年产甲酚10000吨装置的项目建议书

年产甲酚 10000 吨装置的项目 建议书 二 七年 六 月 1 第一章 总论 1 1 项目名称 年产甲酚 10000 吨（ 邻甲酚 5000 吨、 间甲酚 5000 吨）装置 1 2 项目范围 包括年产邻甲酚和间甲酚共计 10000 吨的生产装置 、 辅助 生产 装置和公用工程 第二章 市场初步预测分析 2 1 邻甲酚 ： 英文名： -CRESOL， 分子式： C7H8O，分子量： 108 14， 化学登 录 号（ CAS No）： 95-48-7, 海关代码 （ HS ) ： 29071212。 邻甲酚主要用作农药、医药、 合成树脂、 染料、抗氧剂等 原料 ， 可以制取以下产品： 2 1 1 对氯邻甲酚 ： 该产品主要用于生产除草剂 MCPA、 MCPB 等 ， 我国农药行 业每 年要消费邻甲酚 3000 多吨。 2 1 2 邻羟基苯 甲醛 ： 该产品主要于生产香料 香兰素、农药 蔬果磷、医药 水杨醛 -葡萄糖，还可用于 生产环氧树脂、酚醛类树脂、石油用抗氧剂及电镀化学品添加剂等 。 2 世界邻 羟基苯甲醛 需求量每年平稳增长，我国每年邻羟基苯甲醛 约消费邻甲酚 2000 多吨。 2 1 3 合成树脂 甲酚酚醛树脂和环氧甲酚酚醛树脂 （ ECN） ： 两者主要用于电子工业，除此之外， ECN 还 用于管件的功能性粉末涂料，应用于油气开采。随着我国电子工业 的发展，该类树脂需求量越来越大，但长期以来，均为国外公 司垄断。2005 年巴陵石 化的 ECN 开车成功，目前生产能力 已达到 3000多吨，产品供不应求， 发展潜力巨大 ，已准备上 10000 吨装置 。该行业今后每年要消费邻甲酚 2000 多吨，还会逐年增长。 2 1 4 邻甲基水杨酸 ： 该产 品主要用于偶氮染料，特别是酸性媒介漂蓝 B 染料，由其作原料，可以制 备蓝、紫、棕、绿等三 苯甲烷类媒介染料 20 多种， 每年要消费邻甲酚 1200 多吨。 2 1 5 其它方面： 邻甲酚还可用于生产抗氧剂 Ethanox 736 和Rganox 245、阻聚剂 二硝基邻甲酚以及洗涤剂和水处理剂。 综上所述，目前国内年消费邻甲酚 8000 吨以上。 2 2 间甲酚 ： 英文名： m-CRESOL， 分子式： C7H8O，分子量： 108 14，化学登录号（ CAS No） ： 108-39-4，海关代码 (HS ) ： 29071211。 间甲酚是农药 、医药、抗氧剂、香料和合成维生素 E 的重要原料。近年 来我国间甲酚下游产品的生产与发展前景广阔，间甲酚的需求量保持的高速度增长。间甲酚可以生 3 产以下产品： 2 2 1 农药 ： 间甲酚主要用于合成杀虫剂 杀螟松、速杀威、倍硫磷以及拟除虫菊酯类农药 二氯苯醚菊酯、速灭杀丁、氟胺氰菊酯、氰戊菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、甲氰菊酯、甲氰戊酯、氯氟氰菊酯等。拟除虫菊酯农药是我国农药工业中杀虫剂的主导发展品种，近年来取得很大进步，不仅国内大量 使用，部分品种还大量出口。我国农药工业中，每年消费间甲酚 7000 吨左右。 2 2 2 合成维生素 E： 间甲 酚经 甲基化制备 2 三甲基苯酚，后者是维生素的重要原料，也是 生产聚苯醚工程塑料的单体。我国现在年产 VE 20000 多吨，因此消耗间甲酚 6000 多 吨。 2 2 3 抗氧剂 ： 由间甲酚可生产抗氧剂 CA 、 300、 260 等。 