生产量管理TO燃气具.ppt

1,生產量管理,JIT生產系統導入順序步驟,前言：生產量管理每小時平均生產量管理領導者的自我實現乃關鍵所在沒有不與利益結合的改善結論,2,精益生產系統,國際競爭中確保利益,降低成本,因應多樣化,高品質,縮短所有LEEDERTIME,徹底消除浪費,少人化,降低庫存,消除不良,自働化,JUSTINTIME生產,3一個一個SET的流動,7TT生產,8生產量管理,9標準作業(人),10品質,11設備,2生產平準化,平均化生產,5小批量化,KANBAN12物,4流水式生產線,6物品儲位,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,12,11,5S,精益的構造体系,前言：生產量管理,3,為什麼,認識浪費-5S一個流緊張感建立標準作業流水管裡瓶頸分析小批量快速轉換生產量管理品質防呆防错,異常顯在化,目的,改善,輔導進行項目,報連談,緊張感,目視管理,1前言：生產量管理,4,推測它與結果如何結合它是目視管理之一，而且可以由每小時平均生產量管理表及生產量推移表掌握現在的製造成本實績。,前言：生產量管理,前言：生產量管理,5,前言：生產量管理,生產量管理必要進行異常管理但是良好狀況或是不良狀況都應該是查核對象。,前言：生產量管理,6,管理監督者的應有姿態領導者就是，比任何人都抱持著明確目的目標具備以下項指導統率的要件。,前言：生產量管理,前言：生產量管理,7,前言：生產量管理,面對未來，能夠描述出清楚的推測與明確的理想形態能具體且以數字向上司同事部屬顯示應有姿態能在信賴關係之下積極的行動謀求嚴格的自我管理與自我的啟發經常努力以求自我實現,前言：生產量管理,8,生產量管理是成本改革的水準,使任何人都能夠了解正常狀態與異常狀態儲位物品的放置廠所規制時間表示標準作業書公佈看板、燈號等生產量管理是提示每月日小時的生產線狀況,前言：生產量管理,前言：生產量管理,9,生產量管理是成本改革的水準,生產量管理有大重要項目：第一，監督者作業員與上級監督者管理者可以利用管理表根據事實進行商討。,前言：生產量管理,前言：生產量管理,10,JIT生產系統導入順序步驟8,生產量管理是成本改革的水準,生產量管理有大重要項目：第二，計畫是遵守並達成交期，時常聽到說因為前工程其他的責任而物品無法製造出來，但是即使沒有時間，人員，物品也必須按照交期以因應後工程的要求。,前言：生產量管理,前言：生產量管理,11,生產量管理是成本改革的水準,生產量管理有大重要項目：第三，製造成本是表現在生產量管理表，將人的動作設備，庫存，品質等的損失成本以數字明確表示，首先將丟棄的工數明確化，目的在引發管理監督者作業員親自進行改善的行動。,前言：生產量管理,前言：生產量管理,12,以目前的基準並無法消除浪費（四周到到處是浪費）認為現在的做法，流動方法是最不好（意識改革現狀打破）,前言：生產量管理,前言：生產量管理,13,生產量管理,JIT生產系統導入順序步驟,前言：生產量管理每小時平均生產量管理領導者的自我實現乃關鍵所在沒有不與利益結合的改善結論,每小時平均生產量管理,14,每小時平均生產量管理,必要生產數的生產狀況進行把握不想要對策而結束該日的作業很容易成為死亡診斷書,每小時平均生產量管理,15,每小時平均生產量管理,每小時查核進度狀況落後也必須及早對策在一天的結束時點確保後工程所要求的生產把握工數，推進每天的降低成本,每小時平均生產量管理,16,每小時平均生產量管理,每小時平均生產量管理做為工數及生產量管理的工具，有兩種管理表。生產量管理表產量及工數推移表,每小時平均生產量管理,17,每小時平均生產量管理,生產量管理表每小時的產量數與計畫值發生生產落後時，以紅字記入未達成理由，記錄成能夠目視一週間作業的落後，超前（沒有同期化）的一覽表，亦明示平均台（個）的工數目標工數的管理表。,每小時平均生產量管理,18,每小時平均生產量管理,在此有三項重點：最初的生產量決定該日的產量第一的初品完成時間決定該日的生產線速度透過生產量管理表進行商討管理監督者必須表示不斷注目產量管理表的意志，並根據產量管理表上面的具體現象進行商討指示，這是第一線監督者作業員的。通往改善寶庫的路標現狀的異狀是不將異狀認為是異狀，管理是異狀管理，異狀的認識水準與改善水準有直接關係。,每小時平均生產量管理,19,產量及工數推移表根據產量管理表將每日的產量工數與其累計作成推移圖，使一個月間不均衡成為目視狀態，推移表左側填記著管理者的結論指示，下端記載問題的主要原因。,每小時平均生產量管理,每小時平均生產量管理,20,每小時平均生產量管理,生產管理表的記入目的為何？讓作業員理解真正的好處則會欣然記入仔細觀察良好時候與不好時候產量無增加時只有減少沒有進行生產的時間作成得分表，使之競賽化而樂於工作昨天雖以勝敗輸，今天以勝敗贏，這樣本月的成績是勝敗。