QCC改善活动历程.doc

改善之歷程（QC Story）(新主題)改善主題選定(資料建檔)日常管理事實瞭解發表成果重要要因掌握標準修訂要因分析成果比較資料整理改善對策研擬對策效果確認對策試行對策檢討(對策提案)改善主題選定一、 何謂問題點日常工作的處理過程中，應有現象與實際現象間，所產生的偏差或失衡。二、 問題點的現象與真因問 題現 象QC手法問 題真 因三、 列出問題點3-1 列出工作上問題點(a) 日常工作經常發生的問題(b) 下工程或顧客經常抱怨的問題(c) 上級經常要求的問題3-2 舉例品質Q：XX產品不良率高效率D：XX產品產量低成本C：XX工程損耗成本高士氣M：XX班出席率低安全S：XX設備傷害件數高 列出工作上常發生錯誤的項目四、 選定活動主題日常工作問題點一覽表項 目評 價順 序本身問題顧客抱怨主管要求參 與 度達 成 性合 計1.不良率高555332112.損耗成本高31311933.效率低51331152評價： 5：非常 3：普通 1：少選定主題；如何降低不良率選定理由：1.產品內部失敗成本高 2.產品無法如期交貨 3.產品為公司主力產品選題：（例一）問 題 點評 價合計順序本身問題顧客抱怨主管要求參與度達成性帳與實物不合51333152傳票製作經常錯誤31313114找貨品時間長53133153庫存積壓太多31535171選定主題：如何提昇庫存週轉率目 標：由目前（3月份）的9.7%，至5月底提高至15%選定理由：1.庫存太多積壓資金2.庫存太多貨品，不易儲存擺放3.庫存太多，容易造成過時產品或廢品（例二）問 題 點評 價合計順序本身問題顧客抱怨主管要求參與度達成性顧客等待時間長35111114與顧客時有爭議3311195銷售額無法突破51531152顧客討價還價又未成交53533191銷售傳票弄錯31333133選定主題：如何提昇詢價成交率目 標：由5月份的12.3%，提高至9月份的25%選定理由：1.討價還價容易影響信譽2.成交率低、浪費時間，對其他顧客未照顧到3.長此以往，易傷害彼此交易情緒活動計劃表：月份週別項目工作分配主題選定現狀把握數據收集目標設定掌握重大要因因果關係檢討對策提出與實施計劃改善對策檢討效果確認標準化與提案成果檢討與資料整理圖表化、發表資料製作檢討發表會計劃線 實施線查 檢 表一、何謂查檢表在改善活動，為了便於收集數據與解析判斷，而設計的一種表格，稱為查檢表。二、查檢表設計步驟2-1 決定收集數據的項目與數據項目：問題點的原因或特性數據：衡量問題點好或壞的程度大小2-2 決定記錄格式層別：4M（人員、機器、原料、方法）+1E（環境） 時間（早、中、晚班） 地區（A、B廠）2-3 決定記錄方式劃記： /、正符號：數字：阿拉伯數字三、查檢表不良查檢表日 期 不 良 項 目合 計 A B C D 其他 合計 檢查數 不良率 (1)查檢期間：(4)記錄方式： (2)查檢頻率：(5)判定方法： (3)查檢方式：(6)記 錄 人：四、查檢表收集數據要點4-1 利用層別4-2 迅速記錄數字4-3 明確履歷4-4 以符號或數字記錄4-5 以46項為原則4-6 必要時修正查檢表庫存查檢表單位：萬元 查檢期間：3月份週 次項 目1234平均/週久存二年以上，未動用貨品227.3221.4213.5214.6219.2通用配件171.6112.898.6132.6128.9經常性使用貨品1130.81100.11095.51204.01132.6市場預估錯誤200.5186.2159.378.4156.1呆滯廢品60.457.648.534.750.3合 計1790.61678.11615.41664.31687.1錯帳查檢表日 期項 目111823112530120207120914121621合 計來稿錯誤12216漏記帳0入錯戶1113記錯金額112其他0合計2223211檢查數9812265108125518錯帳率（%）2.041.643.082.771.602.12 收 集 人：XXX 收集週期：每週週末 收集期間：11/1812/21 收集方式：全檢層 別 法一、 何謂層別法？就某角度針對調查事象分類（分層），並收集各類資料（數據）以為相互比較。二、 為何要用層別法？2-1 要迅速有效解決問題，在整個過程中皆需透過比較方式；而要比較一定要層別。