空气采样技术资料.doc

空气采样资料一、技术方案说明书1二、一般施工方法11三、施工工艺特别注意事项15四、例行维护建议表15一、技术方案说明书（1）投标产品性能1、投标产品符合的国家及行业标准VESDA空气采样探测器主机及所组成的系统符合设计院设计的技术规范要求1.1 符合GB471793火灾报警控制器通用技术条件VESDA符合GB471793火灾报警控制器通用技术条件及最新标准GB47172005火灾报警控制器通用技术条件；同时符合最新标准GB47152005点型感烟火灾探测器1.2 符合GB501162013火灾自动报警系统设计规范1.3 符合GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范VESDA空气采样主机及构成的系统还符合GB501662007火灾自动报警系统施工及验收规范1.4 符合DB37/T386-2005吸气式感烟火灾报警系统设计、施工、验收规范DB37/T386-2005吸气式感烟火灾报警系统设计、施工、验收规范为山东省地方标准，其标准参考VESDA空气采样系统而编制1.5符合GB15631-2008特种火灾报警器的要求，通过了该技术标准的国家级检测1.6 符合其他省、市的地方规范除山东省地方标准外，VESDA空气采样系统还符合北京、上海、广东等现有的三个省级标准2、投标产品通过了众多国际组织的标准检验根据招标文件对设备选型的要求，我们选择了目前被认为世界上最先进的火灾自动报警系统设备澳大利亚艾克利斯公司（Xtralis）生产的最新一代激光型VESDA空气采样主动抽气式早期烟雾报警系统。这是艾克利斯公司积20多年开发空气采样系统的经验推出的，在同类产品中处于世界领先地位，该产品已在世界范围内高大空间、高架仓库、烟草、体育场馆、通信、电力、等领域被广泛安装使用。澳大利亚艾克利斯公司已通过ISO 9002质量体系标准认证，威士达(VESDA) 激光型主动抽气式空气采样早期烟雾报警系统取得国际有关组织认可，通过了下列标准：SSL：澳大利亚、新西兰 ULC：加拿大UL：美国 FM：美国LPCB：英国 CNBOP：波兰VDS：德国 AFNOR：法国NTC：中国 JMI：日本3、投标产品简介3.1 VESDA系统组成VESDA系统是一个模块化设计、积木式组合的系统，主要有以下几部分组成: 探测器主机、供电系统、管网系统、编程器、显示器以及高级接口、远端显示等部件。另外，该系统可以根据现场或实际设计需要，选择不同的模块(部件),形成不同的组合,连成一个VEASD网络,并通过编程器或计算机对该网络内各个部件进行信息读取及参数设置（见图一）。扫描型及非扫描型主机远程部件集中显示编程部件3.2 VESDA探测器主机的构成探测器内部采用高灵敏度的激光源对烟雾粒子进行侦测；由进气装置、高效抽气泵、内部过滤装置、激光腔、探测及显示电路系统构成（下图示）。3.3VESDA采样管网的主要布置方式 VESDA采样管网设计方便，布置灵活，能满足通信机房、烟厂、高架仓库等环境的要求。标准采样：管网直接敷设于被保护的货架的上方，根据货架的高度分层保护。回风采样：库房内任何部位产生的烟雾，在空调、通风设备的作用下，均由回风口返回。采样管网布置在回风口，可及时探测到所保护区域内的烟雾变化，普通感烟探测器是无法实现的（见图二）。3.4威士达网络用一条屏蔽双绞线，将所有VESDA设备环形连在一起，而集中显示编程部件或软件可安装在值班室或监控室（最远1.3公里），这样便于集中监控，统一管理。无主从网络模式使得任何探测器主机均可以作为集中控制器使用，而威士达环形网络的冗余性及容错性设计更保障了网络系统的安全、稳定、抗干扰运行，网络出现短路或断路对设备运行不造成影响。