黄声志毕业设计.doc

小型便携式皮带输送机设计【10张图纸】【优秀】【优秀机械毕业设计】【word+CAD图纸全套】

收藏

压缩包内文档预览:(预览前20页/共35页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:446021    类型:共享资源    大小:2.32MB    格式:RAR    上传时间:2015-07-02 上传人:小*** IP属地:福建
45
积分
关 键 词:
小型 便携式 皮带 输送 设计 10 图纸 优秀 优良 机械 毕业设计 word cad 全套
资源描述:

摘要

本次毕业设计是关于皮带输送机的设计,首先对输送机的做了简单的概述;接着分析了输送机的选型原则和计算方法,然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。最后对输送机的主要部件进行了分析。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及皮带。在皮带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。


关键词:带式输送机;选型设计;驱动装置;主要部件




Small portable belt conveyor design

Abstract:This graduation project is about the leather belt conveyer's design, first has made the simple outline to the conveyer, Then has analyzed conveyer's shaping principle and the computational method,then acts according to these design criterion and the computation shaping method according to assigns the parameter to request to carry on the shaping design;Then to conveyer each main spare part which chose has carried on the examination.。The popular belt type conveyer is composed of six major components;The transmission device,the airplane tail and leads the installment,middle rack,tightening device as well as leather belt. In the leather belt conveyer's design, the manufacture as well as the application aspect, at present our country and the overseas advanced level compared still had the big disparity, the home have many insufficiencies in the design manufacture belt type conveyer process。

Key words: Belt conveyer;Shaping design;Drive;Major component





目    录

摘要- 1 -

Abstract- 2 -

设计任务书- 5 -

1带式输送机基本原理- 6 -

1.1主要特点:- 6 -

1.2结构组成:- 6 -

1.3布置方式:- 6 -

1.4传动方案的拟定- 7 -

1.5传动型式与驱动装置- 8 -

1.6带式输送机的应用- 8 -

2带式输送机的设计计算- 9 -

2.1  带宽和输送带的确定- 9 -

2.1.1带宽的确定- 9 -

2.1.2输送带的选择- 9 -

2.2 圆周驱动力- 10 -

2.2.1计算公式- 10 -

2.2.2 主要特种阻力计算- 12 -

2.2.3 附加特种阻力计算- 13 -

2.2.4 倾斜阻力计算- 14 -

2.3  电动机的功率计算- 14 -

2.4输送带张力计算- 15 -

2.4.1输送带不打滑条件校核- 15 -

2.4.2输送带下垂度校核- 16 -

三.驱动装置的选用与设计- 17 -

3.1电机的选用- 17 -

3.2传动比的分配- 17 -

3.3传动装置的运动和动力参数计算- 17 -

3.4滚子链传动设计计算- 19 -

3.5齿轮的设计- 21 -

3.5.1高速级圆柱直齿的设计- 21 -

3.5.2低速级圆柱直尺齿轮设计- 23 -

3.6轴系零件的设计计算- 25 -

四.带式输送机部件的选用- 27 -

4.1   传动滚筒的计算- 27 -

4.1.1 传动滚筒的作用及类型- 27 -

4.1.2传动滚筒结构- 27 -

4.1.3传动滚筒的直径验算- 28 -

4.2托辊- 28 -

4.2.1 托辊的作用与类型- 28 -

4.2.2托辊的选型- 29 -

4.3联轴器的选择- 30 -

4.4拉紧装置- 31 -

4.5机架- 31 -

4.6润滑与密封- 32 -

参 考 文 献- 33 -

致    谢- 34 -


设计任务书

小型便携式皮带输送机设计

要求带式输送机连续单向传动,载荷变化不大,空载起动,输送带速度允许误差5%。室内工作,有粉尘。两班制工作,每班按8H计算,使用期限10(每年按250工作日算)年,在中小厂小批量生产。

原始数据:

1.输送物料:袋装大米。

2.物料特性:

