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.班长与日产版标准作业的设定及工作的指导方法 .班长与日产版标准作业的设定及工作的指导方法 1、现场的作用本公司是以“质量为基础，彻底排除浪费”作为制造产品的基本思想，来实现生产时的理想状态。在实现该目标的同时，现场将起到如下作用：即以创建能够确保安全、健康的车间为基础。“最大限度地有效地利用人、物、设备，在工序中彻底地保证质量，以不断地追求高效率”。为了完成这一作用，作为现场必须进行的工作有以下三个方面。 *生产的完成 *赢利的改善 *育人2、班长的作用*实现目标 *工作的标准化及其提高*培养部下 进行正确的工作。（设定标准作业） *对于目前的作业来说，并不是按现状不变进行的，重要的是根据由技术科发行的工程作业表（管理工程图）的指示，确立能够排除浪费、不均、不合理的正确的工作。 部下彻底地、正确地进行工作。（使之遵守标准作业） *一旦设定了标准作业，则必须使部下彻底地遵守之标准作业。为此，自我示范、耐心指导，直至对方能够掌握为止，是颇为重要的。 研究更好的工作（改善标准作业） *并不是一经决定，就原封不动地固定下来，而重要的问题在于必须经常以是否有更好作法这一问题意识来进行作业观察，且不断地进行修订。 抓住异常，处理异常。（处理异常）*为了能够马上明确出现异常，则达到通过目视即可明确标准或基准亦是颇为重要的。例如，仪表盘刻度的正常值在用绿色来表示的情况下，即可知是正常或异常的。如果发生异常，重要的问题在于必须能够谋求出一直追溯到真正原因的永久性对策，以彻底防止重蹈覆辙。 创造良好的生产环境*为了确实地实践标准作业，则永远使人、物、设备处于最佳状态是颇为重要的。3、班长与“日产版标准作业的设定及工作的指导方法”这是因为标准作业是遵守目标要求的质量、交货期、成本、且能够确保安全的最佳作业方法。这一标准作业是否能够正确地进行，并且，在该基础上每个作业人员是否能够采取正确的作业方法等，均将直接影响到确保安全、质量、交货期及降低成本的因素。 . 标准作业 1、标准及其必要性例如：白班和夜班的作业方法不同；在质量方法，各自按自己的判断，认为“这样就可以啦”，从而流入后工序中。这样，就不能“如期地，更廉价地生产更好的商品”。因此，必须做出一定的规定，以便每个人均能在自己的业务中考虑公司所追求的各种理想。例如，日产规定了NES（日产技术标准规格），NEM（日产技术基准书）、NMS（日产制造规格书）等规格、基准。考虑把这些事应用到制造现场，标准作业就是现场作业的规格、基准。2、何谓标准作业所谓标准作业是指遵守目标所要求的质量、交货期、成本，并且还能确保安全的最佳的作业方法。*所谓最佳的作业方法是指排除浪费、不均、不合理，能够安全地、轻松地、迅速地、准确地、且有效地进行工作的作业方法。*具体地讲，有如下几种：A、B班共享的作业方法避免发生浪费、不均、不合理现象的作业方法只要一经指导、培训，则任何人都能达到之水准的作业方法不仅仅是新人，即便是经验丰富者亦应遵守的作业方法。*标准作业是目前最佳作业方法，但并不是将来的最佳方法。必须不断地提高技能，改善配置及工夹具、作业方法，从而得以逐渐地向更理想的方法发展。 3、设定标准作业的思考方法1. 工作的标准化与标准作业关于工作的标准化，如下所示有很多种类，而N-TWI中所教授的标准作业的设定方法亦是其中之一。业务处理基准书 等业务运营的标准化工 作 的 标 准 化设备使用基准书、点检基准书 等设备管理的标准化标准作业书标准作业书、 工程作业表、标准时间 等作业的标准化管理工程图、检查规格 等品质管理的标准化工作教导3阶段 其它的标准化作业要件一览表、安全基准书 等.标准作业 2 .标准作业设定的种类在设定标准作业之际，重要的问题在于应按工作的性质及作业范围、发生频次等分别进行考虑，同时还应考虑在本组的作业中采用什么样的标准化是最合适的。