SC-003-轮转印刷作业规范.docx

沈阳美程在线印刷有限公司轮转印刷作业规范文件编号MC-SOP/SC-003版次A/0页次 10 / 101. 目的：规范轮转印刷工序操作流程,保证产品质量，提高生产效率。2. 范围：适用于本公司所有轮转印刷机台作业过程。3. 控制内容重点控制项：1) 施工单要求 2) 标准样张 3) 印版 4) 纸张 5) 油墨 6) 生产过程品质与数量控制 7) 首件签样检查 8) 转单流程 9) 下机数据控制10)正常印刷，严格进行抽检，每500张抽检一次，每1000张从码放的台板上抽检一次。4. 工作内容1）上纸 2）穿纸 3）弯版，拆版，装版 4）洗版 5）洗橡皮布 6、烘箱、硅油制冷系统5. 作业规范5.1上纸5.1.1 仔细阅读交接记录本、施工单，纸卷登记。1）纸卷登记表阅读要点：有无剩余纸卷，剩余纸卷重量。2）工单阅读要点：活件的单号、名称、纸张、品牌、克重、规格。5.1.2 确认所用纸卷与工单相符。检查纸卷两侧和圆周有无破损，如有超过10mm以上报机长处理。登记纸卷，详细记录纸张品牌、克重、接头数量。5.1.3 用叉车将纸卷运至纸架升降机中间部位。5.1.4 用破纸专用工具，除去纸卷外包装，去除有破损的纸皮。用专用工具拔掉纸芯两端的塞子。5.1.5 将气胀轴卡槽转动到中间缺口部位，旋转与气胀轴相对应的纸卷移动按钮,使花键轴与气胀轴脱开。花键轴移动到位后，气胀轴压轮自动离开。5.1.6 双手环抱住气胀轴取下，插入气胀轴。5.1.7 根据纸卷宽度定位。5.1.8 取充气枪充气至胀销凸起。5.1.9 点动手柄“下”键，放下吊钩，将吊钩放入气胀轴吊钩卡槽内。5.1.10 确认两侧吊钩全部进入卡槽，无脱开，向后轻微转动纸卷。5.1.11 一手点动手柄“上”键，吊起纸卷，一手扶住纸卷，缓慢推动手柄到规定位置。5.1.12 将纸卷点动到下降气胀轴两个拖轮中间，转动纸卷，使气胀轴卡槽开口对准花键轴后，一手扶住纸卷，使其停止。5.1.13 旋转与气胀轴所对应的移动按钮，将花键轴插入到气胀轴卡销内，转动轴，使其咬合。5.1.14 设备保养1）纸架各对射电眼必须每班班次用干布（禁止用溶剂）擦拭。2）链条每周检查一次，特别是接口处。每月必须保养一次链条。3）磨刹片每周清洁一次。5.2穿纸5.2.1 将纸头折成三角状。一人按需送纸，一人穿纸，缓慢拉动纸张，注意不要拉断，禁止踩踏纸杠。5.2.2 在传入印刷机滚筒前，需对纸头三角的坚韧度进行检查，如坚韧度不足，则需双折纸张后，再折三角。5.2.3 一人在离穿纸操作者最近的操作板正向点动印刷机，要求能目视穿纸人，另一人穿纸，穿纸时手要拿离纸间约15cm左右的距离。5.2.4 进入折页机前将纸头三角撕下，将纸边仍旧处理成三角状，拉住三角两侧，正点折页机，将纸张送入折页机中。5.2.5 纸张进入折页机后，要用一张废纸折成长条状，用纸顺势引导纸张直到叼针滚筒。5.2.6 穿纸完成后，关闭折页机各处的安全保护罩。5.2.7 设备保养1）每班次必须对折页机各凸轮处（开牙球）加油3-4次（机油点滴）。2）每周必须对折页各部件加润滑油脂。5.3弯版、拆版、装版5.3.1 仔细阅读施工单上的文件名称、单号、晒版方式、套数、领用数量，到存版处取版。5.3.2 阅读标识卡找到与工单相符的PS版，立置摆放于弯板机旁。5.3.3 将PS版图文部分向上放入弯板机中。5.3.4 按下PINS UP键，使定位柱抬起。将印版定位孔套入定位柱中，用手轻按PS版，使版平服贴于工作台上。5.3.5 按SUCOON键，固定PS版。5.3.6 按下CLAMP键，弯板机自动运行开始弯版。5.3.7 6秒后弯板机停止，按回SUCOON键，取出PS版，注意不要弯折PS版。5.3.8 将弯好的PS版分色，分色后的ps版立置摆放于各色组边。5.3.9 将操作面板正向点动印刷机至版夹处，找到版夹螺杆插入扳手向上提动，松开版夹。5.3.10 一手反向点动印刷机，取出印版，检查PS版与所上色组是否对应，并将所上PS版的叼口部位向上20、将PS版插入叼口版夹中，并向操作侧定位销靠紧。5.3.11 一手向上正点印刷机，另一只手成握拳状，稍用力将印版与滚筒贴合，并顺势滑动，转至版尾处。5.3.12 按压PS版进版槽，向下压动扳手使版夹夹紧（需要两人配合）。