原材料采购物流作业.doc

原材料采购物流作业原材料采购物流作业是指有制造需求的企业通过有组织的计划，选择与购买生产所需的物料、零部件等材料并对该过程进行监督控制的整个物流作业过程。在这个过程中，企业应首先明确生产所需的原材料需求，制定采购需求计划；其次，根据采购需求计划，选择合适的供应商，通过与之协商谈判签订合同购买进所需原材料；最后，对采购过程进行监督、评价、调整。如图6-4所示。签定合同认证供应商协商谈判发出采购订单材料验收入库审核并付款调 整评价采购工作合同监督采购决策物 流配 送供应链中供应商生 产物 流供 应物 流搜集信息采购计划采购监督采购实施采购需求计划用料部门请购 图6-4 原材料采购物流作业流程31 原材料采购计划311 原材料使用部门请购和搜集信息生产部门的原材料需求是整个原材料采购程序的启动器。在申请采购前，各部门（如生产部门、维修部门、科研部门等）应该在本部门生产计划的基础上明确自己的需求，包括所需原材料的数量、质量、单价、技术要求等。从而有针对性的通过各种渠道搜集相关的信息。如原材料市场上的供求状况、各供应商的供货能力、商业信誉等等。 312 原材料采购决策采购决策部门在对各个使用部门的需求信息进行汇总以后，结合期初库存余额和预计所需的期末库存余额，经过价格与数量、质量、区域之间的综合平衡，判断请购需求的可行性和必要性，从而编制出具体的采购计划，并确定采购途径。编制原材料采购需求计划，如图6-5所示。生产用料计划采购基建用料其他用料科研用料技改用料维修用料大修用料各种核算表计划编制的准备工作原材料申请采购计划期末储备期初库存汇 总综合平衡供料送料调剂协作短期执行计划图6-5 原材料采购计划编制流程32 原材料采购实施321 原材料采购申请企业原材料供应计划原材料采购申请企业原材料供应计划是以实物量为计算单位的实物量计划，它一般由原材料申请计划表、原材料采购计划表、原材料核算表和原材料平衡表组成。 原材料申请（采购）计划表它是在企业对原材料资源与需要进行计算平衡以后，确定各项指标而编制的。主要有：需用量、期末储存量（或库存量）、原材料资源量（包括年初预计库存量等）和申请（采购）量。原材料申请计划和原材料采购计划分别如表6-2、6-3所示。表6-2原材料申请计划表材料类别： 年度材料名称规格型号计量单位上年预计消耗量 年度计划备注年初预计库存量需用量年末储存量其他资源申请分配表全年一季二季三季四季12345678910111213 表6-3 原材料采购计划材料类别 年度编号材料名称规格计量单位单价（元）采购数量金 额要求进料日期备 注123 456789 原材料核算表它是企业原材料申请 计划的附表，其主要指标有：生产计划任务量、原材料消耗定额和需用量等。如表6-4所示。 表6-4原材料核算表材料类别： 年度 定额单位： 需用量单位： 项 目任 务 消 耗 定 额 需 用 量计量单位某年预计某年计划某年预计某年计划某年预计某年计划12 34 5678合计生产基建 原材料平衡表它也是原材料申请计划的附表，它主要反映资源与需要之间的平衡情况。表格形式如表6-5所示。 表6-5 原材料平衡表 材料类型： 年度 材料名称型号单位计划起初预计库存量及其他资源量计 划需 要 量计 划期 末储 备量平 衡差 额平衡措施备 注合计生产基建大修维修改造科研其他1234567891011121315+13-41516 322 认证供应商供应商的选择直接影响到企业的生产和销售。良好的供应商可以保证供应物料的顺畅；可以保证原材料品质的稳定；可以保证交货数量和交货期等，但是如果原材料供应市场的竞争激烈，供应商的认证选择将是一项复杂的工作。 供应商的选择原则l 目标定位原则。l 优势互补原则。l 共同发展原则。 供应商的评价因素l 供应能力。包括生产能力、质量控制能力等。l 供应物料的价格。l 供货时间的准确性。l 供应商的人力资源状况。