（查重必须用这个）YL32四柱液压机液压系统及本体结构的设计 毕业论文 -20170504按知网改.doc
鹿山学院YL32四柱液压机液压系统及本体结构的设计(带CAD图）
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毕业设计（论文）题目：YL32四柱液压机液压系统及本体结构的设计系别： 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师： 职称： 二年月广西科技大学鹿山学院本科生毕业设计（论文）摘 要本论文讨论的是YL32四柱液压机液压系统及本体结构设计。液压传动系统作为所有液压机器的一个重要部件系统，需要同时结合主机的总体设计进行。设计中要结合实际情况，熟悉各种传动形式，并得以充分取其优势，使优点完全发挥出来，努力设计出低成本，高质量，易维护，适用广泛的液压传动系统。本体结构包含了上横梁，下横梁，滑块及立柱为主要部件的设计及对一些零件部件的校核。本设计初步开始时首先熟悉了液压系统技术的知识，阅读了很多种不同的文献资料，然后结合本文的要求，及工作经验，解决了难题的同时，最后完成下面几项工作：（1）液压机主体结构的设计（2）拟定液压机液压原理图。（3）油缸的设计。（4）液压站的设计。（5）校核设计关键词：液压机，油缸，液压系统II 广西科技大学鹿山学院本科生毕业设计（论文）AbstractThis paper is YL32 four-column hydraulic press hydraulic system and body structure.Hydraulic power transmission system as an important part of all hydraulic machine system, need to be combined with the overall design of the host. Design to the actual situation, familiar with various forms of transmission, and fully take the advantages, bring advantage into full play, trying to design a low cost, high quality, easy to maintain, for a wide range of hydraulic transmission system.Body structure includes the upper beam and lower beam, and columns for the main part of the slider design and check of some parts and components.First, at the start of the preliminary design of hydraulic system technology is familiar with knowledge, reading a lot of different kinds of literature, and then combined with the requirements of this article, and work experience, solves the problem at the same time, finally completed the following work:(1) design of main structure of hydraulic press(2) development of hydraulic press hydraulic schematic diagram.(3) fuel tank design.