浅谈房建工程常见的施工工艺[权威资料]

浅谈房建工程常见的施工工艺 本文档格式为 WORD,感谢你的阅读。 摘要：工程施工工艺及流程是关系到工程总体质量以及国家建设、社会进步和国民经济持续发展的大事，特别在施工期间未按规范施工所引起的后续中的工程质量，会导致加大维修与安全隐患的增长，为了更好地保证工程质量，本文对房屋建筑常见的施工工艺、注意事项等进行了探讨。 关键词：灰土挤密桩、基坑开挖、灰土垫层、混凝土 TU37 A 一、灰土挤密桩技术施工 1、 施工中常见的灰土挤密桩配合比通常是 2： 8 灰土或 3： 7 灰土，常见的布置方法：矩形桩、梅花桩。 2、灰土挤密桩施工工艺 2.1、 2： 8 灰土或 3： 7 灰土必须严格按照配合比（体积比）进行拌合； 2.2、夯实机就位应平整稳固； 2.3、夯实前孔内有无落土、杂物、积水，待清理干净后方可进行施工； 2.4、人工填料应按规定数量均匀填进，不得盲目乱填，每次回填厚度不得小于 40cm； 2.5、桩孔填料夯实高度易高出设计标高 30cm； 2.6、应严格控制并记 录没根桩的填料数量和夯实时间。 3、工艺流程 施工准备 -测量放线 -成孔挤密 -桩孔夯填 -质量检验 二、基坑开挖 1、注意事项： 1.1、场地全面规划场地，平整各部分的标高，周围设置必要的截水沟、排水沟，保证施工场地排水通畅不积水。 1.2、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水，在开挖时合理确定开挖顺序、开挖深度。并且应随时检查槽壁和边坡的状态。 1.3、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土 运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 1.4、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 1.5、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 1.6、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期 复测和检查是否正确。 1.7、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应满足相关规范要求处理，不得私自处理。基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，待做基础时再挖。 2、安全措施 2.1、人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于 2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于 10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 2.2、开挖应严格按 1:0.5 的要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题 及时进行加固处理。 2.3、开挖土方时，应验算边坡的稳定，并根据相关规定和验算结果确定 挖土机离边坡的安全距离。 2.4、边坡四周设置防护栏杆，人员上下应有专用爬梯，栏杆设置距边坡顶 2 米，栏杆为钢管栏杆。 2.5、凡进入现场人员必须佩带安全帽，并遵守土方工程相关规定。施工前设专人与甲方进行联系，熟悉现场电源、水源及地下管网现状。 2.6、施工现场停止施工下班后，必须设专人对工地进行安全防护，并设有安全防护标志。 三、灰土垫层施工 1、材料 要求： 1.1、土料：粘性土及塑形指数大于 4 的粉土，土内有机物含量不超过 5%，土料筛选不大于 10mm； 1.2、石灰：用三级以上的新鲜石灰，使用前必须过筛，颗粒不大于 5mm，不夹有未熟化的生石灰及其他杂质，且不含多余的水分。 2、施工工艺： 2.1、挖机开挖至基坑底部时须预留 20-30cm 素土，由人工进行清理、夯实，防止挖机对基坑底面进行超挖或破坏。 2.2、对基槽底部进行两遍打夯，要求平整干净。如有积水、淤泥应清理后晾干，局部有软土或孔洞，应及时用灰土进行 换填处理； 2.3、 2： 8 灰土或 3： 7 灰土必须严格按照配合比（体积比）进行拌合，且拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致； 2.4、 2： 8 灰土或 3： 7 灰土施工应分段分层夯实，机械每层夯实的厚度为 30cm，夯实次数不少于 4 遍；碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。如面积比较大时，装载机填土应分段进行或压路机分段碾压。每层接缝处应碾迹重叠距离为 0.5-1.0m 左右。每层压实后通知实验人员做压实度试验取样检查。 2.5、灰土应随拌随用，当日铺填夯实，入槽（基坑）灰土不得隔夜夯实。最后一层夯 实施工结束后，及时对基础施工回填； 2.6、灰土地基分层厚度及平整度偏差用水准仪检查控制在 50mm 。 2.7、灰土最上一层碾压完成后，应拉线或用靠尺、水准仪检查其顶面标高和平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处及时用灰土进行填补。 3、工艺流程 检验土、石灰质量并过筛 -灰土拌合 -槽底清理 -分层铺设灰土 -夯打密实 -测量控制 -找平验收 四、混凝土施工 1、垫层浇筑施工 1.1、施工放样； 1.2、清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格； 1.3、沿混凝土垫层模板上部弹上水平标高线，在坑底沿纵横向的钢筋头或木桩，将标高抄在上面，作为标高控制桩； 1.4、在基坑边作好溜槽，溜槽距地面保持 1.0m 以上，以方便小推车直截接料，并能够防止发生离析现象； 1.5、进场砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块； 1.6、用铁锨摊平砼，厚度略高于控制标高，随即用平板振动器或振动棒振捣，做到不漏振，确保砼的密实； 1.7、混凝土振捣密实后，按照控制标高桩位为准检查平整度，高的铲掉，凹 处补平。用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平； 1.8、已浇筑完的砼垫层，应在 12h 内先铺一层薄膜然后用草垫子覆盖保温养护； 2、独立基础、条形基础及基础梁浇筑施工 2.1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 2.2、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须采取措施。 2.3、浇筑混凝土时应分段分层 连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。 2.4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 2.5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 2.6、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正 完好。 3、框架柱浇筑施工 3.1、柱浇筑前底部应先填以 5 10cm 厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 3.2、柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过 3m 时应采取措施用串筒分段浇筑。每段的高度不得超过2m。 3.3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。 3.4、在振捣时要安排专人看模，发现有胀模、跑位 等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸和外观。 4、框架梁、板浇筑施工 4.1、建筑物的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 “ 赶浆法 ” ，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。 4.2、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 4.3、浇筑板的铺设厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇 筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 4.4、在振捣时要安排专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸和外观。 结束语 当今社会房屋工程是人们食、住、行、游、购、娱等活动的载体。而这些功能的有效发挥都要依附于房屋建筑时施工过程控制、技术、质量控制。因此，严格房建工程按照规范要求施工，才能满足人们日益增长的物质文化需求 文档资料：浅 谈房建工程常见的施工工艺 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载 阅读相关文档 :浅谈流速仪在渠道测量流速时应注意的几个关键环节 浅谈批量住宅精装修管理要点 浅谈我国现今水利信息化发展建设的状况 浅谈牵引供电设备事故的判断与抢修 浅谈建筑室内装饰设计 浅谈建筑工程造价管理的常见问题及对策 浅谈施工资料如何收集整理 浅谈城市河道综合整治和环境保护开发 浅谈建筑工程施工管理质量控制 浅谈农村公路的养护和管理 浅谈盘形制动轮对踏面剥离原因分析及预防措施 浅谈混凝土裂缝的原 因及措施 企业经济