外墙装饰施工组织设计.doc

中天建设集团有限公司 固安清华中试孵化基地一期 施工组织设计目 录1.编制依据22.工程概况22.1.总体简介22.2.建筑装修简介33.施工布署43.1.施工技术准备43.2.组织机构43.3.施工准备和安排44.主要分项工程施工方法54.1.砌体抹灰工程54.2.外墙保温施工74.3.外墙涂饰施工104.4.外墙面砖135.各项管理措施175.1.安全文明施工措施175.2.环保及环卫措施175.3.成品保护措施185.4.质量保证措施185.5.保证工期的措施205.6.材料管理215.7.消防保卫措施211. 编制依据序号类 别名 称编 号1国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-2014建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-2007建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720-2011建筑施工安全技术统一规范GB 50870-20132行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑工程安全检查标准JGJ59-2011建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-2008外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000外墙保温工程技术规程JGJ144-2004预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20103固安清华中式孵化基地一期4施工总承包单位施工组织设计2. 工程概况2.1. 总体简介 序号项 目内 容1工程名称固安清华中式孵化基地一期2工程地址河北省固安县境内3建设单位固安九通新盛园区建设发展有限公司4施工总承包单位中天建设集团有限公司5承包范围外墙装饰6工期2015年8月30日完成全部施工内容7质量目标合格2.2. 建筑装修简介 序 号项 目内 容1建筑功能三层厂房、2建筑面积6、7、8、9#总建筑面积为：2798.21m2；4、5、10、11#总建筑面积为3237.97m2；1#办公楼建筑面积为6433.04 m2；2#配套楼建筑面积为2599.51 m2；3#宿舍楼建筑面积为2038.93 m2。3耐火等级二级4装修做法外墙保温B1级石墨聚苯板防火隔离带岩棉板外墙饰面层高级外墙涂料、劈开外墙砖3. 施工布署3.1. 施工技术准备3.1.1. 组织有关人员熟悉图纸。3.1.2. 组织有关人员对现场复核。3.1.3. 编制专项施工方案。3.1.4. 组织有关人员进行技术交底。3.2. 组织机构 本工程实行项目法施工，成立项目经理部，由具备国家一级建造师资质的人员担任项目经理。管理层设工程部、技术部、质安部及商务部，工程部下设工长组、机械组等，技术部下设技术组、质量组、测量组、资料组、试验组，安保部下设安全组、安保组，商务部下设材料组、预算组、财务组及办公室，实现施工现场全面受控。作业层为各施工队及班组，施工队按班组管理。3.3. 施工准备和安排3.3.1. 现场放线定位 根据施工图和现场实际情况在各楼大角、阴角、装饰线条、外窗侧挂通长水平线、垂直线作为控制线，并报总包、甲方、监理单位查验后，以此作为粘贴保温板依据。3.3.2. 施工段划分 根据现场勘测结果和对整个工期的整体考虑，按各栋楼体划分施工段，每段自成体系，各栋楼施工段同时施工，确保工程按甲方工期保质保量完成。3.3.3. 人力资源 根据本工程的实际状况本项目组成了一只技术水平高，、讲文明、守纪律的施工队伍。该队伍从与我公司长期合作的合格友好队伍中择优选取 。3.3.4. 材料准备 材料供应是本次工程能否达标，完成工程装修任务的关键，结合工程实际，我方物资部门将充分利用部门优势并结合现代信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。一经甲方审定，可以立即组织进场。所有采购材料进场必须组织验收，查验资质证明资料是否齐全有效，材料外观、规格型号、数量是否符合图纸设计及相关规范要求，验收合格并填报资料后方可使用。甲方指定商家或甲方直供材料均进行进场验收程序，经监理验收合格后方可投入使用。3.3.5. 机械设备 由于施工工期短，栋号采取平行施工，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件。项目部在机具管理方面制度齐全，确保各类机具品种齐全，数量充足，质量有保证，处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量保证。3.3.6. 实施步骤本次工程步骤从吊篮安装验收合格后，抹灰施工自上而下垂直施工，外墙砌筑施工缝防水涂刷、砌体抹灰找平、自室外散水顶面下50mm处向上粘贴保温板并安装锚固栓、抗裂砂浆并挂网、外墙腻子、外墙涂料、外墙砖施工。3.3.7. 质量要求：合格3.3.8. 工期要求：2015年6月28日至8月30日完成外墙装饰施工项目。4. 主要分项工程施工方案4.1. 砌体抹灰工程4.1.1. 施工准备1) 主要材料：成品砂浆干料，检查必须有的合格证和复验报告等。2) 主要机具： 手推车、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、阳角抹子、大杠、中杠，2m靠尺板、托线板、方尺、水平尺、盒尺、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。4.1.2. 