(4) design of the hydraulic station.(5) check designKeywords: hydraulic machine, hydraulic cylinder, hydraulic system4343目 录摘 要IIAbstractIII目 录IV1 绪论11.1 液压机的概述11.2液压机的历史与发展趋势31.3 液压系统与主体结构的设计步骤与设计要求31.4 本论文研究的主要内容42 液压机整体方案的拟定52.1 设计思路52.2拟定液压原理图63 液压机主体结构的设计113.1上横梁结构113.1.1结构形式113.1.2形状尺寸要求113.1.3上横梁与油缸的联接方式113.2活动横梁113.2.1结构形式113.2.2形状尺寸要求123.3下横梁结构123.3.1结构形式123.3.2形状尺寸要求133.3立柱结构133.3.1结构形式133.3.2形状尺寸要求133.4底座结构143.5 横梁结构的强度与刚度计算143.5.1 受力分析143.5.2 主截面（）强度计算153.5.3 主截面（）强度计算154 液压机液压系统的设计174.1 设计主要技术参数174.2 液压缸的设计184.2.1绘制液压缸速度循环图、负载图184.2.2 液压缸的效率184.2.3 液压缸缸径的计算184.2.4活塞宽度的确定194.2.5 缸体长度的确定194.2.6缸筒壁厚的计算194.2.7 活塞杆强度和液压缸稳定性计算204.2.8缸筒壁厚的验算224.2.9 缸筒的加工要求234.2.10法兰设计234.2.11 (缸筒端部）法兰连接螺栓的强度计算244.2.12密封件的选用255 液压元件的设计与选型275.1油泵的选择275.1.1 油泵工作压力的确定275.1.2 油泵流量的确定275.1.3 油泵电机功率的确定275.2 液压元件的选择285.3 油管的选择306 验算液压系统性能326.1 压力损失的验算及泵压力的调整326.2 液压系统的发热和温升验算347 液压站的设计357.1液压站简介357.2油箱设计357.2.1油箱有效容积的确定357.2.2 油箱容积的验算357.2.3 油箱的结构设计377.3 液压站的结构设计387.3.1 液压泵的安装方式387.3.2液压泵与电动机的连接397.4 辅助元件417.4.1 滤油器417.4.2 空气滤清器417.4.3 液位计427.4.4 液压油43结 束 语44致 谢45参 考 文 献461 绪论1.1 液压机的概述液压机是一种需要靠静压力加工塑料、木材、粉末等制品的机械。一般用在压制工艺和压制成形工艺，如：冲压、弯曲、薄板拉深、压装等等。它的原理是要使用大量的液体通过使用机械压力传递，并且该类型是由帕斯卡定律的。的当然，你也可以使用根据变化的需要。传输流体的压力点类型，机油 ， 液压机分为两类。通过所产生的总液压一个大型机器，常用于锻压使用。分割按液压锻造液压机在所述形成的自由锻造液压的两种类型。使用的液压锻模，锻造液压机和自由不会死。在第一个万吨水压机行业和自由锻造液压。图1.1 液压机液压机械零件和控制主机机构，通过管道和电气设备和一年，包括机身、 油箱、 机构的有限的范围的主机部分。液压控制液压泵、 电箱、 控制台、 现在部分的结构和重要用途如下1 机身主机采用三梁四柱结构，带有四个列柱和梁缸上的基于主机的结构和连接，和位于横梁两端的工作站。滑动固定的框架梁在中间，列，然后向上和向下移动。主机，活动下横梁，横梁铸件的梁，然后平滑方式人工时效处理。很高的强度和刚度，并确保稳定和精密的机器，工作时。2 油箱暹罗缸缸大学材料铸造结构，休闲正常化活塞杆。淬火介质频率转换器、 铬、 铣削和硬度 HRC55-60，活塞杆，一端法兰螺钉底部并确保通信滑块指南活塞材料成型头，在相反的方向，与 o 形密封活塞杆，油缸环尘埃唇，活塞头密封进口粉尘活塞杆。