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玩具车底盘的注塑射模设计【优秀注射塑料模具设计+17张CAD图纸带SW三维】

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玩具车 底盘注塑模 注射模 塑料模 玩具车底盘注塑射模 注射塑料模具设计
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玩具车底盘塑料模具设计

玩具车底盘的注塑射模设计

玩具车底盘的注射模设计【优秀注射塑料模具设计+17张CAD图纸带SW三维】

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摘  要

本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明;

通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理.

关键词 塑料模具  分型面  标准

目  录

摘  要II

目  录III

第1章 绪论1

1.1 国内外塑料模具的研究现状1

1.1.1国内塑料模具研究现状1

1.1.2 国外塑料模具研究现状2

1.3 本课题的任务2

第2章 塑件的工艺分析3

2.1分析材料性能3

2.1.1丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS)3

2.1.2聚苯乙烯(PS)4

2.1.3双酚A型聚碳酸酯(PC)4

2.2分析零件用途及设计要求6

2.3 综合分析塑件结构6

第3章  模具总体结构设计8

3.1 分型面的确定8

3.2型腔数目的确定8

3.3 浇注系统设计9

3.3.1 主流道、主流道衬套的设计9

3.3.2 分流道设计、浇口的设计10

3.3.3 冷料穴的设计及成形零部件的设计11

第4章 导向与定位机构12

第5章 顶出系统设计13

第6章 成型零件工作尺寸的计算14

第7章  排气设计15

第8章 温度调节系统设计16

8.1 温度调节对塑件质量的影响16

8.2对温度调节系统的要求16

8.3冷却系统设计:17

第9章 标准模架的选择18

第10章 注射机的选择校核和模具零部件结构设计18

10.1 注射机的分类18

10.2 模具相关尺寸计算19

总  结22

参考文献23

致  谢24

第1章 绪论

模具是由机械零件构成,它与相应的压力成形机械相配合,具有直接改变金属或非金属材料的形状、尺寸、相对位置和性质,使之成形为合格制品或半成品零件[1]。

作为一种高效率的工艺装备,模具具有节约原材料、制件成本低廉等一系列优点。目前,模具的应用日益广泛,已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向,模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。而在当今模具行业中,占大部分比例的是塑料成型模具,而塑料注射成型又是塑料模具工业中主要的加工方法之一,据统计塑料成形模具产量中约半数以上是注射模具[2]。近年来,随着新塑料的研发,以塑代钢、以塑代木的推广,塑料模的比例不断提高,塑料模将有更广阔的应用前景。同时,由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模的精度要求也将越来越高,传统的制模方法已不能满足要求,这就促使了CAD/CAM技术在模具行业中的应用。而在CAD软件的开发中,参数化设计方法的研究已成为研究的热点,因此,研究塑料注射模具参数化设计关键技术,对提高塑料注射模具的设计效率具有更重要的现实意义。

1.1 国内外塑料模具的研究现状

1.1.1国内塑料模具研究现状

我国塑料模具起步较晚,但发展很快,特别是近几年,无论在质量、技术和制造能力上都有很大发展,取得了很大成绩。按产值计算,目前我国塑料模具产值约占全部模具的1/3左右[3]。2006年,在第十届中国国际模具技术和设备展览会上[4],温州市丰日模具厂的各类电器、开关、手机、汽配等注塑模具;精展精机有限公司的塑胶模具零配件;东莞精宝模具配件厂的各种精密模具零配件等都显示了其强大的优势。CAD/CAE/CAM技术在塑料模的设计制造上应用已越来越普遍;气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,不少企业已能在电视机外壳、洗衣机外壳、汽车饰件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地运用气辅技术,一些厂家还使用C-MOLD气辅软件,取得了良好效果;热流道技术的应用更加广泛,近年来,热流道技术发展很快,热流道模具比例不断提高;精密、复杂、大型模具的制造水平有了很大提高;模具寿命不断提高。

虽然近年来我国塑料模具技术水平已大大提高,但同国外发达国家相比还存在较大的差距[5]。

参考文献

[1]. 李德群,唐志玉.中国模具设计大典.江西科学技术出版社.2003.1.

