锅炉FSSS.doc

锅炉FSSS炉膛安全监控系统的英文称为Furnce Safeguard Supervisory System,简称FSSSFSSS系统主要功能： 1、锅炉点火前的油泄漏试验及炉膛吹扫 2、燃油跳闸阀回油阀等辅助设备的控制 3、MFT及自动减负荷工况（包括RB和甩负荷工况）下锅炉的保护联锁 4、单个油枪及油组顺序自启、停 5、磨煤机顺序自启停 6、火焰监视，参数报警FSSS系统由三大部分组成，即公用控制逻辑、燃油控制逻辑、燃煤控制逻辑磨煤机顺序自启停针对直吹式制粉系统。FSSS功能分二大部分：燃烧器控制系统(BCS)和燃料安全系统(FSS)，一般统称FSSS。BCS的功能是对燃烧器系统进行连续监测和程序控制,同时提供状态信号至MCS、 SCS、DAS和报警系统；FSS的功能是防止在锅炉运行的各个阶段包括启停过程中，在炉膛、烟道或任何其它部分形成一种可爆燃物质而引起炉膛发生爆炸，或当锅炉、汽机和发电机等主设备发生危害设备和人身安全的情况时，产生主燃料跳闸(MFT)。系统的主要功能是：点火前的炉膛吹扫，MFT后的吹扫及油系统切除后的吹扫；点火许可及油系统控制；投粉许可及制粉系统控制；MFT及自动减负荷工况下的保护联锁；火焰监视，参数报警，与其它系统进行数据通讯等等。FSSS的功能：1、油系统泄漏试验 2、炉膛吹扫3、点火允许条件的判断4、油燃烧器的自动点/熄火控制5、投煤许可条件的判断6、煤燃烧器的自动点/熄火控制7、OFT8、MFT 9、灭火保护10、FCB11、RB12、二次风门挡板的控制FSSS的逻辑结构：公用逻辑：油系统泄漏试验、炉膛吹扫、锅炉点火允许条件的判断、OFT、MFT、二次风门挡板的控制、燃油跳闸阀控制、再循环阀控制。油层逻辑：油枪点火允许条件、油枪的启动、停止、吹扫、跳闸。煤层逻辑：煤层点火允许条件、制粉系统的启动、停止、跳闸。机组协调控制（CCS） DEH-A型数字纯电调系统电网AGC分散控制系统（DCS） 上海新华控制公司XDPS-400分散控制系统工程师站（ENG），)。历史数据站(HSU，)。人机接口站（MMI）数据采集系统（DAS）数据采集系统（DAS） 实现了机组各类热力参数、电气参数、电机、水泵、阀门、挡板、开关等热力系统和电气设备系统的图形显示，状态显示、参数显示、趋势、实时曲线、历史纪录、SOE、操作记录、报警、打印，自动报表、效率计算等功能，测点投入率达100。模拟量控制系统（MCS）对机组的主要热力参数实现了自动调节控制，包括协调控制系统、给水、减温、送引凤、制粉系统、以及热力系统中各单回路调节系统，自动投入率达100，调节品质优于部颁规程要求，实现了机组协调控制，满足了电网AGC的要求。 顺续控制系统（SCS） 实现了主辅机联锁、保护、顺序控制功能，热控保护投入率100；电气设备开关的控制、联锁自投，发电机顺序并网、解列，失磁快减等功能，将运行操作规程通过软件组态来实现，有效地避免了操作失误造成的严重后果，提高了机组的安全可靠性。 炉膛安全监视系统（FSSS） FSSS实现了锅炉点火程控，锅炉吹扫、来回油门控制、油、煤燃烧器管理、火捡冷却风控制、RUNBACK、MFT等功能，当遇有负荷变化、煤种改变、操作条件变化等造成燃烧工况改变时，FSSS检测到一定条件下的危险信号时产生MFT来保护主设备的安全。 汽机数字电液控制系统（DEH） 实现对汽轮机的转速、自同期、负荷（快减负荷）、主汽压、阀门管理等控制和一次调频、OPC、甩负荷、阀门试验等保护功能，以及程控启动、静态仿真试验等诸多功能，提高了汽机的控制精度（转速1r/min,负荷1MW）和自动化控制水平，确保了机组安全、稳定运行。 电气自动化控制系统（ECS） 实现了各种动力设备的顺控启停、联锁保护、等程控功能；发电机变压器组、公用系统变压器；厂用电系统（包括厂备用电源）开关的控制、联锁自投，发电机顺序并网、解列，无功自动调节，失磁快减等功能。将ECS纳入DCS系统，从根本上提高了电气自动化控制水平。当机组主要辅机故障跳闸造成机组实发功率受到限制时（协调控制系统在自动状态），为适应设备出力，协调控制系统强制将机组负荷减到尚在运行的辅机所能承受的负荷目标值。协调控制系统的该功能称为辅机故障减负荷（RUNBACK），简称RB。检验该功能的试验简称RB试验。