纵向排水沟及集水井专项施工方案.doc

China Railway xxth Burau Group Co., Ltd中铁集团有限公司 xx高速公路xx工区项目部 China Railway xxth Bureau Group Co., Ltd 编制： 复核： 审核： 中铁xx局集团有限公司 xxx高速公路xx工区项目部 二xx年xx月xx日 目 录目 录1一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备21、施工作业面准备22、试验、设备及人员、材料准备2四、施工工艺31、测量放线42、开挖基槽43、钢筋安装44、支模45、浇筑混凝土46、养护脱模47、施工注意事项4五、质量保证措施及管理体系51、质量保证措施52、质量管理体系6六、安全保证措施6七、施工注意事项7附图：质量检查程序8 纵向排水沟及集水井施工方案 一、编制依据（1）xx高速公路两阶段施工图设计（2）公路工程质量检验评定标准JTG F80/2-2004（3）公路排水设计规范JTG /T D332012（4）历年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平二、工程概况xx高速公路xx工区承担x标段路面施工生产任务,起点里程K3x+000，终点里程Kxx+000，全长xxkm。 在中央分隔带边缘设置纵向带格栅口设凹槽盖板排水沟，用于汇集路表水，沿纵向排水沟每隔90m左右设置一道集水井，由内径400mm、外径580mm横向钢筋混凝土排水管将集水井内的水引入边坡急流槽或填方排水沟内。集水井与纵向排水沟用C25混凝土现浇，纵向排水沟盖板用C30混凝土预制。 三、施工准备 1、施工作业面准备 施工前，完成路床填筑验收并已合格，为施工提供施工作业面。 2、试验、设备及人员、材料准备 (1)配合比的选定 纵向排水管及集水井现浇砼配合比采用实验室出具的施工配合比。 (2)施工机械及仪器准备序号机械设备名称型号数量1 滚筒式搅拌机1000L12混凝土振动棒ZN2533运输车24全站仪中翰TS-80215挖掘机柳工908C1 (3)人员配备主要人员配备： 职 务工作范围人 数项目总工总体协调1工程部部长技术负责1技术人员现场质量控制2实验人员水泥剂量、水灰比等2测量人员现场测量放样2安全人员现场施工安全2施工队队长现场施工质量控制2工人现场施工10 开工前，对施工进度进行详细部署，对现场的所有施工人员进行有效的安全教育及技术交底。 (4)材料准备钢筋：本分项工程主要采用HRB335（直径12mm、16mm）和HPB235（直径8mm）钢筋，将钢筋调直，无局部弯折，表面洁净，表面无油渍、漆污、锈皮、鳞锈等，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。钢筋全部在厂家按照施工图纸定制完运输至施工现场定点分区存放。混凝土：按照实验室人员确定的配合比采用合格的原材料现场搅拌生产。预制的C30混凝土盖板在预制场取样试验合格后，由预制场运输至施工现场定点维护存放。四、施工工艺矩形纵向排水沟采用C25混凝土现浇，每次现浇长度20m，在起止处用水泥混凝土堵塞10cm，现浇段落间设置2cm宽变形缝，缝内用沥青麻絮填充。盖板为C30混凝土预制，每块长50cm。 集水井与同一位置的纵向排水沟一起施工，底基层检验合格后在中央分隔带一侧进行基坑开挖、安装钢筋、支模浇筑。其位置考虑超高段起止点、结构物位置等因素，同时在凹曲线最低点处必须设置集水井。集水井一般90m设置一个。 1、测量放线 测量人员在中央分隔带一侧按照图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样，放好排水沟的沿边线并用白灰在现场画出。纵向排水沟靠近中央分隔带混凝土护栏的一侧距混凝土护栏15cm，水沟尺寸为宽50cm，其中两侧现浇混凝土各厚10cm；深55cm，其中底面现浇混凝土10cm，顶面混凝土盖板厚15cm。集水井尺寸为宽50cm，其中两侧现浇混凝土各厚10cm；长100cm，两侧现浇混凝土各厚15cm；深169cm，底部用10cm厚砂垫层再在砂垫层上现浇10cm混凝土。 2、开挖基槽用挖掘机在底基层上开挖基槽，主线开挖深约11.5cm，宽55cm。槽底整平夯实。 3、钢筋安装钢筋的的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均按照施工图纸的设计要求进行。钢筋的绑扎在基槽附近进行，安装后的钢筋应有足够的刚性和稳定性。 4、支模待钢筋安装完成后根据放线的位置进行支模，模板应横平竖直、拼缝严密具有足够的稳定性，保证浇筑混凝土时不变形走位。浇筑前表面刷隔离剂。靠近横向排水管一侧，支模时与排水管位置吻合。 5、浇筑混凝土支好模后在模板内浇筑C25混凝土，底面浇筑10cm厚，两侧10cm厚，边浇筑边用振动棒振捣直至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动过程中随时向模板内补加混凝土料。