[2]. 塑料模设计手册编写组.塑料模设计手册.北京机械工业出版社.1982.12.

[3] 屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.北京机械工业出版社.2003.3.

[4] 徐佩弘.塑料制品与模具设计.北京中国轻工业出版社.2001.7.

[5] 姜勇.AutoCAD2006基础培训教程.人民邮电出版社.2006.3.

[6] 邹续强.塑料模具设计参考资料汇编.清华大学出版社.2005.9.

[7] 邹续强.塑料制品及其成型模具设计.清华大学出版社.2005.6.

[8] 中国机械工业教育协会组编.塑料模具设计及制造.机械工业出版社.2001.8.

[9] 许发樾. .实用模具设计与制造手册.机械工业出版社.2000.10.

[10] 杨兴骏等.互换性与技术测量.中国计量出版社.2003.8.

[11] 王文广等.塑料注射模具设计技巧与实例.化学工业出版社.2004.1.

[12] 常明等.画法几何及机械制图.华中科技大学出版社.2003.6.

[13] 杨占尧.注塑模具典型结构图例.化学工业出版社.2005.8.

[14] 李晓沛等.简明公差标准应用手册.上海科学技术出版社.2005.5 .

[15]《新英汉机械工程词汇》编订组.新英汉机械工程词汇.科学出版社. 2002.10.

[16] 现代模具技术编委会.注射成型原理与注射模具设计.国防工业出版社.1996.7.

[17] 陈泽人等.CAD/CAE在塑料模具设计和制造中的应用.中国标准出版社.1998.3.

[18] [加]H.瑞撕.模具工程.化学工业出版社.1999.7.

[19] [德] E.林纳.P.恩格.注射成型模具设计108例.中国轻工业出版社. 1994.6.

[20] 蒋续宏等.注射模具典型结构100例.中国轻工业出版社.2001.10.

[21] 阎亚林.塑料模具图册.高等教育出版社.2004.8.