基本功能应包括：主燃料跳闸（MFT），触发MFT动作应包含硬接线实现；锅炉点火前和停炉后的炉膛吹扫；油枪或油枪组程控；燃油系统泄漏试验；自动程序点火、远方点火和就地点火功能；给煤机、磨煤机组程序启停和保护逻辑；煤粉燃烧器控制管理；火焰监视和熄火自动保护；机组快速甩负荷；辅机故障减负荷；火焰检测器冷却风管理；首次跳闸故障记忆显示；FSSS包含在DCS控制系统之中，系统处理模块应为冗余配置。此外，根据现场实际经验和运行情况，以下条目在设计院确定功能方案时，请关注（仅供参考）：（一）；跳闸联锁的主燃料跳闸（MFT）信号的选用，至少应有如下项目：1.点火超时2.引风机全停3.鼓风机全停4.汽包水位超高或超低5.炉膛压力超高或超低6.燃料丧失7.全炉膛失火8.风量过少9.失去重要电源10.汽机跳闸11.紧急停炉指令12.用户提出的特殊要求（二）；点火前炉膛吹扫条件1.无；2.电源正常；3.至少一台送风机运行且风门挡板打开；4.至少一台引风机运行且风门挡板打开；5.一次风机均停；6.至少一台空预器运行且风、烟道打开，且停运的空预器完全隔离；7.所有磨煤机一次风入口档板关；8.所有磨煤机出口阀关，给煤机出口阀关；9.所有磨煤机停运，所有给煤机停运；10.空气流量大于；11.炉膛压力正常；12.油泄漏试验完成；13.点火油阀、主油阀全关；14.所有二次风控制挡板均在点火位置；（三）；锅炉跳闸后炉膛吹扫后，如果送风机或引风机未跳闸，则送风机，引风机继续运行；风门挡板在信号作用下调节到吹扫位置；下述炉膛吹扫准备条件满足后，应自动进行吹扫计时，跳闸后炉膛吹扫时间不小于；锅炉跳闸后的吹扫准备条件包括：1，全部点火阀关闭；2，全部给煤机停；，全部磨煤机停；，燃油跳闸阀关；，炉膛风量大于；，无炉膛火焰信号如果是因为风机跳闸而触发的，则维持现状不小于min，以保证有一定的空气量进行锅炉跳闸后吹扫（四）；启动点火器组程序，插入油枪；，插入高能点火器；，打开吹扫阀，吹扫油抢；，吹扫时间（如）达到后关吹扫阀，高能点火器通电打火；，开油枪油阀；，点火延时（如秒）到，高能点火器断电缩回；启动点火器组按上述步骤顺序进行，与燃烧器控制分组相对应，点火器也是分组控制；一组油枪同步动作，程序每执行一步，需收到其反馈信号后才能执行下一步程序，否则超时报警，点火失败；应注意到高能点火器的通电打火时间为定值（如秒）（五）；停运点火器组程序，插入高能点火器并通电；，关闭油枪油阀；，打开吹扫阀，吹扫油枪（如）；，关闭吹扫阀；，高能点火器断电并缩回；，缩回油枪（六）；磨煤机组启动程序1.建立二次风空气流量；2.启动磨煤机组对应的点火器组；3.启动一次空气流量、启动空气密封、缓慢打开调节风门；4.打开燃烧器出口快关阀，建立燃烧器管道一次风流量；5.调整一次空气流量，使流量稳定在点火值风量；6.如磨煤机启动条件满足，启动磨煤机；磨煤机启动条件：（），燃烧器快关阀全打开；（），磨煤机润滑油泵在运转；（），磨煤机润滑油压正常；（），磨煤机轴承温度正常；（），磨煤机电动机定子温度正常；（），磨煤机电动机轴承温度正常；（），磨煤机电气部分工作正常；（），该磨煤机对应层的点火器全部有火7.给煤机启动条件满足，在磨煤机启动后（磨煤机达到规定转速约秒后）内启动给煤机；给煤机启动条件：（），给煤机人口和出口门打开；（），所有快关阀打开；（），炉膛点火条件满足；（），给煤机人口检测到煤；（），给煤机出口无堵塞8.磨煤机出口的燃料、空气温度释放到自动控制；9.二次风空气流量释放到自动控制；10.磨煤机负荷控制释放到自动控制；11.延时（约），完成最终火焰稳定期；12.燃烧稳定且二次空气温度大于150后，可停止点火器运行（七）；磨煤机组正常停运顺序1.启动对应的点火器组；2.磨煤机负荷减小到最小；3.关热风门，开冷风门，使一次空气温度降低至最低；4.延时约，使磨煤机冷却；5.停给煤机；6.建立点火状态二次风空气流量；7.延时约，磨煤机得到清洗；8.停运磨煤机；9.延时至少，使磨煤机出口温度低于；10.关闭快关阀，切断一次空气流；11.停止点火器运行；12.