2-2 以QC歷程而言問題顯在化比較層別發 現 問 題明 確 問 題縮小問題範圍比較層別原 因 分 析掌握重要要因比較層別提出對策與實施對策評價比較層別改善前、中、後比較層別效 果 確 認層別標準化與檢討透過比較改進本期缺點與訂定未來方向 2-3 以科學思考原則而言 觀察、假設、證明、結論皆需層別比較。三、層別角度3-1 人組、班、年齡、服務年資、教育程度、性別、熟練度、職稱。3-2 原材料批別、供應廠家別、產地別、成份、等級、零件別。3-3 機械與工具機號、型式、速度、位置、新舊、治具。3-4 作業條件壓力、溫度、速度、回轉速、濕度、氣溫、順序、作業方法3-5 測定與檢查測定者、檢查員、檢查方法、量測儀器。3-6 產品批、品種、新舊製品。3-7 不良與錯誤狀況不良項目別、錯誤項目別、發生位置別、發生地點別、發生工程別。3-8 時間時別、日別、週別、月別、上、下午別、年別、改善前後別、正常與加班別。四、應注意事項： 層別角度的選擇依目的並配合專業知識考慮。 層別分類需符合周延互斥原則。 層別時勿將兩個以上角度混雜分類。 儘量將層別觀念溶進其他手法，如查檢表、柏拉圖、推移圖、直方圖、散佈圖、管制圖等。 層別後應進行比較（或檢定）各作業條件是否有差異。柏 拉 圖一、 柏拉圖的意義將一定期間所收集的不良數、缺點數等數據，依項目別、原因別（查檢表的項目）加以分類，按其出現大小（大小）順序排列的圖形。100 %70 %累計影響度不良率A C B D 二、 柏拉圖由來 經濟學家Pareto分析國民所得 品管大師Juran應用到品管上 品管圈創始人石川馨博士應用到品管圈活動中三、 特徵 以數據為依據分析問題點 掌握全體不良情形 掌握重要不良項目（改善的重點）四、 作法(1)決定數據的分類項目依查檢表之不良項目（結果、原因項目）(2)決定期間，收集數據(3)按各類項目作統計表 各項不良數不良率%= 100% 總檢查數 各項不良數 影響度%= 100% 總不良數 各項缺點數百單位缺點數= 100 總檢查數 各項缺點數 影響度%= 100% 總缺點數 按項目數據大小順序排列（求各項數據、累計影響度）其他項排在最後(4)圖表紙上記入橫軸（項目）、縱軸（品質、特性、分度）(5)按數據大小劃柏拉圖(6)累計數以折線記入右端劃上縱軸，折線終點為100%0100%分成10等分，把%的分度記上(7)記入收集期間、總檢查數、記錄者五、 注意事項(1) 橫軸依項目別大小順序排列，其他項排最後。(2) 橫軸距離相同。(3) 縱軸是品質特性，如不良率（數）、缺點數。(4) 最高尺度包含總數。(5) 適用於計數值。不良統計表 收集期間：7/87/30不良項目不良數不良率%累計不良率%影響度%累計影響度%A8318.918.954.654.6B4610.529.430.384.9C112.531.97.292.1D92.134.05.998.0E20.434.41.399.3其 他10.234.60.7100合 計15234.6100總檢查數：438100 %84.9 %302520151050不良柏拉圖不良率累計影響度其他A B C D E柏拉圖分析庫存商品統計表 (74年3月)項 目金額(萬元)影響度(%)累計影響度(%)經常使用貨品1132.667.167.1久存二年以上，未動用貨品219.213.080.1市場預估錯誤156.19.389.4通用配件128.97.697.0呆滯廢品50.33.0100平均存貨總計1687.1100未動用貨品久存二年以上市場預估錯誤通用配件50.3萬元128.9萬元156.1萬元219.2萬元1132.6萬元呆滯廢品100.097.089.480.167.1累計影響度(%)存貨金額（萬元）1700160015001400130012001100300200100經常性使用貨品柏拉圖分析錯帳統計表數據收集期間：11/1912/21錯帳項目錯帳次數錯帳率%累計錯帳率%影響度%累計影響度%來稿錯誤61.161.1654.554.5入錯戶30.581.7427.381.8記錯金額20.382.1218.2100合計112.12100總檢查數：51832.521.510.50100 81.8錯帳率%累計影響度%1.160.580.38記錯金額入錯戶來稿錯誤特 性 要 因 圖一、何謂特性要因圖以原因與結果（問題點）的關係圖，來探討影響問題點的原因，稱為特性要因圖，又稱魚骨圖。日本石川馨博士（品管圈創始人）第一次將此圖應用在品管圈活動，亦稱石川圖。