箱梁预制施工技术方案.doc

柳州至武宣公路工程总承包部第四分部30m预应力箱梁预制施工技术方案 编 制： 董洪涛 复 核: 万 巍 审 核： 周易林 日 期： 2012年11月12日 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工组织及安排2-3四、施工进度计划及安排3-4五、施工准备4-5六、预应力箱梁的施工工艺5-12七、现浇湿接缝、张拉负弯矩钢绞线及体系转换12八、施工中的各项保证措施12-17九、安全保证措施17-20十、四大保证体系框图20-24柳州至武宣公路工程总承包部第四分部 30m预应力箱梁预制施工技术方案30m预应力砼箱梁施工方案一、编制依据本施工方案的编写以下列文件和资料为依据：1、公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）2、公路工程质量评定标准（JTG F80/12004）3、公路工程施工安全技术规范（JTJ07695）4、实施性总体施工组织设计5、两阶段施工图设计6、工程施工承包合同书7、我单位对施工现场的实地勘察、调查资料。8、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及从事同类工程的施工经验。二、工程概况：预制梁场位于主线K77+200400右侧绿化带范围内，本梁场主要承担全线30米预应力砼箱梁的预制，30m大中桥有五座，预制箱梁中边梁共计179片，其预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，公称直径为15.20mm的高强低松弛预应力钢绞线。 箱梁一览表序号桩号及工程名称交角（）孔数*跨径（孔m）箱梁中板（片）箱梁边板（片）备注1K67+133 乐业村中桥903*3012122K72+542 贝贡大桥606*3024243K81+365 旺村大桥707*3028284K82+909.5 草鱼塘中桥603*3012125K60+115黄峁互通主线桥703*301512小计9188合计179三、施工组织及安排1、施工任务划分及人员配置主要人员配置表序号姓 名职 务1崔敏项目经理2周易林生产副经理3万巍项目副总工5万巍工程部部长6罗艳艳工程部副部长7唐洪波试验室主任8罗仁秀计合部部长9莫永军计量员10刘永国测量负责11景登康测量员12郭新民安质部部长13陈超机物部部长14李志成箱梁预制技术员15孙斌梁场专职安全员2、施工机械配置拟投入主要施工机械一览表序号机械名称规格型号额定功率/容积/吨位数量（台）1钢筋调直机GT-4/142.2kw/ / 22龙门吊20m / /60t23龙门吊20m/ /10t14压浆机活塞式压浆泵25千斤顶YDC1200型千斤顶26附着式振动器 ZKF150-15307切割机LB-4002.2kw/ /48打磨机ZX-2250.7kw/ /59插入式振捣器ZX-50200HZ/ /0.02410钢筋弯曲机145095010001.1kw/ /0.4211交流电焊机NST-CMP1K1kw/ / /812砼罐车玉柴 YC6M340-30250kw/ 8m3 / 13T413手推车KLXD52080-590斗容: 0.1 m36四、施工进度计划及安排桩基础计划开工日期2012年11 月 12日，计划完成日期2012 年2月3 0日，工期 108 天。施工进度计划横道图如下：桩基础施工进度计划横道图施工项目项目名称时间安排工期天2012年11月2012年12月2013年1月2013年2月12182430612182430612182430612182430箱梁预制施工施工准备11.12-11164钢筋加工及装模安装11.17-2013.2-26106箱梁浇筑砼11.16-2013.2-26106预应力张拉、压降11.16-2013.2-26106成品检验2013.2.26-304五、施工准备预制厂的场地硬化及平面布置：因预制厂坐落在耕地上，施工前对场地进行平整、硬化。方法为：用推土机将场地按规划平整，在预制台座、存料棚、存梁梁体支座部分等范围内用砼硬化，硬化面积约6500平方米。制梁台座：1、预制场内已设置30米箱梁的预制底座共12个，底座砼为C25。2、台座为条形整体式座，两端做扩大基础，同时为了防止张拉时底座两端应力集中以至破坏底座，在浇筑底座砼时，两端4m范围内配置适量钢筋。3、台座浇筑20cm厚的C25号砼，宽度与底模同宽，台底上铺5mm钢板与预埋的钢筋焊接在一起，然后打平，作为底模，平整度控制在3mm以内。