桥面系施工组织设计.doc

桥面系施工组织设计一、概述 忠县长江大桥桥面铺装采用6厘米厚C40钢纤维混凝土，钢纤维混凝土共计504m3，钢纤维混凝土中的钢纤维含量为100kg/m3，为现浇混凝土。路缘石为C30现浇混凝土，共计方量为173.6 m3 .人行道在面层采用5#砂浆抹面，用彩色地砖镶面。桥面上每隔12米布置一个泄水管，车行道板、人行道板板端的铺装层顶面均需设置0.52.5cm的锯缝，以防桥面开裂，与此相对应路缘石也应按3.95或4.15米的长度留出断缝，这些缝内均用沥青膏填塞。主桥与引桥联结处设置SSFB320伸缩缝，伸缩缝的设计安装温度为170C，伸缩缝槽口内用C40混凝土填充。二、施工工艺（一）施工总体布局 1、拌合站的设置 拌合站设置在北岸引桥桥头场地内，拌合站为2台JS500型强制式搅拌机，电子配料机配料，见拌和站布置示意图，混凝土运输采用小型液压自卸车辆运输。 2、桥面混凝土施工布置桥面混凝土施工前，首先将桥面板接缝用C40小石子混凝土塞缝，然后在桥面上均匀摊铺桥面及路缘石混凝土重量的等量代替砂子,平均铺厚约为14cm 。桥面混凝土浇筑时, 浇筑部位边浇筑边卸载，以保持桥面上荷载平衡。施工顺序横桥向分两幅进行，先进行下游幅桥面（从两塔向跨中进行施工），再进行上游幅桥面施工（从两端向跨中施工），如图所示。 3、路缘石与人行道面层施工布置 路缘石混凝土施工与桥面混凝土进行异步施工。桥面与路缘石之间设置50cm湿接缝。人行道板彩色瓷砖镶面施工后，进行路缘石与桥面施工，再进行湿接缝施工。锯缝施工待桥面、路缘石混凝土强度达到设计强度的25%（10MPa）以上即开始锯缝，防止混凝土运输车等动荷载造成桥面、路缘石裂缝。4、伸缩缝施工主桥与引桥之间的伸缩缝及主桥支座在桥面施工结束后进行安装、焊接施工，并浇筑伸缩缝混凝土，施工通道在伸缩缝处架设过道。5、水箱设置：拌和场设置一水箱保证拌和用水,桥面安装自来水管保证桥面冲洗和养生用水。三、施工工艺 1、桥面钢纤维混凝土施工 1、1 桥面板拼接缝用C40小石子混凝土封塞。 1、2 钢纤维混凝土拌合必须保证钢纤维拌合均匀，施工配合比为：水泥：砂：石子：水：减水剂：钢纤维=411：828：972：185：2.47：100，坍落度为35cm，石子采用12cm级配石子。 1、3 桥面混凝土施工顺序为：砂子摊铺测量桥面标高桥面板凿毛、清扫、冲洗摊铺机轨道设置钢筋绑扎再次清扫、冲洗洒水湿润工作面混凝土摊铺初步振平二次振捣摊铺机反复压平划平收抹养生锯缝（强度达10MPa）沥青膏嵌缝刻纹（100%设计强度）。 1、4 钢筋绑扎间距为7.57.5cm，与桥面预制板之间用1.5cm厚砂浆垫块垫高。8搭接单面焊10d=8cm，绑扎接头搭接长度35d240mm。绑扎接头应在中心和两端用扎丝扎牢。1、5 桥面混凝土施工平整度控制在3mm之内，用3m铝合金直尺和平整度仪检查。1、6 桥面刻纹要做到均匀、一致，刻纹线条要顺直，见桥面刻纹示意图。 2、人行道面层砂浆与彩色瓷砖施工 将人行道板冲洗干净，用约1.2cm厚5#砂浆抹面并镶嵌彩色瓷砖。3、路缘石施工 3、1 路缘石模板的制作 路缘石属光面混凝土，所以模板制作精度和光洁度要求很高。因此路缘石模板采用特制钢模板。模板的固定利用型钢三角架临时支撑固定，并用膨胀螺栓与桥道板连接。模板有39535cm与41535cm两种规格（详见附图）共8套。 3、2 路缘石断缝。用5mm厚纸板制作，夹在模板夹缝中，路缘石顶部纸板也用角钢夹住固定，保证纸板顺直。纸板浇入路缘石混凝土中。四、施工组织 桥面系施工由一个专业作业队完成，包括桥面混凝土、路缘石混凝土、人行道板面层以及伸缩缝安装等。现场安排4个土木技术员，2个机械技术员，负责桥面系施工检查、验收、监督、指导工作和机械正常使用。经理部由质检、试验、测量进行体系质量控制，确保桥面系混凝土施工达到规范、设计要求。五、桥面系施工主要机具、设备表序号机具、设备名称型号数量用途备注1辊轴式摊铺机1台摊铺、提浆、整平2运输车2T4台混凝土运输3自行式振捣机2台找平、振实4切缝机2台切缝5刻纹机4台刻纹6刻纹机固定架2套7强制式搅拌机JS500型2台8配料机2台9装载机S30型1台10抽水泵1504台抽水11电焊机8台12卷扬机2T2台13钢筋弯起机1套14电钻124台六、质量保证措施 1、桥面板支座必须逐个检查是否压实，没落到位的板重新安放，板变形处的支座处用2mm和5mm铝板塞填，防止桥面板跷动。 2、桥面混凝土施工前，桥面板必须清洁、用高压水冲洗干净，没凿毛的要凿毛。 3、桥面混凝土等量代替砂子摊铺一定要均匀，浇筑过程中，保持荷载等量。 4、测量放样一定要计算准确，采用二人二次二种方法放样原则，并进行复核。 5、对工人进行详细的混凝土施工技术交底，并现场进行监督指导。 6、路缘石每次浇筑后待混凝土达到2.5MPa以后再拆模，并及时对缘石用塑料薄膜进行覆盖防护，并及时洒水养生，保持湿润。 7、桥面混凝土必须振捣密实，摊铺均匀平整，用3米铝合金直尺及时划平，横向、纵向检查，低洼处及时填补、抹平。8、缘石模板拆模后及时清理干净，模板安装一定要牢固，精确误差控制在2mm之内。9、锯缝在混凝土达到10MPa即开始进行，并在砂石料转运和混凝土