日产以这种思考方法为基点，对标准作业书的种类设定出如下五种：*标准作业书（分解）*标准作业书（顺序）*标准作业书（编成）*标准作业书（组合）*标准作业书（流程）关于五种标准作业书都适用于什么样的作业以及各自的特点，效果，请参照下面给出的“标准作业书总体图”。此外，关于这五种标准作业书具体适用于何工种，则请参照下面给出的“标准作业书分类表”（代表例子）。.标准作业 标准作业书总体图标准作业书编制 单位对象作业特点效果代表作业标准作业书分解每个作业单位1、按照一定的周期、利用相同的时间，重复相同动作的作业。2、使标准化易于实现到细微的动作，在日常业务中以分、秒为单位进行管理的作业。3、如果不能使标准化规定到细微的动作，便难于指导的作业1、可把一个单位作业的动作顺序进行细致分解，是谋求作业标准化方面一个非常重要的基础。2、班长通过仔细观察作业者的动作，并且自己亲自做做看，将其进行分解，即可发现浪费及不合理的动作，可容易地探讨出为什幺会出现不良因素，从中可启发改善。3、所谓能够进行作业分解，也就是能够仔细地观察作业，这在作业改善方面是至关重要的。1、在设定标准作业之际，易于找出主要步骤，及要点所在。2、作业内容明确，在指导时无差错，可对细微的问题进行指导。3、有助于找出对现状作业进行改善的苗头。4、培养观察力4、在因为新车型、新组件、设计变更、新设备等而使作业发生变更时，必须重新修冲压作业焊接喷涂涂胶车辆总装组件组装机加工工具更换铸造浇铸型芯组装标准作业书顺序每个作业单位1、第一次开始的作业，一边确定顺序一边进行的作业2、用比较长的周期时间（几十分钟、几小时等）进行的作业。3、即使不对直到手的细微动作也进行设定但仍能得到相同结果的定型作业。1、无需进行作业分解，而根据主要步骤来设定，故为了找出要点，则必须具有作业知识及经验。1、通过实现作业顺序标准化，可提高作业的效率，精度、可靠性。2、通过按照作业顺序进行作业，可防止失误。3、通过顺序的修订可提高作业性。冲压、落料更换氧气瓶重新组装机器准备工具更换铸造准备设备夹具处标准作业书编成 组合 每个编成一人区域1、以作业编成为基础，附合生产节拍的一人份的作业顺序，作业量明确的重复作业。2、（编成）适用于以手动作业为主的作业。3、（组合）适用于由人进行的手动作业和利用设备进行的自动作业二者相结合的作业。 1、对每个作业者都要求实现标准化，即按照什幺样的顺序，怎幺样地完成根据作业编成所指派的作业。2、按照各月的作业编成进行编制，每月均要进行修订。3、前提是标准作业书（分解或顺序）必须是基本的因素。1、相衔接的动作明确易于发现浪费、不均、不合理。2、在进行观察时，可通过一人份的作业进行观察。3、可通过一条龙的流程进行作业指导冲压焊接车何总装喷涂组件组装机加工铸造浇铸型芯组装标准作业书流程 每个单位作业或每个编成一人区域均可1、由于非定型的作业有几种做法，因一边在顺序中判断一边进行而考虑其最佳做法的作业。2、纵观作业总体，一边在各个顺序中考虑有什么样的判断基准、要点，一边进行的作业。3、伴随着判断而进行的诊断作业以及为了追求高效率而要探讨原因，则边利用条件，判断来选择顺序边进行的作业。1、在作业顺序中，有判断业务，根据判断结果，可改变其后的顺序，对这种作业是行之有效的。2、不拘泥于单位作业，编成作业，而从作业开始至最终结束均可明确地掌握作业总体。3、非定型作业及进行异常处理的作业，判断是作业的重点。1、含有判断的作业，由于存在着个人经验的差异，则使产量亦会出现很大的差异，正因为存在着这种情况，所以就能看到通过经验所积累起来的技术诀窍（以经验方面的知识、思想为基础的最佳推进方法，做法的感觉）并使之实现共享。设备变更部品检查动作图表编制实验计划书处理不合格的冲压模具处理不合格设备故障诊断处理质量故障.