二、特性要因圖的劃法2-1 確定問題特性（加上為何）為何污點多主 幹2-2 列出（4M+1E）大要因機 器人 員材 料為何污點多環 境方 法其 他2-3 腦力激盪法分析中、小要因機 器材 料人 員為何污點多中要因小要因方 法環 境其 他三、 特性要因圖的功能3-1 現場發生問題時探討原因的方法3-2 現場在職教育訓練3-3 現場操作標準訂定的參考3-4 現場全員參與討論與共識四、腦力激盪法(BRAIN STORMING METHOD)4-1 意義：全員集思廣義，充分發揮腦力資源4-2 方法：(A) 全員發言(B) 不批評(C) 意見愈多愈好(D) 搭便車特 性 要 因 圖人 為傳 票傳票遺失算盤錯誤帳號戶名分列左右(例1)積壓為何錯帳率高風吹來稿錯誤規格不一漏記帳張冠李戴大小厚薄不同重覆借貸不平老舊抽錯帳卡押章疏忽大小寫不符資料重覆記錯金額建 檔入錯帳未保養閃燈文字不清傳票帳號戶名不符資料遺失方 法設 備人 員存 貨銷未售達不目力標料帳不正確經常性使用商品存量部份偏高缺乏改善意念久存二年以上未動用太多(例2)儲位不當通儲用存配過件多為何庫存週轉率偏低呆經 滯常廢產品生協調溝通不夠積極墨守成規交貨品不良儲存期間難以確定訂流購于審形查式購數貨未數盡與配需合用過早請購缺計劃商不品知已領進用庫市錯場 預 估誤一次請購存量太多喜歡請購新產品其 他購 貨對 策 的 提 出一、柏拉圖分析（重要要因掌握）及特性要因分析AABB1BA B C D EB2重點改善事半功倍的效果二、 改善對策實施計劃表改善對策實施計劃表不良項目原因分析對策方法對策評價提案人實施計劃實施經過與效果ABC試行日期負責人A-1A-2A-1-1A-1-2A-2-144412/12-12/1512/16-12/1812/19-12/21B-1B-1-1B-1-24412/12-12/1712/19-12/23對策評價：A本身能力能夠實施 B自己努力外，尚須別單位協助 C自己沒有辦法，須別單位協助三、 改善對策思考之原則3-1 應用愚巧法3-1-1 愚巧法的意義：為使再愚鈍的人來操作或作業中稍有不注 意，也不會發生錯誤，而考究出來的一種方法。3-1-2 愚巧法要點用形狀、味道、顏色、聲音等官能直覺用治具、輔助工具、限度樣本作業順序排列3-1-3 舉例說明電器的保險絲瓦斯的臭氣高速公路、鐵路平交道之凹凸路面CIVIC車門聲響3-2 應用5W1H法WHAT：目的何在WHEN：天時WHERE：地利WHO：人和HOW：何種方法WHY：為何必要3-3 應用腦力激盪法集體創思、突破現狀3-4 改善的4要點E、C、R、S3-5 檢討4M人、機器、材料、方法3-6 應用三多原則勉強、餘欠、浪費四、提出改善對策之具體方法(A) 條文式（避免用加強，隨時）(B) 數據化（大小、長度、厚度、直徑、溫度、壓力、速度）(C) 圖示、圖面表示(D) 符合實際工作現場情形五、改善對策之檢討(A) 經濟性(B) 安全性(C) 品質上(D) 管理上(E) 自主性六、 改善對策之實施(A)計劃取得上司的認可(B)實施期間繼續收集數據(C)實施期間未獲期待效果，要因再分析、再對策(D)有效對策提案效果確認推移圖一、何謂推移圖(1) 推移圖就是數據的變動，以點與折線連起來的圖。(2) 功能：推移圖作為視查數據、時間變化的一種好方法。影響數據要因如能區分層別就可以了解其影響度。改善前改善後改善中P0=對策1不 良 率對策2P1=對策3P2=時間二、推移圖作法(1) 決定期間與數據(2) 計算不良率或每單位缺點數(3) 方格紙上劃上縱軸與橫軸，縱軸記入特性，橫軸記入時間(4) 依數據打點，點與點之間折線連接(5) 計算各期間之總平均不良率(6)再依層別要因劃層別推移圖（時間別、班別、人員別、原材料別、機械別、不良項目別）。三、效果確認及推移圖使用注意事項(1) 異常值處理方式（註明原因、不列入計算）(2) 分段實施分別確認各對策之效果。(3) 效果有副作用時必須同時比較利弊得失。(4) 實施中要注意效果，嚴重不良發生時應立即停止對策實施。