带有导向板的活塞式无杆气缸说明书.docx

说明书摘要本实用新型公开了一种带有导向板的活塞式无杆气缸，涉及活塞式气缸领域，活塞式无杆气缸包括横向设置的缸体，缸体的左端固定有左缸盖，左缸盖开有左接气口，缸体的右端固定有右缸盖，右缸盖开有右接气口；缸体的内部从左至右依次设置有左活塞、移动块和右活塞，缸体的顶部开有用于限制移动块移动的限位槽；缸体左端的顶部设置有左缓冲头，缸体右端的顶部设置有右缓冲头，移动块的顶部设置有外露于缸体的导向板，导向板位于左缓冲头和右缓冲头之间。本实用新型不仅能够避免移动块发生抖动，有效提高移动块的定位精度，而且能够防止移动块断裂，保证活塞式无杆气缸使用的可靠性和稳定性。摘要附图说明书带有导向板的活塞式无杆气缸技术领域本实用新型涉及活塞式气缸领域，具体是涉及一种带有导向板的活塞式无杆气缸。背景技术活塞式无杆气缸是一种常见的能量转换装置，活塞式无杆气缸的缸体内设置有移动块和两个活塞，移动块位于两个活塞之间，通过活塞在缺体内反复运动，在缸体内产生气体压力推动移动块反复运动，从而将气体的压力转换成机械能，实现机械动作。在使用时，移动块经常发生抖动，会使得移动块的定位误差较大，定位精度较低；若移动块抖动过于剧烈，会导致移动块断裂，进而需要更换移动块，不仅提高了使用成本，而且稳定性较差。实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种带有导向板的活塞式无杆气缸，不仅能够避免移动块发生抖动，有效提高移动块的定位精度，而且能够防止移动块断裂，保证活塞式无杆气缸使用的可靠性和稳定性。本实用新型提供一种带有导向板的活塞式无杆气缸，包括横向设置的缸体，所述缸体的左端固定有左缸盖，左缸盖开有左接气口，缸体的右端固定有右缸盖，右缸盖开有右接气口；缸体的内部从左至右依次设置有左活塞、移动块和右活塞，缸体的顶部开有用于限制移动块移动的限位槽；所述缸体左端的顶部设置有左缓冲头，缸体右端的顶部设置有右缓冲头，所述移动块的顶部设置有外露于缸体的导向板，导向板位于左缓冲头和右缓冲头之间。在上述技术方案的基础上，所述缸体左端的顶部还设置有左缓冲支架，左缓冲头固定在左缓冲支架上；缸体右端的顶部还设置有右缓冲支架，右缓冲头固定在右缓冲支架上。在上述技术方案的基础上，所述限位槽的边缘设置有密封条。在上述技术方案的基础上，所述密封条的两端分别通过压块固定在缸体两端。在上述技术方案的基础上，所述密封条为不锈钢密封条。在上述技术方案的基础上，所述导向板与移动块通过螺栓固定连接。在上述技术方案的基础上，所述缸体、左缸盖和右缸盖均采用铝合金型材制作。与现有技术相比，本实用新型的优点如下：（1）本实用新型中移动块的顶部设置有外露于缸体的导向板，当移动块在缸体内反复运动时，导向板对移动块起导向作用，能够避免移动块发生抖动，有效提高移动块的定位精度，防止移动块断裂，保证活塞式无杆气缸使用的可靠性和稳定性。（2）本实用新型中缸体左端的顶部设置有左缓冲头，缸体右端的顶部设置有右缓冲头，当导向板运动到缸体的左端时，缸体左端的左缓冲头与导向板相抵触，左缓冲头充分吸收导向板受到的冲击压力，从而有效减缓移动块受到的冲击压力；同样，当导向板运动到缸体的右端时，缸体右端的右缓冲头与导向板相抵触，右缓冲头充分吸收导向板受到的冲击压力，从而有效减缓移动块受到的冲击压力，能够进一步避免移动块发生抖动，提高移动块的定位精度，防止移动块断裂，保证活塞式无杆气缸使用的可靠性和稳定性。附图说明图1是本实用新型实施例中带有导向板的活塞式无杆气缸的结构示意图。附图标记：1-缸体，2-移动块，3-左缓冲头，4-导向板，5-密封条，6-右缓冲头，7-左缸盖，8-右缸盖。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。参见图1所示，本实用新型实施例提供一种带有导向板的活塞式无杆气缸，包括横向设置的缸体1，缸体1的左端固定有左缸盖7，左缸盖7开有左接气口，缸体1的右端固定有右缸盖8，右缸盖8开有右接气口；缸体1的内部从左至右依次设置有左活塞、移动块2和右活塞，缸体1的顶部开有用于限制移动块2移动的限位槽。缸体1左端的顶部设置有左缓冲头3，缸体1右端的顶部设置有右缓冲头6，移动块2的顶部设置有外露于缸体1的导向板4，导向板4与移动块2通过螺栓固定连接，导向板4位于左缓冲头3和右缓冲头6之间。缸体1左端的顶部还设置有左缓冲支架，左缓冲头3固定在左缓冲支架上；缸体1右端的顶部还设置有右缓冲支架，右缓冲头6固定在右缓冲支架上。限位槽的边缘设置有密封条5，密封条5的两端分别通过压块固定在缸体1两端，密封条5为不锈钢密封条5。本实用新型实施例中，缸体1、左缸盖7和右缸盖8均采用铝合金型材制作。本实用新型实施例的工作原理如下：当左缸盖7的左接气口进气时，左活塞推动移动块2和导向板4一起向左移动，实现机械动作，导向板4对移动块2起导向作用，避免移动块2发生抖动；当导向板4运动到缸体1左端时，缸体1左端的左缓冲头3与导向板4相抵触，左缓冲头3充分吸收导向板4受到的冲击压力，从而减缓移动块2受到的冲击压力，进一步避免移动块2发生抖动。同样，当右缸盖8的右接气口进气时，右活塞推动移动块2和导向板4一起向右移动，实现机械动作，导向板4对移动块2起导向作用，避免移动块2发生抖动；当导向板4运动到缸体1右端时，缸体1右端的右缓冲头6与导向板4相抵触，右缓冲头6充分吸收导向板4受到的冲击压力，从而减缓移动块2