3.5远程监控对有局域网的场合如环境动力监控网等，采用开放协议高级接口，将威士达的设备与局域网相连。这样在环境动力网中除对电流、电压、温度、湿度、防盗、门禁进行监控外，也可以对各端局机房中的烟雾状况等VESDA早期报警的信息进行采集和监控。对于没有局域网的场合，我们可以采用VESDA网络终端机进行联网。在任何地点，有任何烟雾报警或故障发生后，以自动拨号的方式，通过市话网或无线网，直接传到监控中心。监控中心运行专门的监控软件，读取各端局机房中VESDA的所有信息，并可进行远程编程和维护。4. VESDA系统设备主要技术参数指标4.1 VLP-400-CH品 牌：VESDA生产厂商：澳大利亚艾克利斯XTRALIS体 积：350mm225mm125mm；重 量：4.0kg（包括编程器和显示器）；温 度：039C；湿 度：1095%；管网总长度：小于等于200M；保护面积：最大2000平方米；继 电 器：7个可编程继电器（触点输出：2A30V）；阈值范围：0.00520%obs/m；事件纪录：高达18000个；供电电压：24VDC（18V-30V）；耗电电流：正常时最大400毫安，火警时最大450毫安；报警级别：四级报警，报警阈值连续可调。4.3 VSM软件VESDA系统管理软件允许用户在中心控制室，通过环形网络实现对VESDA系统的配置、监视和控制。它可以把某一探测器的部分或全部区域的实时状况和历史事件记录下来，处理后以图形或记录的形式显示出来。特点： 全系统监控 分区显示 事件记录 烟雾趋势分析 调制解调器接口 楼层平面图显示 人机互动式编程菜单附产品介绍彩页（2）消防报警系统探测器抗干扰性1、 VESDA探测器主机通过了2009年度新国标关于射频电磁场辐射抗扰度和射频场感应的传导骚扰抗扰度检测，见产品检测报告。2、采用安全的激光源探测烟雾粒子VESDA采用激光束对烟雾粒子进行探测，激光本身具备稳定性好、方向性强、强度高等特点，不宜受到外界因素干扰。VESDA使用激光源为一类激光源，证实对人体没有伤害、对环境没有污染；有些厂家使用的是四类激光源，对人体有伤害。3、独特的过滤技术，时刻吹洗激光腔内的光学元件，使激光腔日常免维护，能保证长期工作。VESDA内部采用双级过滤技术，尤其是第二级过滤技术过滤后产生的洁净气体，时刻吹洗激光腔内表面的光学元件，使之不受烟雾颗粒、粉尘的污染，使得日常不用清洗激光腔。激光腔如果污染可能导致探测效果的变化，有些产品采用自动飘移补偿的方式来暂时弥补，其缺陷是会产生误报或漏报。激光腔的清洗应该在洁净室的状态下进行，往往不具备条件，同时清洗后的激光腔需要校正，这些只有在生产厂家才能进行。因此VESDA时刻自动吹洗激光腔的独特技术远比其它产品具有使用上的优势。4、主机本身防护等级高VESDA采用具有专利保护的独特结构，抗灰尘、抗干扰，其防护等级IP可达30。除气流通道外，主机的其他部分与抽取的空气样品是隔离的；气流通道全部由塑料件构成，其抗腐蚀、潮湿、粉尘的能力极强。5、系统能有效地避免误报、误报率极低威士达（VESDA）探测系统实现了超高灵敏度的同时，有效地解决了误报警问题，捍卫了其在技术和性能上的领先地位。其主要措施如下：二级过滤器，消除灰尘的影响；灰尘过滤与灰尘识别相结合；自动调整报警阈值，使之符合实际环境状况；可设置参照探测器，消除保护区外大气环境的影响；设置报警延时，消除偶发烟雾的影响；三维图像分析软件排除误报；EMC结构设计，排除电磁干扰；智能仿真软件，合理地指导设计并安装采样管网。（3）投标产品的可操作性及维护性1、探测器及软件的操作维护：VESDA探测器维护管理简单、操作容易，方便、高效；人员无须到现场的每一台VESDA探测器主机，节省维护时间和费用。