l 供应商的顾客满意度。l 供应商的财务状况与商业信誉。l 供应商的管理制度与风格等。 供应商的选择程序l 初选。决策部门应通过媒体信息、实地考察、正面交流等手段，初步遴选出若干有实力的供应商。并向其发出竞标邀请。l 试制认证。向参与竞标的供应商提供试制项目信息，供应商开始进行试制。试制成功以后，由决策人员、设计人员、使用人员等相关人员部门组成的评估小组对供应商提供的样品进行评估，从样品的技术、成本和质量等要求上对供应商进行进一步的淘汰。l 中试认证。由评估小组对供应商提供的小批量物料进行认证。因为样品的试制认证合格不代表小批量物料能符合质量要求。l 批量认证。对于合格通过中试认证的供应商还要进行批量认证，以确保供应商的批量生产能力、批量生产的质量控制能力以及交货时间控制能力。323 签订原材料采购合同在选择认证了合适的供应商以后，即可与供应商签订采购合同。 合同的内容明确有效的合同应包括合同号、合作方、执行日期、商品、产地产商、质量、订单安排、价格及付款、支持与合作、包装、发运与交货、保险、检验、违约与索赔、纷争解决等内容。合同签订以后，在规定的日期即开始执行。原材料采购合同范本如表6-6所示。 表6-6 原材料采购合同范本 合 同 书 合同号： 兹由买方公司和卖方公司于 年月日鉴定合同，各方同意买卖有关商品并遵守各项条件如下：1. 商品 商品代码 说明 备注-2. 原产地原产地：生产厂商：3. 质量3.1 卖方因按买方认可的产品供货。未经买方事先同意，不得对产品本身或生产场地有任何改变。3.2 买方应严格按照买方认可的、体现于相应的图纸、样本、CAD软件及品质协议等当中的质量和技术规格要求生产产品或供应货品。如有任何变化，卖方负责通知卖方更新有关图纸等相关事宜，卖方严格跟进相关的变化。3.3 卖方应不断改进其品质，愿意配合买方不断提高各自的品质体系，达到品质目标。3.4 买方提出的任何质量投诉，卖方应立即采取更正行动予以改进，并在24小时之内反馈给买方。3.5 卖方应积极、主动地参加买方发起的质量改进活动，如质量免检等，以利于共同进步。3.6 卖方应保证所有生产或供应的货品均符合有关环保法规要求。 4订单安排 4.1 买方向卖方发出订单（PO）采购原材料，卖方应严格按照其时间和数量交货。实际采购的原材料数量由买卖双方定期依据实际需求量确定。 4.2 买方对卖方提供的订单应在24工作小时予以确认，并通过传真或电子邮件反馈给买方。 4.3 买方不断改进其企划表现，确保100的供应可靠性，缩短供应时间，提高供货或订单变化的灵活性，愿意配合和卖方一道通过引入计算机系统等不断提高其企划系统。 4.4 卖方应积极、主动地参加买方发起的有关企划改进活动，如JIT（即时供应）等，以利于共同进步。 5. 价格及付款 5.1 买卖双方均应不断改进，通过提高质量与效率等来降低成本，并让利于用户。双方确认努力保持这种降低成本的趋势，每年至少检查一次价格。 5.2 买卖双方同意在第5.4款和8.2款所明确的交货与付款条件下遵循以下价格： 代码说明 单价 币种 数量范围 总计 以上单价含税 。 5.3 任何价格变化须经双方同意，确定生效日期，有关的订单或销售通知（如有的话）应与最新的双方同意的价格一致。 5.4 付款条件：在收到卖方开具的正本发票后天内用电汇或信汇的方式付款。此条件等同于 天结算。 6. 支持与合作 6.1 买卖双方确认依照买方的采购方针，通过共同努力，向合作伙伴的方向发展目前的的关系。 6.2 卖方确认配合买方通过执行由买方发起的供应商考核、供应上质量体系审核及供应商改进会议等不断保持进步，达到有关质量、企划及价格等目标。 6.3 买方每季度评估一次供应商的表现，更新其认可供应商名册及供应商关系（商业型、优先型、合作伙伴型），如卖方表现不符合要求，买方将会反馈给卖方督促其改进。 