由于我国塑料工业发展很快，给抗氧 剂行业发展带来巨大空间，我国抗氧剂工业的指导思想是大力发展通用型酚类抗氧剂，因此上述抗氧剂发展的前景广阔。我国抗氧剂行业每年将消费间甲酚 500 多吨。 2 2 4 香料 ： 间甲酚可以合成麝香草 酚、 L 薄荷醇等。近年来世界范围内对 L 薄荷醇的需 求快速增长，仅西欧地区，每年 L 薄荷醇的生产就消耗间甲酚 1000 多吨。目前我国由于合成技术问题等因素制约，产量极小，但发展前景很好。我国香料行业每年消费间甲酚 500 吨左右，随着我国香料工业 4 的快速发展，今后香料工业对间甲酚的需求 将 快速增长。 2 2 5 其它方面 ： 间甲酚还可用于生产传真复印纸的着色材料、药品 三溴甲酚、医药中间体和多种精细化学品。每年间甲酚在这些方面的消耗约为 1000 吨左右。 综上所述，我国每年消费间甲酚约 15000 吨。而间甲酚的全球市场 需求 也在逐 年增 加，高于 GDP 的增长。据统计， 国际 上 间甲酚 用于 VE、 用于农用化学品 、 用于香料、 用于热敏纸、 用于抗氧剂，余者用于其它方面。 根据市场预测 , 三年后我国邻甲酚的需求将超过 10000吨 , 间甲酚将接近 20000 吨。 第三章 合成技术 传统的甲酚制备方法是天然分离法，采用分离法可以从煤焦油中得到对、间、邻甲酚三种异构体。 由于资 源有限，工艺复杂，自化学合成获得成功之后，天然分离法装置不断被关闭，据不完全统计，十年来，世界共关闭天然甲酚分离装置为 3 万吨。不过最近一、二年，个别公司由于甲酚 需求迅速增加，他们的天然分离装 置不仅不关闭，还在扩大其生产能力，但 天然法生产 的产品利润不大。 文献报道合成甲酚 的方法有十多种，已工业化或者有工业化意义 5 的合成路线如下： 3 1 甲苯磺化碱熔法 ： 该法所得产品的 为对甲酚，邻甲酚和间甲酚仅为。该法技术成熟，工艺简单，但使用大量强酸强碱，设备腐蚀和环境污染严重。目前国内主要采用该法生产对甲酚，副产少量邻甲酚和间甲酚。 3 2 甲苯氯化水解法 ： 甲苯经 氯化得到三个氯代甲苯混合物，然后高温高 压 下在数百米的镍钢管中连续化水解，得到的甲 酚邻 间 对之比为 。 该法因为是混合物水解， 产品质量不高。为了解决质量问题，开发出以对氯甲苯或邻 氯甲苯为原料生产甲酚。 若以对氯甲苯为原料，产品中甲酚对间比例为，基 本无邻甲酚，但由于间、对甲酚很难分离，且对氯甲苯价格很高，因此以对氯甲苯为原料 生产甲酚没有工业价值。 若以邻氯甲苯为原料，产品中甲酚邻间比例为，基本无对甲酚。 该法对设备要求苛刻，德国 Lanxess 公司 采用该法生产甲酚，我国还未有企业使用该法生产。 3 3 苯酚 烷基化法 ： 以苯酚为原料，甲醇为烷化剂， 在液相条件下，用 为催化剂，高温高压下反应，得到的产品邻甲酚为主，还有间 、对甲酚，反应条件苛刻，杂质多，现已不用。而将苯酚和甲醇气化后，进入固定床催化反应器进行反应，主要产物是邻甲酚，副产，二甲酚和少量间甲酚，副产，二甲酚可用于合成聚苯醚等。该法选择性高，工艺过程简单，产品成本低，已成为国外大公司生产邻甲酚的主 6 要方法 ，该法的技术关健是选择好的催化剂 。 据报道， 我国湖南化工研究院 开发出这个工艺，但一直没有 工 业 化。 3 4 异丙 基甲苯氧化法 ： 异丙基甲苯 空气氧化成甲酚和丙酮，类似于生产苯酚的方法，但反应复杂程度远远高于苯酚的合成。该法得到甲酚间对比为，几乎没有邻位 产品。由于间、对甲酚的沸点非常接近，不能用常规蒸馏方法分离。而要先转化二叔丁基甲酚，利用沸点差异，蒸馏分离，然后再脱烃分解，得到间甲酚和对甲酚。