内容简介:
毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目: 玩具车底盘塑料模具设计 学 院 名 称: 机械工程学院 专 业: 模具设计与制造 学 生 姓 名: 金铭 学号: 0930303119 指 导 教 师: 朱旭霞 2012年 2月 27日一、 研究的基本内容与拟解决的主要问题(或研究的主要内容及预期目标):本设计要求使用Pro/Engineer等大型CAD软件根据汽车底盘,设计成型塑料模具 玩具车底盘形状特点:玩具车底盘有2个圆弧凸弧,一侧边缘有3个卡位,另外一侧有V形凸缘,中间有2个矩形凸起槽,可以为塑胶材料。该塑料件壁厚均匀,适合注塑成型。这种玩具车底盘生产工艺简单,操作方便,有利于提高生产率,降低成本。 本文以玩具车底盘为研究对应,根据实物完成玩具车底盘的造型设计,然后进行塑料模具注塑成型设计,具体包括如动模、定模等型腔零件及动定模套板、浇口套等零件的设计,对模具分型面、浇注方案、冷却方案等设计进行分析,对模具零件关键尺寸的确定进行计算,如套板边框尺寸、厚度尺寸、导柱直径、压室充满度计算等,具有很强的工程实用意义。二、 研究的方法与技术路线(或研究内容、方法和研究手段):研究内容:本课题主要是塑料成型的工艺设计及制造,也就是对玩具车底盘注塑模进行工艺设计方案的分析确定及其工艺计算。研究方法:综合运用塑料成型加工、模具设计与制造基础、模具CAD、机械原理、机械设计理论、现代机械设计方法、工程材料学、机械加工工艺学,以及机构运动学、动力学分析方法、热力学分析方法,对注塑模具进行设计。研究手段:图书馆资料查询 、计算机辅助设计、计算机辅助分析、三维实体建模和分析仿真等。研究步骤:1. 运用UG进行玩具车底盘的三维设计。2. 分析并提出玩具车底盘注塑模的设计方案及加工工艺3. 分析零件的成形工艺性及注射机选用,模具类型及结构的确定。4. 运用AutoCAD绘制出注塑模具的装配图及各个零件图,运用Pro/E分别进行模具分型面的设计模具设计。5. 在装配图上应清楚地表示出零件之间的装配关系,装配尺寸标注要正确;所有的非标准件都应绘制出零件图,尺寸标注要完整,并用计算机输出所有的设计图稿。 .对于此模具的设计,首先对实物进行尺寸测绘,然后对尺寸进行圆整,最后根据尺寸使用UG设计其三维造型。2.确定其材料,使用聚碳酸酯(PC),属于热塑性塑料。 材料选定为ABS,其综合性能优异,具有较高的力学性能,流动性好,易于成型;成型收缩率小,理论计算收缩率为05 ;溢料值为004 mm;比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短。制件尺寸稳定,表面光亮3浇注系统设计本设计是一模两腔,因此将型腔与分流道对称设置。为了使塑料凝料能从主流道中顺利拔出,需将主流道设计成圆锥形。根据塑件结构分析,使用Z形拉料杆的冷料穴。浇口采用侧浇口,利用分型面或配合间隙排气。4. 推出 机构本设计使用简单的推杆脱模机构,因为该塑件的分型面简单,结构也不复杂,采用推简单的脱模机构可以简化模具结构,给制造和维护带来方便。在对脱模机构做说明之前,需要对脱模力做个简单的计算。推杆脱模机构是最简单、最常用的一种形式,具有制造简单、更换方便、推出效果好等特点。推杆直接与塑件接触,开模后将塑件推出三、 研究的总体安排与进度:2月22日 3月 9日熟悉内容,完成文献综述、开题报告3月10日 4月 6日 方案确定,总装图绘制(含计算)4月 7日 4月27日零件图绘制4月28日 5月 4日修改图样和整理设计计算书。最后阶段:答辩。四、 论文提纲:摘 要目 录第1章 绪论 1.1 国内外塑料模具的研究现状 1.1.1国内塑料模具研究现状 1.1.2 国外塑料模具研究现状 1.3 本课题的任务第2章 塑件的工艺分析 2丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物(ABS) 力学性能 热性能 2.2分析零件用途及设计要求 2.3 综合分析塑件结构第3章 模具总体结构设计 3.1 分型面的确定 3.2型腔数目的确定 3.3 浇注系统设计 3.3.1 主流道、主流道衬套的设计 3.3.2 分流道设计、浇口的设计 3.3.3 冷料穴的设计及成形零部件的设计第4章 导向与定位机构第5章 顶出系统设计第6章 成型零件工作尺寸的计算第7章 排气设计第8章 温度调节系统设计 8.1 温度调节对塑件质量的影响 8.2对温度调节系统的要求 8.3冷却系统设计:第9章 标准模架的选择第10章 注射机的选择校核和模具零部件结构设计 10.1 注射机的分类 10.2 模具相关尺寸计算总 结参考文献致 谢五、主要参考文献:1. 李德群,唐志玉中国模具设计大典江西科学技术出版社200312. 塑料模设计手册编写组塑料模设计手册北京机械工业出版社1982123 屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社200334 徐佩弘塑料制品与模具设计北京中国轻工业出版社200175 姜勇AutoCAD2006基础培训教程人民邮电出版社200636 邹续强塑料模具设计参考资料汇编清华大学出版社200597 邹续强塑料制品及其成型模具设计清华大学出版社200568 中国机械工业教育协会组编塑料模具设计及制造机械工业出版社200189 许发樾. 实用模具设计与制造手册机械工业出版社20001010 杨兴骏等互换性与技术测量中国计量出版社2003811 王文广等塑料注射模具设计技巧与实例化学工业出版社2004112 常明等画法几何及机械制图华中科技大学出版社2003613 杨占尧注塑模具典型结构图例化学工业出版社2005814 李晓沛等简明公差标准应用手册上海科学技术出版社20055 .15新英汉机械工程词汇编订组新英汉机械工程词汇科学出版社 20021016 现代模具技术编委会注射成型原理与注射模具设计国防工业出版社1996717 陈泽人等CAD/CAE在塑料模具设计和制造中的应用中国标准出版社1998318 加H瑞撕模具工程化学工业出版社1999719 德 E林纳
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