理体系，公司的工作方针“更加注重科技进步；更加注重社会效益；更加注重开拓创新；更加注重人才建设”，已成为每一位员工工作的指导思想。公司注重员工培训和新技术、新材料、新工艺、新设备的研究、应用和推广。1992年与国家有关科研单位共同研制出了适用于破损钢筋砼修复加固的yjmh系列产品，已成为我们的专利产品；1994年又与有关科研单位共同研制出fl-06、08型冷涂锌防腐涂料和与之相配套的fc-1-12型快速磷化处理剂；1998年研制的f-t3高效脱漆剂；2000年研制的rtv高效防污闪纳米涂料。以上四项科研成果已在全国各地（特别是电力、交通系统等）施工中广泛推广应用，均收到甲方好评，为国家节约了资源，并使本企业获得了很大的社会和经济效益。多年来，我们已培养了一大批过硬的防腐保温、阴极保护等施工队伍和一大批技术开发人才。公司长期以来，得到了国内许多专业科研机构、本（专）科院校、施工单位和社会各界同仁的大力支持，建立了良好的合作关系。公司坚持合法经营、诚实守信、安全第一、质量为本的理念，致力于建设诚信企业，连续三年获得河南省建设厅颁发的“出省施工先进企业”和濮阳市工商局颁发的09年度“重合同、守信用企业”荣誉称号。公司所有制合作经营方式转变后，使本公司真正成为自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束的竞争主体，增强了企业的活力和竞争力，调动了全体职工的积极性。在此基础上，我们将进一步强化管理、深化改革、优化机制、广交朋友，为国家、为社会提供一流的施工技术和产品制造服务。诚挚地希望和国内外各行业开展多种形式的广泛合作，携手并肩，共创未来!1、营业执照2、资质证书3、安全生产许可证4、组织机构代码证5、税务登记证6、质量管理体系认证证书7、环境管理体系认证证书8、职业健康安全管理体系认证证书6、 投标保证金现场递交七、近2年诉讼情况八、其他资料1、近三年审计及财务情况2013年度财务状况表2012年度财务状况表2011年度财务状况表同类业绩九、商务差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容/ 编制依据#1机组a级检修脚手架搭拆工程项目工程招标文件建筑施工手册（第四版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2001年版）建筑施工安全检查标准（jgj59-91）建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）建筑施工脚手架施工手册建筑工程预防高处坠落事故若干规定危险性较大的分部分项工程安全管理办法脚手架安全管理规定电力行业现场火电施工质量检验评定标准电力建设施工及验收技术规范（dl5007）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（gbj126-89）设备及管道保温技术通则（gb/t 427292）火力发电厂保温材料技术条件（dl/t776-2001）工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范（gb 501852010）工业设备及管道绝热工程施工规范gb 501262008火力发电厂保温油漆设计规程（dl5072-2007）一、工程概况1、项目名称：天津国电津能滨海热电有限公司2016年全厂设备防腐保温及脚手架搭拆项目；2、建设地点：天津国电津能滨海热电有限公司；3、质量标准：合格；4、服务周期：2016年1月1日至2016年12月31日；5、招标编号：tdgp-2015-a-0002；6、项目内容：日常维护（c级以下检修、不含c修）防腐和保温拆装工作；日常维护（c级以下检修、不含c修）全厂脚手架搭拆工作；锅炉炉膛计划检修、抢修专项脚手架搭拆工作。二、施工方案脚手架1.技术准备本工程的脚手架即要保证施工安全的要求，又必须符合文明样板工地的标准，因此外脚手架搭设前，根据该工程施工特点及需要，项目部技术人员首先熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求及特点，针对施工图纸，根据总进度计划及施工人员情况初步对方案进行选型，从施工技术及经济效益各方考虑，经分析、比较，最后，在保证施工及使用安全的前提下，选择最合理、最经济的方案定为最终方案。 1.技术方案的编制：根据该工程的施工特点，脚手架必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全。 2。脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边作业安全，不使人员或材料从架上掉落，同时保证架体下方现场施工人员安全，达到安全围护作用。 3.严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj 1302011）国家行业标准实施与施工。 4.脚手架搭设前应有审批过的脚手架搭设施工方案，同时根据工程结构特点，对架子班组进行安全要求技术交底。5.架子工必须持证上岗，上岗证必须在有效期内。架子工作业人员必须系安全带，穿软底防滑鞋方可允许上架作业。6.