释放二次风间隔气流，使燃烧器冷却（八）；火焰检测逻辑火焰检测器用于检测各个燃烧器的火焰；引起锅炉灭火的原因在绝大多数情况下是锅炉燃烧不稳定，而在任何负荷下，都可能发生燃烧不稳定的情况；特别是在负荷变动时，最容易使锅炉燃烧不稳定而引起灭火火焰检测器要能确保在任何负荷和燃料火焰的情况下，可*地反映燃烧器火焰的真实状况，既不能误检，又不能偷看别的燃烧器火焰；不同燃料燃烧时，其火焰产生的脉动频率不同，应根据煤火焰和油火焰的具体特性，分别选配相应的火焰检测器；全炉膛失火条件为全炉膛内所有火焰检测器检测到无火且主燃料已进入炉膛（如给煤机运行被证实）；火焰检测器探头应设有冷却风系统，其控制保护逻辑和相应的定值要求由火检制造厂提出（九）；燃油系统控制燃油系统控制应包括主油阀、回油阀控制和燃油系统的油泄漏试验程序；主油阀允许打开的条件包括供油压力正常、所有点火气动球阀关闭、油温正常等；锅炉点火之前，进行油泄漏试验，检查主油阀、油枪和油管路工作状况，防止炉内燃料积存，避免点火时引起炉膛爆燃；除了油泄漏试验程序外，点火油阀、回油阀的正常控制逻辑都应是同时开，同时关的；同一磨煤机单元对应的两个点火器组的程序启动时间间隔可设定为秒（十）；燃烧器控制逻辑在燃烧控制系统中，为方便起见，同一磨煤机单元内的燃烧器分为两个燃烧器组；在正常情况下，每台磨煤机出口的快关阀都是同时打开，同时关闭的；但是要有操作每台燃烧器快关阀打开和关断的手段当火焰检测系统检测到在任意一个燃烧器组中只有一台燃烧器无火焰时，不应产生跳闸动作，但要发出报警信号，通知运行操作人员采取相应措施，在上要有相应显示并要提供操作人员进行相应的处理办法和步骤；一般情况下，投煤粉和停煤粉是以层为单位的，升负荷时由下向上逐层投粉，降负荷时由上向下逐层停煤粉；锅炉FSSS系统原理分析（一）关键词： 锅炉FSSS（一） 电力工业迅速发展，进入了大电网、大机组、高参数、高度自动化的时代。大容量、高参数机组安全运行的重要性日益提高，先进的机组保护系统和装置得到了广泛采用。锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是大型火力发电机组锅炉必须具备的一种监控系统，它在锅炉正常工作和启停等各种工况下，连续地密切监视燃烧系统的大量参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出运作指令，通过各种连锁装置使燃烧设备中的有关部件（如磨煤机、点火器、燃烧器等）严格按照既定的合理程序完成必要的操作，或对异常工况和未遂性事故做出快速性反应和处理。防止炉膛的任何部位积聚燃料与空气的混合物使锅炉发生爆炸而损坏设备，以保证操作人员和燃烧系统的安全。根据FSSS的锅炉保护功能和燃烧器的控制功能，又常将FSSS分为两大部分即锅炉炉膛安全系统（FSS）和燃烧器控制系统（BCS）。一、FSSS炉膛安全监控系统主要功能如下：a、炉膛吹扫。锅炉点火前和停炉后必须对炉膛进行连续吹扫。吹扫开始和吹扫过程中必须满足一定的吹扫条件，以保证锅炉炉膛和烟道内不会积聚任何可燃物。吹扫时必须切断进入炉膛的所有燃料源，并至少有25%30%额定空气量的通风量，吹扫时间应不少于5分钟。在有油系统泄露检验功能时，计时是在油系统泄露试验成功后开始的，以保证5分钟的炉膛吹扫是在不存在燃料泄露的前提下进行的。在吹扫计时时期内，若吹扫条件中任一条件不满足，则认为吹扫失败，再次吹扫时需重新计时。b、油枪或油枪组程控。点火前吹扫完成后，炉膛具备了点火条件，则运行人员可在控制室内进行油枪或油枪组的程控点火或停运。c、炉膛火焰检测。炉膛火焰检测一般分为“火球”火焰检测和单个燃烧器（油枪或煤燃烧器）火焰检测两种。前者一般只检测火焰的强度，后者则同时检测火焰的强度和火焰的脉动频率。d、磨煤机组程序启停和给煤机、磨煤机保护逻辑。锅炉满足投煤粉许可条件时，运行人员可在控制室内按预定程序手动启停磨煤机组各有关设备，或磨煤机组按预定程序自动启停。e、主燃料跳闸是锅炉安全监控系统的主要组成部分，它连续地监视预先确定的各种安全运行条件是否满足，一旦出现可能危及锅炉安全运行的危险情况，就快速切断进入炉膛的燃料，以避免发生设备损坏事故，或者限制事故的进一步扩大。当机组在运行中出现某些影响正常运行的特殊工况时，如RUN BACK（RB）工况，需要快速的将负荷降低，使锅炉从全负荷或高负荷运行迅速回到较低负荷运行。（一）炉膛吹扫。锅炉点火前，必须进行5min吹扫。