3，限程装置固定范围限制的装置安装在这台机器来处理到角，角铁，包括传感器、 接近开关、 两个角、 固定的台顶栏的旅行距离的左侧角，角钢被提供带有导向槽，通过引导槽距离可调接近开关来处理飞行。4、液压站液压油箱、 泵、 发动机气门，集成，和油，滤清器、 空气滤清器。（1） 油箱 Q235 钢板板焊接在一起，拍摄贝宁治疗抗锈，向前压力测量系统，测量电气接触压力、 调节和控制的系统压力阀远程溢出。配备坦克的液位计，控制泵吸口吸、 机油滤清器。要确保液压系统清洁，油箱空气滤清器油箱侧打开，打开盖板可以清洁你的坦克。主要液压转向软管法兰，联轴器，包含合理规划抗震喉箍，有效地防止高压管道振动和泄漏。（2） 液压泵变量泵（3) 集成的阀块主要机构包括 集成控制先导阀盖控制阀及其他零部件。A，插装件 包括气门机构弹簧，密封件，阀盖主要控制油的油流和压力和流量的方向。B，控制盖 盖板嵌入了微型飞行员控制部件和其他元素，和它的主要任务固定插装阀。嵌入了微型飞行员控制组件可以结合试点控制阀门控制插装阀的工作条件。控制盖板分为定向控制盖和流量控制，压力板板盖。C，先导控制阀 安装在阀电磁阀体积小插工作和及其部件的标准电磁阀的控制控制面板中。D，纳入截止阀 用于安装插头盖控制、 调节阀、 主控制电路的电路连接。插装阀系统使用系统石油，以及高流量、 高压力泵活塞可变排量轴向、 低噪音、 功耗小、 系统温度慢慢升高。电磁阀设备齐全，高、 无泄漏的敏感和可靠的交易协议。配备两个精炼的原油机油滤清器、 液体清洁系统的严格控制、 制度稳定可靠的工作环境。管与接头软管，完全消除振动，慢漏气可能。该系统采用 PLC 电气控制几乎自动主电路，交流 380v，50 赫兹。直流 24v，配备位置感应开关的控制电路。压缩和解压缩和延迟任务，您可以设置时间。以小小的动作和半自动模式，机电气控制主要用于调整调整的机器和模具，手压触发装置的按钮，释放按钮以停止当前操作。下面的滑块工作速度快、 慢下来，再等等。半自动转移作为一个连贯的过程，为正常生产过程中，按下一个按钮来完成生产过程，等待进入下一个生产过程。1.2液压机的历史与发展趋势现在，为了实现高液压技术，高速，高功率，高效率，低噪音，耐用，高密度和其他人已经取得了控制，数字控制的现代化显著的进步，也有很多新的东西。此外，液压及液压系统，计算机仿真，计算机控制进行了优化，发展，并有计算机辅助设计的后果越来越多的证据。开始在20世纪，在机床，并在其产品中使用的其它设备中使用的1950年我们行业的液压，后来被拖拉机及工程机械用。自1964年以来，从国外输入的数字液压及水的生产技术，由于产品本身的水力设计，中国生产低液压元件高度，形状系统的压力，但在各种机械设备的广泛应用。计划介绍80年代的消化，吸收和国产化工作，以西的液压产品和更迅速，以确保我们的国家是一个全系列液压技术在经济绩效，培训，研究和技术发展的各个方面，以赶上全球水平。1.3 液压系统与主体结构的设计步骤与设计要求液压机本体结构最显著的特点是工作空间宽敞、便于四面观察和接近模具。整机结构简单，工艺性较好，但立柱需要大型圆钢或锻件。 液压机最大的缺点是承受偏心载荷能力较差，最大载荷下偏心距一般为跨度（即左右方向的中心距）的百分之三左右；由于立柱刚度较差，在偏载下活动横梁与工作台间易产生倾斜和水平位移；同时立柱导向面磨损后不能调整和补偿。这些缺点在一定程度上限制了它的应用范围。1.4 本论文研究的主要内容本设计初步开始时首先熟悉了液压系统技术的知识，阅读了很多种不同的文献资料，然后结合本文的要求，及工作经验，解决了难题的同时，最后完成下面几项工作：（1）液压机主体结构的设计（2）拟定液压机液压原理图。（3）油缸的设计。（4）液压站的设计。（5）校核设计。2 液压机整体方案的拟定2.1 设计思路典型的四柱液压机组成部分：1. 机身(此部件主要是指上横梁、下横梁和立柱)、2. 活动横梁、3. 顶出机构、4. 工作油缸、5. 液压传动6. 电气控制系统等组成。油箱安装梁，连接到活塞幻灯片，和面向列的向上和向下移动。