架子工须配带符合安全要求的安全帽、安全带，安全帽、安全带进入现场后须进行检验，经检验合格后方能使用。2.劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工阶度因工期紧，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少。施工期间外脚手架劳动力需用情况见表。劳动力需用计划表 阶段脚手架搭设阶段脚手架维护阶段脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数12412工作内容进场材料卸车、脚手架搭设、张挂安全网、铺设脚手板、进行层间封闭、四口五临边防护、外脚手架上垃圾及杂物的清理等。脚手架的日常维护，配合装修阶段各施工班组做好外脚手架的修改、搭拆，及时清理外脚手架上垃圾及杂物。拆除脚手架钢管、扣件、安全网、架板、工字钢、钢丝绳等材料，将所有材料运至指定堆场，并装车外运。 清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物。3.材料准备1.脚手架采用48.3，壁厚3.6的钢管（q235钢）表面应平直光滑，严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重的钢管。严禁使用焊接过的钢管。2.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范jgj1302011表8.1.8的规定，且钢管外壁必须涂刷防锈漆。立杆、大横杆采用黄色；剪刀撑采用红白色间距500；挡脚板采用黄黑色间距130（色带倾角600）。3.扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，严禁使用有裂痕、变形和丝杆、螺帽滑丝的扣件。4.落地架垫板采用铺设3000mm（长）200mm（宽）50mm（厚）木垫板做为脚手架垫板，平行与墙放置，并做好排水处理。5.对水平防护层及作业层铺设的竹架板应选择穿钉牢固，无残缺竹片的竹架板。6.防护网：绿色密目安全网1.56.0m（网目2000目/100mm100mm）；安全小兜网（平网）1.56.0m（网眼不大于5cm）。7.钢丝绳（吊索）选用 12.5 光面钢丝绳，旧钢丝绳使用应进行检测，包括钢丝绳、花兰螺丝经技术部门鉴定确认，合格后方可投入使用。8.进入现场的扣件、钢管、密目网、平网、安全帽、安全带必须在安全监督站监督员及现场监理的监督下进行见证取样，送经批准的有资质的检测机构检验，检验合格后才可使用。4.脚手架的基础处理 1.脚手架搭设前根据拟建建筑物外型，将脚手架基础线放出，基础距墙1m。 2.搭设前对脚手架基础回填土部位的戈壁土用打夯机按要求分层压实、夯实；每次分层压实、夯实土层厚度不大于250mm，压实系数k值不小于0.94，承载力特征值不小于200kpa；对压实、夯实的戈壁土进行现场土壤密实度取样试验及承载力特征值试验（载荷试验），试验结果应满足压实系数及承载力特征设计值并出具土壤密实度检验报告。 3.压实后的脚手架基础应高于自然地面510cm以上，沿脚手架基础外侧挖排水沟，沟宽100mm，沟深100mm，以方便将雨水或其它用污水排出，防止水对基础侵蚀，造成基础下沉和外架倾斜。 4.垫板尺寸：木垫板不小于3000mm200mm50mm。5 .构造要求及施工工艺1构造要求：本工程采用双排扣件钢管落地式脚手架，立杆间距1.5m、立杆步距1.5m，连墙杆采用两步三跨设置。2落地式外脚手架搭设施工工艺： 1.落地式外脚手架搭设顺序：定位放线脚手架基础夯实找平铺设垫板扫地杆立杆第一步大横杆和小横杆加设临时抛撑（上端与第一步大横杆扣紧，在设置连墙杆后可拆除）设置第一步连墙件第二步大横杆和小横杆第三四步大横杆和小横杆设置连墙件铺设脚手板防护栏杆挂网剪刀撑，以此类推搭设至顶。2.外脚手搭设方法： 在室外地面沿建筑物周边铺设3000mm200mm50mm木板做为基础垫板。 立杆设置：外脚手架立杆纵距为1.5米，每一方向纵向间距一致，步距1.5m保持一致。立杆直接放置在铺设的垫板上。遇一层安全通道入口处，挑空12根立杆，在挑空立杆相邻两侧的立杆部位设置八字撑斜杆，撑斜杆与地面夹角为60度。nnnnnnnn挑空两根立杆副立杆主立杆45600斜 杆n门洞及通道口处挑空两根立杆示意图脚手架立杆的接长除最顶层可采用搭接外，其余立杆均应采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50，且不在同一步距内。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端出女儿墙1.5m。脚手架的底部立杆采用不同长度（3米、6米）的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。立杆接头示意图 大横杆设置：大横杆步距为1.5m，大横杆设置在立杆内侧。大横杆的接长应采用对接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50。纵向水平杆四周交圈。遇作业层时，应增设一道大横杆，作为护身栏杆用。