此法得到的产品纯度 高，适宜大规模生产，缺点是技术难度大，原料来源困难，工艺流程较 长，提纯费用高，设备投资大，废水处理费用高 。据分析，该方法的生产成本较高，产品的利润空间较小 ，日本和美国有些公司采用该法生产甲酚。 多年前，北京燕山石化曾引进 年产 12000 吨 异丙基甲苯氧化生产间甲酚装置，由于种种原因，现已改成生产苯酚的装置。 3 5 重氮化法 ： 甲基苯胺重氮化后水解可得到 相应的甲酚。该法工艺复杂， 且使用大量硫酸， 污染严重，不宜大规模 长期生产。该法得率在 ，原料成本较高， 利润空间不大。 除了以上方法外，还有几个有一定特色，并有一定的工业化前景的技术，因为生产上未臻成熟，暂不赘述。 7 第四章 国内外生产现状 世界 上 邻 甲酚 和间甲酚 生产主要集中在工业发达国家， 采用天然分离法的公司有 ： 美国的 Merisol 公司、 Stimsom Lumber 公司、法国Huiles 公司、德国 Ruetgerswerke 公司、荷兰 Cindu 化学公司、瑞士Schweizercsche Teerindustrie 公司、英国 Coalite Fuclsand chemicals 公司、捷克 Chemopertrol 公司等。采用化学合 成法生产甲酚的主要公司有：美国通用电气公司 、 Merisol 公司 、 德国巴斯夫公司、瓦克公司、拜耳所属的 Lanxess 公司、 URBK 公司、法国罗纳 普朗克公司、荷兰通用电气公司、英国合成化学公司、日本三菱石化、旭化成和三井东压公司等。 由于甲酚有多种异构体，而且各公司产品重点不同，生产工艺均联产其它产品，加之有些公司将产量作为商业机密，因此全球甲酚 总产量难以做准确统计，具体异构体更难以准确统计 。据估计，现在全球甲酚总生产能为 35 万多吨， 仅 Merosol 公司就年产 11 万多吨。全球 邻甲酚 产量有 5 万多吨， 美国通用电气公司采用苯酚甲基化方法年产邻甲酚 超过 10000 吨 ， Merisol 公司在 2001 年 同样采用苯酚甲基化方法生产邻甲酚就达到 18000吨 。 间甲酚 的全球 产量 也在 5万吨左右 ，全球间甲酚市场增加超过 GDP 的增长 。 Merisol 公司的间甲酚占到全球市场的三分之一，并有世界上最大的间甲酚工厂。 随着甲酚需求的增加， Merisol 公司投资 4000 万美元，扩增甲酚业务，在南非和美国都新增装置，并实现现代化改 造， 其中间甲酚在 2007 年将扩产 8 ，并新建一个间甲酚工厂， 德国 Lanxess 公司在 2007 年也 将 扩产间甲酚 。 我国天然提取甲酚的主要生产企业有：上海宝山钢铁公司化学公司、首钢焦化厂、马钢焦化厂、南京梅山 钢铁公司焦化厂、本溪钢铁公司化工厂、上海焦化厂、茂名石油化工公司 、哈尔滨市依兰中太化工有限公司 等。 前几年，由于天然提取法受资源和产品质量影响，尤其是下游精细化学品对专一的异构 体需求强劲，而且质量要求苛刻，因此 天然法生产能力不断萎缩。在 1999 年，我 国 天 然法产能有 5500吨 /年，但产量仅有 887 吨，开 工率为 。 这几年，由于甲酚需求旺盛，同时我国钢铁产量 大幅增长，煤焦油的产量也快速增加，国内天然法分离的产量有所 增加， 目前出售的国产邻甲酚和间对混甲酚绝大多数为天然法生产，但产量仍然 不大。 目前 国内尚没有真正意义上的化学合成邻甲酚的生产装置，湖南化工研究 院计划采用该院自行开发的苯酚甲基化技术建设邻甲酚生产装置，但至今没有 付诸实施。 