作业条件：1) 结构和二次砌筑已经验收完毕，基层处理已经经验收合格后方可进行抹灰工程。2) 抹灰前，主管工长或质检员检查门、窗框位置是否正确。3) 构造柱、过梁、拉梁等表面凸出部分已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松部分的砼表面剔凿至砼密实处。4.1.3. 操作工艺1) 抹灰的工艺流程：清理、修整 浇少量水湿润墙面基层 找规矩 做灰饼或冲筋 抹底灰（报验） 抹面层灰 清理 养护2) 抹灰前基层表面的尘土、油垢、油渍等清除干净，较大的空洞、缝隙修补完成。3) 本工程采用成品水泥砂浆（成品干料自拌）操作。4) 找规矩（吊垂直、贴灰饼）： 贴灰饼：根据外墙总体挂的水平、垂直线全面检查墙面的平整度，根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面抹灰厚度。凡在窗口、垛角处必作标志块。5) 抹底灰：底灰为57mm厚成品干拌水泥砂浆打底，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后进行全面质量检查，检查底灰是否，抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用2m长靠尺板检查墙面平整度和垂直度情况。6) 抹面层灰：底层水泥砂浆抹好后，间隔四小时或第二天即可抹面层，先将墙面湿润后，即可进行罩面灰工作。罩面灰采用成品干拌水泥砂浆，厚度为35mm。抹灰时，先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用木抹子压实。7) 洒水养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天58次，保持抹灰墙面不干；养护时间不得少于7天。4.1.4. 质量标准4.1.4.1. 一般项目1) 抹灰层表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。 检查方法：观察；手摸检查。2) 抹灰分层进行，抹灰总厚度不大于10mm；3) 砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在湿润条件下进行养护。4.1.4.2. 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表所示。 一般抹灰允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正43用直角尺检查4分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。4.1.5. 环保措施1) 施工必须做到工完场清,及时收集落地灰。2) 各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。3) 各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。4.2. 外墙保温施工4.2.1. 施工准备：4.2.1.1. 材料准备：1）保温板（70mm厚）；2）粘接砂浆；3）抹面抗裂砂浆；4）耐碱玻纤网格布；5）水泥发泡板隔离带；6）锚固钉；7）水；8）防水涂料；9）镀锌钢丝网。4.2.1.2. 工具准备：1）电热丝切割器或壁纸刀；2）手锯；3）墨斗；4）2m靠尺；5）直尺；6）卷尺；7）电动搅拌器；8）抹子；9）塑料搅拌桶。4.2.1.3. 技术准备：根据施工图进行不同材质的界面划分、交底。4.2.1.4. 施工条件：1) 面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于50C，风力不大于5级，冬施时应采取适当的保护措施。2) 面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。3) 雨季施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4) 施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度，尺寸应在允许偏差内。5) 已经做完门窗洞口边及施工缝的防水涂料的涂刷，经检查已经合格。4.2.2. 工艺流程： 基层检查、处理 吊垂直线、水平线、套方，弹控制线 预粘翻包钢丝网、网格布 粘保温板 钻孔及安装固定件 保温板面找平 粘贴钢丝网、网格布 抹面抗裂砂浆 验收4.2.3. 施工工艺：4.2.3.1. 弹控制线：根据建筑立面图设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰线等。4.2.3.2. 在建筑外墙大角（阴角阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整。4.2.3.3. 粘接砂浆：1）根据粘接砂浆的使用说明，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。2）拌和好的粘接砂浆在静停5min后再搅拌方可使用。3）粘接砂浆必须随拌随用，拌和好的粘接砂浆应保证在2h内用完。4.2.3.4. 预粘翻包网格布：凡在保温板侧边外露处（如门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。4.2.3.5. 粘贴保温板：1）外保温用保温板标准尺寸为600mm1200mm， 70厚，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，窗口上不的板必须记得切除滴水线槽，安装好塑料滴水线，距离墙表面以30mm为宜，必须顺直。