标准作业 标准作业书分类表（代表例子）若以生产部门的代表性工种（13个工种）为例进行考虑的话，则五种标准作业的适用范围为下：工种作业名称分解顺序编成组合流程冲压冲压作业（上料、装法）准备作业（模具装配、挂环）车体焊接作业（点焊、弧焊等）装配作业涂装喷涂、抛光、保全、涂胶树脂成型成形机操作准备车辆零、部件安装作业总装返修作业铸造型芯组装作业准备作业锻造产品加工准备作业机加工产品加工（粗加工、精加工、箱体等）准备作业（工夹具、齿轮更换等）部件组装零、部件安装作业返修作业保全设备不良的处理设备、工夹具的分解组装品证部品验收检查，部品检查生产零、部件供给（含零、部件进度管理）物流接收验收KD零、部件计量零、部件打包注：上表中的适用范围永远是个代表例子。不可拘泥于工种，而应根据作业内容请选择最适用的标准作业书、灵活运用。例如：若以机加工工种为例加以说明的话，则在进行开关操作的作业情况下，按标准作业书（顺序）进行设定，必须具有更换工具等细微动作标准化的作业，按标准作业书（分解）进行设定等，根据作业内容把几个种类组合起来灵活运用亦是非常有效的。3. 设定的基础关于设备-切削条件、使用条件等关于材料-硬度、强度、材质、形状等关于作业方法-顺序、尺寸、检查规格、时间、安全卫生基准等关于管理方法-管理项目、尺寸、频度等。在根据因季节而产生的气温、湿度之变化而使材质及设备条件，作业方法等最佳做法需要变更时，应结合各自的标准作业进行设定。管理部门的基准书类关联图设 计工务（技术）工务（保全）制 造品质保证图纸（保全的分担明示）标准作业书标准作业书标准作业书工程作业表（标准作业的指示）（制造的分担明示）（品证的分担明示）（质量基准的明示）管理工程图检查规格.标准作业 4. 设定的单位标准作业，是按每个单位作业设定的。但因根据各单位工序、部件、设备的不同而异。此外，每个车间都要根据标准作业书，进一步设定每工位的标准作业。5. 设定的范围（附随作业的例子）：17 ：0012 ：008 ：00车体始业点检操作 车刀研磨车刀研磨搬进部品终业点检总装始业点检开箱替换托盘终业点检机械 加工始业点检机械加工更换工具工序准备终业点检6、 标准作业的4要素所谓设定标准作业，就是根据生产节拍决定作业顺序，作业量、标准库存，以及在开展作业方面的要点。含有这4个要素就是原则。 作业顺序（含路线）作为标准作业来说，班长必须使作业者对部件的安装顺序和作业路线等问题。明确如何搬运、如何装在机器上、如何从机器上拆卸下来这一系列的作业顺序。在此设定作业顺序之际，最重要的问题是将动作经济的4原则准确地编入标准作业中去。然后，为了掌握标准作业量，必须使作业者彻底明确最好是按照什么样的步骤进行作业，而且还应建立了解异常的机制。作业量（目标时间）需要向作业者分配以零、部件为单位的作业量，而且还应明确目标作业量（目标时间=熟练者的作业时间）通过明确目标时间，即可明确作业者是否准确地遵守了生产节拍，有无生产过剩或作业是否推迟。标准库存所谓标准库存，就是指为了遵守作业顺序并能进行重复作业而作为最低限度所需的库存量（半成品量）。标准库存量必须设定得使作业量和作业顺序与生产节拍经常保持恒定，并在规定位置上能够完成作业。在标准库存已被准确规定下来的车间里，只要观察一下库存量（生产过剩等），便能立即发现异常，与之同时也能容易查明原因。要点为了确保质量、安全和作业的容易性所需要的作业直觉，窍门应作为要点（怎样做）彻底地在作业中考虑。通过在标准作业书中明确要点，即可使技能得以充分的继承，这是非常重要的内容。作业顺序是必须要遵守的，如果不注意使要点、则不仅得不到质量和安全，而且也会导致作业延迟等现象。4、设定标准作业的方法1、设定流程在设定标准作业书之际，要以技术科发行的管理工序图或工序作业表为基础，首先应明确工序作业。*由技术科发行管理工程图（作业表D组件部门）或工程作业表管理工程图工程作业表标准作业书*以上述图表为基础，明确各工序的作业。另外，还要明确附带作业。*每个单位作业及每个编成作业，都要设定标准作业。*所谓单位作业，系指每个零、部件，每台机器等单位的作业。所谓编成作业系指作业编成上的一人区单位的作业。.标准作业 2、设定顺序标准作业书（分解、顺序）标 准 作 业 书 （ 分 解 ）分解目前的作业实际做做看，详细写出作业顺序以分解结果为基础，重新评价动作等要素，然后予以改进制订最佳方法排除浪费、不均、不合理动作经济4原则查明情况按照已完成的分解那样，实际做做看，若有异常，就加以修改。