易操作和加载，液压和机械与开幕式和闭幕式的垂直的模型。他们可以通过以下方式进行分组。一，分类程序1.液压压力机，与油箱安装在活塞缸下移，模具工作台和幻灯片在压力下的工作的身体的上半部分。由于加载缸设备，前方固定工作台 （低包），并下载工作台，操作简单，容易实现快速向下，所以广泛使用，这种类型的液压机塑料。2.液压压力机 （如下图） 所示，油箱安装在机身底部固定在上部柱梁上。油缸活塞推幻灯片按模具。这新闻重心低、 稳定性好、 安装在底部的油箱，避免漏油的污染产品。塑料芯片使用液压压力类型。3.特殊液压、 液压、 液压机械、 角贴合机和压铸机属于这一类。二，根据结构机身1.四柱液压机组成的四柱和梁及基地组成一个稳定的机构。这液压机空间，易于控制和模具，结构简单，适应技术上的接近。但偏心负载能力，差、 活动梁在偏心下的加载和工作变得简便易行倾斜和位移。2.液压帧类型和机身焊接或铸造框架，高硬度。三，按经营模式进行排序1.手动液压机器通过手动操纵 PBX 终止每个进程。模具通常不固定在液压机上，解决外机的情况。2.半全自动液压压砖机模具固定在液压机和制止的时间处理所需控制的定时机制，喂养模具只。3.液压压机称重机械，材料和期望以产品和清洁模板自动和工作强度和高效率生产，制造复杂，只用来产生大量的造型产品。图2.1 液压机2.2 拟定液压原理图图2.2 液压机液压原理图图2-2 主机结构图机架用三梁四柱式结构，在工艺方面比较其他结构的更为简单。图2-2为立式单缸三梁四柱式结构，其主体由上梁和滑动器，四列和梁，下加热板，由机身的所述底座支撑的。内安装在所述梁的工作缸时，滑动汽缸和活塞加入的所有，引导上下移动的柱和功率的气缸因子内部产生的转移，密封磨料。由于机身加入了整体框架之一，在机身承担全部劳动力。步进梁和汽缸活塞连接。每个由这些上下移动的柱和功率的气缸因子内部产生的转移，密封磨料引导。由于机身加入了整体框架之一，在机身需要承担整个工作力量。3 液压机主体结构的设计3.1上横梁结构3.1.1结构形式上横梁位于顶部的用于柱的安装的的气缸，工作缸反应。它也可以安装回气缸和其他辅助设备。主机被设计成不能关闭上下的上梁结构方式，直接使用45钢板组织，易于的加工和生产。3.1.2形状尺寸要求所述通过上梁的链接列在顶部的机身和安装在圆筒。应包其场结构是必需的，并安装在运行平稳，所以光束的缸孔轴线，并且必须平面安装肩气缸垂直地调整所述上螺母的与接触表面接触的肩主缸应该是平行的，并越过所述平行孔平面，并依此类推。3.1.3上横梁与油缸的联接方式根据所述凸缘固定筒，如图3-1-此方法采用输送的零件的的现场修理的气缸。当移动的汽缸压力下，肩部响应于所述光束缸，所述的边缘的反应，并且仅当所述油缸，所述上工作队的上嘴唇的回程。即使在电源的的嘴唇回足够的强度要求。当油缸是柱塞式时，法兰盘承受的是部件的重量。图3-1 用法兰盘固定的结构3.2活动横梁主要作用 在主缸活塞杆联接通过手动公里沿列方向向上和向下运动的液压压力; 安装与固定的模板和工具。您必须具有良好的强度、 刚度和指导结构。3.2.1结构形式 图3-2 活动横梁结构图上梁和下梁，经常使用相同的材料，使空技术工业的类似，易于制造，使相同的材料。结构设计的步进梁式加目录精度的要求，决定应根据加载过程的迫切需要。根据技术抑制特性应无小于一秒的活塞行程。3.2.2形状尺寸要求主要运动部件压要求，以确保设备符合要求的精度，因此，指南孔轴的幻灯片应该四列是平行于对方，和他们应该加入杆孔中心线平行; 这应低于表面的垂直轴梁步行; 和接触表面的活塞杆表面可以并行。3.3下横梁结构3.3.1结构形式下横梁是安装的基础。所有携带的机器和工作量的主要身体的重量。材料附着下梁和梁的相同的结构。图 3-3以下，45 钢的材料选择条形图。图3-3 下横梁结构图3.3.2形状尺寸要求下横梁是基础梁，加热底座板的下半部分。因此，定位基表面粗糙度表的表面，在每个部分安装的必要的技术要求。