电气导管施工技术交底.docx

SG006技 术 交 底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接受人签字1 施工准备 1.1 材料质量要求 1.1.1 导管的选用应符合设计要求，要按批查验合格证。 1.1.2 电气安装用导管现场验收时应注意，镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。 护口要完整无损。 1.1.3 主要工具、机具： 1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 3 电锤、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 2 施工工艺 2.1 电线、电缆钢导管敷设 钢导管要求为镀锌钢管。壁厚大于2为厚壁钢导管，壁厚小于等于2的为薄壁钢导管。 2.1.1 钢导管加工。钢导管在加工前，施工人员要对导管进行外观检查，对不合标准的管材，不能再加工，更不能用到工程中去，以防后患。 要先清除导管内的毛刺和杂物，消除管内缺陷，以免电线穿管时，损伤电线的绝缘层。还要根据敷设部位的要求，进行防腐处理和导管加工。 1 钢管除锈与涂漆。钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤，使绝缘性能降低。因此，在敷设电线管前，应对线管进行除锈涂漆。 钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。 2 切断钢管。可用钢锯切断（最好选用钢锯条）或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。 3 套丝。丝口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。 4 弯管。钢管明配需随建筑物结构形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1） 冷煨法。 一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。2） 热煨法。 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。对弯管的要求： 1) 钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。2) 被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲角度一定要大于90。钢管允许弯曲半径条 件弯曲半径与钢管外径之比明配时6明配只有一个弯时4暗配时6埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.53倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于42。 跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择，如下表所示。管接头两端跨接接地线焊接长度，不小于跨接接地线直径的6倍，跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50。 连接管与盒（箱）的跨接接地线，应在盒（箱）的棱边上焊接，跨接接地线在箱棱边上焊接的长度不小于跨接接地线直径的6倍，在盒上焊接不应小于跨接接地线的截面积。跨接接地线选择表公称直径/跨接接地线/电线管厚壁钢管圆 钢扁 钢3225638328514050106476658010及以上254 4 套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件组成的导管管路。当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线，管路外壳应有可靠接地；导管管路不应作为电气设备接地线使用。5套接紧定式钢导管及其金属附件组成的导管管路，当管与管及管与盒（箱）连接符合规定时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。 2.14导管在埋地敷设时，埋地深度不的小于0.7m。2.15强弱电线路导管在平行敷设或交叉敷设时候，应保持0.5m的距离，电线导管在与给水管、排水管一斤燃气管道平行敷设时候应保持1m以上的间距，交叉敷设应保持0.5米的间距。2.16 电线导管在敷设完成后应保持管口平整、无毛刺。管口处应封堵，以保证管内干净。2.17 电线导管的每隔100米或者线路转弯处设置一个检查井。2.18 管线穿过机动车道时应敷设保护套管，保护套管开挖后沟底必须夯实，左100mm的细土垫层。3 质量标准 3.1 主控项目检验电线导管、电缆导管敷设主控项目检验标准见下表:主控项目检验表序号项 目合格质量标准检验方法检查数量1金属导管的接地或接零金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：（1）镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。 目测检查或查阅导通测试记录抽查10%，少于10处，全数检查2金属导管的连接金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接 目测检查或查阅施工记录抽查10%，少于10处，全数检查 3.2 一般项目检验电线导管、电缆导管和线槽敷设一般项目检验标准见下表:一般项目检验序号项 目合格质量标准检验方法检查数量1电缆导管的弯曲半径电缆导管的弯曲半径应不小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表电缆最小允许弯曲半径的规定查阅施工记录或用适配仪表抽测按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查2金属导管的防腐金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理目测检查或查阅施工记录按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查电缆最小允许弯曲半径电缆种类最小允许弯曲半径无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径。注：本表摘自建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032011）。4 应注意的质量问题 金属导管敷设应注意的质量问题主要有： 1 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 3）热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。 2 暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 3 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 4暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 5 管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其他工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。5 成品保护 5.1 电气器材的运输、保管，应符合国家有关物资的运输、保管规定，当产品有特殊要求时，还应符合产品的有关规定。 5.2 配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。 5.3 在