标准作业书（顺序 ）汇总分解项目，以便对任何人都能准确无误地进行指导提取出主要的步骤、要点按照已完成的步骤那样，实际做做看，若有异常，就加以修改。查明情况编制标准作业书在标准作业书中加以描述，实现标准化备注：就是在标准作业书（顺序）的场合下，也应一边实践，一边提取主要的步骤和要点。.标准作业 关于标准作业书（分解）的设定顺序说明几个重点问题第项的制定最佳方法，就是说要接着动作经济的4原则，制定目前所考虑到的最佳作业方法。“动作经济的4原则”，如下所述。1）减少动作次数消除动作本身（衔接的动作，不自然的动作、作业本身的浪费）减少动作次数（辅助性的动作）2）同时进行动作双手同时作业（对称的动作容易做）减少等待（作业量均衡）3）缩短动作距离绕圈走 站在原地 肩 腕 前腕 手 手指由曲线移动改为直线移动4）使动作放松 去掉限制动作的因素减轻重量（利用重力和导槽）第项的所谓查明情况，意味着若发生了异常，就返回到开始的第项，再次重新进行当时的作业分解。第项的查明情况，是指若在这一阶段发生了异常，就返回到第项的提取主要的步骤、要点，对主要步骤的大小、表现的汇总方法及要点的提取进行重新评估。.标准作业 标准作业书（编成）制作作业编成表标 准 作 业 书 （ 编 成 ）根据下一个月度生产计划，观察每个作业者的技能水平，向各个作业者分配作业。在每个工位提取主要步骤、要点。按作业编成单位汇总，已在“分解”或“顺序”中设定的每一个单位作业的主要步骤（含衔接动作在内）“选择抽出每一个主要步骤，特别重要的要点。”对照动作经济4原则，重新评估、改进作业量、零部件的配置及作业路线。制订最佳方法实际做做看，若有异常，就加以修改。查明情况编制标准作业书记述在标准作业书中备注：关于项，是一人份的作业顺序、作业量均为明确的现场。.标准作业 标准作业书（组合）记入作业内容标 准 作 业 书 （ 组 合 ）*在工序记入栏中，记入作业顺序、工序名称、手动作业时间、自动作业中手动作业时间及自动时间。*记入要求数量、生产节拍。*记入平面布局图、作业路线和步行路线。*在工序中掌握关键的设备和难度大的手动作业，作为改善的线索。编制组合图表填写图表，综合观察在生产节拍内，一个人能完成多大范围的工序，能否合并在一起。制订最佳方法对照动作经济4原则，重新评估、改进作业量、零部件的配置及作业路线。查明情况实际做做看，若有异常，就加以修改。编制标准作业书把安全、检查、库存记述在标准作业书中。.标准作业 标准作业书（流程）填写工作流程（顺序） 明确现在的最佳顺序按照工作流程，用符号记下思考及行动等方面的顺序顺序的单位定为是不使对象作业的判断及行动导致错误的范围弄清楚判断基准和重点以顺序为基础，明确判断基准（条件、基准、规格等）明确各个顺序和每一个判断均不可放过的重点（要点、技术诀窍等）查明情况以流程为基础，进行重新评估是否考虑到了便于作业人员理解顺序、判断基准和重点等，或者防止犹豫不定。若有遗漏和异常就予以修改。编写标准作业书填写目标时间及其他项目1、标准作业书（分解）按恒定周期在相同时间内重复相同动作的作业。甚至连细腻的动作都易于实现标准化，并在日常工作中以分秒为单位进行管理的作业如果事先不把标准化制定到细腻的动作，便难于指导的作业。1、作业分解（1） 所谓作业分解，指细致分解一个工位的（零、部件，作业）动作、顺序，而且是实现作业标准化方面最基础的部分。效果在设定标准作业之际，容易抽出主要的步骤和要点（易于实现标准化）明确作业内容，在进行指导时能够准确无误地对细节进行指导。有助于启发现状作业的改善培养观察能力（2）动作的抽出方法原封不动地细致划分并表现作业顺序动作的大小，就是要素动作的总结将其作为构成作业的一个个动作用右手取螺钉插入在衬垫中 伸右手 用右手取螺钉抓住螺钉 把螺钉插入（作业要素）插入衬垫中 在衬垫中（作业要素）作业分解单位作业分解的表现方法用下列步骤汇总1）开始活动的动作部位2）对象物3）怎样成为（要点）4）具体做作业分解的语言表述因零、部件的大小而异后面给出的调速阀组装作业是小零、部件的例子。