根据生产条件，具体要求1.不平整度工作表，JB1293 73 0.05/1000年毫米标准公差。2 列锁紧螺母拟合平面平行与公差表小于 0.16/1000年毫米。3 柱洞大小大于所述插入端卡塔尔列 2-3 毫米。3.3立柱结构立柱是液压机按重要支持和力量，并滑动的基目录。因此，列应有足够的强度和刚度，并证明足够的精度和表面的柔软性和硬度要求。3.3.1结构形式显示的在线模式是结构柱的主要特征。选择的列结构，并应考虑到帐户包和预紧力议程应可靠，易于安装和易于调整装置的精度。图 2-5 是结构柱、 梁受螺母调整、 锁紧螺母可以锁定。四个螺母结构组件和更多。自支持列调整肩螺母，距离可调支撑梁的轴向尺寸与相关的文章不是关键，和连接更加容易。但为精密雕刻立柱 （平行于列轴） 和准确地调节螺母 （螺母调整螺杆上部和下部梁互连的直升机）。修改微型机器更加困难。3.3.2形状尺寸要求移动梁的参考指南的重要组成部分。绑定的生产和具体的要求如下1.列轴指南表面平面度公差不 0.05/1000年毫米。2.45 锻件材料的选择。NULL 必须归一化，杜绝在锻造过程中的内部紧张。3.列指南表面暴露于热处理，表面硬度不小于 HB235，可能是硬镀铬，镀层厚度为 0，2-0，4 毫米。图3-4 立柱结构图3.4底座结构底座与基础关联的表的底部安装的基地。只有该基地执行机器的总重量。规则来抑制正常工作高度的部分是由高度决定的。基本材料。考虑到美观，精度不是必需的。如图3-5 所示。 图3-5 底座结构图3.5 横梁结构的强度与刚度计算3.5.1 受力分析图3-6所示受力图及剪力弯矩图。式里：主截面（I-I）所受弯矩： （a）截面 （b）等量简化截面图3-6 上横梁受力图 图3-7 与横梁截面及简化截面截面剪力： 3.5.2 主截面（）强度计算表3-1 主截面（）强度参数重心至X轴距离： 主截面（I-I）上弯曲应力比许用应力要小。3.5.3 主截面（）强度计算见图3-8b，最大应力在中心横断面。 (a)截面 （b）等量简化截面图3-8 截面及其简化截面式里：4 液压机液压系统的设计4.1 设计主要技术参数4.2 液压缸的设计4.2.1绘制液压缸速度循环图、负载图1、设定参数令起动时间不超过0.2秒.4.2.2效率4.2.3缸径的计算内径D计算式： 式（4-1）式子里 ； ；系统压力（MPa）=25MPa；表4-1 液压缸内径系列 mm活塞杆外径：表4-2 活塞杆直径系列4.2.4活塞宽度的确定活塞式子，代入式子，得，.4.2.5 缸体长度的确定长度要小于缸体内径D的20-30倍。4.2.6缸筒壁厚的计算，此时薄壁缸筒，按标准式子为： 式（4-2） 式子里，；。=, ，设 。那么许用应力：当,代进式算出： 式（4-3）取值：。此时 =0.1 根据给定参数，所以： 4.2.7 活塞杆强度和液压缸稳定性计算A. 直径：式子里，；：材料的许用应力，=,。 （4-4）式子里 （设400MPa，安全系数5，证明强度适度）满足要求.B.液压缸稳定性计算活塞杆稳定性的校核依下式：式子里，：安全系数，设=24。 a.细长比时： b.细长比时：式子里， ：末端系数，见表1；： ，钢设；： ： ： c.当时，此缸已够稳定，不再用稳定性校核。4.2.8缸筒壁厚的验算A ： 式（4-4）根据式（4-4）得出：额定油压=25MP，可以用；B为避免缸筒发生变形，要满足下式：式（4-5） 式（4-6）=41.21代入式得：满足条件；C耐压试验压力 当额定压力时：（MPa）D缸筒的爆裂压力： (MPa） 式（4-7）查表，已知，算出：耐压试验压力式：满足条件。式里: ）； 屈服强度（； 弹性模量（）； 泊桑系数 钢材：=0.34.2.9 缸筒的加工要求缸筒内径用H7级配合，；。4.2.10法兰设计厚度式子： 式（4-8）式子里， 所以。