6.4 为发展新业务，买方鼓励合作伙伴型供应商早期介入买方的产品开发过程，卖方不得因此合作而收取任何费用。 6.5 如买方提供了有关的设备、工具、测试仪器、模具等给卖方，卖方应妥商保管，正确使用及维护，如有任何严重损坏应在24小时内用传真或电子邮件正式通知买方，并经买方同意后立即采取正确措施予以修复。 7. 包装 7.1 所有原材料应按标准或卖方认可的包装规格，用强度足够的硬纸板盒、塑料袋或桶、瓶等容器包装，适应长途海运、邮寄、空运或汽车运输以及气候变化的要求，防潮、防震。 7.2 包装说明： 代码说明 每件数量 包装方法 7.3 交运原材料时应同时随货提供一份完整的装箱单或发货票，表明订单号、商品代码、数量及货品说明等。7.4 货品说明、代码及数量应清楚地标注在每件外包装及必须的内包装外面。8. 发运及交货 8.1 所有货品发运应严格符合买方发出的订单中明确的要求8.2 交运条款 8.3 卖方必须在装船发运完毕后24小时内，以电报或传真向买方通知货物名称、数量、毛重、船名航班号及起运日期、预计到达时间等。8.4 对于工厂交货得情况，买方应通过订单提前告知卖方买方提货时间等，卖方按要求做好发货准备。8.5 对于买方提供的需循环使用的包装、运输材料、工具或设备等，卖方应予妥善保管，正确使用与维修。9. 保险9.1 在FOB或CF条件下，货品装运后由买方投保。9.2 在CIF条件下，由卖方出资按110发票金额投保。10. 检验10.1 卖方应随货或提前将有关的出货检验报告或证明提供买方备查。10.2 买方按上面所述各方同意的质量、技术规格、订货及包装要求进行收货并做来货检验。10.3 若来料不符合要求并确定退货，退货需按要求由卖方拉走或买方退出，本地货品一周内、国外货品一个月内退定。10.4 若来料不符合要求，使用紧急而被确定挑选，则卖方应立即组织挑选或由买方直接组织挑选，因此发生的费用由卖方承担。11. 索赔11.1 除应由保险公司或船运公司承担的赔偿外，对任何涉及质量、技术规格或数量等方面不符合经双方同意的有关条款要求的情况，买方有权索赔以补偿。因此而发生的费用如检验、退货运输、补货费用、保险、仓储、装卸等应由卖方负担。11.2 一旦不符合的情况发生，买方将书面通知卖方，卖方有责任立即采取改进行动，防止问题再次发生。12. 不可抗力 12.1 若卖方因不可抗力，包括罢工、火灾、水灾、政府行动或禁令、或其他任何不可合理控制的理由，不能按照商定要求按时供货，卖方应在事先两天内通知买方，并在事发14天内邮寄由当地政府签发的事发证明给买方。12.2 即使不可抗力事件发生，卖方仍有责任采取一切可能措施恢复供货。若卖方在事后两周内仍不能履行合同责任，买方有权按合同弃权处理13. 违约13.1 若卖方未能履行合同所订的任何重要条款，如无合理解释，买方有权终止合同或拒收货品。13.2 若买方要取消或终止合同或订单，而其理由超出卖方所能接受的范围，卖方有权要求予以赔偿因此而发生的损失。14. 纷争解决 14.1本合同双方当事人在履行合同时发生的一切争议应通过友好协商解决。如不能解决，双方当事人可选择仲裁或法院诉讼方式解决。 14.2 双方选择仲裁时，应另行达成仲裁协议，并确定仲裁机构。 14.3 如果选择诉讼，应按中国法律的规定确定受理案件的诉讼法院。 15. 其他 15.1 未经允许，任何一方不得将对方的商业秘密或其他情报以口头、书面出示或其他任何方式借用、转让或泄露给第三方。对于OEM及分包产品，如有必要，双方可另立知识产权协议。 本合同一式两份，由双方在原件上签字生效，各执一份。授权签字： 卖方： 买方： 年 月 日 签订合同的方式：签订合同的方式在第二节中已经详述，有四种方式可供选择。324 发出原材料采购订单采购合同签订以后，应该向供应商发出原材料采购订单。采购订单（Purchasing Order，P/O）是一个组织向另一个组织购物的申请及凭证，它是采购部门的重要单据，可以是书面的，也可以是电子的。 