系统采用人机对话的方式，通过消防控制中心的VSM4空气采样报警管理系统可以读取任何一台VESDA主机内的所有参数，并修改系统参数（如烟雾报警阈值、气流规格化等各项设置），所有的修改记录、修改时间、修改权限。只需会计算机操作的人员经过1天左右的培训即可进行日常管理、操作。2、管网的维护：管网的维护是整个系统维护中非常重要的部分。管网和采样孔灰尘积累过多会导致气流不畅甚至污染电子器件，因此定期的日常维护非常重要。而管网和采样点的清理维护通过吸尘器或空气压缩机可以很方便的完成。3、设备日常维护管理费用极低：对于探测器主机而言，日常运行维护主要是指侦测室（激光腔）污染后的清洗与校验；而侦测室（激光腔）的校验只有在生产厂家才能进行，成本高、时间长。而VESDA主机的独特设计特点使得激光腔免维护：VESDA系统将采集来的小部分样品进入二级过滤器，进行精细过滤后形成洁净空气，时刻吹洗激光腔内的光学元件；清洗和探测同时进行，因此，VESDA探测器时刻在进行侦测室（激光腔）自维护，不会发生烟尘积累，不影响其灵敏度；所以主机日常维护管理费用基本没有。4、易耗品： VESDA空气采样探测器内置过滤器属于易耗品，不可重复使用。内置过滤器的使用寿命通常是2年，过滤器本身对其吸附的灰尘颗粒实时监视，需要更换过滤器时会有信号提示。（4）消防报警系统的兼容性1、 VESDA主机有7个可编程的继电器，每组继电器能提供一个无源开关量信号，通过输入模块把VESDA主机的报警及故障信息接入传统报警控制主机，根据需要参与相应的联动。2、 VESDA系统能提供带有开放协议的高级接口(RS232)，如果传统报警控制主机具备这种智能接口，就能与VESDA主机直接通过高级接口进行通信，VESDA主机的信息就可以在传统报警控制器上显示。二、一般施工方法1、采样管网施工1.1做工艺线在安装部位沿梁、沿板、沿墙或沿柱做工艺线;1.2铝型材下料断面垂直无毛刺，至少要钻两个固定孔;1.3 固定铝型材按工艺线安装牢固，应平行于梁、板、墙或柱，垂直度应不大于梁面、板面、墙面或柱面的垂直度；1.4固定管夹安装要牢固，每隔0.5-1.5m应设置一个管夹;1.5 采样管下料应事先选好相配管材，下料准确，光滑无毛刺。采样孔处不可放置管接头，做管号标记;1.6 做采样孔标记按施工图在管上做出采样孔标记；1.7钻采样孔顺序拆下采样管，按标记准确钻孔，必须光滑无毛刺。贴采样孔标签, 每个采样孔应有明显的标记。1.8安装采样管清洁管内杂物，从探测器起逐段安装采样管，管夹要卡紧。注意采样孔的方向。用专用粘接胶连接，与探测器连接处不可涂胶密封。2、设备安装2.1安装前应对所有的设备进行检验。对型号、外观、电源、功能逐一检验并填表说明。对不满足要求的，要注明原因及处理意见，检验合格的方可安装。2.2设备的安装位置设在易于布管、又要符合GB50116-98中规定的对于火灾报警控制器的安装要求。2.3在预定的位置上画线，固定安装架，要安装牢固，不得倾斜。2.4将采样管接入探测器，要求配合紧密牢固，防止异物落入机内。2.5用万用表检验通讯线、电源线、输出联动线，无短路、无断路、无虚焊、无错接，符合设计后，方可按接线图连网。3、线路敷设3.1布线应符合现行国家标准 GBJ 232-90/92的规定。3.2导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。3.3系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。4、系统调试4.1一般规定4.1.1 系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。4.1.2 系统调试前应具备本标准和所列文件及调试必备的其他文件。