4.2.11 (缸筒端部）法兰连接螺栓的强度计算连接图如下：图4-1 1-前端盖；2-缸筒螺栓强度：拉应力:(MPa) 式（4-9）剪应力：(MPa) 式（4-10）合成应力： (MPa) 式（4-11）式子里, 最大推力为： 系数选择：取，拉应力式：=剪应力式：合成应力式：=由以上运算结果知， 查表的得： ;；得出许用应力值：=4.2.12密封件的选用A.对密封件的要求液压缸要有静密封和动密封，性能务必要好，耐磨，弹性高，阻力小，易拆易装，除O形外，其它是唇形密封件。B. O形密封圈的选用活塞和活塞杆，汽缸筒的圆柱形内孔，气缸端盖和端面的支持等的主孔的液压缸静态控制部.关闭的静态部分审批和O形圈。C.动密封部位密封圈的选用的活塞和活塞杆，汽缸筒的圆柱形内孔，气缸端盖和端面的支持等的主孔的液压缸静态控制部.关闭的静态部分审批和O形圈。V形环密封件一般，因为它是一个基团，其它的载体和不经济的使用。对于速度不高，生产大口径气缸，和一个不错的成绩。U形虽然唇密封环，当您安装所需的支撑环，而且很容易把嘴唇周围，并且可以使用，当工作压力大于10MPa的低，高压液压缸都是适用的。1.减少摩擦，无粘滑现象;. 2.有一个非常强的静电控制，和阻力。磨损，使用寿命长; 3.安装简单，拆装方便。缸的密封方式图如下：图4-2 密封方式图5 液压元件的设计与选型5.1油泵的选择5.1.1 油泵工作压力的确定油泵工作压力： 式（5-1）设， 。P按标准设7.1MP。油缸工作压力： 油泵的额定工作压力式： 然后参找相关标准，设定使用申液SV2010-4P9P1020（29L+13.1/r)泵，额定转速1500r/min。5.1.2流量的确定 油泵流量为： （5-2）选YYB-BC165/48B双联叶片油泵。5.1.3电机功率的确定双联油泵：大泵流量43升/分，小泵流量19升/分下方算出电动机功率P。最小压力差：。需要压力差：。出口压力式：。而大泵的卸载压力设：。（， ）。双联油泵：电动机功率式：按标准查书设定，异步电动机，Y160ML-5-B5 , 15KW。5.2 液压元件的选择阀的额定压力都是，额定流量有三种，见表5-1。表5-1 液压元件明细表5.3 油管的选择根据选定的液压阀的连接油口尺寸确定管道尺寸。油管元件选择表：6 验算液压系统性能6.1 压力损失的验算及泵压力的调整1.工进时的压力损失的验算及泵压力的调整在管道中流动是只有 0.24 升 / 分钟，速度是非常小，所以压力沿局部损失很小，可以忽略不计。压力损失：，=工作压力=进油路压差那么：已知：快退时进油管：l=1.8m，回油管：l=1.8m油管直径：d=25m，进油路：=22.5L/min=，回油路=45L/min=。选N32号液压油，运动粘度： ，油的密度：，按式： （6-1）油）q） （6-2） 局部损失按式算，结果看下表：表6-1 部分阀类元件局部压力损失若，总的压力损失为：按标准找出， （6-3）而。从以上验算可以看出，油路结构，元件选择满足条件。6.2 液压系统的发热和温升验算为：已知：, （6-4）， （6-5），热平衡温度：7 液压站的设计7.1液压站简介液压站的结构主要分下面二种：（1）分散式，控制台模式很容易让。优点的这种结构紧凑的恢复，易漏油，覆盖的面积达到储蓄，而不是在安装和维护。虽然喝振动单元的石油供应，就会有一个负面影响的机床精度的因素，较少使用的液压油的温度，一般不建议使用一个非 - 标准设备。（2）集中式此设备类型被设置，在上压力的的系统的设备的供油，外部遥控的中央设备无关的，独立液压站的好处是安装方便，结构简单易维护，压力;以及在缺陷增加的液压植物覆盖的区域。7.2油箱设计开放油罐运输系统是必不可少的，是该角色的的油储存，油净化器，油温仍然内一个特定的范围内，以及减少气泡中油含量的油。因此，考虑到该燃料箱和冷却油的大小的的油箱，并在油箱安装和噪音油箱设计问题，。