4、台座与侧模用套管螺栓连接加固，底模与侧模间粘贴橡胶条，防止漏浆，保证制梁质量。 模板制作：1、 箱梁模板在加工厂加工，干河大桥加工3套外模板，2套内模板。2、 梁的侧模采用与结构等长及等高的钢模板，模板钢板厚度为5mm，按设计图纸定型加工，场内组装，多块模板之间采用平口联接，保证梁体外观，光滑平整。3、 箱梁芯模采用可变框架式结构，以保证尺寸、拆模的原则。（四)夜间施工：（1）施工人员在夜间施工时，在施工通道、路口和浇筑区域内不少于46个碘钨灯照明，照明灯的输电线路要避开车辆、施工人员碾压触电，防止施工中造成意外伤害，施工区域内照明要清晰明亮，为方便施工人员对浇筑部位提供更好的清晰度，才能在施工中确保工程质量。（2）施工人员在夜间施工必须穿戴反光服、安全帽，对各部位浇筑砼安排专人指挥施工，避免造成蜂窝麻面出现。六、预应力箱梁的施工工艺：施工工艺流程图：（见附件1）后张法预应力混凝土箱梁施工工艺流程图图准备制梁台座安装底模绑扎钢筋骨架钢筋加工穿预应力管道立 侧 模 端 模内 模 板灌 注 砼制作砼试件砼拌制运输砼 养 生张 拉压 试 件压 浆封 端施工工艺：1、钢筋及预应力管道施工：钢筋骨架施工采用钢筋加工棚下料，台座上绑扎，绑扎前，首先按设计图纸在台座上测放出主筋、箍筋水平位置、隔板横向轴线、箱梁纵向轴线、波纹管管道轴线、控制梁长端线等，钢筋竖向位置及波纹管竖向高度均要人工自制标尺量距。在台座上绑扎底板、腹板、隔板、波纹管定位筋，为确保钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性，部分交叉点需要点焊、焊牢，以便在浇筑砼时钢筋骨架不至于松散、移位、变形，在台座上绑扎钢筋待绑扎完成并经监理工程师检验合格后，安装内模和外模，模板安装完成后，绑扎顶板及翼板钢筋。钢筋的纵向接长采用搭接双面焊，搭接长度为5d，焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，同一截面内（即35d且不小于500mm长度内）其接头截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不应超过50%。钢筋绑扎完成后，注意安装好梁体预埋件，经监理工程师认可，方可进行下道工序。2、模板施工：梁体模板组成单片运到现场后，按顺序分别编号，采用龙门吊移运模板，严格按顺序拼装，不得错乱，并用预埋螺栓联接底座模板和侧模模板，为了确保制梁质量，防止侧模与底模结合处漏浆，在底模侧面加设橡胶皮条，发现模板破损、变形及时修复，安装偏差严格按规范要求执行。3、砼施工：钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签证后进行混凝土的浇筑施工。砼采用砼泵输送，水平分层斜向分段灌注，分层厚度为25cm，由跨中向梁端对称灌注。并且应先底板，再腹板，最后顶板翼板，灌注腹板部位时，两腹板应同时浇筑，同时振捣,顶板浇筑完成后及时平整、抹面收浆。混凝土振捣以附着式振捣为主，辅以插入式振捣器。附着式振捣器固定在侧模两外侧，插入式振捣器移动距离为1.5倍的振动半径，插入下层砼的深度不大于10cm。砼浇筑过程式中波纹管内必须穿通长硬塑管，浇筑完成后要及时对波纹管道通孔，确保孔道畅通，浇筑中取试块5组，标养3组，同步养2组，为张拉提拱数据。砼的施工要注意以下事项：A、浇筑前要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板及钢筋的稳固性以及砼的拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查符合要求后方可开始施工。B、浇筑时，下料均匀、连续，不许集中猛投而产生砼的阻塞。在钢筋密集处，可短时开动振捣器以辅助下料，分段浇筑时，在砼尚未到达的区段内禁止开动振捣器，以免空模振捣导致模板变形。C、施工中随时检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。D、浇筑过程中要随时检查砼的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，确保砼质量。E、认真填写砼浇筑施工原始记录。预应力砼质量保证措施：A、严格控制砼原料质量，即水泥、砂、石料、水、外加剂的各种技术指标均应符合技术规范要求，注意石料表面的石粉，石粉必须清洗干净。