多年前，北京燕山石化曾花费 3000 多 万美元， 从美国 引进年产12000 吨异丙基甲苯氧化法生产间甲酚装置，由于种种原因，现已改成生产苯酚的装置 ，已不生产间甲酚 。 因此国内也没有 大规模（ 5000吨以上）生产间甲酚的装置。 由于间甲酚市场需求不断增加，国内有些企业采用间甲苯胺重 没化法生产间甲酚。间甲酚净价约 3 6 万 /吨 ，间甲胺净价 约 2 4 万 /吨 ，得率 %左右，生产 总 成本约 3 3 万 /吨 ，还是有 些 利润 ， 但 9 利润率不高 。该方法工艺复杂，污染严重，不能大规模长期生产，但生产厂家较多， 主要厂家有辽阳市庆阳化学制品有限公司、江苏省溧阳市诚兴化工有限公司等， 国内总产 量有数千吨。但随着环保的严格要求，产量会逐步下降。 2006 年邻甲酚净价一直在 2 万 /吨以下， 邻甲胺净价约 1 3 万 /吨， 如采用邻甲胺重氮化 法生产邻甲酚的成本高于产品售价。最近邻甲酚价格上涨幅度较大，已达到 2 3 万以上，如果长期维持这个价格，有些企业也可能会采用重氮化法生产邻甲酚。但与重氮化生产间甲酚一样， 也存在污染严重、利润空间不大等问题。 第五章 产品的销售 及价格 情况 5 1 销售情况 ： 对比国内市场需求和生产能力， 我国邻甲酚和间甲酚的产量远远不能满足市场需求，每年要大量进口。 我国邻甲酚进口情况如下： 2000 年， 1476 吨； 2001 年， 3134吨； 2002 年， 5057 吨； 2004 年， 5184 吨； 2006 年， 7600 多吨。邻甲酚的 进口量一直呈上升趋势，而且上升速度较快，相反出口很少，几乎为零，说明我国对邻甲 酚的需求旺盛。 间甲酚进口情况如下： 2000 年， 3856 吨； 2001 年， 4109 吨；2002 年， 6631 吨； 2004 年， 6371 吨； 2006 年， 6000 吨左右，略有减少。减少的主要原因是部分企业采用间甲苯胺重氮化 10 方法生产间甲酚， 年 产量有数千吨。 5 2 价格情况 ： 邻甲酚和间甲酚的价格基本上是逐年上涨，略有波动。 2005 年德国 Lanxess 公司的邻甲酚价格上涨了10 %， 2006 年又涨 8 %。国内价格也在上涨， 2005 年 初，邻甲酚的价格 1 4 万吨左右，年底在 1 7 万 /吨左右， 2006年初，邻甲酚的价格 1 8 万吨左右，年底在 1 9 万 /吨左右， 2007 年初则涨到 2 3 2 6 万 /吨，涨幅较 大。这一方面是受原材料价格因素影响，另一方面也说明全球包括我 国邻甲酚下游产品发展迅速，对其需求强劲。 间甲酚 2005 年的价格在 3 5 3 6 万吨， 2006 年全 年的价格都在 3 万吨以上 ， 2007 年初 报价在 万 吨之间，略有下跌，主要是 国际上几家大公司扩产， 而我国有些企业又采用重氮化法生产间甲酚，总产量 增长， 因此短期内间甲酚价 格不大可能 大幅 上涨，但也不会 大幅下跌 。 因为 国外生产间甲酚的成本较高，目前 售价每公斤美元 左右 ，约合人民币元，加上运费和关税， 到中国 每吨价格将在万以上 。而 国内企业重氮化法生产成本 也 比较高，如果价格过低，则要亏本 。 （ 2007.9 间甲酚价格又涨至 3 9 万 /吨 ） 随着我国农药和维生素的产量不断增大，且大量出口，对邻甲酚和间甲酚的需求会进一步加大。国际上对邻甲酚和间甲酚的需求也很强劲，产能在扩大，价格在上涨，如果我们的工 11 艺先 进， 产品质量好，成本低， 具有国际竞争力，也有良好的出 口前景。 