吹扫时必须满足下列条件：1、请求锅炉吹扫；2、送风机运行；3、引风机运行；4、空预器运行；5、一次风机停运；6、所有磨煤机停运；7、所有给煤机停运；8、所有燃烧器关断挡板关闭；9、所有电除尘跳闸；10、燃油母管泄漏试验完成；11、燃油跳闸阀关闭；12、所有油枪油阀关闭；13、无MFT条件存在；14、5分钟的滞后吹扫和15分钟的自然通风均未进行；15、炉膛负压正常；16、火检风压正常；17、至少85%的燃烧器挡板在点火位；18、炉膛总风量30%MCR；19、过热器、再热器烟气挡板全开。（二） 锅炉吹扫操作 。1、当以上锅炉吹扫条件全满足后，输入“START BOILER PURGE”命令，则FSSS逻辑锁定在锅炉吹扫方式下，自动将所有燃烧器挡板打至点火位，并全开过热器和再热器烟气挡板。FSSS逻辑启动5分钟吹扫计时，FSSS吹扫盘上 “BOILER PURGE IN PROG”灯亮。2、所有吹扫条件必须在5分钟吹扫周期内保持，任一条件不满足则触发“BOILER PURGE INTERD”状态显示。3、若吹扫过程中任一条件失去，则逻辑将终止吹扫操作。若要重新启动吹扫，必须首先恢复失去的条件，然后再一次输入“START BOILER PURGE”命令，重新吹扫、计时。4、若吹扫过程中任一条件失去，则停止计时，条件重新满后，FSSS逻辑将自动继续计时。5、5分钟锅炉吹扫完成后，FSSS吹扫盘上将显示“BOILER PURGE COMPLETE”状态信息。锅炉FSSS系统原理分析（二）- -Tag： 锅炉FSSS （三）锅炉OFT保护1、锅炉MFT；2、燃油跳闸阀关闭；3、燃油母管油温低至5；4、所有油枪油阀关闭(停最后一对油枪)；5、燃油母管压力低至2MPa；6、锅炉复位后15min内未检测到油或煤的火焰；7、手动OFT。当上述任一保护动作时，燃油跳闸阀关闭，停运油枪，切断进入锅炉的燃油。（四）制粉系统跳闸MT（Mill Trip）。当下列任一条件出现，运行磨煤机跳闸，联跳给煤机，关闭PASOD、BSOD、热风调节挡板，冷风调节挡板开启。（1）磨煤机润滑/液压油压低至一定值；（2）磨煤机润滑油流量低至一定值；（3）磨煤机已停运，而其给煤机仍有一台运行。（4）磨煤机对应燃烧器失去点火能源。（5）两台一次风机全停或一次风压低至5Kpa。（6）磨煤机邻界火焰失去（两只燃烧器运行任一煤火检失去或四只燃烧器运行任两火检失去）。（7）任一PASOD关闭。（8）所有BSOD关闭。（9）给煤机运行超过5min，但有任一燃烧器挡板位置小于点火位超过5min。（10）锅炉MFT。（11）锅炉RB。（12）手动跳磨。（13）就地事故按钮跳磨。（五）主燃料跳闸及首出原因显示MFT(Master Fuel Trip)。1、两台送风机全停、两台引风机全停。两台送风机或两台引风机的停运信号要求直接来自风机电动机开关的辅助触点以提高可靠性。2、汽包水位高/低。汽包水位高/低有三个独立的通道，采用三取二的逻辑，即设置三个独立的汽包水位变送器，变送器的模拟量信号在FSSS装置种与设定值比较，形成数字量，经三取二逻辑运算形成汽包水位高/低的MFT触发条件。为了避免汽包水位瞬间波动而产生汽包水位高/低触发MFT，通常在逻辑条件中加上延时条件，延时时间一般在520S左右。3、炉膛压力高/低。炉膛压力高/低的检测，一般是采用压力开关，通常是炉膛正/负压力开关各取三个采用三取二逻辑构成MFT条件。为了避免炉膛压力瞬间波动而产生炉膛压力触发MFT，通常在逻辑条件中加上延时条件，延时时间一般在25S左右。4、失去重要电源。不论是CCS电源或FSSS电源，失去电源均指失去整个系统的电源，通常是由失去系统的220VAC电源引起的。通常CCS、FSSS的交流电源均采用不停电电源系统（UPS），并设置有备用/旁路220VAC电源。为了保证微机分散控制系统（包括CCS、FSSS）的正常工作，备用/旁路220VAC电源的切换时间要求小于5MS。5、锅炉空气流量小于最小设定值（一般为25%）。采用中速磨直吹式制粉系统的锅炉，进入锅炉的空气量应是一次风量和二次风量的总和。一次风量又是各台磨煤机一次风量的总和；二次风量通常在锅炉左右侧风道分别测得，在累加。一次风量和二次风量通常采用差压法测量，并经温度补偿。6、失去燃料。这里指失去全部燃料。该跳闸信号是这样形成的：所有给煤机停，且燃油母管跳闸阀（快关阀）关或所有油枪油阀关（任一油枪油阀曾开）。7、全炉膛熄火。