QG620002（2002）工位器具的制作与管理.doc

B3100GQAQ(2002)083QG620002 QG 上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂企业标准QG620002-2002工位器具的制作与管理2002-03-28发布2002-04-01实施上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂 发 布前 言QG6200022002本标准是根据GB/T 1.1-2000标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规定的基本规定和格式要求进行制定的。自本标准实施之日起，QG620002-1997工位器具管理作废。 本标准由上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂提出。 本标准由上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂标准化室归口。 本标准起草单位：上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂产品制造部。 本标准主要起草人：朱雪明 本标准修订单位： 上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂生产经营部。 本标准主要修订人：吴国方 4GF02-02吴国方02.03.25洪文放02.03.27宣向阳02.03.27韩波02.03.283GF98-01朱雪明98.02.18褚国富98.02.18周志凡98.02.18尤石梁98.02.182GF97-02朱雪明97.09.02褚国富97.10.15周志凡97.10.16冯自强97.10.181-朱雪明94.02.08宣向阳94.02.08周志凡94.02.08陈因达94.02.08序号制定修订确认更改通知书编 号编 制或更改日 期校 核日 期审 定日 期批 准日 期编 制 方 式上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂企业标准履历4 工位器具的制作与管理QG620002-20021、范围本标准规定了总厂的工位器具的制作与验收流程、管理职责、管理内容及其他相关内容。本标准适用于总厂的物流链各个流转环节。2、引用 无。3、定义3.1 工位器具。是指企业在产品生产制造加工、运输、搬运、储存过程中，用于摆放装载毛坯、半成品、产成品等物料所使用的专用器具。3.2 工位器具设计、制作、验收与管理。是指各车间部门按照界定的管理职能，履行对本企业所需用的工位器具进行设计、制作、检验、日常使用维护维修等一系列管理活动。4、职责4.1 产品工程部根据新老产品物流流转需要，负责新制、改制工位器具的设计出图工作，并纳入工艺技术文件的日常管理。4.2生产经营部对于尚能预测的年当量产品所用的工位器具，每年年末在总盘点的基础上，根据生产大纲提出次年的增补需求计划，并纳入费用总预算。4.3生产经营部对于不能预测的市场产品、外贸产品、新产品试制所需的工位器具，根据各环节实际需求制订提出阶段性新制、改制、批制需求计划。4.4生产经营部同时负责企业内部工位器具流转过程中日常使用的周转调度以及管理工作，以及企业内部各流转环节占用月末盘点检查工作，盘点检查结果将纳入各车间部门的每月经责制考核。4.5采购部根据需求计划负责工位器具的新制、改制、批制和日常维修工作，同时负责企业在采购供应物流中，将工位器具回收反馈至供应商的协调管理与衔接工作。4.6质量保证部负责工位器具的新制、改制、批制的图纸审核和实物样品验收工作。4.7各车间部门负责产品零件在加工、流转、搬运、储存过程中，工位器具的使用、维护和管理工作，并在加工、流转、搬运、储存过程中贯彻执行“三不”原则。即不接受、不使用、不传递有缺陷污损的工位器具。5 工位器具的设计要求5.1. 工位器具的设计必须符合制作的经济性与使用的适用性基本原则。