2）阴阳角处必须相互错茬搭接粘贴。3）门窗洞口四角不可出现直缝，必须用整块保温板裁切出刀把状，且小边宽度200mm。4）粘贴方法采用点框粘法，且必须保证粘接面积不小于50%。5）保温板抹完专用粘接剂后必须迅速粘贴到墙面上，避免粘接砂浆结皮而失去粘接性。6）粘贴保温板时应轻柔、均匀挤压保温板，并用2m靠尺和拖线板检查板面平整度和垂直度。粘贴时注意清除板边溢出的粘接砂浆，使板与板间不留缝。当板缝大于2mm时，应用相应厚度的保温板片塞填。拼缝高差不大于2mm，否则应用砂纸或专用打磨机打磨平整。4.2.3.6. 安装固定件：1）固定件安装应至少在粘完板的24h后再进行。2）固定件长度为板厚50mm。3)用电锤在保温板表面向内打孔，孔径视固定件直径而定，进墙深度不小于60mm，拧入固定件，钉头和压盘应略低于板面。4）固定件每平方米墙面不少于6个，按梅花型布置。 4.2.3.7. 板面打磨、找平：对板面接缝高低较大的区域用粗砂纸打磨找平，打磨时动作要轻，并以圆周运动打磨。4.2.3.8. 抹面抗裂砂浆：抹面抗裂砂浆分底层和面层两次抹灰。1）在保温板面抹底层砂浆，厚度为3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗洞口的加强网格布也应随即压入砂浆中。2）贴网格布：将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。网格布上下搭接宽度不小于100mm，左右搭接宽度不小于100mm。（外墙砖部位设置镀锌钢丝网）3）网格布粘贴完后，在表面抹一层2mm面层抹面抗裂砂浆，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为止；面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成全鼓。4）胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位；在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖以铺好的网格布，底层胶浆呈台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。4.2.3.9. 加强层做法：考虑首层与其他需加强部位的抗冲动要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，加强部位抹面胶浆总厚度宜为5-7mm。4.2.3.10. 装饰线条做法：应根据建筑设计立面效果处理成凹形或凸形。1）凸形称为装饰线，以保温板体现为宜，此处钢丝网、网格布与抹面胶浆不断开粘帖保温板时，先弹线表明装饰线条位置，将加工好的保温板线条粘于相应位置，线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。2）凹形称为装饰缝，用专门工具在保温板上刨出凹槽，再抹防护层胶浆。4.2.3.11. 节点做法：1) 墙体阴阳角部位应设置两道网格布，实施交错翻包搭接，每边的翻边搭接宽度不小于200mm；可先满铺一道网格布，然后再加设一道网格布（每边宽度均不小于200mm）包边加强。2) 门窗洞口周边应采用不小于200mm宽网格布进行包边加强，包入洞口内侧100mm宽，并在四角加贴400mm200mm网格布，铺贴角度为45度。3) 在难以施工部位，可先将网格布胶粘与基层墙体，再翻包到保温板上，然后在其上铺网格布。4) 保温板粘贴应整板为主，边角部位采用的补板不得小于四分之一板长（宽），补板为半板以上的角板不得小于4个锚栓，补板为小于半板的，每板不得小于2个锚栓，且锚栓间距不得小于300mm。5) 保温板自下而上沿水平方向上下两排应错缝，最小错缝尺寸不得小于200mm。4.2.4. 质量验收标准：1) 外墙外保温所用材料均应符合国家标准，并出示合格证和检测报告。2) 保温板与墙应粘贴牢固，无空鼓和脱皮现象。3) 网格布应横向铺贴，压密粘实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象。4) 阳台、门窗口、装饰线等边角线条应清晰顺直，构件宽度均匀一致，阴阳角方正，表面平整，立面垂直。4.3. 外墙涂饰施工4.3.1. 主要材料和机具4.3.1.1. 涂料：甲方要求颜色的外墙涂料。4.3.1.2. 稀释剂：厂家提供的配套稀释剂。4.3.1.3. 机具：排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。4.3.2. 作业条件4.3.2.1. 外墙保温上抹灰应分层进行，水泥抗裂沙浆配比应符合施工要求。4.3.2.2. 基底要求平整，坚固，无酥粉，无脱皮，起壳，粉化等现象，阴阳角顺直方正。4.3.2.3. 表面无泥，灰尘，油污，广告等杂物脏迹。4.3.2.4. 涂料施工前对环境和气候的要求1) 施工部位必须是全面完工，避免其他工种的干扰。2) 外墙如有洽其他等附件品，如在外墙的设备、栏杆、靠涂料边的门窗等，都必须有保护纸包装严实（完工后由施工人员清理撤出）。3) 外墙窗防水胶在涂料施工结束后再施工。4) 气温在535C。5) 所有施工作业必须在没有下雨的天气中进行，雨前两小时停止施工。6) 基面没有结露。7) 湿度不能超过80%。4.3.3. 施工工序4.3.3.1. 涂料施工工艺流程： 底漆施工 面漆施工 刷防尘面涂 完工拆架清理4.3.3.2. 涂刷底漆 用滚筒均匀滚涂抗碱底漆，不得漏涂，一遍即可，厚度约0.3毫米。4.3.3.3. 施涂第一遍涂料： 涂料使用前应搅拌均匀。刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般先用排笔涂刷阴角（使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉），再用滚筒刷横向满刷，涂膜要厚度均匀，并避免漏刷。涂料干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。4.3.3.4. 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍涂料。使用前要充分搅拌，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意用滚筒上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。4.3.3.5. 特殊部位的处理1）接口的处理：必须注意接口的处理，接口处不能干边，即在接口处的涂料未干时，需进行接口延续施工，如果待接口处的涂料干后才接着施工，会出现明显的接口痕迹，2）门窗，洞口与阴阳角的处理：门窗，洞口面积不大，但阴阳角多，所以阴阳角处理的好坏直接影响涂装效果。阴角用批刀收口，如气温不高，可用棕毛扫湿水扫收口处，或用小刮板收角收口。4.3.4. 质量要求4.3.4.1. 外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求，必须按产品组合配套使用。4.3.4.2. 外墙涂料的颜色、图案符合设计及甲方要求。4.3.4.3. 外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固，平整、光泽洁净，分色线顺直清晰，不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。4.3.4.4. 各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.3.4.5. 外墙涂料的涂饰质量和检验方法施涂乳胶漆涂料基本项目项次项 目普通涂饰1颜色均匀一致2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩 允许少量轻微4砂眼、刷纹砂眼允许少量轻微，无明显刷纹4.3.5. 防污染措施 涂料施工时必须从上而下进行，避免涂料下坠时污染工作面，对于其他材质工作面需要保护的要用分色纸进行分隔或用彩条布进行遮盖，对于下雨前没干透的涂装面也要保护。4.3.6. 特殊气候条件下的施工措施1）当周边和表面温度低于5摄氏度（40华氏度）时，要停止施工；在产品干透之前采取保护措施防止恶劣气候对工程的影响直至干透。2）当室外温差超过35摄氏度时，也要停止施工。否则，材料里的水分干的过快将导致涂料无法涂抹。3）在雨天禁止施工。要待基面干透后才可施工。4.4. 外墙面砖施工4.4.1材料要求1)面砖：劈开砖（尺寸2406010mm，三种颜色）；面砖进场后，由材料室收集有关资料，同时报质检员进行验收；试验员随即取样送交建材检验中心，检查合格后，方可使用，否则予以退货处理。2)粘结加强材料：面砖粘贴柔性干混砂浆。经试贴，拉拔试验合格，每次进场应有出厂合格证，相关材质单应齐全，进场后首先做严格检验，抽样并留置样品。3、其余材料：塑料滴水线槽、分格条、弹性密封膏，瓷砖勾缝剂等。4.4.2主要机具 磅秤、筛子、手推车、大水桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、开刀、水平尺、方尺、靠尺板、大杠、灰槽、毛刷、滚筒、钢丝刷、小扫把、锤子、墨斗、粉线包、小白线、棉丝、云石机、錾子、勾缝溜子、托线板、线坠、托灰板等。4.4.3作业条件：1）外墙砖按照排砖图进行预排，并按照排砖图进行留缝，面砖只准在长向留置半砖，最小不得小于整砖的1/3，如果留置半砖，必须统一留置，不得单跨或单面墙留置。2）外墙窗附框安装完毕，外墙外侧护窗如有栏杆，栏杆必须安装完毕。3）按照排砖图放好控制线，特别是窗口边及拐角处控制线。4）根据工程量，预先进行选砖，要求颜色一致（花砖除外）、尺寸分规格挑选，按照混贴比例进行泡砖。5）大面积施工前必须做样板，确定施工操作要点、验收标准，勾缝形式及缝深要求等，经过项目、甲方、监理共同认定后，方可进行大面积施工。4.4.4操作工艺4.4.4.1工艺流程： 弹控制线 基层处理 弹线分格 排砖 浸砖 面砖粘贴 面砖养护 面砖勾缝及擦缝 面砖清理1）弹好水平控制线和控制外墙立面的轴线。2）基层处理：施工前墙面进行清理，本工程的基层为保温板抗裂砂浆，砂浆基层应平整。3）弹线分格：待基层灰干至六至七成时，即可按图纸排砖图要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。4）排砖：本工程外墙面砖采用三种颜色面砖，具体颜色见甲方封样，面砖的搭配的比例如下：1#、2#、3#楼外墙砖品种规格比例：M36420-1占35；M36322占65；此范围外墙砖采用错缝排版。4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#楼外墙砖品种规格比例：M36422A占100，此范围外墙砖采用对缝（通缝）排版。砖缝宽选择：控制在810mm,根据墙面实际可考虑砖缝调整，调整范围1mm。采用专用面砖勾缝剂进行勾缝，勾缝剂颜色为黑色，具体见甲方封样颜色；排砖原则：（1）大面墙原则上采用整砖，对必须采用非整砖的部位，必须告知主管人员进行统一调整；（2）切角方式：面砖在大角、窗口等等阳角部位，必须两砖都切450角，采用碰角硬交，不得采用压砖相交方式。（3）填缝方式：砖缝填塞勾缝剂，填缝后距面砖3mm（具体根据甲方封样板定）。（4）窗间墙、窗洞四周应均匀一致；（5）窗子部位：窗下口为外墙涂料，不需要贴砖。（6）排砖图另出。