而拆卸轮胎作业是大零、部件的例子。由于作业分解的作业动作之大小不一，所以语言表述也不一样，对此，请以后进行确认。2、主要的步骤1）所谓主要的步骤所谓主要步骤系指开展作业所需要的主要顺序，是为了使物品按照顺序逐 渐成形所需要的动作，而且是构成其余作业的分界。但是，就工程作业表中所指示的质量、确认作业，也是作为主要的步骤提取的。2）主要步骤的提取方法应一边实际作业一边提取。对作业分解的每一项进行确认，找出在哪一个作业阶段上形状会有很大变化。那里应表述出已做了什么每一个周期所进行的确认作业，应作为主要的步骤提取，在每隔几次当中抽取一次进行确认，要在主要步骤的末尾或图解栏中，作为确认项目提取。表述易于具体理解（例如）在主体上 + 把透镜盖 + 安装把托架 + 用螺栓 + 拧紧3、要点及要点理由（1）所谓要点，指在实施主要步骤中最重要的关键地方。若不遵守这一要点，则质量、安全及容易操作性就要受到损坏。（2）要点的提取方法每一个步骤都要一边实际做一边提取从构成主要步骤的作业分解中提取，并在作业分解的要点地方上，划出下划线。在讨论主要步骤动作（怎样做）的因素（直觉、窍门、方法等）中，抽出主要的部分。极普通常见的注意事项并不是要点在一个主要步骤当中有三个以上要点的情况下，需要重新评估看看步骤是否有些粗犷。重保部件、重保作业*相应于重要保安特性（重保特性）的作业，应把“作业分解”及“要点”用四方形的粗实线围起来。*重保部件、重保作业的标准作业书，在右下方显示相应 符号。*当标准作业书的图中，有重保部件时，要在相应部件的各个部件中显示 符号。重要部件、重要作业*相应于重要特性的作业分解及要点，要用圆方形粗实线围起来 或*相当重要部件、重要作业的标准作业书，在右下方表示 *在标准作业书的图中有重要部件时，相应部件的每一个部件都要用 符号表示。详细内容应以业务处理基准书标准作业书编写，运用基准为准。 表达应该具体易懂（例如）用千斤顶抬起车体时，千斤顶安装方法的要点是 不好的例子好的例子 对准千斤顶点 在正确的位置上 正确的（3）要点理由为使要点更加鲜明所要求的理由。为了表达具体易懂（例） 做什么如何做为什么这样做主要的步骤要点要点的理由安全情况下用千斤顶抬起车体对准千斤顶点因车体不稳因为安全表达被假定为作业者充分理解要点的重要性，而不管否定型或肯定型。关于主要的步骤、要点及要点的理由等详细内容也请参照后面给出的调速阀安装作业和拆卸轮胎作业的实例。在每个单位作业编写的标准作业书（分解）及（顺序）中，必须把作业中存在的要点毫无遗漏地全部提取出来。但是，要点被设定很多的标准作业不一定是好的标准作业。应与极普通的注意事项区别开来。另把真正意义中的要点提取出来进行设定。而且，在此基础上，要点又变为很多的情况下，那么其作业也包括技术方面的内容。是包含很多应该改进要素的作业。全部用技能补偿这些要素是不合理的。而重要的问题在于，必须通过包括有关部门在内所开展的改善活动，一个一个地逐渐减少要点。调速阀安装作业（小零、部件的实例）作业分解主要步骤要点要点理由12345用左手把调速阀的大孔朝上拿着用右手拿着导杆，放入主体下侧右手拿着导杆装入不动主体动，穿过车体左手拿着辅助阀，把小口朝下，放入主体下侧的孔中使之滑动用左手垂直地拿主体，从主体上方放进去1、把辅助阀放在主体上1、使之滑动1、孔划伤6用右手拿着导轨，从主体上放入2、把车体导轨放入主体里7右手拿着弹簧，放入导轨孔中3、把粗弹簧放入导轨孔里891011用左手食指压住粗弹簧，粗弹簧要比导轨面低右手拿着压下的弹簧，放入中央槽内，压下连杆右手拿着平板，使凸起部朝下，从压下的弹簧的上方滑行放入用右手拔出弹簧压板，放置在操作台上。