B、严格控制砼的配合比，原材料计量采用自动计量，随时测定骨料的含水率以便调整用水量。C、严格控制水灰比，使坍落度控制在一定范围内。D、砼运输过程中如发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，砼不得使用，应再次搅拌。E、砼宜采用水平分层浇筑，最大分层厚度不大于25cm，采用附着式振捣器时，振捣时间必须充足，确保该震动部分的砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。砼浇筑顺序为先底板及腹板根部，其次腹板，最后顶板及翼板。4、砼养生：当外界平均气温高于10时，箱梁砼采取自然养生，即洒水后用塑料薄膜覆盖养生。当外界平均气温低于10时，箱梁混凝土采取蒸汽养生，用覆盖蓬布进行蒸汽养生至设计张拉强度，蒸汽恒温为60，升温速度不大于15，降温速度不大于10，达到图纸规定的传力锚固强度时才能进行张拉。5、预应力钢绞线的张拉：梁的砼强度达到了设计强度的90%以上后才能进行张拉，预施应力采用张拉吨位和延伸量双控法，互相校核，张拉控制应力为主控，引伸量与计算值应控制在6%以内，若延伸量低于和超过时，停止张拉，分析原因并处理后方可继续张拉，本合同段选用YCW200型千斤顶，张拉设备经规范校核后使用。后张法预应力钢筋束张拉程序为：010%K(初应力)105K(超张拉,持荷2分钟)K(锚固)大小油缸油压回零,K为控制应力。在施工过程中绘制张拉管理曲线图，对张拉全过程进行监控，确保有效应力达到设计的100%，当发生滑丝或断丝超过规范要求时，必须进行更换，重新张拉。初张拉：梁两端同时先对千斤顶、主缸充油，使钢丝束略为拉紧，同时调整锚圈及千斤顶位置，使孔道、锚具和千斤顶三者之轴线互相吻合，在应力达到0.1K时作伸长标记或记录。张拉：采用两端同时逐级加压的方法进行，两端千斤顶的升压速度应接近相等，当两端达到最大超张拉吨位1.05K时鸣号，并继续供油维持张拉力不变，持荷2分钟，然后两端回油至设计吨位，同时测量实际伸长值，是否与理论计算值相等，差值控制在6%以内。钢束张拉时，尽量避免滑丝，断丝现象，当出现滑丝断丝时，其滑丝、断丝总数量不得大于该断面点数的1%，每一钢束的滑丝、断丝数量不得多于一根，否则应换束重新张拉，以上工序做好记录，并向监理工程师报告。压浆、封端：在箱梁钢绞线张拉锚固并切掉多余钢绞线后应及时压浆、封锚。压浆：在钢绞线张拉完成后尽早进行，孔道应尽早压浆，采有40号水泥浆，水灰比在0.40.45，为减少收缩，掺入适量膨胀剂（通过试验），管道压浆的顺序为先下层后上层，防止相邻孔间串浆而阻塞压浆孔道，压浆后继续养生。采取一端压浆工艺，压浆前需将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水，应用吹风排除，压浆的最大压力一般为0.50.7MPa，当输浆管道较长时，应适当加大压力，压浆过程中，应严格控制水泥浆的水灰比，当压力最大时，保压时间不得少于2min，确保孔道内水泥浆饱满，水泥浆强度达到设计强度的80%时，箱梁方可吊装。封端：预制箱梁伸缩端应进行封端，端面要竖直，同时控制好封端模板的尺寸，防止封锚砼造成预制梁超长或缩短现象发生。七、现浇湿接缝、张拉负弯矩钢绞线及体系转换：箱梁安装完毕后，连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，用波纹管将相邻桥跨的预留二期预应力孔道连接起来，保证严密、不漏浆，为防止砼浇注过程中，波纹管变形过大，可在管内放置硬塑管，浇筑连续接头砼时，从一联两端向中间对称浇筑。湿接缝施工采取吊装模板的方式施工，首先安装支座(盖梁处)，铺设底模，并设扁担梁将底模固定，然后在底模上绑扎，焊接钢筋，浇筑砼。接头砼达到设计砼强度100后，张拉顶板负弯矩预应力钢束，然后压浆。接头施工完毕后，浇筑桥面板湿接缝砼，浇筑时由跨中向支点浇筑，湿接缝及接头混凝土浇筑完成后，及时覆盖草袋养生，防止出现砼收缩裂缝。管道压浆的强度达到80%后，即可解除临时支座，给电阻丝升温，熔化硫磺砂浆，使梁体重量直接作用于永久支座上，进行体系转换，并转入下一孔施工，解除临时支座时，要防止高温影响橡胶支座质量。八、施工中的各项保证措施：质量保证措施：1、制定质量方针、目标：质量方针：争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程。