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文档简介

一、脱硫除尘器脱硫除尘器特点:(1)各项技术指标完全满足环保要求和用户要求;(2)脱硫、除尘效率高;(3)防结垢、防堵灰性能好,运行可靠、安全、稳定;(4)操作弹性大,负荷范围宽;5)液气比低,阻力小,电耗省;基本不需要维修,运行成本低;(6)材料改代,投资省;(7)适用范围广,对煤质适用性强;(8)防腐性能好,使用寿命长。脱硫除尘器分类(1)、湿式脱硫除尘器卧式网膜塔除尘脱硫装置XST型脱硫除尘器除尘脱硫净化器高效脱硫除尘设备多功能脱硫除尘器(2)、电子束辐照脱硫除尘装置 二、袋收尘器一、UF-STD、FM、FB型系列单机袋收尘器1、简介:单机袋收尘器(Unl-Filter)系引进美国富乐公司,具有八十年代技术水平的小型袋收尘器。这种小型袋式收尘器经济实用;结构简单紧凑,安装容易,维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘,该机采用涤纶布袋,入口温度120除尘效果达99.8%。如有特殊用途可提供耐温,耐腐蚀滤料的单机袋收尘器。2、型号说明:F(STD)/(FM)/(FB)-m-n、U:单机(Unit)、F:收尘器(FUtey)、(STD)/(FM)/(FB):安装型号,m:规格号,n:多机组合时的单元数2、技术性能规格234567项目处理风量(m3/h)最大136027204080545068008160额定102020403060408051006120收尘器阻力(Pa)全压最大192019001800192019002030额定150017501500184517201820总过滤面积(m2)18.637.255.774.392.9111.5滤袋组数81624324048风机电机型号Y90S-2Y90S-2Y112M-2Y132S1-2Y132S1-2Y132S1-2摇动电机型号YCJ71风机型号U、11110、1E110、1E170、1E170、1E卸灰阀电机型号XWD.55-2-1/29风机电机功率(KW)1.52.24.05.55.57.5摇动电机功率(KW)0.550.550.550.750.750.75卸灰阀电机功率(KW)0.550.550.550.550.550.55设备重量Kg(参考)UF(STD)85011601400171018201985UF(FM)4007001000122513151445UF(FB)4607701500无无无二、FMQD型气箱式脉冲袋式收尘器1、简介:该收尘器是从美国富乐公司引进的一项新产品。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3(标)本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度-25时,要设热装置。2、型号说明:FMQDXX-ab F:气相式 M:脉冲 Q:收尘器 D:螺旋输送机 空气输送斜槽 XX:每一室的滤袋数 a:每列的室数 b:列数(单列不标注) 3、技术性能 主要尺寸: 三、 MDC、PDC煤磨防爆静电袋收尘器1、简介:MDC防爆型袋收尘器和PDC普通型袋收尘器是国家建材局合肥水泥研究设计院最新研制的一种高效收尘器,该设备的研制是在吸取国外同类设备先进经验的基础上,结合国内具体情况而完成的。MDC防爆型袋收尘器采用负压工作,用于煤磨系统收尘在江苏坯县水断绝厂投运成功,是国家“七五”期间科技攻关项目。MDC防爆型袋收尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灭,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上。PDC普通型收尘器除设有防爆性能外,具有上述同样优点。可以广泛地应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升、运输等扬尘点的收尘均可使用。2、技术性能:项目规格MDC24-3PDC24-3MDC31-3PDC31-3MDC42-3PDC42-3MDC56-3PDC56-3MDC52-4PDC52-4MDC73-4PDC73-4处理风量(m3/h)35004375450056256000750080001002010000125001400017500过滤面积(m2)7394125167208292单元数333344滤袋总条数242424304040过滤风速(m/min)0.81.0收尘器阻力(Pa)1200除尘效率(%)99.8适用温度()110设备重量(T)3.974.544.645.296.617.94备注1.