为了区别锅炉是正常停运还是事故（熄火）停炉，采用给煤机运行和油枪油阀状态等作为锅炉无火焰、失去火焰和有火焰的分辨依据，确保逻辑程序达到保护的目的。以下为全炉膛熄火逻辑的例子。例一、层火焰失去，由以下三个条件之一判断：（1）相邻两层给煤机停运2S以上；（2）层火焰检测至少有三只以上火检无火，且有两个油阀未投运；（3）该油层至少有一个油阀未关闭，且有两个油枪未投运。例二、油和煤分别检测：所有层均发出层火焰失去信号，且至少有一台给煤机或一层油在运行，则发出全炉膛熄火信号。8、手动 MFT。9、两台空气预热器均停止。10、油燃烧器点火失败。11、失去火检冷却风。（六）主燃料跳闸后的锅炉连锁：1、MFT信号送往制粉系统。（1）跳闸全部给煤机；（2）跳闸磨煤机及其辅助系统；（3）跳闸两台一次风机；（4）跳闸密封风机；（5）关闭全部一次风关断门，关闭热风挡板和冷风挡板（冷风挡板关闭一定时间后，如5分钟，在开启）。2、MFT信号送往燃油系统。（1）关闭进油和回油跳闸阀；（2）关闭全部油枪的油阀。3、MFT信号送往二次风系统。（1）全部燃料风挡板开至最大（维持3060S）；（2）全部辅助风挡板开至最大（维持60S左右），并将辅助风挡板控制切换至手动方式。4、MFT信号送往其他系统。（1）跳闸两台电气除尘器；（2）跳闸两台汽动给水泵；（3）跳闸全部锅炉吹灰器；（4）汽轮机跳闸；（5）送往CCS系统；（6）送往DAS系统；（7）送往辅助蒸汽控制系统。5、MFT与引风控制。为了防止内爆，在MFT发生同时，送一个超前信号给引风机的控制系统，使炉膛熄火后，炉膛压力不致变的太低。引风机的控制系统接到这个MFT动作的超前信号后，立即将引风机控制挡板关小到一给定开度，并保持数十秒钟后再释放到自动控制状态。（七）点火器燃油系统泄漏试验。1、锅炉点火前必须成功进行燃油母管泄漏试验2、确认燃油系统处于炉前油循环状态，供油泵运行正常，燃油跳闸阀前母管压力正常。3、从FSSS相应CRT画面或吹扫盘上输入START IGN HDR TEST指令，逻辑检验以下条件是否满足：a、 燃油母管跳闸阀关闭；b、 燃油母管充油阀关闭；c、 燃油母管再循环阀关闭；d、 所有油枪电磁阀关闭；e、 MFT继电器处于跳闸状态；f、 IFT继电器处于跳闸状态；g、 燃油泄漏试验命令有效。4、所有条件满足，逻辑锁定在燃油母管泄漏试验状态。START IGN HDR TEST指示灯亮，打开各层燃油压力调节阀，然后母管充油阀打开，充油至0.55MPa，此时HEADER PRESSURING指示灯亮。若10分钟内母管压力达不到试验需要的压力，则显示IGN HDR TEST FALL。5、若母管压力正常，则关闭燃油母管充油阀，启动2分钟泄漏试验计时器，HEADER TEST IN PROGRESS指示灯亮。6、若在2min试验间隔内母管压力低于0.35MPa，则逻辑触发显示IGN HDR TEST FAIL，如果2min后燃油母管压力大于0.35MPa，则逻辑触发HEADER TEST COMPLETE状态显示。7、试验过程中，若燃油跳闸阀前后差压小于0.206MPa，则触发IGN HDR TEST FAIL。试验失败，应通知热工、检修人员检查处理，待处理后重新进行试验。（八）点火器预点火操作。锅炉点火前必须按规定投入锅炉主保护。1、预点火操作：（1）从FSSS相应画面或吹扫盘上输入IGN TRIP VALVE OPEN命令，由逻辑触发以下动作： a、复置MFT继电器； b、复置IFT继电器； c、全开过热器烟气挡板，全关再热器烟气挡板； d、BOILER PURGE COMPCETE状态显示消失； e、启动10分钟延时点火计时器。（2）当MFT和IFT继电器复归后，首出跳闸条件消失，燃油母管跳闸阀打开。（3）当燃油母管跳闸阀打开后，逻辑又发出一个命令打开燃油母管再循环阀。各阀状态随即显示在吹扫盘上。2、燃油预点火：（1）当MFT和IFT继电器复置后，FSSS逻辑判定所有油枪燃油阀关闭或者没有PERMISSION TO FIRE IGNITERS状态显示，则逻辑检查以下油枪点火允许条件：a、 火检冷却风压力正常；b、 雾化空气压力正常；c、 主燃油母管压力正常，主燃油母管向各煤层燃油支管供油正常；d、 燃油母管油温5；e、 无FIRST IGN LIGHTING状态。