大横杆接头示意图 小横杆设置：外架按立杆与大横杆交点处（节点）设置小横杆，两端固定在立杆上，以形成空间格构架体受力。小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，在作业层时应在两立杆间再增加一道小横杆，以缩小架板的跨度，小横杆设置在大横杆的上方且沿立杆方向两侧交替布置，小横杆两端各伸出立杆净长度20，并尽量保持一致。设置小横杆的作用是为承受脚手板传来的荷载，增强脚手架横向平面的钢度，且与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。 连墙杆设置：连墙杆用短钢管制成，材质同架体钢管要求，按水平间距4.5m(3跨)，垂直间距不大于3m（2 步）设置拉接，且每层楼均应设置。连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点处补足。50020001h200h200000121横向扫地杆； 2纵向扫地杆基底有高差时扫地杆做法示意图脚手架底层步距不应大于2m脚手架拉接点设置根据建筑物实际结构特点，与建筑物水平方向按二步三跨设一刚性拉接点，本工程拉接点主要采用四种做法：在剪力墙上预留50孔洞，将架体拉接杆穿入墙内，在墙体两侧加短钢管予以固定；架体拉接与楼板框架梁内提前预埋的钢管进行拉接；利用楼内框架柱加短钢管抱柱与外架拉结；利用窗间洞与外架拉结。四种连墙杆的具体做法详见简图。在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设。外架转角处每层第一根立杆必须拉结，垂直方向按每两步架设置一刚性拉接点，水平方向按每三跨设置一刚性拉接点，所有拉接点按矩形布置，扣件紧固力矩在4050n.m范围内，不大于65n.m，保证拉接的牢固稳定不发生位移。脚手架与建筑物的连接可以防止因风荷载而发生的向内、向外倾翻事故，同时还可以作为架体的中间约束，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。连墙杆距节点不应大于300设置。连墙杆水平设置，当不能水平设置时，应由外向下斜连接，不得由外向上斜连接。在遇到龙门架及卸料平台时，脚手架必须与龙门架、卸料平台断开，该部位的连墙杆逐层设置做加密处理。连墙杆必须与建筑结构部位连接，严禁在轻质围护结构上连接，以保证承载能力；严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。窗洞口墙垫 木拉结杆墙体两侧短钢管连墙件与窗洞口拉接扣件 剪刀撑设置：剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，为保证架体的整体钢度，沿脚手架外侧高度、长度满搭设置剪刀撑。剪刀撑应与立杆和伸出的横杆进行连接。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，设置三个旋转扣件进行连接固定。脚手架外侧设置的剪刀撑，应由脚手架端头开始，按每水平距离6米设置一组剪刀撑，每组剪刀撑跨越立杆根数为5根，剪刀撑钢管与地面成60角，自下而上，连续贯通设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20，最下面的斜杆与立杆的节点离地面为20，以保证外架的稳定性。 上人斜道：斜道采用“之”字形人行斜道。斜道附着外脚手架或建筑物设置。斜道宽度为1m，坡度为1：3。拐弯处设置休息平台，平台为1.22.0m。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。脚手板顺铺，采用3m整板铺设，板头凸板处采用三角木填顺，斜道设置防滑条，间距为30cm，木条厚度为2cm，宽3cm，长1m，斜道四周用密目式安全网全封闭，进口处搭双层防护棚。斜道架体采用连墙件与建筑物预埋件进行刚性连接。6.架体内封闭及负荷要求6.1架体内防护：1.外架作业层必须满铺竹架板下挂水平网（大眼网）进行防护，竹架板应顺着墙面铺设到位，不留空隙，脚手板完好无损，破损的应及时更换，水平安全网系绳应系挂牢固。2.架板采用12#铁丝并联4点扎绑，绑扎点选在脚手片四个角部绑扎牢固，交接处平整，架板之间应紧靠，不得有空隙，采用对接，接头处下设两根小横杆，无探头板。 3.脚手架首层顶内封闭必须满铺竹架板，架体内垂直方向每隔四步架须用竹架板进行层间水平硬防护，防护距离不大于6m。其余各层挂水平网防护。4.脚手架外侧采用合格的封密式安全网，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网一律不得用铁丝绑扎，必须用网绳按要求绑扎。5.脚手架上严禁长时间堆放拆除后的建筑垃圾、以及多余的施工材料，应保证脚手架的畅通和防止超载 。6.楼层周边搭设防护栏杆，设置高度为1.5米，踢脚板0.18米，防护栏栏杆立柱不大于2米，栏杆与楼层内框架柱加固拉接，能经受任何方向1000n的外力冲击。6.2负荷要求： 1.在外脚手架施工面作业时，部分零星周转材料需在脚手架上堆放，但必须保证脚手架的畅通和符合堆放荷载的限制。 2.对于堆放在脚手架上的材料不应大于0.3kn/，且应及时使用完，不得放置时间过长，影响脚手架的畅通。 