第六章 产品方案及生产规模 6 1 产品方案 产品 ： 邻甲酚 产品 ： 间甲酚 产品规格： 1. 邻 甲酚：无色或淡褐色液体，凝固点：，沸点：，纯度：和 2. 间甲酚：无色至黄色液体，凝固点：，沸点：，纯度：和 6 2 生产规模 为 5000 吨年邻甲酚和 5000 吨年间甲酚，年操作天数为 333 天， 8000 小时。 6 3 员工总数 人 12 第七章 工艺技术方案 7 1 目前世界上，除了天然 分离 法之外，生产邻甲酚的方法，主要有 气相 苯酚甲基化法和邻氯甲苯水解法；生产间甲酚的方法，主要有异丙基甲苯 氧化法、邻氯甲苯水解法和间甲苯胺重氮化法。 天然分离法 、 异丙基甲苯氧化法 生产甲酚的利润空间都不大 ， 国内企业对气相 苯酚甲基化法 、 异丙基甲苯氧化法 的技术难点还不一定完全解决 。 虽然有单位研究 苯酚甲基化法和引进异丙基甲苯氧化法生产装置， 但 由于种种原因，我国现在没有企业使 用苯酚甲基化法和异丙基甲苯氧化法生产甲酚。间甲苯胺重 氮 化法生产间甲 酚污染严重，成本偏高，虽然目前国内有几家企业采用该法生产，但不是长久之计。 连续化高温高压下水解氯甲苯的方法，设备要求高，技术难度大， 投资多，国内也没有企业使 用 该法生产。 近年来，我国对氯甲苯产 量猛增，而副产邻氯甲苯用途不大，滞销导致 价格 非常 低廉 。国内有许多科研机构进行邻氯甲苯水解生成邻、间甲酚技术的开发，同时也有一些企业求购水解技术，但至今未见工业生产的报道。这一方面说明化学工业界及研究机构认为该工艺路线可行，另一方面也说明该工艺技术难度很大。 我 们经过两年多的研究，经过数百次试验，终于研制出理想 13 的水解催化剂，并找到合适的反应温度、反应压力、反应时间和反应物配比。该工艺具有原料易 得且价廉、工艺流程短、自动化程度高、产物容易分离、产品 质量好、产品收率高、生产成本低、利润率高、无废气和废固 弃 物排放、 废液污染小且易环保处理等优点，副产物均可回收使用，真正做到绿色化工工艺。 7 2 工艺流程简述 原料邻氯甲苯、液碱、催化剂送至反应釜内反应，反应完成后，送至中和釜中和，再送至萃取装置萃取，后送至蒸馏装置蒸馏，得到 邻甲酚和间甲酚 。 7 3 工艺流程简图 反应 中和 萃取 蒸馏 原料 产品 14 第八章 原料及辅助材料供应 8 1 邻氯甲苯 ： 生产 10000 吨甲酚，需 要邻氯 甲 苯 10000 多吨 。 随着西方发达国家环保压力不断加大， 最近几年西方国家氯甲苯产能不仅没有扩大，反而有所下降，如美国自 2001年起就停产氯甲苯，导致全 球氯甲苯供求紧张。而中国连年来氯甲苯产能呈快速增加之势， 2005 年国内氯甲苯产量 达 万 多 吨。 一氯甲苯主要有两个品种，即对氯甲苯和邻氯甲苯。对氯甲苯的下游产品较多，国内需求旺盛，长期以来该产品销售良好 ，许多工厂还打算新建或扩建生产装置 。 然而 生产对氯甲苯时，会副产邻氯甲苯。虽然有文献报道，可 以选择性氯化，生成对氯甲苯的选择性可高达。然而在工业上，只 能达到，即对邻氯甲苯之比为。因此，我国邻氯甲苯的产量达到万 多 吨 ，随着对氯甲苯产量逐年增加，今后邻氯甲苯的产量会更大 。由于邻氯甲 苯 下游产品不多，且目前 下游产品需求量不大，造成邻氯甲苯大量积压，价格也 非常低。国内市场对氯甲苯每吨 12500元左右，而邻氯甲苯仅为 5000 元吨， 低于原料甲苯的价格（ 7500 多元吨）。因此邻氯甲苯作为生产邻甲酚和间甲酚的原料，货源充足，价格低廉。 8 2 液碱 ： 生产 10000 吨甲酚，需要液碱 （折百） 10000 多吨 。 