架桥机拆卸方案180.docx

河惠莞高速公路龙川至紫金段TJ1合同段 WJQ180t架桥机安装、拆卸施工方案一、架桥机安装前准备工作1、对运行到安装现场的起重机进行开箱检查1.1、设备技术文件是否齐全1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号，规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的厂实验记录。1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。1.5、对起重机轨道各车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96起重机设备安装工程施工及验收规范第二章的规定。1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。二、架桥机安装方案步骤一：安放中横移轨道1、枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥敦平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；3、连接：用水平仪超平横移轨道；4、超平：用水平仪超平横移轨道：5、支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。此步骤安全技术要求：(1).横移吊装一定要垂直起吊，安装过程中人员不准站在吊钩下；(2).横移轨道下枕木一定要垫实，防止轨道侧翻伤人。步骤二：安放中托轮组1、中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；2、电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮祖上，添加齿轮油：3、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；4、反托论组安装：摆放反托轮组于旋转脂座上，安装鞍座销轴并插上开口销；5、电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上；6、中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销。此步骤安全技术要求：（1）、中托轮组易产生翻滚，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免伤人；（2）、旋转销轴一定要安装到位。步骤三：拼装主梁1、安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木梁，用汽车吊或其它起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；2、依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）。此步骤安全技术要求：(1）、主梁属桥机最重要的部件，每节约7.5吨，挂钢丝绳一定要两端平均分后再起吊，以防主梁侧翻。(2）、枕木垛搭建一定要水平，基座宽度大小一定超过主梁宽度，以防偏心受力后侧翻。步骤四：拼装前框架梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2、连接：插上销轴，插上开口销此步骤安全技术要求：(1）、拼接并框架，操作人员再主衔上，一定要栓安全绳或安全带 (2）、焊接并框架梁耳板一定要牢固。步骤五：拼装后上横梁1、摆放：用汽车吊或其它起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；2、连接：用螺栓进行连接并紧固。此步骤安全技术要求：用吊车起吊时，吊车底座一定要垫平、垫实。步骤六：拼装前支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管：3、电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油；4、支腿安装：用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；5、托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；6、前支连杆：用销轴把前支轮组与前支连杆连接，插上开口销。此步骤安全技术要求：(1).泵站安放一定要牢固，以防下部轮轴滑行；(2).前支腿安放下部一定不能站人；(3).千斤顶高压轴管螺栓连接一定要牢固，以防泄油伤人(4).前支连杆焊接人员一定要系安全带。步骤七：拼装后支腿1、泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里添加液压油；2、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定断用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；3、电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；4、托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；5、后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体；6、后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用的螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。步骤八：拼装天车1、电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添加齿轮油；2、天车轮组的安装：摆放好己装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。3、定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力；4、小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用螺栓连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳；5、卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油；6、安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；7、动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。此步骤安全技术要求：（1）、天车必要先下地面安装完毕后一次起吊；（2）、走主梁上人员一定要栓安全带；（3）、定滑轮组如果油加工毛刺一定要打干净再穿钢丝绳，并观察滑轮片是否运行正常；（4）、动滑轮反吊具的安装时，上部卷扬机卷筒处按排专人将钢丝绳排紧，砸实。步骤九：电器系统安装1、线架安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，穿上线轮，用花蓝栓张紧滑线：2、电控柜安装：在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；3、附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；4、线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前、后泵站主线，铺设后支轮组主线；5、各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。步骤十：全面安检1、对有开口销的地方进行全面检查，补上遗漏的，修改错误的；2、对桥机上的全部螺栓进行紧固，补上遗漏的螺栓；3、对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂；4、检查卷扬机是否有足够的齿轮油；5、检查结构件是否有开焊、裂缝。三、安装所需设备、人员情况管理司机 1名技术负责人 2名杂工 6名、50吨吊车1台25吨吊车2台500焊机1台手拉葫芦5T2台、3T2台直角尺2把、50米卷尺l把 16.5钢丝电扣4根常用工具两套四、安装的注意事项1、按拟定的工艺规程进行安装2、确定安装的指挥人员，执行人员，检查人员，各司其职尽其责信中领导，同意指挥。3、密切注意安装设备及极具动作情况特别是起吊设备，钢丝绳及捆扎结头等以完好牢固固定连接情况等。4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时其它安装载荷不能在于起重机设计的安装载荷。5、注意其中机各部分正确就位及在空中的正确连接特别要保证连接件的牢固有效、符合安装规范。6、做好安装过程的记录和以外情况的及时处理。五、起重机安装后的检验及实验1、起重机安装后的检查A、根据JBJ31-96起重机设备安装工程施工及验收规范在起重机安装后，对起重机安装情况检查。其主要检查内容。B、起重机金属结构拼接及组装C、现场组装的小车轨道的安装质量D、现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量。E、安装装置的安装质量及动作情况2、起重机的实验（1）、在确认起重机安装无误并符合安装要求，进行上述安装后的检汽都合格后，进行起重机的实验试运转。（2）、起重机的试运转，应符合JBJ31-96其中设备安装工程及验收呗范规定。（3）、在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转。（4）、起重机试运转前，应按下列要求进行检查：A、电气系统安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安桩符合要求，其动作灵敏和准确。B、各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应和服设备技术文件的规定C、转动各运行机构的制动轮均应转动系统中最后一根轴，旋转一周应有阻滞现象。（5）起重机的空符合运转应符合下列要求：A、操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。B、分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限应开关及安装置动作应准确可靠。C、当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）。D、起重机防碰撞装置，缓冲器装置应能可靠的工作。E、以上各项实验应不少于5次，且动作应准确无误。(6）、起重机的静符合实验符合下列要求A、起重机停在厂房柱子处。B、应先对起升机构分别进行静负荷试验，再作起升机构联合起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定。C、静负荷试验应按下列程序和要求进行。(A）、先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载运转不应少于3次，应无异常现象。(B）、将小车停在桥式起重机的跨中，逐渐的加负荷起升试运转，直到加到额定符合后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。（C）、将小车停在桥式起重机的跨中，无冲击地起升的重量在1.25倍的负荷，在利地面高度为100-200m中悬吊停留时间应不少于10分钟，并应无失稳、现象，然后卸去负荷将小车开到跨端。检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝无裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏松动等缺陷。(7）、起重机的动负荷试运转应负荷下列要求：A、各机构的动负荷试运转应分别进行；B、各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平稳、可靠、安全保护、联销装置合格后，应按设备技术文件的规定进行安全承载保护装置的实验其性能应安全可靠。六、起重机安装竣工交验1、起重机安装完工自检合格后，向起重机使用单位提出交验报告，由起重机使用单位对起重机的安装质量和安装后的起重机性能质量等进行必要的审查和复查。工程验收时，应有技术监督局安全部门在场，进行起重机劳动安全许可检查