4、把平板放入车体的中央槽内1、使凸起部朝下1、为使弹簧的动作稳妥可靠拆卸轮胎的作业（大部件的例子）作业分解主要步骤要点要点理由1把挡块严严实实地加在位于要拆卸的轮胎对角线上的轮胎前后1、把挡块加在轮胎上1、严严实实地在位于对角线上的轮胎前后1、因为车会前后活动2在车体的千斤顶支点上，千斤顶底座与车轮成直角，对准千斤顶点2、把千斤顶的底座对准车体的千斤顶点上1、与车轮成直角2、对准千斤顶点1、因为千斤顶有时会偏移2、因为车变的不稳34把套筒板手的尖端插入车轮盖和车轮之间，把要撬的全周56处进行对角交替的重复3、从轮胎轮卸下车轮盖1、使全周56处对角交替的重复1、因为容易拆卸5用套筒板手把车轮螺母、对角交替地松开半圈4、用套筒板手松开车轮螺母1、松开半圈1、因为之后容易拆卸6左右旋转千斤顶手柄，把轮胎抬高至地面3cm5、用千斤顶抬高车体1、离地面3cm1、因为一升高就变的不稳78用套筒板手松开到能够用手拧动螺母的程度为止用双手卸下车轮螺母6、卸下轮胎车轮的轮胎螺母9用双手抱着轮胎，一边稍微抬高，一边从车轴卸下7、从车轴上卸下轮胎1、一边稍微抬高1、因为会损坏螺纹4、作业目标时间的设定（1）所谓目标时间所谓目标时间系指熟练作业者在确保质量、安全、同时尚能继续进行作业的时间。（2）目标时间的实测方法选择接受标准作业的指导，并能稳定实施标准作业的作业者。让上述作业者实施作为对象的作业，并对此进行观察。决定作业开始点。按照作业顺序，对每一个主要步骤都要填写累计的实测时间。所有的观测一结束，对每一个主要步骤都要计算总计时间。注意事项作业结束定为作业结束的瞬间关于搬运、步行时间、使用下列时间值步行 一步 1P 0.01分取物 1次 0.02分放置 1次 0.01分5、 定时的制定在新车启动时和设计变更等出现新作业时，需制定定时。其目标在于向部下指导正确的作业方法，所以在充分研究作业方法之基础进行制定是非常重要的。6.标准作业书的定期重新评价当标准作业的前提条件发生变化时，以及进行改善时，随时“修改”标准作业书，是必要的。但在没有这种变更的情况下，每隔一段时间，“重新评价”标准作业书，是极其重要的。 担当班长每年1次定期的评价标准作业书， 重新评价结果要记录在标准作业书管理台帐中，有科长批准， 在重新评价时，如果需要修改，则应作为修改来处理。另外，关于定期评价时间和管理方法，在事务所有决定的情况下，就以此为基准。综上，我们大量的学习了标准作业书分解的编写方法，但这里必须理解的问题为：标准作业是遵守目标要求的质量、交期及成本，而且，能够确保安全的最佳作业方法。同时，是为了“按照交期以最低成本生产更好的商品”所需的最基本的生产现场中重要的标准。就标准作业来讲，作业分解是最基本的部分。通过进行作业分解，就可以使处于各个动作中的浪费、不均、不合理现象，清楚地突现出来，从而找到改进的线索。2、标准作业书（顺序）标准作业书（顺序）同于标准作业书（分解），是按每一个单位作业编写的，但在编写之际，要根据主要步骤的级别来设定，另外，标准作业书（顺序）应就满足下列这种条件的作业而编写。在第一次出现的作业中一边决定顺序一边进行的作业。按较长周期时间（几十分钟，几个小时等）进行的作业。即使没有指定是到手的细微动作，但也能获得相同结果的作业。1、编写时的想法关于设定方法，要点要点理由作业目标时间的制定以及定时的制定都与标准作业书（分解）一样。但是，关于主要步骤及要点，因为在标准作业书（顺序）的情况下，不进行作业分解，故要按下列顺序进行提取。2、主要步骤（1）所谓主要步骤主要步骤与标准作业书(分解)一样,是开展作业所用的主要顺序。（2）步骤的提取方法应一边实际地作业，一边发现在哪一个作业阶段其形态变化大，从而进行提取。在那里要表达已作了什么？每一个周期进行的确认作业，应作为主要步骤提取。每隔几次抽样一次进行的确认作业，要在主要步骤的末尾或图解栏内作为确认项目提取。表达与标准作业书（分解）一样，应使之具体且容易明白。3、要点与要点理由（1）所谓要点与标准作业书（分解）相同。（2）要点的提取方法每一个步骤都要实际地一边做一边提取提取要点的要在脑子里考虑怎样提取好呢，象这样地边自问自答边提取下面与标准作业书（分解）的第项以及第项的顺序同样提取。