整套启动试运前质量监督检查实施大纲.doc

整套启动试运前质量监督检查实施大纲1、总则1.1根据电力基本建设工程质量监督规定和火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲的要求，由省电力基本建设工程质量监督中心站组织对火电厂机组整套启动试运前质量监督检查。1.2 新机组整套启动试运是全面检查投产机组以及相应的建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态综合检验。是保证机组能安全、经济、可靠地投入生产、形成生产能力，发挥投资效益的重要环节。1.3 机组整套启动试运前是指机、炉、电第一次联合启动试运开始前。整套启动试运前质量监督检查是全面检查机组施工、调试、生产准备等是否具备火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程规定的条件.整套启动试运前质量监督检查是停工待检点.2、监督检查的依据2.1 电力工业技术管理法规（试行）。2.2 电力基本建设工程质量监督规定。2.3 电力建设施工及验收技术规范。2.4 火电施工质量检验及评定标准。2.5 电气装置安装工程施工及验收规范。2.6 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。2.7 火力发电厂设计技术规程。2.8 火电工程启动调试工作条例。2.9 设备制造国家标准、制造厂标准、规范、技术条件及产品使用说明。2.10 各专业规程或技术文件如：电力工业锅炉监察规程、火力发电厂金属技术监督规程、电力基本建设热力设备化学监督导则（试行）等。2.11 初步设计、施工图纸及有关文件。2.12 上级下达的有关技术文件。2.13 设计、设备和标准修改通知单、签证、附加说明或会谈协议文件。3、应具备的技术条件3.1 符合火电施工质量检验及评定标准所要求的条件。3.2 符合火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程中要求的条件。3.2.1 投入使用的土建工程和生产区域的设施，应按设计完成并进行了验收。生产区域场地应平整，道路需畅通，平台栏杆和沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物建筑垃圾等已经清除。3.2.2 整套启动前，对投入设备和系统及与其有关的辅助配套工程均已分部试运（包括调整试验）合格，热机、电气的所有保护装置、热工仪表、远方操作装置、灯光音响信号、事故按钮及联锁装置均已分别试验合格。安全运行所必须的自动及程控装置应具备投入条件。3.2.3 调试、运行及检修人员均分值配齐，运行人员已经培训并考试合格，整套启动方案和措施报审完毕，并按进度向参与试运的有关人员交底。3.2.4 生产单位将运行所需的规程制度、系统图表、记录表格、安全用具、运行工具、仪表等已准备好，投入的设备和管道已有命名和标志。3.2.5 数据采集和控制用计算机（包括事故追忆装置）输入输出点线经校对准确，系统精度符合设计要求，变送器定值整定完毕，不停电电源、空调、机房空气净化，接地装置和屏蔽设施等均已按设计要求施工完毕，并试运调整合格。3.2.6 具备可靠的厂用电源和不停电电源，足够燃料，化学药品及其他必需的材料备品及工具。3.2.7 有关照明（包括事故照明），通讯联络设备和按设计要求的防寒、采暖通风设施已安装试验完毕，能正常投入使用。3.2.8 压缩系统空气，补给水系统、循环水系统、工业水系统、启动汽源系统、轴承冷却水系统、水处理系统等按设计要求具备投入条件。3.2.9 试运区域的消防水源必须可靠，消防设施（包括事故排油坑）齐全，并经验收试投合格。消防、保卫工作均已落实。3.2.10 除灰系统沉渣池、灰库、输灰泵房、输灰沟、输灰管和相应的配套设备及灰场、废水、废油处理设施，电除尘器等均已按设计要求具备投入条件。机组投入后，就符合环保要求。3.2.11 卸煤、输煤、贮煤和制粉系统按设计要求具备投入条件。3.2.12 燃油系统的卸油、输油、储油和泵房的土建和安装工作，按设计要求具备投入条件。3.2.13 全部参加试运的设备和系统，与运行中或尚在施工中的汽水管道及其他系统已做好必要的隔离。