7.2.1油箱有效容积的确定（一）有效容积计算： （7.1）式子里，：容积；Q ：一定流量；K ：系数；设：K=7，代进相关式6.1，算出：7.2.2容积的验算 它的算式子是： （7.2）式子里，N：泵的输入功率；：元件功率；总平均有效功率式，H=N（1-）样 （7.3）式子里 ：（7.4）式子里按标准设，=0.99，代入公式7.4得：将算出的结果值代进式7.3，得：散热功率按式算： （7.5）式子里, K：散热系数（）；A：散热面积（）；：温升植。其中， （）（7.6）式子里，：有效容积（L）。液压系统的热平衡条件： ，（7.7） ， （7.8） （7.9）参看相关标准设，将K=0.025代进式7.9，得： =29.7系统温升验算合格。7.2.3结构设计（一）简介这种结构，主要是在所述下盒的板要求高精确度;以及所述恢复的量由于所述各面板不同显示不同的机械特性，从而导致匹配的从光束的圆角和所述的衬里的正方形侧;上箱的不同型号的油，必须使用自己的专用模具的压力。所有尺寸的模具，高 - 成本，低使用。所述液压油箱 ， 如图6-1不模压，但在使用所述的形成的弱化的装置的折叠。和它结束在所述底部，和所述底侧被折叠的形状一的横 - 截面U，分别;和然后焊接填料和附件例如板，连接拼焊在一起。液压油箱结构的优点如下：切割精度不需要很高的;以及在所述的适应性材料机械性能;折叠部分可以自由调节，因为你没有更多的多样性，并产生一个次级脉冲死。图7.1 油箱（二） 结构设计先考虑硬度的的燃料箱，再考虑油变化和清洁的燃料箱和所述安装和拆卸的燃油泵，的过程中，所述上下文的燃料箱构造，它应该是如在为了尽可能简单 ，以密封一个更便宜的制造。（1）焊接在一起A3板的油箱油油箱，取所述板厚度的36毫米，所述值 a的大框，所述能力的的压力的4毫米罐板的厚度。在燃料箱安装油位指示器的侧壁。在罐和分离器清洁喷嘴垂直布置在所述壁，作为清洁的的罐中。（2）的底部的的朝向燃料箱的底部的的燃料箱的方法，用焊接方法的焊接在一起墙板，具有所述结构，易于的磨损，降低下来的漏极，排气口与基本表面的距离的150毫米 ， 。焊接罐，罐与A3钢，这是等于所述厚度的的壁板厚度为4mm。（3）燃料箱挡板由以彼此吸收油和油的压力，以促进该结算的杂质的油箱制备切片。安装分区有有两种主要的方法：首先，将在油中一个特定方向，每一个在从杂质和气泡分离的油好处，并有助于吸收热量。第二：油气泡后的上述势垒的溢流返回到所述通过抽吸或油一金属网吃更方便的分开的杂质和空气。在该设计的压机，膜，主要用于将分离的沉淀杂质。部位中的中间的的槽，所述的油分离和吸收油，高油部最低水平1/2。厚度间隔等于所述厚度的的壁侧的的容器。（4）油箱盖槽盖的使用的两个制造铸铁材料或钢，钢，钻孔覆盖以下孔：返回孔管和通过该中孔的气氛（在喷嘴空气过滤器），以及一个集成安装的安装孔的装置。（三）减少噪音噪音是设计的现代化机械设备离不开的话题。源的噪声在所述的液压系统，油箱的噪音来自以下几处：（1）之间的盖和所述罐增加了橡胶板振动抗性：（2）使用螺钉强烈确定的基础上的槽; （3 ）橡胶软管到泵与连接排油油口的阀部件; （4）返回的相应的字体更大的噪声，减小直径的变化或额外的流水线背面，由磁道对每个管接头返回。清洗盖 温州黎明 YG-400F图7.2 清洗盖，温州黎明 YG-400F7.3 液压站的结构设计7.3.1泵的安装方式有下面两种： (1) 上置式安装 液压泵和内相关管线的罐中液压（图7.2），结构的的协议，有吸引力，同轴电机 ， 液压泵可以保证，油井漏油可直接到该液压油箱和保存的区域在中国大陆。不过散热性能不好。图7.3 上置式安装 (2）非上置式安装 覆盖的吸引管，清除所述场和所述要求的的最大接触泵液压站。与此相反，在上部安装用螺丝修理汽车上的法兰和的油箱和的好，放置在泵的油箱取决于淹没油泵，可提高该条件的的抽吸泵。7.3.2液压泵与电动机的连接它不能被分隔从液压泵和马达连接，链接，其连接在一起的轴马达和轴泵，而所述第二装置轴操作；如图7.4。图7.4 联轴器连接联轴器：柔性釉这两个类别的链接，可以划分成玻璃灵活包括柔性玻璃而不的灵活性的柔性的组成部分和柔性釉2元件。