（3）要点理由与标准作业书（分解）相同。3、标准作业书（编成、组合）这种编成单位的标准作业书，是指导作业的人准确指导标准作业的基准，所以必须在每个月进行作业编成，而且每月都必须进行修改。因此，在编写该编成单位的标准作业书时，要以标准作业书（分解、顺序）及作业编成表为基础，给每个作业人员编写与生产节拍相称的一人份的作业顺序，作业量、标准库存、作业的要点、质量确认项目，平面布局及作业路线等内容，并将之写清楚。效果具有下列效果（优点）明确衔接的动作（步行、搬运、零部件的取放）易于发现浪费、不均、不合理。班长在进行作业观察时，通过一人份的作业就能观察到。作业指导能按照一系列的作业流程进行。虽然说是编成单位的标准作业，但其中即有像装配那样以手动作业为中心进行的作业编成，也有像机械车间将人和机器（人、机）一边组合一边进行的作业。因此，作为编成单位的标准作业书，设定了下列两种。标准作业书（编成）-以手动作业为中心的作业标准作业书（组合）-以机器和人机组合进行的作业。1、标准作业书（编成）通常在象装配作业这种重复作业中，几种单位作业被组合在一起，分配给每一个作业人员。标准作业书（编成）就是规定由谁，按照什么样的顺序，用多少时间，走什么样的路线，来完成这一分配的作业。应在满足下列条件的作业基础上加以编写。以手动作业为主体，符合生产节拍的一人份的作业顺序，作业量均很明确的重复作业。例子车辆总装作业车体作业涂胶作业组件组装等（1）标准作业书（编成）编制的考虑按作业编成单位（每个作业者）进行编制。当每个班的生产台数、人员体制等每月的前提条件发生变化时，亦会对标准作业书（编成）的内容带来影响，故应每月进行编制或修订。在编制标准作业书（编成）时，重要的问题在于必须实现管理者或班长等无论是谁，只要一看就能检查标准作业的实际状态，明确异常所在。（2）标准作业书（编成）编制的顺序关于标准作业书（编成）的编制应按如下顺序进行。a）记入作业顺序。b）记入要点。c）记入作业时间。d）记入零、部件的配置（负责半成品库存的工序，其标准库存亦明确给出）。e）记入衔接动作（步行路线、取放）。f）确认a）e）。g）记入其它栏有关事宜。a）记入作业顺序编制作业编成，决定零、部件安装顺序。提取标准作业书（分解、顺序）的主要步骤，根据安装顺序决定主要步的顺序。在作业与作业的衔接动作中，特别重要的部分可作为主要步骤。每个周期进行的确认作业作为顺序提取出来，而在几次中取样一次进行的确认作业，在主要步骤的末尾或图解栏中作为确认项目提取出来。b）记入要点记入在进行作业时认为是最重要的部分。但并不是记入主要步骤的所有要点。单位作业中所设定的标准作业书（分解或顺序）之要点内特别重要的部分。作为作业衔接的步行，线边的零、部件及工具取放等方面特别重要的部分。由于编成改变，新人、支援者等人事变更而必须重视的要点。根据前月质量不合格的状态而必须重视的要点重保作业。c）记入作业时间关于作业的目标时间，记入标准作业书（分解、顺序）的每个主要步骤的时间。关于每个作业的目标时间，把其作业的熟练作业者的时间值记入每个主要步骤除了附随作业（步行及线边的零、部件、工具取放）记入主要步骤所花费的时间。（主体作业时间的设定）关于每个主要步骤的时间，重要的问题在于每个月都要进行确定关于附随时间，则应数出步行数，零、部件取放次数等。使用P24页所示的时间值。与主体作业的改善相一致，改善作为其衔接动作的附随作业是颇为重要的。d）记入零、部件的配置根据作业顺序高效率地确定零、部件的配置。记入零、部件的配置所用符号的记入方法50（标准库存50个的情况下）*库存1/100（每10个检查一个的情况）*检查品质确认记入配置图的每个作业（工序）关于安全的内容记入 ，记入注意内容*要点记入作业区域即作业开始与结束的位置开始为白三角结束为黑三角*作业区域库存1P一步记为1P*步行路线库存.标准作业书的作成标准库存的设定在标准作业4要素处亦做了说明，而对于各工序间的库存，基本上应当为零，但原则是生产线必须实现直接连结。