3.2.14 涉及新机组投产的电网输电线路（包括远动通信等）应基本具备和满足启动机组满负荷输电的要求。3.2.15 上下水，电梯、环境监测系统按设计要求投入。3.2.16 保温、油漆工作已按设计完工，并经验收合格。3.3 整套启动试运范围内的全部设备系统均已安装完毕，经分部启动试运合格且已验评签证。3.4 分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运主要是辅机，包括电动机及其电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是对辅机进行分系统带负荷，做程控试验和整个分系统进行设计，考验工程质量，确定其是否具备参加整套试运的条件。3.5 在冷态下调试、整定的基础上按计划全部完成。4、应提供的技术文件、资料4.1 据以施工的整套设计图纸、技术文件、设计变更单、重要设计修改图施工单位提供。4.2 制造厂图纸，说明书及出厂证书建设单位提供。4.3 材料出厂质量合格证件及试验报告施工单位提供。4.4 建筑工程施工质量检验及评定资料施工单位提供。4.5 主要建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测记录施工单位提供。4.6 设备安装记录、试验报告及验收签证施工单位提供。4.7 分部启动试运记录和验收签证施工单位提供。4.8 经审批的整套启动调试方案和措施调试单位提供。4.9 机组启动试运控制曲线调试单位提供。4.10 符合实际的整套启动试运所需的各种系统图生产单位提供。4.11 各专业施工质量验收评级（按建设单位验评项目统计）汇总表施工单位提供。4.12 各专业分部试运情况及验评签证情况统计表施工单位提供。4.13 土建未完项目清单施工单位、监理单位提供。4.14 安装未完项目清单施工单位、监理单位提供。4.15 分部试运未完项目清单（按系统）施工单位、监理单位、调试单位提供。4.16 需完善设计的项目清单生产单位提供、设计单位确定。5、监督检查的内容和要求5.1 锅炉专业的重点5.1.1 主要热膨胀部件的安装间隙记录及签证。5.1.2 安全门检修及冷态调试记录。5.1.3 炉本体及制粉系统防爆门(防爆装置)。5.1.4 化学清洗结果签证。5.1.5 回转空气预热器密封装置。5.1.6 喷燃器及各燃烧风挡板经冷态调试。5.1.7 燃油系统。5.1.8 制粉系统严密性。5.1.9 磨煤机，引、送、一次风机。5.1.10锅炉水压前质监遗留问题的处理情况。5.2 汽机专业的重点5.2.1 汽轮发电机组轴系中心。5.2.2 汽轮机保安装置。5.2.3 油系统清洁度及油质检验报告。5.2.4 给水泵组、凝结水泵组、循环水泵组。5.2.5 汽机真空系统严密性。5.2.6 空气系统。5.2.7 顶轴、盘车系统。5.2.8 消防泵及常规、自动消防水系统。5.2.9 汽机扣盖前质监检查遗留问题的处理情况。5.2.10 蒸汽冲管结果签证。5.3 电气专业的重点5.3.1 发电机、励磁系统设备安装试验记录。5.3.2 变压器安装试验记录，事故排油及消防设施完好。5.3.3 500Kv升压站设备安装完毕，静态调试、试验完成，具备受电条件，安装试验记录齐全。5.3.4 厂用电6KV设备、400V设备安装完毕，静态调试、试验结束，开关柜安装试验记录齐全。5.3.5 直流电源、蓄电池充放电及容量测定试验记录齐全。5.3.6 通讯及远动装置能正常投用。5.3.7 绝缘油油质检验报告。5.3.8 全厂照明（包括事故照明、厂区照明和特殊照明如烟囱照明灯）能正常投用，能可靠切换事故照明。5.3.9 全厂防雷及过电压保护设施齐全。5.3.10 电气保护装置、指示仪表、远方操作装置、灯光音响信号、事故按钮及联锁装置均已试验合格。5.3.11 电缆敷设整齐、缆沟盖板齐全，排水良好、垃圾清理干净，电缆隔火措施。5.3.12 U.P.S装置。5.3.13 全厂接地装置。5.3.14 受电前质监检查遗留问题的处理情况。5.3.15 发电机水冷系统及其密封性能。5.3.16 发电机氢冷系统漏氢试验合格。5.4 热控专业的重点5.4.1 抽查主控室及计算机房的盘、台和盘、台上热控设备的安装质量。5.4.2 抽查热控装置一次元件焊接质量是否与主设备要求一致，安装工艺是否符合要求。