5.3.13 版夹夹紧后，检查印版是否贴合滚筒，有空鼓的地方要重新装版，直到完全贴合。5.3.14 装版完成后，关闭保险罩。将印刷机自动/手动开关转换到自动。5.3.15 设备保养1）每班开机过程中必须对滚枕点滴3次以上机油2）每班串墨辊（桑拿）用毛刷刷润滑脂3）每周对各油点加润滑脂4）每周检查各水墨辊压力5）每季度检查印刷压力6）每班次清洁墨斗表面过纸辊等5.4洗版5.4.1 操作前准备好所用的辅料5.4.2 进入设备前扣紧衣襟袖口，检查口袋有无硬物，戴上保护手套，以防伤害。5.4.3 向海绵上倒适量洁版剂，将海绵对折，使其均匀吸收。5.4.4 将印刷机自动/手动开关转换到手动。5.4.5 打开保险罩。5.4.6 正向点动印版机。5.4.7 手抓住海绵，稍用力，在印版往上往复滑动擦洗至去除赃物。5.4.8 操作结束，关闭保护罩，将印刷机的自动/手动开关转换到自动。5.4.9 将用完辅料放到指定区域，并按6S标准摆放。 5.5 洗橡皮布5.5.1 操作前准备好需要用的辅料。5.5.2 进入设备前扣紧衣襟袖口，检查口袋有无硬物，戴上保护手套，以防伤害。5.5.3 掌握正确的握布方法，四边不留任何布头。将古布蘸少量水，再蘸适量洗车水。5.5.4 将印刷机的自动/手动开关转换到手动。5.5.5 打开保险罩。5.5.6 正向点动印刷机。5.5.7 手抓紧古布，适当用力，在橡皮布上往复滑动擦洗至干净为止。5.5.8 清洗结束后关闭保险罩，将印刷机的自动/手动开关转换到自动。5.5.9 将用完的辅料放到指定区域，并按6S标准摆放。5.6 烘箱、冷却、 硅油控制系统5.6.1 烘箱冷却、硅油控制系统必须要大助机别以上人员操作。5.6.2 首先检查液化气压力是否正常、冷水温度、压力是否正常，不正常及时联系相关人员。5.6.3 阅读施工单根据印刷产品，调整烘箱温度、冷水温度、硅油用量比例。5.6.4 调整烘箱温度必须机长以上人员，冷却温度和流量由设备部调节。5.6.5 风泵马达过滤棉必须每班次更换清洗。5.6.6 烘箱各注油点必须每周注油。5.7生产过程品质及数量控制5.7.1 校版：将各色套印准确，一般主要部分套印误差0.15mm，次要部分套印误差0.25mm。5.7.2 根据样张校色、图文校对，如有异常通知品管和班长。5.7.3 首件确认：由机长、班长、车间主任三级签核后方可进入正式生产。5.7.4 每一小时认真填写自检记录。5.7.5 每300张抽检一次，对折页及时调整。每1000张从台板抽检一次，有无品质问题。5.7.6 保证每台板、每层数量相同，印品小页码保持向上一致摆放，不允许有任何情况下的反面及掉头现象。5.7.7产品防护（图示） X（放到线外面） X(放到线外面) X(前面的台子压到后面的台子) X（没有放标示卡） X（没有盖罩布）X（罩布盖的太歪）5.8 轮转转单流程5.8.1 机长详阅施工单，安排机组人员提前准备下单预备工作。5.8.2 大助根据施工单准备好相关辅料，如转专色需机长预调专色报班长确认。5.8.3 助手纸架工根据施工单准备下单活件印版及纸张，并把本单活件纸张登记清楚，如同一种纸张也必须分开登记。5.8.4 如实填写日报表、交接本，印刷数量控制记录。机长负责折页机的转换工作，大助或机长负责折页机的清洁工作，助手禁止做与折页机相关的清洁调整工作。5.8.5 大助负责带领助手对橡皮布、水辊清洁，塔式机禁止缓动清洁。5.8.6 折页机离合后只授权当班机长才能连接折页机，其它人包括管理人员均无此权限。机长必须亲自到折页机处确定无人后，方可连接折页机，以上任何一个程序没做，均视为非法操作。6. 各类表格单据交接记录标示卡数量控制记录设备保养表点检表_编制部门：生产部编 制：审 核：批 准：发布日期： 生效日期：附录：安全操作指引1. 作业前，作业人员必须将工作服，工作鞋穿戴整齐,不允许装带饰物(如手机,钥匙,等硬物)。2.不得短接机器上任何安全保险装置。3.未经批准,非本机组人员不得擅自启动机器,操作机器,更改电脑数据等.学徒应在领机的指导下工作。4.机器启动前,应检查机身没有异物及机器运转部位没有人,必须先给运转信号或前后呼应,确保机器周围安全方可开机。5.机器运转在每分钟5转以上严禁触摸运转部