设备重量不包括保温层重量2.MDC X1-X2MDC:煤磨型袋收尘器X1:单室过滤面积整数值X2:室数项目规格MDC75-5PDC75-5MDC76-6PDC76-6MDC77-7PDC77-7MDC89-7PDC89-8MDC47-16PDC47-16处理风量(m3/h)18000225002200027500260003250030000375003600045000过滤面积(m3)375458542625750单元数567716滤袋总条数5060707080过滤风速(m/min)0.81.0收尘器阻力(Pa)1200除尘效率(%)99.8适用温度()110设备重量(T)10.5811.9614.6117.2519.84备注PDC X1-X2PDC:普通型收尘器X1:单室过滤面积整数值X2:室数布袋除尘器结构组成 :出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及框架(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。优点:(1)、排出的粉尘浓度低,一般都低于50mg/Nm3,甚至可以小于20mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤,用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的,或要增加较多的投资(即较常规的3电场要扩大至4-6电场)。 (2)、排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。(3)、一般布袋除尘器采用分室结构,并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修,而不影响锅炉的运行。因此,对锅炉设备可用率的影响接近为零。(4)、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效,它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多,而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除,减少对周围人群身体健康的危害。 (5)、布袋除尘器结构和维护均较简单。(6)、作为布袋除尘器的关键问题滤料材质,现在也有突破,使用寿命一般在2年以上,实际上已有可达4-6年的实绩。(7)、在干式、半干式脱硫系统中,有进一步减少烟气所含SO2的作用。 缺点: (1)、需要经常保持正确地运行和维护布袋除尘器。(2)、在锅炉点炉、停炉等情况下,必须严格按照正确的操作程序启动和关停布袋除尘器。(3)、需要注意控制烟气温度不超过滤料所能耐受的程度,同时不低于酸露点。(4)、损失比电除尘器的大,一般为12001800Pa左右(这和使用多管旋风除尘器或普通文丘里除尘器相当)。三、机械振打袋式除尘器:简易机械振打清灰的袋式除尘器、小型机械振打袋式除尘器、扁袋振打袋式除尘器、中部振打袋式除尘器、分室振打袋式除尘器四、脉冲袋式除尘器:侧喷脉冲袋式除尘器、顺喷脉冲袋式除尘器、对喷脉冲袋式除尘器、气箱脉冲袋式除尘器、大型分室脉冲袋式除尘器、高炉煤气脉冲袋式除尘器、旁插扁袋脉冲除尘器、离线脉冲袋式除尘器、环隙喷吹袋式除尘器、回转清灰脉冲袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、分室二态反吹袋式除尘器、分室三态反吹袋式除尘器、反吹风玻纤袋式除尘器、回转切换反吹风袋式除尘器、扁袋反吹风袋式除尘器、双层单过滤袋式除尘器、气环反吹袋式除尘器、回转反吹风袋式除尘器五、袋式除尘器应用技术措施袋式除尘器高温技术措施、防止粉尘爆炸技术措施、可燃气体安全防爆技术措施、处理腐蚀性气体的措施、处理磨损性粉尘措施、处理特殊粉尘的措施、处理气态污染物的预涂层技术、袋式除尘器运行与维护管理注意事项、袋式除尘器的运行管理、袋式除尘器的维护管理、电厂除尘行业推出燃煤电厂电除尘器选型设计指导书电除尘行业是我国环保产业中能与国际厂商抗衡且最具竞争力的一个行业,多年来电除尘器一直作为各行业除尘及气体净化的主要设备。但目前我国电除尘器存在电场数量偏少、比集尘面积偏小的现象,使少部分电除尘设备投运后烟尘排放不能达标。电除尘器的除尘效率是根据排放标准和工况条件等要素设计的,随着粉尘排放标准的提高,电场数量偏少、比集尘面积偏小现象越发显得突出。对此,中国环境保护产业协会电除尘委员会组织并委托浙江菲达环保科技股份有限公司负责编写了燃煤电厂电除尘器选型设计指导书。该指导书通过煤、飞灰成分对电除尘性能影响分析,在对电除尘器进行适应性研究、技术经济性分析基础上,结合30余年的电除尘器实际运行经验撰写而成。经业内18位专家的多次审查,由中国环境保护产业协会电除尘委员会常委会议审核通过。燃煤电厂电除尘器选型设计指导书是行业集体智慧及经验的结晶,值得向中电联、各大电力企业、电力规划院、电力设计院、电除尘器供货商、各相关研究机构等相关部门、组织和企业推荐。相信该指导书的推广将有助于推动和引导电除尘行业技术进步、规范行业市场、提升行业整体技术水平、保证设备性能并满足排放要求。近年来,我国电除尘技术有了长足发展,但与国际先进水平相比还有一定差距。特别是在电除尘器的选型设计方面,由于历史原因,使得我国电除尘器普遍存在电场数量偏少、比集尘面积偏小的现象,造成部分设备投运后烟尘排放不能达标的现状。有必要根据国际先进技术、国内应用实际,编制适合我国国情和特点的燃煤电厂电除尘器选型设计指导文件,保证电除尘器选型设计科学合理,设备性能满足排放要求,提升行业整体技术水平,推动和引导电除尘行业技术进步。