5）外墙砖的保存及发放：进场后经质检及施工队质检共同验收合格后，保存在各队库房内，发放时，按层进行发放。发放时，严格控制发放数量。6）选砖：按照本工程的要求颜色一致、尺寸一致、同规格的面砖，分别堆放并保管好。本工程选用的砖为240mm60mm10mm，由于短方向宽度较小，且误差范围在0.5mm之内，故不用挑选，只在长方向进行挑选，凡尺寸偏差超标的砖做为废砖进行退货；另外检验依据外墙面砖行业规范，不符合此规范的为不合格品予以退货。7）浸砖：按照劈开砖验收标准及气候情况含水率应低于6 %，面砖在镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，标准：不冒泡为原则；取出待砖表面晾干无浮水方可使用。施工队要派专人负责严格检查此项工作，一定要保证镶贴时面砖的含水率符合要求。8）镶贴面砖：（1）施工时先根据测量放线沿顶层顶部贴竖向控制砖。（2）面砖粘贴采用面砖专用粘接砂浆，具体做法为：将面砖专用粘接砂浆按照使用说明书加水稀释，并搅拌均匀，将胶浆抹在面砖的背面，逐块进行粘贴并找平压实施工厚度为5mm。面砖可在10分钟内进行调整。要求基层灰必须平整，局部不平处先用聚合物砂浆找补。（3）流水坡度找坡，窗台部位因不贴面，故在外墙做抗裂砂浆时事先找好坡度，待刷外墙涂料；（4）阳角采用砖内角450对内角方式，阴角采用外角对外角方式，缝隙与砖缝一致。（5）贴完的砖在粘结层终凝后浇水养护，养护时间为4天，每天浇水养护的次数不少于4次，采用喷雾器进行养护。9）面砖的勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用外墙面砖专用勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进砖外表面23mm，要求横竖缝深度一致，交叉处均出十字叉；面砖缝勾完后，用布或棉丝擦洗干净。勾缝灰终凝后要每天浇水养护4次，养护不少于4天。4.4.5质量标准1）面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3）表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。4）密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。5）允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和尺量检查3阳角方正2用20mm方尺和塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查5接缝平直3拉5m小线和尺量检查6接缝深度1用钢板短尺和尺量检查7接缝宽度1用钢板短尺和尺量检查4.4.6面砖粘结强度检验1）根据本工程的工程量，面砖取样数量：（1）每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，每批取一组3个试样。（2）各层取样依据JGJ110规定执行。2）粘结水泥砂浆龄期达到28天时进行检验。3）试样由专业检验人员随机抽取，取样间距不小于500mm。4.4.7雨季施工注意事项1）雨季施工时，要按照天气预报进行准备，下雨天停止施工，对刚施工完毕的地方，砂浆未终凝的的地方，用塑料布进行遮盖，防止雨水冲刷面砖。2）雨天不进行面砖粘贴和勾缝作业，以免雨水冲刷。3）雨停后，墙面底灰表面干燥无浮水后方可进行面砖粘贴施工。4.4.8安全措施1）外墙施工属高空作业，要检查吊篮后方可在上面作业。施工材料（面砖、粘结剂砂浆、施工工具等）不得集中堆放在吊篮上，吊篮上面总重不允许超过500kg。2）施工作业人员要戴好安全帽，系好安全带，安全带要高挂低用，衣着简便。3）每天工作前检查吊篮配重情况。4）严禁从吊篮向下坠物。5）吊篮使用参照吊篮使用安全技术交底。6）其他参照国家及有关规定执行。4.4.9成品保护措施1）施工时要对门窗粘塑料保护膜进行保护。 2）贴砖所用的材料通过窗口至吊篮上，要注意安排工作时间与砼地面施工错开，室内落地灰须当日清理，注意成口保护。3）室内收口、玻璃幕、外门窗施工时禁止冲撞面砖或剔凿面砖附近的砼。4.4.10应注意的质量问题1）贴砖必须坚持样板先行，样板不认可，不得进行施工，由各栋号工长、质检员负责。2）空鼓、脱落：（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面砖勾缝不严，没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层容易产生空鼓、脱落。（2）砂浆搅拌不匀，稠度控制不好，产生不同的干缩，亦会空鼓。应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的随即返工重做。3）墙面不平：应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。4）分格缝不均、不直：分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当造成。5）墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，另外所采用外墙砖，吸水率大，导致墙面砂浆难以清理。拟采用措施：采用面砖清洗剂，清洗前用水充分冲洗墙面，将面砖清洗剂倒在污染物表面，用棉丝反复擦拭，最后用水冲净。5. 各项管理措施5.1. 安全文明施工措施5.1.1. 施工场地由良好的通风条件。不好的场地施工时，必须安置通风设备方能施工。5.1.2. 在涂料刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩。如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。5.1.3. 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5.1.4. 在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火。5.1.5. 高空作业需戴安全帽及安全带，穿平底鞋，防止打滑。5.1.6. 操作人员在施工时感觉头痛、心惊或恶心时，必须立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒服，去保健站治疗。5.2. 环保及环卫措施5.2.1. 施涂工具使用完毕后，及时清洗或浸泡在相应溶剂中，以确保下次继续使用。5.2.2. 墙上的水泥残块清理下来后集中运往现场的垃圾站，不得随意弃洒；墙体剔除的水泥碎块也应派专人清理干净，运往垃圾站。5.2.3. 废化工材料及其包装物、容器以及受污染的土地、水体、油手套、含油棉纱棉布、油漆刷等及时清理及回收。5.2.4. 涂料、封闭底漆容易污染环境，需实行封闭式、容器式的管理和使用，尽量避免因泄露、遗洒而对环境造成污染。作业前对操作者进行指导，使用时注意涂刷均匀，不要过多，以免洒在地上污染地面。5.3. 成品保护措施5.3.1. 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。5.3.2. 接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。5.3.3. 分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。5.3.4. 项目经理部技术部门对责任各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。5.3.5. 项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。5.4. 质量保证措施要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标。5.4.1. 质量管理目标工程质量必须符合建筑装饰装修工程质量验收规范、建筑安装工程质量验收规范、质量检验评定标准的规定，工程质量“合格”。5.4.2. 质量管理组织措施1) 建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。2) 建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。3) 做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。4) 从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。A.找出问题B.分析原因C.找出主要影响因素D.拟定措施E.认真执行措施F.检查效果G总结经验，纳入标准H.处理遗留问题，转入下期循环。5.4.3. 各种质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。5.4.3.1. 技术质量责任制 由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。5.4.3.2. 原材料、构配件的试验和检测制度 凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可使用。严禁不合格的原材料的构配件进场。5.4.3.3. 质量岗位制度 严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。5.4.3.4. 质量预控制1) 认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。2) 每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。3) 对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。5.4.3.5. 质量跟踪检查制 施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。5.4.3.6. 样板引路制度 在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲乙、丙三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。5.5. 保证工期的措施5.5.1. 组织机构由项目选调优秀管理人员组成“装饰工程项目经理部”，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。5.5.2. 总体管理与协作 强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、分包单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。 加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。5.5.3. 利用网络计划工具，进行计划滚动控制利用网络计划项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理。制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。5.5.4. 加强计划控制的严肃性5.5.4.1. 加强计划管