采购人员在发出采购订单前应确认订单中所有项目是否存在谬误。一份完整的订单至少应包括：P/O编号、采购方公司名称地址、供应商名称地址、进料项目名称、数量、价格、质量要求、技术标准等条款说明清楚。如有必要，还应附有图纸、检验标准等订单说明。325 原材料采购合同监督原材料采购合同的履行对企业的生产和销售有着重大影响。因此，在合同执行期间，有必要对采购合同的按质按量按期履行进行严格的管理监督。对于不能很好履行合同的供应商，应采取及时催货、促使质量整改、索取经济赔偿甚至取消供应商资格等措施。326 验收、装载、运输、卸载、复检、分拣与入库管理 原材料验收供应商开始供货后，应由质检部门在指定日期指定地点进行检验。如果检验合格，即可通知库房登记接受物料入库。如果发现检验问题，应根据问题性质及发生原因，妥善解决。对于偶然性的问题，可由检验部门与订单部门、供应商或运输商协调处理；对于经常出现的质量问题，应向供应商正式发出质量改正通知单，限期改正质量问题；对于一些重大问题，应确定是设计方案的问题还是供应商的问题，前者要修改方案，后者要对供应商进行处理，包括质量整改，索赔损失甚至取消供应商资格。在原材料不能按期供应时，应采取一些积极措施，如向另外的供应商紧急定购、寻找替代品、调整生产计划等。 原材料包装原材料包装是指为便于在物流过程中的运输、储存、装卸、堆码、发货、收货、销售等作业，需要将一定数量的原材料进行整理、归类，并运用普通或特殊的包装物分别进行包裹装箱成一定的数量单元，或者对物流包装进行加固、分装、重新再包装等操作过程。它是原材料运输的前奏准备，因此，也是现代物流的重要内容。在具体的原材料采购过程中，在通常情况下，原材料都被供应商包装好，只需要采购企业检验是否合格即可；但也有采购企业为方便对原材料的后续作业而要求自行包装的。在此，以采购企业自行包装的步骤进行详细介绍。采购企业在验收原材料后便要进行分拣包装。不同的原材料有不同的包装物和包装步骤要求。包装物可以根据原材料的特性要求和国家法律规定的包装物要求进行选择，特别是一些易碎、易腐、有毒的原材料更应该严格按照国家要求进行包装。包装步骤以简洁高效为原则，具备自动包装条件的可以选择自动化机械包装，不仅速度快，而且包装质量好；不具备条件的只有人工包装，人工包装时要特别注意包装质量，不要片面追求速度而影响包装质量，造成包装返工。同时，在包装时，为了以后管理原材料的方便，需要对包装进行标签管理，即在原材料包装上贴上标签，内容包括编号、品名、规格、型号、数量、单价以及注意事项等。通过标签管理，易与采购和管理人员识别，将为以后的堆码和分拣工作带来极大的方便。 原材料装载原材料装载是指将原材料在指定时间、地点以人力或机械装入运输设备的活动。从装载工具的技术发展演变来看，相继经历了手工装载、机械化装载、自动化装载、集成化装载、智能化装载等五个发展阶段。由于受技术发展水平的限制，我国目前装载技术还处在手工装载与机械化装载相结合的过渡阶段，但自动化、集成化、智能化的装载工具和方法在我国某些企业中已经应用。在原材料采购合同或订单中，已有明确规定究竟由谁负责原材料的装载工作。装载往往与运输工作联系在一起，谁运输谁装载。采购企业为了节约采购成本，在自身具备装载条件的情况下，可以要求自行装载。自行装载的工具选择有：人工、叉车、吊车、输送机、升降机等等。装载工具的选择要根据原材料的特性、数量、包装，工具的特点、承载量，装载的时间、地点和运输车辆的要求而定。在装载原材料时，要实现装载工序的合理化，提高装载效率，降低装载成本。在设计装载工序时，要充分考虑到装载时间、地点、设备、路线等因素。通过减少装载次数、缩短装载作业的距离、简化装载程序等办法，尽量减少或消除无效装载作业。 原材料运输原材料运输活动及其载体所构成的运输系统是原材料采购物流作业系统中最重要的组成部分，通过运输活动，供应链物流系统的各个环节有机的联系起来，原材料采购物流系统的目标才得以实现。