顶管施工方案.doc

黄陵二、三期内场平棋盘岭三路道路及排水工程顶管施工方案湖北宏缘市政工程建设有限公司 二一三年七月二十五日一、工程概况本工程 黄陵二、三期场平内道路及排水工程Y42-Y42-1段雨水管道图纸设计施工方案桩号1+667-K1+697段雨水管道采用顶管法施工，全长30米。30mD1200F型钢承口式钢筋砼管（级）（国际甲型承插口），钢环套和楔形橡胶圈接口穿越A线天然气管道。二、顶管施工方案： 为减少土方开挖量，利于文明施工，D1200 F型钢承口式钢筋砼管道采用人工取土顶管法。由于一次顶进长度受顶力大小、管材强度、后背强度等诸因素的限制，本次顶管一次顶进长度为30m。顶进前的准备工作包括挖工作坑的设置、设备安装以及劳动组织等。1、工作坑的设置A线天然气管道南侧，砼管顶进处设一个工作坑。a)工作坑的宽度=顶进管子的外径+2*轨道两侧的工作宽度+2*撑板的厚度=6m当DN大于等于1000mm时，轨道两侧的工作宽度=1.6m撑板的厚度=0.05-0.07mb)工作坑的长度=管子顶进后，顶管管道在导轨上的最小长度+管道长度+出土工作区长度+顶镐长度+后背长度顶管管道在导轨上的最小长度(钢筋砼管)=0.3-0.5m出土工作区长度（翻斗）=0.6-1.0m出土工作区长度（手推）=1.2-1.8mm2、工作坑的防护作业坑深度超过2m，受地下水积压应对作业坑两侧土方进行支撑以防止塌方。3、工作坑基础当地基承载力较大时，采用天然地基；由于A线天然气管道地势相对较高，地下含透水层较深，由于开挖后基坑深度深，基坑内必有积水，使地基承载力减小，故需要修建人工碎石横枕木或砼基础。4、顶管后背的设置后背：撑板、后背枕木、立铁、横铁、导轨、顶铁、滑道5、作业坑降水设备的设置作业坑内两侧设0.8m*0.8m*0.8m集水坑两处，对作业坑内的积水进行24小时不间断排放，已保证顶管工作正常进行。6、导轨安装导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量有较大的影响，因此导轨安装依据管径大小、管道坡度、顶进方向必须平直，标高、轴线准确。此处导轨采用重型钢轨铺设。7、钢筋砼套管的顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。顶进包括下管、接管、顶进、出土、顶进测量和纠偏等工艺。8、下管与稳管下管前对管材作全面的检查，对下管设备作安全检查。用吊车将管节缓慢放在铁轨上，使管子安全贴卧在钢轨上。为防止错口，两节管子的借口用内涨圈固定最后拆除。9、顶进顶管程序：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个引程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此循环。千斤顶在工作坑内并列布置，使千斤顶和合力位置和顶管时的反力的全力在同一条直线上，避免产生力偶，使管子发生高程误差。千斤顶在管端面的位置设在管子竖向直径下方的1/4-1/5处。10、挖土与出土顶管时采用人工挖土方式，挖土范围：管道上方15mm；管道下方中心角135o内与管外皮挖齐，且不得超挖。管前挖出的土，用手推车清运到管外，运土小车到达工作坑内的出土区后，由吊车垂直运输到工作平台上，再运到工作棚外的堆土区。11、顶管测量及校正措施在顶管过程中，第一节管道顶进每20cm-30cm测量一次高程和中心线，正常顶进中，每顶进50-100cm测量一次。校正时，每顶进一镐即测量一次。发现错误及时纠正，并将测量结果及时记录并绘制曲线图。一个顶管段完成以后，进行一次全面的测量，每节管端测一组数据。顶管质量标标准，调和允许偏差为30mm，管子错口不得大于10mm，对顶接头的管子错口不得大对顶接头的管子错口不得大于30mm。测量时如发现管位偏差达到10mm时，即进行校正。校正方法：挖土校正法和木杠支撑法，视具体情况定。12、沉降观测及控制顶管过程中，因开挖正面土体松驰、纠偏对管道周围空隙填充不足、管道与土层摩擦等原因均会引起地面沉降，因此，施工时必须设置沉降观测点，加强沉降观测。13、雨季施工措施本工程要经历雨季，需采用雨季施工防护措施。三、质量保证措施为贯彻施工“质量第一、信誉为主、服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的目标实现，根据该工程施工图纸设计、现行施工规范的要求，特制定本工程质量保证措施。施工