4.1.3 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。4.1.4 准确记录所有测试结果和系统参数设置，认真填好“调试表格”，根据GB 50166-92写好整个工程的“调试报告”。4.2调试前的准备4.2.1调试前应按设计要求查验设备规格、型号、数量、备品、备件等。4.2.2应按本标准第五部分的要求检查系统的施工质量。对于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。4.2.3应按本标准第五部分的要求检查系统线路，对于错接、开路、虚焊和短路等应进行处理。4.3系统通电：观察探测器、显示器及编程器是否工作正常。开始通常会出现如气流故障等，此属正常现象，因为系统还未适应该环境，调试中会自动修正。若系统不能通电，应检查系统予以排除。4.4系统设置4.4.1使用编程器或计算机对系统进行参数设定。4.4.2 设定抽气泵转速。予设3600转/分，以后根椐ASPIRE仿真软件的其他设定做进一步调整。4.4.3 给系统中的所有部件同时设定正确的日期和时间。4.4.4 选择系统中使用的单位至S.I。4.4.5 进行“气流正常化”操作，约需10分钟，系统自动适应环境。4.4.6 对系统中的所有探测器、显示器等设置区域号、区域名称及安装位置。4.4.7 若使用参照探测器则需设置参照区域号。一个参照探测器可与多个探测器配合使用。4.4.8 设定周末或节假日的报警阈值(可用夜间的报警阈值)。4.4.9 设定白天、夜间报警阈值的转换时间。4.4.10 设定需要自动记录的项目（需记录的事件故障、火警）。4.4.11 设定系统各级报警阈值4.4.12 分配继电器的功能，即指定各级报警或故障的输出联动。4.4.13查阅软件版本、过滤器维修日期及设定用户密码。4.5 系统性能调试包括管网调试及探测器性能调试两部分。4.5.1 管网调试：此调试是为保证空气采样管网的正确安装与连接。其目的是保证进入采样孔的烟雾均能传输到探测器内。调试方法：在每个取样管道中，从离探测器最远的采样孔引入烟雾样本，测试并记录该系统对此烟雾的反应时间，即光柱图上升一小格时，烟雾的传输时间不应超过120秒。4.5.2 探测器性能调试：此调试的目的在于显示每个VESDA探测系统能够做出的反应。按编程软件菜单要求进行如下操作：4.5.2.1 探测器试验(Detector Diagnostics )；4.5.2.2 报警试验(Alarm Test)；4.5.2.3 故障试验(Fault Test ),将产生紧急故障(urgent Fault)报警；4.5.2.4气流故障试验（Airflow Fault Test）将产生低气流故障(Low Airflow Fault)报警；4.5.2.5 继电器试验(Test Relay )，直接测量继电器输出结果；注意继电器测试后必须恢复到原设定状态；4.5.2.6 探测器丢失试验(Loss of Detector )，可以将探测器分配到一个不存在的区中来引发故障报警；4.5.3显示器试验(Display Diagnostics)，也可进行显示器上的继电器测试；4.5.3.1 检查继电器的功能；4.5.3.1.1烟雾报警继电器可通过“报警试验”来启动；4.5.3.1.2气流故障报警继电器可通过“气流试验”来启动；4.5.3.2 隔离报警可以按下显示器的“隔离”（Isolate）键来启动，用万用表检测继电器的“开/关”状态5、设备进场时间及施工工期安排 根据招标方要求安排设备进场，在施工开始前保证所需设备材料到达现场，施工工期安排由施工方根据甲方要求执行。6、质量记录在施工过程中施工队长应按照现场实际情况做好质量记录。（1）、施工记录：施工记录的填写包括管材的记录、区