?宽度:300mm

?每袋重量:50kg。

3.工作环境: 室内。

4.输送系统及相关尺寸:

?运距:10m 。

?运输速度:0.45。

?滚筒直径:120



内容简介:
学校代码: 10410 序 号: 050423 本 科 毕 业 设 计 题目: 小型便携式皮带输送机设计 学 院 : 工学院 姓 名 : 黄声志 学 号 : 20050423 专 业 : 机械设计制造及其自动化 年 级 : 2005 级 指导教师 : 赵进辉 二 00 九年 五 月 nts江西农业大学本科毕业答辩 题 目: 小型便携式皮带输送机设计 学 院: 工学院 学 号: 20050423 姓 名: 黄声志 专 业: 机械设计制造及其自动化 年 级: 2005级 指导老师:赵进辉 nts 目录 1.设计任务书 2.带式输送机的概述 3.带式输送机的工作原理 4.传动方案的拟定 5.电机的选用 6. 链轮的设计 7.机器部件的选用及设计 nts设计任务书 要求带式输送机连续单向传动,载荷变化不大,空载起动,输送带速度允许误差 5%。室内工作,有粉尘。两班制工作,每班按 8H计算,使用期限 10(每年按 250工作日算 )年,在中小厂小批量生产。 原始数据 : 1.输送物料:袋装大米。 2.物料特性:宽度: 300mm、每袋重量: 50kg。 3.工作环境: 室内。 4.输送系统及相关尺寸:运距: 10m 、运输速度: 0.45、滚筒直径: 120。 nts带式输送机的概述 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,是连续运输机的一种。其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠从装载点到卸载点的连续物料流的整体运动来完成物流输送。在工业、农业、交通等各企业中,带式运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 nts 带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点。 带输送机使用十分广泛,由于运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。 nts带式输送机的工作原理 输送带绕经机头滚筒和机尾滚筒形成一个环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载。一般物料是装载到上带 (承载段 )的上面,在机头滚筒卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 nts传动方案的设计 为了确定传动方案,可根据已知条件计算出工作滚筒的转速为: 若选用同步转速为 1500或 1000r/min的电动机,则可估算出传动装置的总传动比 i约为 21或 14。根据这个传动比及工作条件可有下图所示的三种传动方案进行分析比较可知: 6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 0 . 4 5 / m i n 7 1 . 6 5 6 / m i n120wvn r rD nts传动方案图 a b cnts 传动方案的拟定 ( a)因用带传动装置的外形尺寸大;方案( b)因齿轮的转速高,减速器的尺寸小,链传动的尺寸也较紧凑;方案 (c)减速器的尺寸也较小,但若开式齿轮的传动也较小,中心距较短,可能会使滚筒与开式小齿轮轴相干涉。从尺寸的紧凑来看,应选用方案 (b);若对尺寸要求不高,则方案( a)也可采用;若总传动比较大,则选方案( c)为好。以下按方案 (b)经行计算。 nts电机的选用 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用 Y系列三相异步电动机。 选择常用的同步转速为 1500r/min和 1000r/min两种。 根据电动机所需的功率和同步转速,查机械零件设计手册可知,电动机型号为 Y90S-4和 Y90L-6型。根据电动机的满载转速和滚筒转速可算出总传动比 Y90S-4虽然电动机转速高,价格低,但传动比大。为了能合理的分配传动比,使传动装置结构紧凑,决定选用电动机型号为 Y90L-6。查机械零件设计手册可知,该电动机的中心高 H=132mm,外伸轴径为38mm,轴外伸长度为 80mm。 nts链轮的设计 滚子链型号, 12A-1-116,GB1243.1-83;链轮齿数 Z1=18,Z2=54。