,下列項目做為具體的實施著眼點：,每小時平均生產量管理,21,每小時平均生產量管理,4.作業員達成新工數記錄時應給予獎賞5.生產量管理表必須公佈在作業員旁邊，監督者管理者走到旁邊觀看，主要是因為作業員是秒單位反覆作業而管理者是分單位的動作。6.規制時間長的生產線，每小時平均數及計畫數咬記入至小數點第一位，因為小數點第一位的不均衡會有很大的影響。,下列項目做為具體的實施著眼點：,每小時平均生產量管理,22,工數新紀錄認定證,謹此承認上述生產線工程達成,工數新紀錄,2004年3月20日,生產本部第一部長程,每小時平均生產量管理,23,生產管理表記入要領,1監督者將必要項目區班生產線名日平均數規制時間前月工數目標工數每小時平均計畫數及累計月週日未達記入設定值計入後公佈於生產線最終工程或必要工程,每小時平均生產量管理,24,生產管理表記入要領,2公佈工程的作業員於每小時一次的樂鐘響起後將生產量記入，生產量在未達記入設定值以下時以紅筆記入未達成理由及時間。,每小時平均生產量管理,25,生產管理表記入要領,3監督者於當日作業結束時，記入生產量合計人員投入總工時工數。,規制時間計算公式,目標工數計算公式,（秒）,（小時）,上午5分下午5分,休息時間,每小時平均生產量管理,26,每小時平均生產量管理,27,每小時1次的樂章,大家辛苦了！現在是記錄的時間,請不要忘記將現在所生產物品的生產量與品質水準記入生產量管理表自主管理表,每小時平均生產量管理,28,生產量管理,JIT生產系統導入順序步驟,前言：生產量管理每小時平均生產量管理領導者的自我實現乃關鍵所在沒有不與利益結合的改善結論,29,管理者的自我實現乃關鍵所在,管理者監督者是改善的專家，改善時最重要的是能拿出多少短期決戰且有效的方法，能做什麼，做了什麼？而這些全部可以由生產量管理表確認，有管理能力的人會先減少人員，而沒有管理能力的管理監督者則先從改善著手。,領導者的自我實現乃關鍵所在,30,管理者的自我實現乃關鍵所在,經常心存目的意志觀察現場是管理監督者的必要條件，特別以早上第一次的觀察為所有業務的最優先，另外，也必具備在部屬面前對自己工作場所明確表示我要這樣做的意志表現出應有的姿態的自我實現的能力。蘇俄一位文學家的名言不知道明天要做什麼事的人是不幸的，因而要求對將來抱有清晰推測，描繪明確展望，走在前面的管理監督者，現在是不問說服他人的能力與命令使人行動而是只問領導者的溝通能力。,領導者的自我實現乃關鍵所在,31,從固定位置觀察現在的,生產線工作場所,亦即可具體看出問題點和必須改善的內容,生產線,時間,差異,應有型態,必須對各方面抱持深切關心，並有能力描述其應有的形態,積極人生觀要求高水準,水準,領導者的自我實現乃關鍵所在,32,生產量管理,JIT生產系統導入順序步驟,前言：生產量管理每小時平均生產量管理領導者的自我實現乃關鍵所在沒有不與利益結合的改善結論,33,沒有不與利益結合的改善,減少因下列失敗所造成損失的方策為優先。停線（勞務費庫存費機會損失）損失費用（報廢整修工數顧客信用低落）設備故障（生產減少機器損失修理費）計畫錯誤（緊急生產時間外津貼）未改善（能力未發揮損失能率低下）,沒有不與利益結合的改善,34,沒有不與利益結合的改善,許多企業雖對成本（成本品質庫存）進行管理，但是時間的價值與它同等以上重要，因管理實際時間，製品的運用幅度增加而獲得更多樣多次元的市場，並提高商品的技術技能，這對成本的影響成為更強烈的印象，是製造方法的改革，亦即可以說同期化（）水準就是成本。,成本品質庫存,進行管理,時點,人事物情報,沒有不與利益結合的改善,35,沒有不與利益結合的改善,生產現場對利益並不關心，不知道現在所生產的產品的銷售價格，亦不管成本是由生產現場決定，因此有必要規劃可以計算成本的生產線結構，人（勞務費）庫存（利息）帳面價格（折舊費）再決定生產量便可以知道成本，主要在於現在的成本是否具有競爭力，沒有的話要多少才能優勝重要的是管理者監督者作業員能自己有敏捷的反應，如何使全體作業能夠接近對象消費者便決定同期化（）水準。,沒有不與利益結合的改善,36,生產量管理,JIT生產系統導入順序步驟,前言：生產量管理每小時平均生產量管理領導者的自我實現乃關鍵所在沒有不與利益結合的改善結論,37,製造現場是靠生產量管理表來決定勝負,利用生產量管理表遵守交期，製造便宜又好的產品,應該要建構出有確實做好事前的作業準備來如期展開作業的型態，同時也要去確認各個時間，每個批次他的目標達成狀況，當出現了問題的話就要加以解決。為了能達到此境界，以下針對可以一眼就能看出工廠內全部的管理狀況的生產量管理表，及如何來配合職場特性來善加活用提出建言,及時化自働化,結論,38,生產量管理表活用的顺序与重点,結論,39,为了对作业者做生产命令的指示，所进行的准备，作业分派，命令执行的指导,結論,40,生產量管理表的功能,有关联性少关联性无关联性,結論,41,41,作业管理板导入的顺序及重点,1.单位时间的生产数