因此，稳定可靠、灵活便捷的运输系统支持是原材料采购物流成功运作的关键所在。采购企业在装载原材料之前，就要准备原材料的运输工作，其中尤以运输工具的选择、运输路线的确定和运输服务与管理最为重要。大型企业一般有专业的运输业务管理部门负责原材料的运输业务管理，而中小型企业往往是采购部门临时租赁运输工具负责运输工作。采购企业要根据运输的原材料的特点、数量以及运输期限、运输距离、运输成本、运输次数等因素最终确定选择何种交通工具，以及是采取一种交通工具单运还是采取多种交通工具联运。运输路线的选择涉及的因素有运输距离、运输时间、运输环节、运输工具、运输费用、运输装载率、运输方式、运输路况条件等。在综合考虑这些因素的情况下，采购企业要力求实现运输路线的合理化或最优化。可以采取的措施有：通过提高运输工具的实载率，增加运输量；充分利用社会化的运输体系，实现联合运输；在条件允许的情况下，实行配载运输或中间转运，等等。在原材料运输过程中，采购企业要加强运输服务和运输管理工作。运输服务包括运输车辆的检修、运输工作人员的食宿和安全保障、运输的在途询问等。通过完善的运输服务工作，为运输人员创造良好的条件，不仅会有效地减少运输事故，还会赢得再次合作的机会。同时，运输管理工作必不可少。它包括运输原材料的在途检查、数量清点、运输票据的保管、运输时间的监督等内容。有效的运输管理，能够极大地提高运输效率，降低运输成本，节约运输时间。阅读助手 运输业务管理是指对企业提供的运输服务进行计划、安排、监督、以及货单审查、运价和服务谈判、货损索赔的预防和处理等活动。运输业务管理流程如图所示：客户订单信息卸货签单点货装车业务部信息反馈运输仓储装车路线设计 原材料卸载原材料卸载是在原材料运输到达仓库、生产车间、货物中转站等运输目的地后，将原材料从运输工具上搬运到制定地点的活动或过程。其具体内容和操作程序与原材料装载一样，在此不再赘述。 原材料复检在原材料卸载后，企业的采购人员、质检人员或技术人员将要对原材料作进一步的检查，检查内容包括原材料质量、数量、损耗、单据核对等，目的是为了复核采购原材料的相关情况是否属实，为原材料入库做准备，或者是统计运输损耗，准备索赔或追加补货采购。这个过程被称之为原材料复检。不管是大型企业还是中小型企业的原材料采购，也不管是原材料采购批量的大与小，原材料复检都必不可少，因为它直接关系到采购绩效的衡量，乃至影响到生产能否保障的问题。 原材料入库管理一旦原材料复检完毕、同意接受后，采购企业就要开始原材料的入库管理工作。入库管理工作分为入库搬运作业和在库管理作业。入库搬运作业是在库管理作业的前提和基础，它包括原材料分类、原材料数量核查、签发入库凭证、原材料搬运、原材料托盘堆码、入位上架、登记入册等一系列作业环节。在库管理作业主要是在原材料入库后至出库前的时间里，对原材料仓储空间规划的布置、仓储搬运设备的选择、储位编码与原材料编号、分配储位、原材料分拣与调整、不断的核查与改进以及日常维护作业。阅读助手 原材料入库管理是整个原材料物流体系中重要的一环，它的管理效率与有序将对采购和生产起到极大的支持作用。因此，在比较大型的企业中，都设有专门的仓储管理职能部门或者在采购部门下设仓储管理处负责原材料的入库管理工作。原材料入库管理流程如图所示：供应商客户原材料入库管理原材料在库管理原材料出库管理采购部业务部原材料入库的搬运作业实质上可以分为两个作业过程：一是原材料实体的搬运作业，二是与原材料实体搬运作业相对应的单据处理作业。前者是指运用人力或者机械将原材料搬运到仓库的指定位置存放的过程，它是原材料搬运作业的关键步骤。在这个过程中，采购人员首先将要进行入库前的准备工作，像原材料分类、储位准备、人员准备、搬运工具准备，以及搬运路线的设计和搬运时间的确定。在具体搬运时，应减少搬运环节，加快搬运速度；实行集中搬运，提过作业效率；合理配载货物，注意搬运安全。