质量目标：分项工程：一次检查合格率100%，优良率95%以上，确保创(省)部优工程,争创国优工程。在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益、用户至上为信誉”的企业宗旨，以“精心施工，严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每一个施工环节。2、质量控制原则：按照本工程招标文件技术规范，施工图纸，交通部颁发的现行公路工程的技术规范，规程及标准以及国家有关规范要求进行。建立质量责任制；建立施工图纸学习与会审制度；建立技术交底制度；建立材料检验制度；建立奖惩制度；建立工程质量检查和验收制度；建立施工技术档案管理制度。雨季施工保证措施：1、项目经理部成立由项目经理为组长、总工程师为副组长的防汛领导小组，各施工队成立相应组织，并组织义务抢险队。2、施工时及时与气象部门取得联系，并将气象记录每天发放到基层，便于提前做好非正常天气条件下的施工安排和防护措施。3、进入雨季预制厂施工现场作好排水疏通工作，保证施工现场四周排水畅通，严防材料雨淋。4、砼浇筑前了解天气情况，有大雨中雨时不能浇筑，若因工期关系，且小雨不断而必须浇筑时，准备足够的防雨措施和覆盖用的油布、塑料等，同时调整砼的水灰比，刚浇完的砼若遇雨，上覆塑料薄膜或上盖草袋，中间遇雨则遮好篷布继续施工，避免发生接缝。5、物资、材料除专门分类放入带有防雨设施的仓库外，部分裸外材料堆放地用砖石砌筑基础，基础高于地面40cm，下铺油毛毡，上用篷布遮盖，周围挖好排水沟。6、现场机械设备除部分有仓库外，其余下雨时放到遮雨地带或用防雨罩盖好。7、办公室用房、宿舍、仓库、生产用房均安排设置避雷针，临设坚固耐久，周围挖好排水沟。8、为防汛，项目部配置足够数量的草袋和防水设备，遇有台风，洪水时，组织抢险队分工负责，一旦有险情，组织群众疏散，组织物资轻移，把损失减少到最低程度。(三)质量检查1、质量检查与验收标准按公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004进行：梁体检查（见表5）包括混凝土强度，梁长度、宽度和高度，断面尺寸，平整度等。波纹管及预应力筋张拉检查（见表1）。 梁体检查 表 1项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内2粱(板)长度(mm)+5，-10尺量：每梁(板)3宽度(mm)干接缝(粱翼缘、板)10尺量：检查3处湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量：检查2处箱梁+0，-55断面尺寸(mm)顶板厚+5，-0尺量：检查3个断面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每侧面每梁长测l处7横系梁及预埋件位置(mm)5尺量：每件外观要求：混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。 波纹管及预应力筋张拉检查 表 2项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1管道坐标(mm)梁长方向30尺量:抽查30%,每根查10个点梁高方向102管道间距(mm)同排10尺量:抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4张拉伸长率符合设计规定，无设计规定时6%尺量:全部5断丝滑丝数钢束每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%目测:每根(束)钢筋不允许外观要求：预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋骨架的允许偏差和检验方法符合表3的规定。 钢筋骨架的允许偏差和检验方法 表3序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架长度10mm尺量检查2受力钢筋间距10mm尺量检查，不少于4处3加强筋间距20mm尺量检查，不少于4处4箍筋间距或螺旋筋间距0，-20mm尺量检查，每构件不少于5处5钢筋骨架保护层厚度5mm尺量检查，每构件不少于6处注：d为钢筋直径，单位：mm。钢筋的加工应符合设计要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表4的要求；钢筋焊接接头的检查和允许偏差符合设计要求或有关规范要求。 