(5) 效果確認時間之劃分改善前對策開始實施前改善中改善對策實施至對策標準化前改善後有效對策實施標準化以後庫存週轉率推移圖改善後X3=16.20改善中X1=13.70161412108642庫存週轉率改善前X0=9.6278年(週)3月12344月12345月1234銷貨金額(萬元)170.5158.6150.1170.3180.1196.9229.6234.8238.8226.3235.1230.5平均存貨金額(萬元)1790.61678.11615.41664.31595.91565.61495.31486.51474.11441.11424.91405.8庫存週轉率%9.529.459.2910.2311.2912.5815.3615.8016.2015.7416.5016.40平均庫存週轉率%9.6213.7016.20錯帳總推移圖改善前P0=2.1232.521.51改善中P1=1.75改善後P2=1.35錯帳率（%）日 期111823253012020709141621232813004061113182025227030510121719242629錯 帳 數222322112321221檢 查 數98122651081251017599117122138109122113110錯帳率%2.041.643.082.771.601.981.331.011.712.461.450.911.641.770.91平均錯帳率%2.121.751.35標準化一、效果維持的重要性u 有效對策標準化對策標準化對策1()對策3()對策2()改 善 前改 善 中改 善 後 標準化對策2.3.標準化後，作業穩定，管理安定（一定作業方式）改善效果維持二、何謂標準化依實際狀況，合理製定作業方法、流程、規格、有組織有系統的有效運用，達到管理的目的。三、標準化的目的(A) 效果維持(B) 減少個人差異(C) 技術儲蓄(D) 教育訓練四、遵守作業標準的重要(A) 作業簡單化(B) 管理安定化(C) 異常易追查(D) 問題易改善五、改善活動與標準化(A) 有效對策標準化(B) 有標準修改標準(C) 無標準訂定標準納入公司標準化體系（編號S003）六、標準化與教育訓練(A) 新手職前教育(B) 標準展開，擴大效果(C) 納入日常管理，維持效果(D) 標準化與提案改善配合(提案獎第級) 以改善小組為提案單位七、標準作成的要領(A) 具體u 基準值公差（8050C）u 圖示（愚巧法）圖片4560 u 限度樣本（特殊形狀、外觀）u 顏色（產品別：l l l l ） R1 R2 S1 S2 S3(B) 簡單條舉表格愚巧法(C) 按作業順序書寫並適合實際情形成 果 檢 討一、成果檢討的目的(1) 讓參與者瞭解活動成果，得到成就感。(2) 讓主管瞭解基層人員解決問題的實力。(3) 達到公司經營管理的目標。二、成果檢討的要領(1) 資料真實性。(2) 多方面考慮（品質、成本、效率）。(3) 主題評價特性基準一致。(4) 改善期間劃分（改善前、中、後）柏拉圖比較改善成果 A B C D E A B C D E 改善前 改善後三、有形成果的計算(1) 品質每日減少不良數對策後每日產量(對策前不良率P1對策後不良率P3）每日節省金額單價每日減少不良數本期（每月）節省金額每日節省金額天數(2) 效率每日節省工時對策後每日產量（對策前單位工時對策後單位工時）每日節省金額每小時工資每日節省工時本期（每月）節省金額每日節省金額天數(3) 改善費用治工具費用人工費用修改、製造費用其他(4) 本期（每月）總成果本期（每月）總成果（有形成果效率成果）改善費用四、無形成果(1) 品質意識提高(2) 統計方法學習(3) 團隊士氣提昇(4) 全體參與管理(5) 解決問題能力增加(6) 人際關係提高(7) 表達能力提升(8) 提案改善件數增加(9) 主管滿意 (10)日常管理的貫徹成 果 比 較項 目金額(萬元)影響度(%)累計影響度(%)經常使用貨品1028.771.671.6久存二年以上，未動用貨品160.311.282.8市場預估錯誤120.88.491.2通 用 配 件75.45.296.4呆 滯 廢 品51.33.6100平均存貨總計1436.5100 （例1） 改善前 3月份 改善後 5月份項 目金額(萬元)影響度(%)累計影響度(%)經常使用貨品1132.667.167.1久存二年以上，未動用貨品219.213.080.1市場預估錯誤156.19.389.4通 用 配 件128.97.697.0呆 滯 廢 品50.33.0100平均存貨總計1687.110017001600150014001300120011003002001001700160015001400130012001100300200100100改善成果(250.6萬元)累計影響