3.支拆模板临时存放在外架上的钢管、扣件、模板等材料，在施工结束后，应及时将堆放在架体上的材料进行清除。产生的建筑垃圾也应及时清理下架。4.材料堆放时应分段堆放整齐，堆放间距不应小于1.2米，且应避开立杆之间的中部位置，以保证荷载承重的要求。5.安装、拆除、堆放时不得抛掷，不得在脚手架上敲、砸材料。7.技术质量要求及验收7.1技术要求： 1.作业要求： 脚手架搭设前，根据施工现场作业条件及脚手架搭设方案，对操作班组进行详细的交底，并有专人负责指挥搭设。 搭设脚手架的架子工必须具备执有建设主管部门培训合格证的人员上岗，凡患有高血压、心脏病等的不得上高空作业。 操作人员必须正确使用个人防护用品，高空作业必须系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后上岗。 上架人员不得在架上打闹，物体严禁从高空抛投。靠近电源搭设脚手架，必须切断电源，脚手架上架设临时电源线路必须用绝缘材料保护，由专业电工操作，专人负责。 五级以上大风、大雨及夜间照明不足，不准在脚手架上操作，雨雾后上架要有防滑措施。7.2质量要求：1.材料要求： 钢管、扣件、应有产品合格证；严禁使用有裂纹、结巴、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、锈蚀严重的钢管，严禁使用焊接过的钢管。 扣件选用十字扣、旋转扣、接头扣，严禁使用有裂痕、变形和丝杆、螺帽滑丝的扣件。进入现场的扣件必须进行检验，检验合格后才可使用。 脚手架外侧绑扎的密目网进入现场后必须进行检验，经检验合格后方能使用。2.脚手架的验收的依据： 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2011）； 脚手架专项施工方案； 有关技术交底文件。3.脚手架验收的内容： 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求； 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载； 4.验收标准： 钢管立杆纵距偏差为40； 钢管立杆垂直度偏差不大于5； 扣件紧固力矩为：4050nm，不大于65nm；抽查安装数量的5，扣件不合格数量不多于抽查数量的10。 对脚手架检查验收严格按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并有检测人员签字。脚手架搭设完毕后，应由施工项目技术负责人组织安全员、搭设负责人及相关技术人员参加，按照施工方案、规范要求及检查标准要求分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。脚手架技术要求与允许偏差检查项目一览表 项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100经纬仪搭设中检查的垂直度h=27h=1020h=2040h=3060h=4080h=50100中间档次采用插值法3间距步距20钢卷尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差105扣件安装主节点处各扣件中心点相互距a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离ah/3钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4060n.m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角45o60o角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mm300mm钢卷尺搭接a100mm200mm钢卷尺8.脚手架的拆除 脚手架拆除之前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。1架子拆除时应划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。2拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。拆除方法1.拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣、然后托住中间，再解端头扣。2.连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整体层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。3.当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置设置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4.拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，防止发生触电事故。5.