15 液碱是氯碱工业的主要产品，是十分重要的 化学原料。氯碱工业 是我国十一五期间重点发展的化工项目， 因此液碱 货 源充足。 8 3 盐酸 ： 生产 10000 吨甲酚，需要盐酸（ 1） 10000多吨 。与液 碱一样，盐酸也是氯碱工业的主要产品，同样是十分重要的化学原料，货 源充足。 8 4 催化剂 ： 催化剂是我们自己研制生产，用量小，制备原料易得。 第九章 设备、辅助设备及公用工程 9 1 生产的主要反应设备为高压反应 装置 ，国内有企业能生产，技术难度不大，但反应装置要自己设计以适合本项目的生产工艺。 9 2 中和 装置为普通搪瓷釜 。 9 3 萃取工艺采用 萃取器，连续化萃取。蒸馏工艺采用国 内 已成熟的精馏装置。 9 4 因为工厂建在化工开发区，电、蒸汽、水由开发区管线供应， 企业 不需要购置电力变压器、锅炉等。 但为了省电，可购置电力变压器。 9 5 仓 储包括原材料储罐、产 成 品库房。 16 9 6 化验室 及分析仪器。 9 7 办公室 及办公设施 。 9 8 其它辅助生产设施。 9 9 建筑面积 10000 平方米 9 10 占地面积 60 亩 第十章 环境保护 10 1 污水处理 ： 生产过程中会产生含氯化钠、甲酚的污水，国内已有成熟的处 理类 似污水的环保技术。 我们自行设计的环保处理方案更加合理，更加环境友好。方案如下： 污水经初步处理后，可回收甲酚，再进一步处理，得到的氯化钠水溶 液可直接用于氯碱工业 ，无废水排放 。 10 2 本项目无废气、无废固弃物。 10 3 废液处理 ： 生产过程中会产生少量蒸馏残液， 残液为有机化合物， 可加到环保焚化炉中燃烧。 第十一章 安全评估 和劳动防护 11 1 本 项目使用的主要原料液碱 （液体 氢氧 化钠）和盐酸有强 17 腐蚀性， 不易燃、不易 爆， 属于化学工业中最常用化学品；邻氯甲苯易燃、有毒， 根据国标危险货物运输包装类别划分原则 （ GB/15098 94） ， 属于类易燃品和类毒害品；本项目的产品邻甲酚和间甲酚 是 非易燃化学品，但是可燃化学品； 根据国标危险货物运输包装类别划分原则 （ GB/15098 94） ， 邻甲酚和间甲酚也属于类毒害品。 一般来说，危险性较小的化学品属 类， 本 项目所使用和产出的 有机化学品均属 类 ， 而所使用和产出的有机和无机化学品 都为 国内外大量生产和使用的化学品， 对于使用和管理这些化学品，国家有完整、 有效的法规， 只要严格遵守 国 家关于化学品 生产、运输、 包装、 存储 等规定， 完全可以防止爆炸、失火 等安全事故的发生。 11 5 本项目的生产过程中，反应、中和、蒸馏工艺 均不剧烈，不会产生大量热量和气体，不会有爆炸、失火的危险。 11 3 职工使用化学品时，必须按规定穿戴防护用品。 11 4 生产时， 采取必要措施， 尽可能减少化学品挥发，并 检测车间空气中化学品 浓度，保持车间通风， 保证化学品 浓度低于国家标准， 防止工人 中毒。 18 第十二 章 投资估算 1 主生产装置 1,640 万 2 附助生产装置 1,000 万 3 安装费 100 万 4 土建费 560 万 5 征地费 1200 万 6 其它费用 500 万 小计 : 5， 000 万 7. 