（2）当所有允许条件满足后，若母管压力正常，则逻辑允许一次可以点两个煤层的点火器。 a、 所有允许条件满足，并且A、B层油母管压力正常； b、 所有允许条件满足，并且C、E层油母管压力正常； c、 所有允许条件满足，并且D、F层油母管压力正常。（3）无论第一支油枪点火成功与否，60秒内都将禁止另一油枪点火。（4） 投入第一支油枪，60秒后投入第二支。油枪投入后，观察炉膛火焰监视电视和火检指示是否正常。（5） 若自MFT跳闸继电器复位10分钟内没有任一对所选择的油枪点火成功，则延时点火保护动作，触发MFT。3、油枪投运条件：（1）允许层点火指示灯亮；（2）油枪火检正常；（3）油枪油阀关闭；（4）油枪耦合；（5）燃油温度合适。 4、油枪停运条件：（1）油枪进油电磁阀打开10秒后无火焰；（2）油枪进油电磁阀打开10秒后套筒挡板仍小于点火位置；（3）油枪进油电磁阀打开指令输出10秒后未全开；（4）油枪进油电磁阀未关，且油枪未伸出；（5）油枪进油电磁阀未关，且油枪未耦合；（6）有停运指令；（7）存在MFT工况或MFT继电器跳闸；（8）存在IFT工况或IFT继电器跳闸。当以上任一条件出现时，将关闭油枪进油电磁阀，若15秒内油枪进油电磁阀未关，则在CRT上显示油枪停运失败信号。5、煤燃烧器的预点火： 当空预器入口烟温达200时，启动A、B一次风机，逐渐增大一次风压至母管压力8KPa以上，投入一次风压自动。检查以下煤预点火条件满足： a、一次风机A或B在运行； b、一次风母管压力8KPa； c、空预器A或B运行，且相应入口、出口挡板位置正确；锅炉FSSS系统原理分析（三）- - 以上条件满足后，逻辑显示“PERM TO LIGHT COAL”，允许投制粉系统。当热一次风温达到160以上时，即可启动制粉系统。6、锅炉减负荷：50减负荷和减负荷至一台磨煤机运行。机组在CCS方式下运行，当出现下列情况之一时LDC甩负荷：（1） 一台送风机跳闸；（2） 一台吸风机跳闸；（3） 一台一次风机跳闸；（4） 一台给水泵跳闸；（5） 发电机定子冷却水失去； 在甩负荷情况下，如果控制方式为ADS，则强行解除，并使LDC最小速率设定不起作用。负荷甩至设定的目标值后，LDC将在60秒内闭锁任何负荷指令。机组控制方式由CCS切至“机跟随”方式。7、点火器油枪吹扫：（1）只要油枪进油电磁阀关闭，则触发油枪吹扫请求信号，吹扫步骤：a、检查MFT继电器未动作或无MFT条件存在；b、检查油枪耦合，油枪进油电磁阀关闭c、输入油枪“STOP”命令后，伸出高能点火器，打开吹扫阀，吹扫45秒。吹扫阀打开指令20秒后，若雾化空气压力低或吹扫阀未到位，则发出吹扫无效失败信号；d、吹扫结束，油枪退出，发出吹扫完成信号。(2)油枪吹扫闭锁条件a、控制电源故障；b、吹扫指令发出10秒后，油枪未全部进到位；c、吹扫方式下，油枪进油电磁阀未关到位、油枪未耦合或油枪未进到位；d、吹扫时，发生OFT或MFT工况。8、煤燃烧器挡板的启停控制：a、全部打开。b、点火位置。c、关闭位置。9、磨煤机启停顺控操作。10、 磨煤机清扫。11、 磨煤机惰性置换保护。12、 磨煤机点动功能。13、 磨煤机辅助风系统控制、润滑油系统、空气密封系统、给煤机等的顺序控制。二、FSSS有关磨煤机启/停的控制逻辑说明：（一）启动磨煤机1、启动磨煤机油站：允许磨煤机润滑/液压油泵启动条件： 润滑/液压油箱油位正常； 润滑/液压油箱油温正常； 该油泵在停止状态； 该油泵控制方式在“REMOTE”；触发磨煤机润滑/液压油泵启动指令必须满足以下条件： 润滑/液压油箱油位正常； 润滑/液压油箱油温正常； 没有停止润滑/液压油泵运行的指令； 下列条件满足任一项：投入备用时运行油泵调闸；投入备用时油泵出口油压低；自动启动润滑/液压油泵指令；油泵控制方式在远方时有启动油泵指令；就地启动润滑/液压油泵指令；满足以上条件，润滑/液压油泵自启动。将与选择方式相对应的油枪投入运行，油枪火检信号正常；例如：14，23，1、2、3、4。可以先投入油枪运行，然后选择与之相对应的运行方式；也可以先选择运行方式，然后投入相应的油枪运行。投入油枪之后，应就地检查着火是否正常，如果就地检查着火正常，但是FSSS系统无火检信号或火检信号不正常，应联系热工检查火检探头；如果油枪着火不正常，应试投一次，检查打火杆工作是否正常、油枪雾化是否良好。