人工手推车搬运和机械叉车搬运过程如图6-6所示。理货拣货至拣货区操作叉车取单叉车拣货手推车搬运取单操作手推车至拣货区拣货搬上手推车运至指定区卸货图6-6原材料搬运过程后者是对原材料搬运过程在账务上的反映。单据通常包括送货单、采购订单副本、采购进货通知、发票、发货明细表、质量保证说明书、装箱单、货运单等。在搬运工作前后，供应商、承运商与采购企业将进行这些单据的核对，核对无误后，双方将签字交接。在库管理作业是原材料入库管理的主要工作，它包括原材料在库保管作业和原材料出库管理作业两个部分。其中，在库保管作业是对原材料进行入库储位的分配、拣选、搬运、整理、调仓等活动。操作过程如图6-7所示。进货入库单据依据储位、入库信息，进行储位指派了解储位信息进货单据信息处理以调仓结果进行原材料指派上架仓管员依指示进行移仓日常拣选，整理整理保护好的原材料搬运掉废弃料废弃料登记分批调度出仓储区图6-7原材料在库保管作业流程图出库管理作业的操作程序与入库管理作业基本一样，只不过单据的交接双方已不再是采购企业与供应商或承运商，而是仓储管理人员与生产调度人员；还有原材料入库管理作业是一次性的，而出库管理作业则是多次进行的。327 审核并付款对原材料进行复检以后，应准备付款申请单与合同、物料检验单据、物料入库单据、发票等一起交由主管人员审核，在审核确定各单据合同编号、物料名称、数量、单价、总价、供应商等方面的一致性和正确性以后，即可通知企业财务出纳部门在合同规定的付款时间付款。对于资金短缺的企业，在付款中应该注意资金平衡的问题。比如在向供应商说明原因、协调解释以后适当延缓付款的期限以保证资金的流动需要等33 原材料采购绩效评估在原材料采购工作的管理过程中，采购工作的绩效评估具有重要的地位和作用。它不仅是对已经完成的采购工作的效率和成果的评定，而且对整个采购工作流程进行改进和调整具有指导意义。根据对采购工作不同流程的评估，绩效评估的内容可以分为采购准备评估、采购管理评估、采购程序评估和采购结果评估，各阶段的评估又包括不同的指标评估，如图6-8所示。原材料采购绩效评价采购结果采购程序采购准备职工满意度 采购结果指标 采购过程 采购人员 采购组织 采购管理采购政策 采购管理指标 图6-8 原材料采购绩效评价体系采购程序评估又称采购过程评估，是采购评估的主要内容.采购结果评估包括采购结果指标和采购职工满意度评估。331 采购准备评估采购组织评估原则上，企业采购组织的设置应该同企业的性质、规模相适应；同企业采购的目标、方针相适应；同企业的管理水平相适应。因此，对于采购组织的评估也应该从这些方面考察。在如表6-7所示的组织评估表中，设置了诸如原材料集中采购比例与程度、原材料合格化比例等指标（体现了采购的成本目标、质量目标），以及供应商管理工具运用、采购信息系统等指标（体现了采购的管理水平）。 表6-7采购组织评价指标体系 分 数内 容12345得分采购物品分类无生产用原材料有统一分配代码统一分类代码用于所有采购物品集中采购原材料按本厂生产水平但无采购与集团其他单位有联合集中采购同集团或其他单位进行系统的联合集中采购非生产用原材料集中采购比例80%有否原材料合同认可程序无有原材料合格化比例80%原材料供应商管理工具的运用供应商审评、月考评审供应商评审、月考核、供应商审核、采购自我评价供应商评审、月考评与审核、采购自我评估、供应商改进、综合成本分析、供应商发展项目有无原材料供应商表彰系统无有原材料采购信息系统无孤立的简单的采购信息系统全工厂应用ERP或MRP系统ERP或MRP或EDI系统或INTERNET授权程序有，但不完善清洗、完善的授权程序下单、收货与付款功能分开与否分 开未 分 开 采购人员评估采购人员的评估主要是通过受教育程度、工作经验、培训时间、个人发展计划、个人目标设定等指标，对采购部门的人力资源现状以及未来发展的动态规划做出的评估。