钢筋加工允许偏差和检验方法 表4序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的起弯位置203箍筋尺寸5尺量，宽、高各计1点2、质量检查体系工队交接检安质部工区质检人员项目分部质检工程师自检合格证项目分部技术人员项目部物资、试验质检、技术人员工区自检原材料项目经理部复检项目分部检查检查合格监理工程师抽检工队互检九、安全保证措施： 组织保证措施 1.项目经理部成立由项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各业务部门的负责人，安质部配兼职安全工程师。 2.施工队成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，建立各级网络，做到“专管成线、群管成片”。 制度保证措施 1.严格按照交通部及当地政府保证安全生产的有关文件和规定执行。 2.加强施工中安全管理，保障施工人员和国家财产的安全。根据“谁主管谁负责”的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。 3.建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合处安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。4抓好安全岗位培训，开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，每人参加安全培训不少于两次，每次不少于四小时，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。 5.随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，及时确定方案组织实施，确保安全生产。 思想建设保证措施 1.全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和法规，自觉遵守交通部及业主的有关安全生产的管理规定。 2.增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。 技术保证措施 1.高、低处作业临边防护措施及方案 所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入现场除正确戴好安全帽外，登高者必须系好安全带，穿防滑靴。工程施工区域穿越村屯，采取必要措施与外界隔开。 悬空作业的平台等使用前必须进行严格检查，脚手架、排架、底基承重、临时支撑立杆及顶端承重必须经过受力检算后使用。预应力钢束张拉施工前，检查张拉设备是否符合施工及安全的要求，张拉操作中，张拉千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等）应立即停机进行检查。张拉完毕后，退销时应采取安全防护措施，人工拆卸销子时，不得强击。龙门吊使用前检查其强度和稳定性。行进时速度要缓慢，保持平衡稳定。 2.施工用电保护措施及方案 建立电器安全管理和经济责任制度，配一名专职电器工程师负责电器安装和使用管理工作。专职安全员负责巡视监督检查,专业电工负责施工现场电器安全。 由专业人员负责编制施工用电组织设计，内容包括配电装置的设置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。 施工现场装备采用行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由主管部门验收合格后运行使用。 经常对用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规范的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。 3.物资材料安全保证措施及方案工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放。仓库设专人负责保管、看护。 4.开展安全达标竞赛，落实奖罚措施 结合全处安全生产竞赛，积极参加交通部及业主组织的开展安全标准工地建设、窗口创建活动，对违反操作规程或意外事故发生，处以经济损失的3倍以上罚款，并追