中国环境保护产业协会电除尘委员会组织本行业主要骨干企业和技术专家,通过分析研究我国煤种成分及其对电除尘器运行性能影响、国内投运电除尘器实情、国内外电除尘器规范,提出了电除尘器选型设计的主要流程以及选型设计的指导意见,希望能为电除尘器供货商、设计建设单位及管理部门科学合理地选择电除尘器提供技术支持。一、选型设计条件和要求及其分析为使电除尘器选型正确,首先必须掌握系统概况、燃煤性质、飞灰性质、烟气成分分析、设计参数、厂址气象和地理条件、达到保证效率的条件等选型设计用基本资料。其次要进行选型设计条件对电除尘器性能的影响分析及性能要求分析。影响电除尘器性能的因素很复杂,对燃煤电厂而言,它不但与工况条件即燃煤性质(成分、挥发分、发热量、灰熔融性等)、飞灰性质(成分、粒径、密度、比电阻、粘附性等)、烟气成分等有关,同时与电除尘器的技术状况(包括极配形式、结构特点、振打方式及振打力大小、气流分布的均匀性以及电场划分情况、电气控制特性等)有关,还与运行条件(包括操作电压、板电流密度、积灰情况、振打周期等)有关。此外,还存在着诸如飞灰物相组份、显微结构(灰粒形状、孔隙率及孔隙结构、表面状况)、浸润性等方面对电除尘器性能的影响。虽然对这些方面的系统论述和定量计算还缺乏基础,但选型时应予注意。如:灰的熔融温度与其成分有密切关系,灰中Al2O3、SiO2含量越高则灰熔融温度越高,Na2O、K2O、 Fe2O3、MgO、CaO等有利于降低灰熔融温度。一般地,灰的熔融温度高,对除尘不利。在飞灰粒径方面,当粒径1m时,粉尘驱进速度与粒径为正相关,当粒径为0.1m1m时,粉尘的驱进速度最小,当粒径10时,电除尘器二次飞扬会明显增大,应给予注意。飞灰的粘附性,可使微细粉尘凝聚成较大的粒子,这有利于除尘。但粘附力强的飞灰,会造成振打清灰困难,阴、阳极易积灰,对除尘不利。一般地,粒径小、比表面积大的飞灰粘附性强。在上述因素中,煤、飞灰成分对电除尘器性能影响最大。在煤的成分中,对电除尘器性能产生影响的主要因素有Sar、水分和灰分。飞灰包括Na2O、 Fe2O3、K2O、SO3、Al2O3、SiO2、CaO、MgO、P2O5、Li2O、MnO2、TiO2及飞灰可燃物等成分。我们通过对2006年2008年国内招标的138套电除尘器所使用的122种煤种(含9种混煤)进行分析后,总结出影响电除尘器性能的国内煤、飞灰主要成分含量分布(见表1)。研究表明,Sar、Na2O、Fe2O3、Al2O3及SiO2对电除尘器性能影响很大,其中Sar、Na2O、Fe2O3对除尘性能发挥可起到有利影响,Al2O3及SiO2则对除尘性能发挥有不利影响,煤、飞灰成分对电除尘器性能的影响是其综合作用的结果。K2O、SO3、CaO、MgO、P2O5、Li2O、MnO2、TiO2及飞灰可燃物对电除尘器性能的影响相对较小(美国南方研究所的 Bickelhaupt先生的比电阻预测实验研究报告中,把Li2O和Na2O的含量之和作为一个影响因素,实验结果表明两者之和虽然很小,但其微小的变化对粉尘比电阻的影响却很大,但国内有关专家对此观点存在异议。),其中K2O、SO3、P2O5、Li2O、TiO2对除尘性能起着有利的影响,CaO、MgO对除尘性能则起着不利的影响。水分对电除尘器性能的影响是显而易见的。炉前煤水分高,烟气的湿度就大,粉尘的表面导电性就会较好,比电阻相对较低。在燃煤含水量很高的锅炉烟气中,水分对电除尘器的性能起着十分重要的作用。煤的灰分高低,直接决定了烟气中的含尘浓度。对于特定的工艺过程和在一般含尘浓度范围内,驱进速度将随着粉尘浓度的增加而增大。但含尘浓度过大,会产生电晕封闭。出口粉尘浓度要求相同时,其设计除尘效率的要求也越高。烟气含尘浓度高,所消耗表面导电物质的量大,对高硫、高水分的有利作用折减幅度大。综合来讲,高灰分对电除尘器的烟尘排放是不利的。当处于高Sar煤条件时,Sar的含量对电除尘器的性能起着主导作用,而低Sar煤条件时,Sar的影响相对减弱,主要取决于飞灰中碱性氧化物的含量、烟气中水的含量及烟气温度等。二、电除尘器适应性研究1964年,瑞典专家S麦兹(SigvardMatts)对经典的电除尘器设计公式Deutsch公式进行了修正,使用了表观驱进速度k概念。简单地说,可以将k看成是一个“收尘难易参数”(PrecipitationParameter),由于它克服了众多应用中的粒径分布问题而使其使用更加方便。经验表明,相对于原始Deutsch公式中的驱进速度,常数值k具有更广的除尘效率范围。正如前文所说的那样,煤、飞灰成分直接影响着电除尘器的除尘性能,且其对电除尘器除尘性能的影响是其综合作用的结果。当然,电除尘器的性能在很大程度上也依赖其电控技术。若直接用煤、飞灰成分分析其对电除尘器性能的影响,则只能作定性的分析。一般情况下,煤、飞灰成分直接影响着k值,k值的大小可评价电除尘器对粉尘的收尘难易程度,如表2所示。k值越大,电除尘器对粉尘的收集越容易。我们对2006年2008年国内招标的138套电除尘器所使用的122种煤种(含9种混煤)的煤、飞灰样的k值进行计算,得出k的变化范围为2063.11,其平均值为45.26。k值所对应的煤种及项目统计结果参考值如表3。同时我们又对国内2004年7月至2009年12月所测试的100套300MW以

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