5.4.3 抽查变送器一次门的位置是否符合要求。5.4.4 抽查气动控制机构供气的可靠性及气源品质，抽查执行机构的安装是否符合要求。5.4.5 检查不停电电源，应切换良好、供电可靠。5.4.6 程控系统接线正确、静态试验合格。5.4.7 炉膛火焰监视、全厂工业电视监视系统静态调试合格。5.4.8 FSSS系统静态调试合格。5.4.9 汽轮机电液调节系统（DEH）接线正确，静态调试合格。5.4.10 汽轮机安全监控系统（ETS）静态调试合格。5.4.11 常规硬手操紧急操作按钮接线正确，静态试验正常。5.4.12 DAS系统输出、输入点接线正确，精度符合要求，画面显示正确。5.4.13 SCS系统接线正确，静态调试合格，各种定值正确，各种操作方向正确。热控报警、事故追忆、程控、保护以及计算机打印等功能经调试能投入使用。5.4.14 MCS系统静态调试完，各种软、硬手操动作正确，具备投入条件。5.4.15 计算机室和集控室温度调节符合要求。5.4.16 热控电缆防火封堵施工完毕并符合要求，就地设备接线及支电缆的敷设是否符合要求。5.4.17 全厂火灾报警系统安装完毕，静态调试合格，具备投入条件。5.4.18 全厂环境监测仪表安装、调试完毕。5.4.19 给水泵汽轮机MEH、METS、MTSI系统安装完毕，静态调试合格，具备投入条件。5.5 化水专业的重点5.5.1 原水预处理和除盐水处理装置、化学热控仪表和微机分散系统（含信号、保护、程控、联锁和调节装置等）经调试合格，并能正常制水和处理水，出力、水质符合规定。5.5.2 发电机定子冷却水水质pH值、导电度、硬度符合要求。5.5.3 循环水处理系统及水质。5.5.4 化学监督指示、记录仪表。5.5.5 加药系统、汽水采样系统。5.5.6 供氢系统调试完毕，具备供氢条件。5.5.7 各废水系统安装调试完成，能正常投运。5.5.8 凝结水精处理系统设备、热控仪表和控制装置（含信号、保护、程控、联锁和调节装置等）经调试合格，并能正常投运，出力、水质符合规定。5.5.9 水网监控系统安装、调试完成，系统自动连锁正常，信号、报警静态测试完毕，具备整套试运条件。5.6 煤运专业的重点5.6.1 卸煤设备安装调试合格。5.6.2 皮带运煤机、电子皮带秤安装完并调试合格。5.6.3 码头卸船机设备安装调试合格，辅助设备及安全防护设施符合规定。5.6.4 除铁器设备安装完并调试合格。5.6.5 煤场斗轮式堆取料机安装调试合格，辅助设备及安全防护设施符合规定。5.6.6 滚轴筛、碎煤机安装并调试合格。5.6.7 各皮带称、煤计量取样装置安装并调试合格。5.6.8 四台卸料小车安装调试完毕、与输煤程控进行联调完毕。5.6.9 现场紧急跳闸保护设备安装完毕，测试动作正常。5.6.10 输煤程控系统安装完并调试合格，具备整套试运条件。5.6.11 输煤废水处理系统、工业电视监视系统、通讯呼叫系统、输煤消防系统等辅助系统全部调试验收完毕，正常投运。5.7 除尘、出灰专业的重点5.7.1 电气除尘器空载升压、振打装置和控制设备符合要求。5.7.2 除灰系统安装调试合格，正压式输灰设备与输灰程控联调完毕。5.7.3 除渣系统安装、调试合格。5.7.4 至灰场全部管线安装完毕，经水压试验合格，灰场具备受灰渣条件，厂内临时渣场具备受渣条件。5.7.5 卸灰、卸渣系统安装调试合格。5.7.6 除灰水回收系统安装、调试合格。5.7.7 除灰除渣系统的热控一次仪表及程控系统（含信号、保护、联锁和调节等）安装完毕，调试合格。5.8 生产准备方面的重点5.8.1 运行规程、制度、事故处理规程。5.8.2 整套启动试运范围设备系统图。5.8.3 设备编号、标示牌。5.8.4 试运必需的备品配件、燃料、药品、大宗材料、工具、仪器。5.8.5 运行人员上岗。5.9 土建部分的重点5.9.1 整套启动试运范围土建工程和生产设施全部完工。5.9.2 主要工程（烟囱、主厂房）和汽机、锅炉基础沉降观测记录。5.9.3 生产区域场地应平整，道路应畅通，为便于消防和救护，应建成环形道路；平台栏杆和沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾均已清理。5.9.4 上、下水道畅通，防洪设施合格。5.9.5 地下室、沟、坑排水畅通，无渗漏。