拆除时不应碰坏外窗、墙面，拆下的构件及零备件，应按类堆放，严禁高空抛掷。6.拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应分类码放，随拆随运随码，当天拆当天清。7.在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。9.拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。10.在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。防腐一动力工具除锈（st3级）在钢结构刷漆施工中，对金属表面除锈质量的优劣，非常重要，除锈如不彻底，直接影响使用寿命，根据施工现场的实际情况，不但要把锈蚀清除彻底，对金属表面的旧漆膜也要清除彻底。动力工具除锈对于死角部位不宜除净，对于空冷岛钢结构节点部位和楼梯钢结构螺栓连接处，宜采用手工除锈与动力工具除锈相结合的方法进行施工，对于夹缝及死角处用手工除锈彻底清除以保除锈质量，除锈达到合格后，应在（4h）内涂上第一道底漆，最迟必须在6小时内涂上第二道底漆，金属表面除旧漆膜的方法有机械法，和喷灯烧掉法，对于死角处用喷灯烧掉法，由于施工部位太高，不易用化学法除旧漆膜，因不易清洗。1. 操作方法（1）用磨光机将设备及管道构件表面的锈蚀清理干净，并达到国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的st3级，彻底清除金属表面的锈皮、旧漆膜，使之露出金属本色，再用棉纱或破布将基体表面上浮尘擦干净。（2）动力工具除锈的质量等级及其质量要求。质量等级质量要求st3非常彻底的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比st2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。（3）动力除锈工具采用100磨光机，铜丝碗形刷；所用电源导线必须是三芯电缆，电源插座应为橡胶外壳。（4）对于夹缝及死角处用磨光机无法清除的用刨刀、钢丝刷等将表面的锈蚀清理干净。使用刨刀除锈时，刨刀与基体表面必须成10-20夹角，一刀压一刀进行清除。（5）用钢丝刷、砂布、刨刀、棉纱等将基体表面上的污物、铁锈、氧化皮及旧漆膜等清除干净，处理后的钢结构表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜，然后利用棉纱将基体表面污秽物清理干净，处理后的基体表面露出明显的金属光泽。（6）施工人员操作时必须配备全套劳保用品；要正确佩带安全帽，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽等劳保用品，高处作业时必须正确佩戴合格的安全带。（7）打开磨光机待其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光钢结构金属表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。（8）操作人员要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.（9）使用磨光机除锈施工时，施工人员用力要适宜。不得用力过度以免损坏机械，棱角部位除锈时，必须握牢磨光机，以防脱手伤人。（10）采用手工和动力工具处理时，不得使用基体表面受损或使之变形的工具和手段。（11）采用动力工具除锈施工中，操作人员应做到“四不伤害”。（12）除锈操作结束后，应用刷子或无油、水的压缩空气清理，除去锈尘等污物，并应立即刮完腻子和涂完底漆。2. 角向磨光机操作安全注意事项 （1）正确使用动力工具，开工前对全体施工人员进行安全技术交底。操作磨光机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。（2）更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。（3）工具中运动的危险零件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。（4）电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。（5）漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。（6）带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。（7）工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。工具的日常检查至少应包括以下项目：a. 外壳、手柄有否裂缝和破损。b. 保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。c. 软电缆或软线是否完好无损。d. 插头是否完整无损。e. 开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。f. 电气保护装置是否良好。g. 