通过对人力资源的现有规模、结构、素质和发展规划等方面的分析，揭示了采购人员对采购工作绩效的影响，从而为提高采购工作绩效做出人员方面的调整和努力（如学习、培训等）。由于在该项评估中涉及较多的人员资料，需要与人力资源部门进行协调合作。如表6-8所示。表6-8 采购人员评价指标体系 分数内容12345得分教育水平高中以下大多数为大专以上大多数为本科以上工作年限10年采购经历 2种外派工作经验3年前期采购时间比例80%有无采购职业发展计划无有，但不系统有，系统每人每年培训时间5天个人目标设定及表现评估2次年332 采购管理评估 采购政策评估采购政策为企业的目标服务，它又指导着采购工作的进行。因此，实施政策评估是对采购管理进行评估的前提。政策的评估主要通过对原材料的价格、质量、交货期等指标的达标程度分析原材料采购工作的质量，并且强调了采购部门与企业内其他部门（如企划、研发、生产等部门）的协调合作，是采购绩效评估工作的重要组成部分，其表格形式见表6-9。表6-9 采购政策评价指标体系 分数内容12345得分原材料价格的企业目标实现程度未达标 10未达标 10达到目标好于目标5原材料交货供应达标程度迟交两周以上迟交两周以下太早交货准时交货原材料质量到标程度80809090100达到目标非采购人员配合采购的参与程度企划人员企划、品管人员企划、开发、生产、市场人员原材料与产品的重要性程度5050808090909595100 采购管理指标评估企业的生产和管理是一个系统的工程，它要求企业的各个子系统协调运转，才能完成企业的整体目标。采购部门的活动对企业的生产和销售都有着重要的影响，因此，在组织中占有不可或缺的重要地位。但是，采购部门也不能孤立发展，应该在充分利用内外部信息的基础上加强与其他部门的横向联系，深入开展与各部门的沟通合作。管理指标评估主要评估了采购部门在组织中的地位、采购范围、采购人员对其他职能部门活动的参与以及对内外部信息的利用情况。如表6-10所示。表6-10 采购管理评价指标体系 分数指标12345得分参加原材料采购管理会议无物料管理或生产计划管理工业管理或财务管理工厂管理或业务发展管理原材料采购在组织中的地位企划会议或生产计划会议采购向生产经理或研发经理汇报采购向厂长或总经理汇报采购范围管理层对采沟开发后期采购前期采购及后期采购供应商管理、战略采购采购人员主动介入跨功能活动企划会议或生产计划会议生产与企划会议企划、生产、开发会议企划、生产、开发及工艺会议企划、生产、开发及业务会议参与采购网络的程度参与采购信息网公司采购信息网、当地采购会议公司采购信息网、当地及全国采购行业协会等公司采购信息网、当地、全国采购协会与国际采购行业活动对外交流订购当前有关采购刊物参与国家采购协会等利用国际采购专业机构咨询等333 采购程序评估即采购过程评估。采购过程评估是对整个采购工作评价的重中之重，其主要指标有：原材料采购所参与的工作过程、供应商与其他部门的参与程度、订单的管理、成本与质量的管理、非生产用原材料的采购等，其指标体系如表6-11所示。 表6-11 采购过程评估指标体系 分 数指 标12345得分原材料采购参与的工作过程生产过程生产与开发过程生产、开发、预开发过程生产、开发、预开发、工艺及自制采购决策过程生产、开发、工艺、采购决策及战略市场研究原材料供应商的运用与参与被置于业务链管理之外跨功能队伍参于供应商管理关键供应商参与开发与供应商建立战略同盟关系原材料采购参与内部相关工作无工程（工艺）调整、物料评审、废料处理与分析成员工程（工艺）、物料废料处理等主要成员或负责人与同行比较无意识采购组织与过程的比较采购组织、过程、表现的同行比较，比较对象是同业中最好者原材料订单处理手写打印订单采用交货计划滚动订单采用EDI同供应商联机操作订货全面质量管理无意识，仅控制来货质量供应商质量改进全面质量管理延伸到供应商成本与转卖品采