e）记入衔接动作（步行线路、取放）要素作业时间的确认1、取零、部件（工具）：0.02分/次2、放零、部件（工具）：0.01分/次3、步行（1步）：0.01分/次f）从a)e) 的确认g）记入其它栏有关事宜（3）标准作业书（编成）修订的要点1、标准作业书（编成）的顺序，路线有无浪费。2、零、部件配置是否是按照顺序设定的。3、零、部件配置是否是对照着“经济动作4原则”配置在易拿位置上的。4、衔接动作的要点是否好。5、对于生产节拍而言，其充实度如何。6、作业编成有无问题2、标准作业书（组合）把这一相互关联有机地组合起来实现标准化，在标准作业书（组合）中亦称之为“人、机关系图”。对于能满足如下条件的作业进行了设定。通过人与机器的组合（人、机），一人份的作业顺序，作业量均很明确的重复作业例1 车体焊接作业（点焊、电弧焊） 组件的机加工 铸造的浇铸精加工作业等。*关于标准作业书（组合），是由如下部分组成的，即图示平面配置及作业路线等的部分和明出人与机器怎样组合起来进行作业的组合线图部分。*组合线图所包括的内容如下：记入各工序的手动作业时间及自动时间，并明确步行时间，研讨在生产节拍内一个人能负责多大范围的工序，明示出周期时间。所谓生产节拍系指：生产节拍=（负载时间停止时间）生产个数（台数）（参照修订版 作业管理P17）所谓周期时间系指：一个作业者标准作业的1个周期的作业时间（含步行时间）。（1）作业顺序把每台机器设备的作业名或工序名作为作业顺序提取出来，且一并提取出步行及零、部件移动（含在制品）等的动作。（2）作业顺序的提取方法以编成人员和生产节拍为基础，组合成每个作业（机器）单位。作业组合线图，一边观看与生产节拍之间的关系，一边对组合进行改变。（3）组合线图的记入要领A、记入顺序工序法（机器NO）的第一部份记入“手动作业时间”+“自动时间”的最长作业。（易于看到瓶颈作业）从第二部分开始记入在第一部分所记入的作业之后应进行的作业。关于线图的记入，首先应在每个工序中用实线记下“手动作业时间”，“自动中手动作业时间”，用波状实线记下“步行”。然后用虚线记入自动时间。自动时间的复位方法如下。B、标准作业书（组合）中各术语的意义及线的记入方法。周期时间 = 生产节拍手动作业0自动自动A设备步行手动作业B设备自动C设备行手动作业 （ ）周期时间 生产节拍 在生产节拍周期时间的情况下，记入到生产节拍线，从0开始记入超过的时间部分手动作业0自动自动A设备步行手动作业B设备自动C设备行手动作业 在生产节拍周期时间的情况下，因为达不到所要求的量，故应包括作业组合在内进行再研讨，以实现周期时间生产节拍。作成 年 月 日与标准作业书（编成）相同。生产节拍102分/个要求数400个/班禁止戴手套OP-1总切削OP-2槽拉削系长AB班长AB作业者习熟日期1日工序主齿轮加工标准作业书（组合）月 型式标准作业书（组合版）使用标准作业书（组合）优点的可作为改善工具充分利用1 .对应于所要求的生产节拍可以明确损失生产节拍周期时间步行OP1损失OP2OP3 若继续进行该作业，就会快于生产节拍，出现生产过剩。2. 易于了解一人区的人和设备的动向，且能以图解方式表达，故易于发现浪费、不均、不合理。自动时间手动作业生产节拍OP1（周期时间）步行OP2OP3自动中手动作业 由OP3返回到OP1步行长。 改善平面配置，拉近OP1和OP3的距离等等3. 因为能够容易实现作业的组合，所以要与有效的编成结合起来。.标准作业书的作成 关于大节拍作业，亦可同样地使用标准作业书（组合）进行设定。（参考）大节拍作业是一人份的作业顺序，作业量均为明确的重点作业，是用其周期长的单位（1小时、半天等）进行的作业。（例子）自动化生产线的无人化作业组装生产线的补给作业工务的定期补修、点检作业等以上我们就标准作业书（编成、组合）的重要性及其设定方法进行了学习，但这里必须明确的问题是，编成、组合将永远以标准作业书（分解、顺序）为基础才能得以构成。然而，在标准作业书（分解、顺序）中，因