5.2 工位器具的设计必须体现产品零件在加工、流转、搬运、储存过程中防损伤、防变形、防锈的基本功能。5.3工位器具的设计应满足产品零件在加工、流转、搬运、储存过程便于装卸、识别、计数的基本要求。5.4 工位器具的设计要考虑人机工程，要体现以人为本的指导思想。5.5 工位器具在流转与交接过程中应有显著的、易于区别的标志性编码，编码构成含义与界定由产品工程部设计制订。5.6在制作图纸和工艺文件中必须标明产品零件所对应使用的工位器具的编码。6、 工位器具的制作与检验流程6.1. 工位器具的新制、改制、批制首先由产品工程部按需负责设计出图，送交至质保部进行防缺陷审核，审核通过由质保部负责送交生产经营部编制并向采购部下达书面计划。然后由采购部负责实施制作，样品出来后由采购部牵头组织质保部、产品工程部、生产经营部以及流转使用部门进行会审会签，验收合格后由采购部封样进入合同签定评审程序，然后再进入批制阶段，制作完工后由采购部统一验收结算，使用部门按需领用。其流程如下：生经部（编制试制计划）质保部（防缺陷审核）出图送审产工部（设计制图）信息传递生经部（需求初审）车间部门需求信息审核通过审核未过审核通过初审车间部门需求信息生经部（需求初审）信息传递产工部（设计制图）出图送审质保部（防缺陷审核）生经部（编制试制计划）审核未过审核通过初审通过车间部门需求信息生经部（需求初审）信息传递产工部（设计制图）出图送审质保部（防缺陷审核）生经部（编制试制计划）初审通过初审发回计划下达计划下达生经部（编制批制计划）各车间部门（会审会签）交付使用使用部门（验收领用）采购部（封样签合同批制）同意批制采购部（样品试制）组织会审会审发回6.2 采购部必须选择有资质能力的制造商委托制作工位器具，采购部还应会同相关部门对工位器具制造商进行质量、技术与生产能力的初审，通过审核后方可列为候选名单。另外对现有制造商每年应对其进行不少于一次制作过程复审。6.3 各部门委派的工位器具的验收人员资格必须得到主管厂长的批准，并在授权后方可行使权力。7、工位器具的管理7.1所有为汽齿总厂提供毛坯、半成品和外购产品零件所需的工位器具一律由供应商（含分厂）自备自用。7.2供应商所使用的工位器具样式功能必须得到总厂产品工程部、采购部、质量保证部和生产经营部以及流转使用部门的共同确认。确认程序与确认工作由采购部负责编制和牵头组织。7.3 供应商按需方要求随供货时进入总厂的自备工位器具，均不能在总厂内部各流转环节之间周转使用。对于由供应商发至采购部体外仓库的外购件，由采购部收料后翻换成总厂的工位器具，供应商自备的工位器具按要求随车带回。对于由供应商直接发至总厂各流转环节需求点毛坯或半成品，其置换出的供应商自备工位器具均由生产经营部负责铲运至总厂南厂区工位器具中转据点，然后由采购部负责按实开具出门证，集零为整及时返回给供应商。其流程如下：供应商物料工位器具供应商（随车带回）将空料架装车采购部（翻换料架）外购件送至体外仓库毛坯件半成品外协件生经部铲运空料架总厂各需求点(倒翻料架）南厂区中转点生经部门卫收单点查采购部开具出门证供应商（收回料架）验查放行7.4采购部在与供应商签订供货合同或协议时，应该在合同条款中明示供需双方在工位器具方面的权利、义务以及其他总厂管理方面要求。7.5 生产经营部设立工位器具总台帐，按生产计划以及经过认可的需求信息，下达相应的工位器具制造计划，并跟踪其完成进度。每月对总厂内各流转环节所占用的工位器具进行盘点，建立盘点台帐，并将每月复盘结果纳入经责制考核。7.6 采购部应设立制作维修总台帐，每月对协作厂（含分厂）占用总厂的工位器具进行盘点，建立台帐。生产经营部在此基础上组织抽查复盘，并将复盘结果纳入横向部门经责制考核。7.7 工位器具在流转使用过程中如果发现已被损坏或损伤，使用部门必须分拣出来放在指定区域，然后由生产经营部牵头，三产实施收集铲运至总厂南厂区工位器具中转据点，并对应调换可使用的工位器具给使用流转部门。7.8 工位器具的报废必须由授权的采购部组织牵头相关部门进行认可，并出具报废单，建立台帐。7.9 总厂内部流转使用的工位器具在每个使用循环结束后（指总装车间回吐出来的工位器具），由生产经营部组织牵头进行清洗（三产具体实施）后送到采购部南厂区工位器具中转据点进入