2、投入磨煤机惰性置换运行惰性置换运行正常的条件：惰性置换阀后压力250Kpa。惰性置换手动门前压力应稍低于高压辅汽联箱压力，如果压力低于1.0Mpa，应及时检查原因，提高供汽压力。惰性置换主副阀打开后，阀后压力应250Kpa；如果阀后压力250Kpa，应联系锅炉维护检查惰性置换阀是否打开；如果阀后压力250Kpa，惰性置换仍然无法进行，应联系热工检查压力开关动作是否正常。满足下列条件会自动启动磨煤机惰性置换 ： 辅助风档板全开5分钟后，启动惰性置换并将热风档板关闭、冷风档板打开； 手动启动磨煤机惰性置换； 磨煤机停运且有磨煤机点动指令； 磨煤机自动停止程序发出惰性置换启动指令； 磨煤机自动启动程序发出惰性置换启动指令； 磨煤机停止（5秒脉冲）且磨煤机不处于点动状态；注：第1、2项执行顺序不分先后。3、打开所选择的辅助风档板允许辅助风打开必须满足下列条件： 允许投煤信号存在； 没有磨煤机跳闸条件存在； 所选择的油枪运行正常； 磨煤机在停运状态或另一对煤燃烧器在运行； 所选择的辅助风档板中至少一个不在全开位置；触发辅助风档板打开指令必须满足以下条件； 满足允许打开磨煤机辅助风档板条件； 自动开磨程序发出开启辅助风档板指令或者输入辅助风档板开启指令；如果磨煤机MT继电器在跳闸状态，当输入开启辅助风档板的指令后，MT继电器自动复位；如果辅助风档板开启指令发出5秒后MT继电器没有复位，则发“MT继电器复位故障”报警。辅助风档板开启指令发出45秒后，辅助风档板未全开到位，则发“辅助风档板开启失败”报警。辅助风档板投入自动必须满足以下条件； 没有关闭辅助风档板指令； 满足以下任一条件：没有辅助风档板打开失败信号；辅助风档板不处于强制关闭状态；满足“磨煤机密封风差压合适且所选择的油枪运行且辅助风档板处于全开位置”条件5分钟后，所选择的BSOD档板在全开位置；4、打开给煤机密封风档板允许打开给煤机密封风档板必须满足以下条件： 磨煤机MT继电器在复位状态； 磨煤机2分钟主惰性置换结束； 任一对辅助风档板打开； 没有强制关闭给煤机密封风档板的条件存在； 两给煤机密封风档板均未打开；其中：第条包括的条件有：磨煤机跳闸条件存在；MFT条件存在；MFT继电器在跳闸状态；MTR继电器在跳闸状态；存在关闭给煤机密封风档板的指令；触发打开给煤机密封风档板指令必须满足以下条件： 满足允许打开给煤机密封风档板条件； 磨煤机自启动程序发出打开指令或者输入打开指令；如果指令发出30秒后，给煤机密封风档板未全开到位，则发“给煤机密封风档板开启失败”报警。5、打开磨煤机BSOD允许打开磨煤机BSOD必须满足以下条件： 允许投煤信号存在； 没有磨煤机跳闸条件存在； 所选择的油枪运行正常； 所选择的BSOD在关闭状态； 磨煤机热风档板关闭、冷风档板全开或者另一对煤燃烧器在运行； 磨煤机正在进行惰性置换或者另一对煤燃烧器在运行； 给煤机密封风档板全开； 所选择的辅助风档板全开；触发打开磨煤机BSOD 指令必须满足以下条件： 满足打开磨煤机BSOD档板； 自动启动磨煤机程序发出打开指令或者输入打开指令；如果输入BSOD打开指令45秒后，BSOD未全开到位，则发“BSOD打开故障”报警。锅炉FSSS原理分析（四）- -Tag： 锅炉FSSS 因为打开磨煤机BSOD后，由于炉膛负压的抽吸作用，会使磨煤机罐体压力急剧降低，从而造成磨煤机密封风差压过大、密封风档板由“自动”切为“手动”，这时应检查磨煤机密封风档板控制情况，将密封风差压调节正常后投入“自动”。 6、打开磨煤机PASOD： 允许打开磨煤机PASOD必须满足以下条件： 磨煤机MT继电器在复位状态； 没有磨煤机跳闸条件存在； 允许投煤信号存在； 所选择的BSOD油枪运转正常； 磨煤机密封风差压合适； 磨煤机润滑油泵运行且油压、流量合适； PASOD均在关闭状态； 没有关闭PASOD的指令存在； 磨煤机不处于JOG状态； 触发打开磨煤机PASOD必须满足以下条件： 满足打开民间PASOD档板条件； 自动启动磨煤机程序发出打开指令或者输入打开指令或者磨煤机运行时PASOD全开信号失去； 如果打开磨煤机PASOD档板指令输出45秒后，PASOD未全开到位，则发“PASOD开启失败”报警。 