混凝土振捣完成后，对混凝土裸露面进行人工修整、抹平，顶面要预留混凝土盖板位置。浇筑过程中根据试验要求做混凝土试块。 6、养护脱模混凝土浇筑施工完成后，及时覆盖土工布进行适量洒水养护，根据天气情况调整养护时间，不应少于7d，养护期间在现场放置标示牌防止外力影响。待强度达到要求后即可拆模，禁止暴力拆模。拆模完成后即可在顶部安装水沟顶部盖板。 7、施工注意事项 （1）钢筋在装卸、运输途中应避免过分的冲击和产生过大的弯曲强度。 （2）所采用的模板应是结构简单，便于脱模的木模板。 （3）集水井现浇混凝土时，连接的横向排水管的一端需临时封口，以免堵塞管道，待脱模后需要过水时，再取消临时封口。 （4）开挖集水井时，不能猛挖，避免破坏已铺好的底基层，若周围有小面积破坏应及时处理。 （5）纵向排水沟施工完成后，铺基层和面层时，摊铺机和压路机要注意不要碰撞到排水沟，与排水沟相接的一小部分可以采用人工捣平振实。五、质量保证措施及管理体系 1、质量保证措施 为保证工程质量，我项目部将严格按照JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准、图纸、施工承包合同、业主招标文件及本公司的质量体系程序文件来指导施工，严格控制施工过程中的每一道工序，质量检查程序如附图所示。 （1）成立质检小组，小组成员如下：组 长：xx 组 员：xx（2）施工前组织技术人员和施工管理人员，仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，做好各级技术交底工作，切实做到内业指导外业。（3）施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度，内部质检人员行使否决权。（4）对原材料进行试验，试验得监理工程师的认可后方可使用。施工各种数据必须符合规范和经监理工程师批准方可实施。 （5）在员工中树立起“质量第一”的观念，建立、健全质量检查制度，把各个环节的质量岗位职责落实到具体人员中去。健全质量管理机构，完善以施工负责人，现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。 （6）施工前，严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。 （7）加强工序间的质量控制和施工过程控制，技术人员跟班作业，随时督促检查施工、试验人员的工作结果，用数据正确指导施工。加强自检，及时纠正施工，不合格段坚决返工。 （8）严格按按照配合比对各种材料进行计量 （9）加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，对出现的问题及时进行分析，总结经验教训，方式类似问题再次发生。 2、质量管理体系项目经理项目总工副经理安质部工程部试验室质检员测量员实验员技术员 六、安全保证措施为了贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，维护企业的利益，保障企业安全生产，项目部制定了如下安全保证措施：1、 成立了安全领导小组，设立了专职安全员，在全体员工中进行安全宣传及安全技术交底，提高每个员工的安全生产意识。2、 加强安全管理工作，工人应身穿反光衣，路面机械及运输车由专人进行指挥，所有“三无”和“带病”的机械及车辆一律不得进入施工现场。施工现场最少配备一名以上的现场安全员负责安全管理工作。场地内各类运输车辆安排专人指挥并疏导，以预防交通堵塞和交通事故的发生。3、前场施工配备一名安全巡视员，巡视周围提醒施工人员注意安全，并配合安全员做好安全工作，施工人员必须佩戴安全帽。4、项目部要求所有操作人员都要持证上岗，牢固树立安全意识，严格遵守机械操作规程或交通驾驶规则，同时在拌和现场及施工路段设置施工标志牌，在车辆进出口设置路障，必要时派专人指挥，防止机械伤害事故、意外交通事故及其它意外事故的发生。5、执行安全检查制度。项目部将定期及不定期的进行安全检查，以便及时发现问题，消除不安全因素，对存在的安全隐患，提出整改意见，采取整改措施，及时进行整改并做好检查记录和跟踪整改记录。6、严格执行安全生产奖罚制度。对安全生产有突出贡献者，按公司有关规定进行奖励。因违章作业，管理不善，违反公司规定而发生事故或突破安全指标的，同样按照公司的规定进行处罚，对当事人取消当年度评先资格，并追究相关人员的责任。 七、施工注意事项1、提高施工人员的施工技术水平，加强管理人员的质量意识，尽可能避免运输安装过程中路缘石破损等情况发生。2、正式施工前，需再进行技术交底工作和组织有关技术人员进行图纸学习，确保各项施工工作按设计和规范的要求进行。3、施工前进行安全技术交底，操作手严格按照安全技术要求规范操作。4、加强对施工尘埃的监控和管理，在