机械防护装置是否完好。h. 工具转动部分是否转动灵活无障碍。3. 表面处理质量保证技术措施及质量检测方法（1）动力工具除锈达到国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的规定，即：表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物。清理应更为彻底，管道表面的显露部分的表面应具有底材的金属光泽。（2）表面处理不合格的不允许进行下道工序的施工。（3）按上述标准及方法进行施工，通过自检、抽检、复检的程序，均达到标准要求时方可认定合格。（4）对于每次测量、检查，都应做好记录。（二）防腐涂料的涂装防腐涂料涂装前基体表面如发生返锈，应对返锈部位重新进行表面处理。经除锈后钢结构尽快涂装，一般宜在2h内涂装，应在4h内涂上第一道底漆，最迟必须在6小时内涂上第二道底漆。 涂装前准备涂装前前先进行小范围试涂，由甲方单位对颜色、质量确定后，方可进行全面施工。 开桶：开桶前，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符合；检查制造日期，是否超过贮存期；凡不符合的应另行研究处理。开桶后，若发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。 搅拌：由于油漆中各成份的比重不同，有的会出现沉淀现象。所以在使用前，必须将油漆搅拌均匀后才能使用。 配比：双组份的涂料，在使用前必须严格按说明书所规定的比例来混合。双组份涂料一旦配合后，就必须在规定时间内用完。在施工时，必须控制好用量，以免造成浪费。 稀释：一般涂料产品在出厂时，已将粘度调节到适宜于施工要求的粘度范围，开桶后搅拌即可使用。但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响，在使用时有时需用稀释剂来调整粘度。施工时应对选用的稀释剂的牌号及使用稀释剂的最大用量进行控制，否则会造成涂料的报废或性能下降而影响质量。 过滤：涂料在使用前一般都需要过滤。将涂料中可能产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其它杂物滤掉，以免这些杂物堵塞喷嘴及影响施工进度和漆膜性能及外观。一般情况下，我们可以用80120目的金属网或尼龙丝网过滤，以达到质量控制目的。 涂料配制根据当天的施工计划，将足够的防腐涂料及铺助材料领出库放入配制室，按油漆材料说明书的配比，以及温度，湿度，层数的要求，进行配制分析实验，实验配方不少于5个，分别在编号的试片上试涂，经过24h自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各项指标达到要求后，确定配方及粘度。按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，即可使用。经调制好的材料，需当天用完，施工中如发现粘度增大，允许用专用稀释剂在调配。按分析确定的配比，将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀，即可使用。经调制好的材料，需在规定的时间内用完，施工中如发现粘度增大，可用专用稀释剂调整同时为了保证涂装厚度，稀释剂用量不可过大，一般用量保持在25%之间为宜，若工序中干膜厚度小于技术要求，应再补涂一道，厚度允许正误差。调配油漆时应注意保持环境清洁，不得污染场地、道路等设施，当不慎造成场地污染时，应负责清洗干净。 涂料原料混合程序： 所用材料：油漆，促进剂，固化剂 混合工具 ：秤，搅拌机，量杯（量取促进剂、固化剂等） 称取涂料油漆将原料桶置于度盘秤上，称取一次施工所需油漆的量(每平方用量kg/m 施工面积m，考虑存置时间），存置时间：2050分钟。 称取促进剂 由混合比计算出所需促进剂，拿烧杯量取，应在凝固前先测试混合比（底漆用量 混合比）,一般提供预促进底涂，所以第2、3步可以根据情况省略。 添加促进剂并搅拌 倒入称好的促进剂并用手动搅拌充分搅拌（3分钟以上）。 刷涂涂装工具的选择采用7080长的毛刷，不得短于65，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。应根据施工部位不同选择适当涂装工具。 刷涂、辊涂操作要做好防腐工程，达到长效防腐的效果，必须满足三项基本要求：即：做好表面处理，选择高性能材料，达到一定的涂层厚度。为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，甲方应统一采购面漆，使用同一厂家、同一生产批号的油漆。施工环境温度以10-35为宜，相对湿度在70，大于80时应采取措施方能施工，否则不能施工。环氧富锌底漆为双组份，施工前应将a组份与b组份按配比进行配合，搅拌均匀，熟化30分钟后在使用。使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必须清除掉方可使用，涂料开桶后，必须密封保存。油漆配置严格按照油漆配比，根据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在（6-8