7、启动磨煤机: 允许启动磨煤机必须满足以下条件： a、 磨煤机处于惰性置换中； b、磨煤机不处于盘车状态； c、磨煤机容量风档板在最小位置； d、磨煤机MT继电器在复位状态； e、没有磨煤机跳闸条件存在； f、运行投煤信号存在； g、磨煤机密封风差压合适； h、给煤机密封风档板全开； i、选择的油枪在运行； j、磨煤机润滑油泵运行且润滑油压力、流量正常； k、磨煤机在停止状态； l、磨煤机冷风档板全开、热风档板关闭； m、磨煤机煤粉管道吹扫完成。 其中第m条“磨煤机煤粉管道吹扫完成”是指：磨煤机密封风调节档板在“自动”方式下，所选择的辅助风档板在全开位置吹扫煤粉管道5分钟计时结束。 触发启动磨煤机指令必须满足以下条件： 满足磨煤机启动条件且有磨煤机启动指令或者启动磨煤机点动运行指令 8、启动给煤机： 允许启动给煤机必须满足以下条件： a、 磨煤机MT继电器在复位状态； b、没有磨煤机跳闸条件存在； c、原煤仓出口插板门打开； d、磨煤机密封风差压正常； e、给煤机在“REMOTE”方式； f、任一煤燃烧器在运行或选择的油枪在运行； g、磨煤机润滑油泵运行且润滑油压力、温度正常； h、磨煤机在运行； i、运行投煤信号存在； j、给煤机转速在最小指示至少20秒钟以上； k、给煤机停止且皮带上有煤。 触发给煤机启动指令必须满足以下条件： 满足给煤机启动条件且输入给煤机启动指令。 如果启动给煤机指令发出60秒后，给煤机没有启动成功，则发“给煤机启动失败”报警。 9、打开燃烧器档板： 当下列条件满足后会自动触发指令打开燃烧器套筒档板： 锅炉MFT发生5分钟后或者MFT在复位状态； 燃烧器套筒档板没有全开； 输入打开燃烧器套筒档板指令或者探测到煤火检信号；锅炉FSSS原理分析（五）- - （二）停止磨煤机： 停止磨煤机前应将所选择的油枪投入运行。 1、停止给煤机运行 停止给煤机运行必须满足以下条件： 磨煤机容量风档板在最小位置； 所选择的油枪投入运行； 给煤机控制方式为“REMOTE”； 给煤机转速在最小； 给煤机在运行； 触发停止给煤机指令必须满足下列任一条件： 满足给煤机停止条件且有给煤机停止指令； MFT继电器跳闸； 任一锅炉MFT条件存在； 磨煤机MT继电器跳闸； 磨煤机跳闸条件存在； 就地停止给煤机运行； 如果停止给煤机指令发出60秒后，给煤机没有停止，则发“给煤机停止失败”报警。 2、磨煤机吹扫 磨煤机执行吹扫必须满足以下条件： 磨煤机热风档板关闭； 磨煤机冷风档板全开； 磨煤机在运行； 两台给煤机均停止运行； 上述条件必须满足15分钟才会触发两台给煤机停止15分钟信号，在15分钟内，FSSS提示磨煤机正在进行吹扫。当上述条件满足10分钟后，如果所选择的燃烧器套筒档板不在点火位置，则经过2分钟延时后发出指令将所选择的燃烧器切至点火位置。如果上述任一条件失去，磨煤机吹扫计时结束，待条件满足后重新开始计时。 3、关闭磨煤机PASOD 允许关闭磨煤机PASOD必须满足以下条件： 两台给煤机已经停运15分钟； 磨煤机容量风档板在最小位置； PASOD都没有关闭。 其中，第条必须满足以下条件运行15分钟： 磨煤机热风档板全关； 磨煤机冷风档板全开； 磨煤机运行； 两台给煤机均停止运行。 触发关闭磨煤机PASOD必须满足下列任一条件： 满足运行关闭PASOD档板且有关闭指令； MFT继电器动作； 任一锅炉MFT跳闸条件存在； 磨煤机跳闸继电器MT动作； 任一磨煤机跳闸条件存在。 如果磨煤机PASOD关闭指令发出45秒后，任一PASOD未关到位，则发“PASOD关闭故障”报警。 4、启动磨煤机惰性置换 惰性置换运行正常的条件：惰性置换阀后压力250Kpa。 5、停止磨煤机运行 允许停止磨煤机运行必须满足以下条件： 两台给煤机已经停止15分钟； 磨煤机惰性置换正在进行（2分钟主置换完成，辅助置换正在进行）； 磨煤机两端PASOD均已关闭； 磨煤机在运行。 其中，第条必须满足以下条件运行15分钟： 磨煤机热风档板全关； 磨煤机冷风档板全开； 磨煤机运行； 两台给煤机均停止运行。 触发磨煤机停止指令的条件： 在满足运行磨煤机停运的条件下，自动停磨程序发出停磨指令； 在满足运行磨煤机停运的条件下，手动输出停磨指令； 没有磨煤机点动记忆设定（3秒脉冲）； 在没有磨煤机点动记忆设定情况下出现： MFT继电器动作； 任一MFT条件存在； 磨煤机MT继电器