5.9.6 采暖、通风、降温、卫生设施符合要求。5.9.7 屋面防水设施及渗漏情况。5.9.8 水工系统。5.9.9 消防系统。5.10 脱硫系统的重点5.10.1 脱硫系统的设备安装调试合格。5.10.2 脱硫控制设备符合要求。5.10.3 脱硫的石灰石制备系统安装、试运完毕，具备运行条件。5.10.4 脱硫石膏系统安装、调试合格。5.10.5 脱硫废水系统安装、调试完成，具备投运条件。脱硫系统的热控一次仪表及DCS系统（含信号、保护、联锁和调节等）安装完毕，调试合格。6、检查方式和评价6.1 机组整套启动试运前的工程质量监督检查按以下三个阶段进行。6.1.1 自检阶段由施工单位根据本大纲要求进行自检。对自检中发现的质量问题整改完妥、各项工作基本符合大纲要求后，向电厂工程质监站提出预检查申请报告。6.1.2 预检查阶段由工程质监站根据本大纲要求组织建设、监理、安装、调试、生产等单位专业人员进行整套启动前工程质量监督预检查。6.1.3 正式检查阶段在预检查阶段的整改工作结束后，向省电力质监中心站提出正式检查的申请报告，由省电力质监中心站安排检查。正式检查由省电力质监中心站邀请建设、设计、监理、制造、调试、生产单位参加，检查安排在整套启动开始前10天左右，为便于省质监中心站安排组织质监检查，申请报告应提前报出。6.2 检查方式6.2.1省质量监督检查组到达现场后，首先听取建筑、安装工程的施工单位关于施工情况和施工质量情况的汇报；听取建设单位和监理单位关于施工质量验收情况的汇报；听取工程质监站关于预检查情况的汇报；听取调试单位参加分部启动试运调试情况的汇报；听取设计单位关于工程质量情况的汇报；听取生产部门关于生产准备工作的汇报。然后，分成若干专业组（分为机、电、炉、热 、化、煤运、除尘出灰、生产准备、土建等专业组）进行专业对口检查。6.2.2 检查方式采用查阅资料、现场查看、取证检查、组织座谈等，有关单位应认真配合并提供方便。6.3 建设单位提交的关于建筑安装工程施工质量验收情况的汇报材料(备有书面材料)应包括如下内容：6.3.1 工程概况及主要特点。6.3.2 工程质量验收情况。6.3.3 对建筑安装工程质量的评价。6.3.4 建筑安装工程质量存在的问题及处理意见。6.4 施工单位提交的关于建筑安装工程的施工情况和施工质量的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：6.4.1 工程控制进度及完成情况。6.4.2 建筑、安装工程的质量概况及自我验收评价。6.4.3 分部启动试运情况。6.4.4 施工中发现的问题及处理情况和遗留问题。6.4.5 提交质量监督检查的技术资料清单。6.5 工程质监站提交的关于质量监督预查情况的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：6.5.1 整套启动试运前质量监督检查情况。6.5.2 对工程质量的评价意见。6.5.3 对整套启动试运前质监的建议和提交质监检查解决的问题。6.6 调试单位关于参加分部启动试运调试情况的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：6.6.1 分部启动试运调试中发现的问题及处理情况。6.6.2 对整套启动试运前质监的建议。6.7 设计单位的汇报(备有书面材料)应包括如下内容：6.7.1 本工程设计特点和主要技术要求。6.7.2 从标准、工艺、操作、技术、材料和管理等方面衡量，施工是否符合设计要求。6.7.3 重大设计变更情况。6.7.4 从设计角度对工程质量的评价。6.8 监理单位的汇报(备有书面材料)应包括如下内容：6.8.1 所监理工程质量验收评级情况。6.8.2 所监理工程质量存在的问题和处理意见。6.9 生产准备方面的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：6.9.1 已编写、印刷的规程、制度清单。6.9.2 已编写、印刷（或可屏幕显示的）系统图清单。6.9.3 运行、检修人员培训上岗情况。6.9.4 备品配件、燃料、化学药品、材料、工具、仪器准备情况。6.9.5 设备规范及设备编号、标示牌编写情况。6.10 对质量监督检查结果的评价。质监检查组将各专业