流动资金 2,000 万 共计 : 7， 000 万 第十三 章 效益分析 1 原料成本 （含税） 11457 元 / 吨 2 能耗 （含税） 3000 元 / 吨 3 折旧 （以 5-10 年折完） 800 元 / 吨 4 工资及统筹 720 元 / 吨 （ 150 人 4000 元 /月 12 10000） 5 运输费 （含税） 200 元 / 吨 19 6 环保治理费 300 元 / 吨 7 财务费用 （流动资金 2000 万，自筹） 8 销售费用 200 元 / 吨 9 办公费用 100 元 / 吨 10 维修费用 前三年 100 元 / 吨 三年后 300 元 / 吨 11 销售价格（市场较低价，含税） 29000 元 / 吨 12 产品销售收入 (不含税 ) 24,786 万元 / 年 13. 增值税 (销项税 进项税） 2， 101 万元 / 年 14 销售税金及附加 231 万元 / 年 15. 总成本费用 (前三年 ) 14,764 万元 / 年 16. 利润总额 9,790 万元 / 年 17. 所得税 ( 25% ) 2,447 万元 / 年 18. 净利润 7,343 万元 / 年 19. 投资收益率 183 58 % 20. 投资回收期 (不含建设期 ) 0 55 年 说明 : 1. 生产 吨甲酚即生 产 吨邻甲酚和吨间甲酚。 2. 目前邻甲酚价格在万吨以上，间甲酚价格在万吨以上，取最低价的 20 平均值万吨作为甲酚销售价。 第十四 章 风险评估及防范对策 14 1 本项目所生产的邻甲酚和间甲酚，全球需求增长较快，正因为如此，国内外有些企业可能会扩大产能，导致市场竞争加剧，价格下跌。 评估： 由于我们 的项目 具有工艺先进性、 原料廉价 、 生产成本低等优点， 产品 在价格上有很多优 势，在出现价格下跌的情况下，我们的项目无非是利润减少，但仍比其它 企业有更大的 利润空间。 由于生产成本等原因，其它企业的产品价格降幅不可能太大，因此我们的利润仍然会较大。 14 2 国内维生素产量越来越大， 如果 价格 下跌，生产维生素的厂家必定会要求 其主要原料 间甲酚降价 。 评估： 由于目前市场上间甲酚的生产成本较高，价格也较 高 ，而我们的产品在价格上有很多优势， 当 VE 厂 家本身利润减少时，必然要寻找低价间甲酚，这反而为我们提供了销售 机会以及今后扩大市场份额的可能性。 （ 2007.7 VE 涨价 20%， 原因之一为原料涨价 ） 14 3 本项目设备投资大，万一产品市场不好，设 备 将 面临 闲置 转产。 对策： 我们正在开发一些其它产品，这些产品的生产设备与本项目的设备类似。因此即使本项目产品因某种原因不能生产，也有其它产品替代，不会造成设备闲置或浪费。 21 14 4 本项目 所用生产原料 邻氯甲苯，国内产量在 30000吨左右，目前由于滞销，价格很低。但如果本项目投产 并达到设计产量 后，每年将需求 10000 多 吨，邻氯甲苯价格可能会上涨。 评估和对策： 本项目如果 产销达到 10000 吨，肯定会对邻氯甲苯的价格有影响 。如果到时国内邻氯甲苯产量增加不多，其价格必然会上涨，涨幅主要取决于那 时 邻氯甲苯 的产量。 目前邻氯甲苯因为滞销价低，生产企业不得不提高对氯甲苯价格， 邻氯甲苯的 价格是每吨 5000 元 ，对氯甲苯的价格是每吨约 12500 元 。 如果邻氯甲苯涨价，对氯甲苯就可能降价，即使两者价格相同，邻氯甲苯最高价不会超过 9000 元 /吨。 如果邻氯甲苯每吨 9000 元，本项目仍有利润，但会减少将近 一半。 因此，本项目投产后，就必须关注邻氯甲苯的产量及供应问题。 生产邻氯甲苯和对氯甲苯的工艺不难，国内已有多家企业大规模生产，所用主要原料为甲苯 和氯气，都是易得且常用的化工原料。当本项目需要邻氯甲苯越来越多 ， 邻氯甲苯价格涨幅很大时，可以考虑自建 邻、对氯甲苯生产装置， 邻氯甲苯自用，