技术协议桥架.doc

技术协议买方：卖方：一、总则1. 本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。2. 如果投标人没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么可以认为投标人提供的产品完全满足本技术规格的要求。二、质量保证1. 用于制造合同货物的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须符合国家标准或部颁标准。所有标准件的型号。技术参数。性能指标应符合工程设计要求。钢制桥架及其附件均采用优质冷轧钢板制作，采用热镀锌艺，冷轧钢板材质应符合由关标准规定的ST12钢并满足GB T11253中的有关要求。卖方应采用武钢的优质ST12冷轧钢板。2. 螺栓。螺母平垫。弹垫及半圆头方颈螺栓，应分别符合GB T5780.GB T6170. GB T97.1.GB T93.GB T12的规定，采用镀锌工艺。三、板材厚度1. 电气电缆桥架：考虑到采用新型高强度结构设计，板厚的选择应能承受电线电缆所产生的正常机械负载。桥架按每米长平均载荷100KG设计，连接板。连接螺栓等受力附件，应与电缆槽盒。梯架。托臂等本体结构强度相适应。2 电缆桥架及其附件所用钢板应采用武钢冷轧热镀锌板材，电缆桥架板材厚度要求；当电缆桥架宽度小于600mm大于400mm时（含400mm）时，板材厚度为2.5mm；电缆桥架宽度小于400mm大于200mm时，板材厚度为2.0mm。用于制造合同货物的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。四、焊接质量要求所有结构体焊接、焊丝应符合GB/T8110中有关要求。五、表面防护层技术要求钢制高强度结构型电缆桥架表面防护处理采用热浸镀锌工艺，热浸镀锌镀层的技术要求见表1-1，并应控制镀锌过程中钢板的变形量，使之满足相关规范的要求，热浸镀锌应在合格的并经买房认可的热镀锌厂进行，锌的材质应为0#锌，其化学成份应满足相关规范要求，卖方应提出在现场安装施工中电缆桥架焊接部位的防腐处理工艺，并指导安装施工单位进行防腐处理，具体实施在投标文件中确定。表1-1 热浸镀锌镀层技术要求表面防护层厚度um附着力均匀性外观65锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象浸锌层应不露出金属基体锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，直径小于2mm的漏镀点不得超过3个；且在任一100cm2的面积内不得超过2个漏镀点。六、开孔支、吊架立柱固定托臂的开孔位置，应能满足多层设置时层间中心距为200、250、300m的要求。桥架出包括其本身的重量外，还应包括其所能承受的电线电缆的机械负荷，本技术规范书范围内的电缆桥架支、吊架跨距为2000m，在此条件下，钢制电缆桥架应能承受的额定均布荷载不小于2000N/m（不包括梯架、阻燃隔板及附件自重），其扰度值不应小于3.5mm，并应能承受短暂上人时900N的附加集中荷载，其扰度值不应大于6.5.九、设备的设计、制造应符合（不限于）现行国家、行业的有关标准。投标人应采用高于或相当于上述国家标准、规范。计量单位应以国际单位制（SI）表示。十、要求设备的使用寿命长，且持久高效，负荷调节方便、节能、可靠，维护量费用低，备品备件供货方便，整机结构紧凑，监测保护环节完善。十一、质量保证期为验收合格后12个月。十二、包装提供满足铁路、公路运输的包装。十三、安装、调试、培训、试运行及今后服务要求：1. 设备运到安装现场后，卖方应按买房的要求在规定的时间内派人到现场指导设备的安装、调试。2. 卖方负责现场操作人员、维修人员的技术培训。3. 如果设备在使用中发生故障，供货方维修人员应在12小时内到达用户现场，尽快排除故障，使设备恢复正常使用。4. 供货方免费向使用方提供技术培训，通过培训应使操作人员具备独立、正确操作设备的能力。5. 供货方要经常性地向使用方提供技术支持和咨询服务，必要时，应使用方的要求到现场指导工作。6. 配套供应足够的易损零部件，提供5%备件（螺栓、扣手、连接片、垫片）。或长期优惠提供设备的易损零部件及零配件。14、 交货地点：山西高义钢铁有限公司二期工地15、 供货清单见附表。买方： 卖方：代表签字： 代表签字：附件：供货清单表材料名称规格 型号材质数量单位备注梯式镀锌电缆槽600*150热镀锌冷轧板1000米每节2m，附盖板200米 含连接板及螺栓等附件梯式镀锌电缆槽400*100热镀锌冷轧板2100米每节6m，附盖板2100米含连接板及螺栓等附件梯式镀锌电缆槽300*100热镀锌冷轧板200米每节6m，附盖板200米 含连接板及螺栓等附件梯式镀锌电缆槽200*100热镀锌冷轧板500米每节2m，附盖板500米 含连接板及螺栓等附件槽式镀锌电缆槽400*150热镀锌冷轧板120米每节2m，附盖板120米