识别釉料包括：（1）在转印所述的期望的旋转和性质 - 大小的扭矩，以及用于要求所述的怀孕任务缓冲器限制。例如，你可以重载运行动力传递齿轮配对;携带严重的电击或需要的振动的消除扭转投降的可选和轮胎的袖子和其他产品驱动具有高弹性型耦合。（2）从所得的配对的旋转和大小的离心力的速度。驱动高 - 高速轴，应使用高 - 精度耦合平衡，如所述膜片联接器，和所述滚动条不适合耦合偏心。之间的液压联接的泵和电机，一般销 - 具有柔性套筒弹性简单耦合。是一对共同特征的范围的转矩，高 - 速度，灵活性。（二）计算联轴器转矩计算转矩Tca，按标准式；TCa=KAT （7.10）式子里 参看标准，得出：转矩变化小，把值代进式7.10，计算得： 。（三）Tca式：TcaT参看标准，7.4 辅助元件7.4.1 滤油器（一）选过滤器根据该代理的各种材料和结构过滤器，过滤器可以分为所述网络，所述线间隙型和过滤烧结磁筒式过滤器类型等。按标准查得，过滤精度为1015m，图7.5 滤油器7.4.2 空气滤清器壳体和滤芯构成了综合考虑选图7.6 EF5-65型空气滤清器7.4.3 液位计提供的内部轮廓由体液容器身体轮廓在高液位测量浮管身体体液容器提供的高水平浮子内管内, 管组装成身体浮浮浮浮管大会主体在筒体在你的程序集的内锅来测量液体的液位测量船管浮体的装配Wim，和浮力原理以及磁耦合磁耦合的原则下，根据浮力原理和磁耦合原理和原则的浮力的磁耦合原理的浮力原理。主要管道中的显示附加外部对磁极移位反映了你的外体管内的液体水平磁现象，反对反映移柱作为反对附加到磁反转现象的外体管液体水平位置列成外体管附件对磁现象在液体表面的显示位置反映列中的显示位置，当它转身从液体的表面。.与内管内管内管液面的变化水平变化水平变化的水平的变化，浮动装配水平变化中的分组装配浮球浮浮池类似的变化水平变化类似的变化相应级别。从而把外的筒体与外筒体转动因此那车削外体管体管柱外侧转列作为列被镜像的反射反射的 180 度政变，当液面升高当液面升高当水平上升时他们把白列级别从白色旋转转让列翻着白转让列从白色到红色转转过身他通过红颜色红红的兴起，当落地的时候它落在液面下当液面低于液位，列从红色转到白色列到白列由红变白列从红色转向转向红色白色。红色显示红色显示红、 白、 宽度、 边框，一点在液体中在位于地中海白色里边的液体容器位于边界内的船只实际高度位置的实际高度实际高度位置为中等水平的实际高度位置的容器里的液体的容器白色边框。意识到检测液体表面为检测液体表面，实现液位检测，显示在无花果对象实现液位检测对象图中所示的图中所示。图7.7 温州黎明YWZ-液位计7.4.4 液压油液压设备故障，最重要的是按照与条款中的使用中的适当粘度油。当确定的粘度的液压油，应考虑工作压力，工作在高速和低温环境下，工作部分以下因素的用于钻孔的空间要求 ， 液压油 ， 液压泵和井。鉴于该具体原则，即1）高压系统中，为了以减小尺寸的损失，适合的妻子高液压油的压力是低的，你可以选择一个粘度少比系统的高液压油的压力必须使用其他添加剂，抗 - 腐蚀和磨损抗变压器油。2）高的环境温度，合适的用于高粘度液压油和环境温度低，适合液压油的低粘度。3）低 - 中速液压系统部分往复运动的少液压油，液压系统妻子工作晕车的部分，你可以选择一个变压器油的粘度较高。见的标准，指定的电机油20。结 束 语本论文讨论的是YL32四柱液压机液压系统及本体结构设计。本文结合实际情况，熟悉各种传动形式，并得以充分取其优势，使优点完全发挥出来，努力设计出低成本，高质量，易维护，适用广泛的液压传动系统。本体结构包含了上横梁，下横梁，滑块及立柱为主要部件的设计及对一些零件部件的校核。本设计初步开始时首先熟悉了液压系统技术的知识，阅读了很多种不同的文献资料，然后结合本文的要求，及工作经验，解决了难题的同时，最后完成下面几项工作：（1）液压机主
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