织纳铁路项目部物资策划.doc

织纳铁路项目部物资管理策划为使织纳铁路工程物资管理目标可控，依据以往类似工程物资管理经验，结合中铁五局及贵州工程公司物资管理相关规定和铁路工程实际，织纳铁路项目部物资部做如下策划：一：策划目标1：质量目标：施工物资满足设计、国家、行业标准相关要求，合格率 100%。2: 成本目标：以项目成本计划中的材料单价和数量为目标，做到可控 。 3：进度目标：合理提报物资需用计划，保障工程进度需要 。二：管理体系1：主材 编制物资需求计划工区技术主管复核工区长审批项目部物资部审核及分类汇总分管领导审批项目部物资部报局供应站（供应商）供应站配送至工区保管员对所到货物验收、保管库管员根据单项工程总控制量及月需求计划发放物资物资人员对材料消耗进行核算物资分析节超原因。2：辅材编制物资需求计划工区长审批项目部物资部审核及分类汇总分管领导审批项目部物资部报合格供应商供应商配送保管员对所到货物验收、保管库管员根据实际工程需要发放。三：人员配备1：项目部物资部配备三人，负责市场调查、物资调配、统计核算、内业资料等相关工作。2;各工区/作业队至少配备四人，包括材料员、库管员、过磅员、看守工。4、 主要材料供应策划1：招标采购初步设想（1）甲供物资。由项目部物资部向甲方提报物资申请计划。作业队按照国家相关验收标准验收进库。（2）甲控材料1） 根据甲方要求在合格供方范围内招标采购则遵照执行。若自购，采购前项目部需对供应商进行资质审查，经审查合格，纳入项目部合格供方名册后方可进行采购。具体实施时成立以项目经理任组长，相关部门和人员任成员的招标小组，以招标形式选择供应商。由工程部对本标段所需的材料进行计算，合同部、工程技术部、中心实验室、财务部、物资部等相关部门拟定招标计划。自购材料在工程施工之初，由项目部物资部、工区共同调查料源，考察材料合格供方的生产能力、规格品种和质量的履约程度、价格和运输条件，提出材料的规格品种、数量、供货时间以及质量要求，物资部门编制招标文件及组织招标采购，选择生产能力、价格和质量等综合能力最适合的供应商合作。所有采购的材料均需满足设计和规范要求，并提供产品合格证及检验报告。按照相关规定，对入库物资进行数量验证、外观质量及规格的检验、随行文件（合格证、检验报告等）的验证。严把质量验收关，对不符合要求的材料坚决不允许进场。2：主要材料供应计划及组织方案（1） 供应计划 工地料库容量需满足施工高峰期供应需要量。各工区进场（入库）物资分类存放，上盖下垫，堆码整齐，标识清楚，卫生干净，达到标准化管理的相关规定要求。 由技术室审核通过的主要材料（除水泥、粉煤灰）计划需提前十天上报物资部门；水泥、粉煤灰材料计划需提前三天上报；辅材提前一天上报。确保材料能及时满足日常施工需要。根据施工安排及进度计划，工程材料采取提前组织，分批进场。为做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压，由工程部门按会审后的图纸准确计算材料数量，及时编制月、季度供应进度计划和资金使用计划，物资部门及早择优选择料源、构建生产厂家，及时加工制作，按实际进度需要组织进场。（2）供应组织根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需要量大及新材料、紧缺材料提前备料。水泥储存周转量不少于十天，保证在施工高峰期及特殊情况下的施工需要。材料的运输由单位和社会车辆（主要运送砂石料）共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定合作协议。对自购材料，项目部对当地物资市场及物资资源进行全面调查，选择有较强供应能力且所供物资质量符合要求的供应商进行物资供应。（3）物资供应保障措施项目部物资部准备好开展物资业务工作所需的各种凭证、台账、报表和业务资料的表式，各负其责的做好材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。本工程钢材使用数量大、使用不集中，月、季度耗用量不均衡、现场备料地有限等情况，需配备得力材料人员周密组织好材料及构件的采购、加工、储存及供应。开工前，认真搞好施工调查，积极和承包班组沟通，及时备足施工需要的材料，避免因材料供应不及时而造成的停工待料。建立严格的质量检验及验收制度，加强物资储存及保管在质量、数量和时间上保障供应。工程所需的所有物资、构配件进过严格的质量经验验收合格后方可进场。由实验、工程部、物资、监理四方派人现场验收，对不合格的产品坚决拒收；对进场物资、构配件分类别、批号进行取样实验，对检验不合格的予以标识并清退出场。（4）主要材料的现场管理 在任务量比较大的施工现场建立临时的储备库房。作业过程中不污染环境，不能随地丢弃，做到工完料清。 严把物资质量关，杜绝质量事故。做到物资进场各种质量记录（材料标示牌）齐全，保存完整，以实现其可追溯性。 严格控制成本，实行定额管理，限额发料，各工区全面推行成本核算，坚决克服物资超耗现象。节约能源，控制油，水、电的消耗。五：材料质量控制措施从原材料的采购到各工序中材料的使用，直到竣工验收，实行全工程管理，进行追溯标识（使用明细账）。工程材料进场前，对材料质量验收进行严格的控制，坚持不验货不进场、质量不合格不进货、不符合型号不进货。原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收检查，及时通知实验室检验。对不合格材料坚决清理出场。六、成本控制措施在施工企业中，材料费约占总成本的55%70%是整个费用的主体，其中材料采购是施工企业成本控制的核心部分，它直接关系施工企业对工程造价的控制和企业的整体经济效益，采购成本控制的水平已经成为企业竞争的重要内容。因此在采购上降低采购成本是控制总成本的重要措施。加强施工管理，减少材料浪费。主要措施有；1.1提高施工水平，加强质量意识，按施工规范及规程施工，避免出现质量事故，引起返工。1.2 强化施工现场保卫工作，在施工现场要有切实可行的保卫防盗工作，各施工点施工完毕后，小型机具及材料应及时退料入库。1.3 开展文明施工。施工现场脏、乱、差，必然导致浪费建筑材料。材料堆放合理，成条成垛，散落沙浆，混凝土断砖做到随用随清。这样一方面节约材料，提高了企业的经济效益，另一方面也有利于施工现场面貌的改观，便利于安全施工。1.4 实行限额供料制度，加强现场材料消耗管理材料消耗定额是材料消耗的标准，也是考核材料节超的标准。节约将意味着利润的增加，超耗将意味着利润的减少。每项工程开工前经过对现场的周密勘察，项目部应结合工程的特点，制订出合理的施工方案，在这基础上计算出主要物资消耗量。物资部坚持按“限额”消耗量实行“限额”发料制度，各班组如果超过了限额供料，因及时分析原因，制订对策及时采取措施。鼓励推广使用降低材料消耗的各种新技术，制订奖罚制度，调动各方面的积极性，实现降低材料消耗，增加效益的目的。1.5制定合理的回收利用制度，开展修旧利费工作1.6以工区为单位，每月需计算材料节超数