模数 m=2 nts机器部件的选用 1.托辊的选择: 托辊的间距设计由带宽 B 800mm,取上托辊间距为 1100mm,下托辊间距为2000mm。 该设计采用平行托辊用于输送带装物料的带式输送机的上分支。由原始尺寸 B 800mm查 运输机械设计选用手册 表 2 42,取上平行托辊为DT 03C2112, 托辊直径 D为 60mm。 下托辊采用平行型托辊DT 03C2112,托辊直径为60mm。 托辊结构示意图 nts2.传动滚筒的选用 输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,新设计产品全部采用滚动轴承。 钢制光面滚筒主要是表面磨擦系数小,所以一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上 。在此用钢制光面滚筒。 传动滚筒示意图 nts3.联轴器的选择 在选用减速器输出轴与工作机之间联接用的联轴器时,由于轴的转速较低,传递转矩较大,又因减速器与工作机不在同一机座上,要求有较大的轴线偏移补偿,因此常选用承载能力较高的刚性联轴器。 在选用电动机轴与减速器高速轴之间联接用的联接用的联轴器,由于轴的转速较高,为了减小载荷,缓和冲击,应选用具有较小转动惯量和具有弹性的联轴器。在此根据工作情况,选择弹性套销联轴器 nts4. 拉紧装置的选用: 拉紧装置的作用:使输送机具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑,并限制输送带在各托辊间的垂度,使输送机正常运行 。 本设计采用调紧块和丝杆进行拉紧,将 M16的丝杆和固定片联接,调节丝杆进行输送机的张紧和放松。丝杆结构如右图所示: 丝杆的结构图 nts5. 机架的设计 带式输送机机架有落地式和绳架吊挂式两种结构。落地式机架又有固定式和移动式两种。一般工厂主要采用固定落地式机架。 按照机架的用途,可分为头架、尾架、中间架和驱动装置架。机身高度 950mm。机架由机身,脚架,驱动装置架组成。机身由 5个机身组成,采用 Q235-A折板制作,用方管焊接而成的结构件,表面采用喷塑处理,各机身通过焊接而连成。脚架采用Q235-A方管制作,脚架长为 950mm,表面采用喷塑处理。机身和脚架通过焊接牢固。机架上连接驱动装置。机身高度采用脚杯进行调节。 nts致谢 这次毕业设计可以圆满地完成是在赵进辉老师指导下完成的,在论文期间,导师在论文研究方面和设计过程中给予悉心指导,在工作和生活方面给予了大力支持和帮助;尤其是导师严谨的科学研究精神,惜时如金的工作态度深深地影响了本人,使学生受益匪浅。在此表示衷心感谢,并致以崇高的敬意。 同时也感谢所有关心、支持和帮助过我的各级领导、老师、同学、同事和朋友。由于本人水平有限、时间的仓促,论文难免有不足和错误之处,恳请各位专家、教授批评、指正,再次表示感谢。 nts江西农业大学毕业 设计 (论文 )任务书 设计(论文) 课题名称 小型 便携式 皮带输送机设计 学生姓名 黄声志 院(系) 工学院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 赵进辉 职 称 讲师 学 历 博士 毕业设计(论文)要求: 熟练掌握 AutoCAD、 Pro/E 或 UG 等绘图软件,对机械原理、机械设计有较深入的理解和认识。 毕业设计(论文)内容与技术参数: 用 AutoCAD、 Pro/E 或 UG 绘图软件设计 输送机 的结构图(机架、传动机构、 滚筒 、 张紧装置 、输送部分机构)。 毕业设计 (论文)工作计划: 一、 课题准备阶段,收集材料,了解课题的内容,初步确定解决方案。 二、 输送机 总体设计。 三、 输送机 其他机构设计。 四、撰写毕业论文。 接受任务日期 2008 年 12 月 1 日 要求完成日期 2009 年 5 月 10 日学 生 签 名 年 月 日 指导教师签名 年 月 日 院长(主任)签名 年 月 日 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 1 - 摘要 本次毕业设计是关于 皮带输送机的设计,首先对输送机的做了简单的概述;接着分析了输送机的选型原则和计算方法 , 然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。 最后对输送机的主要部件进行了分析 。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及皮带。在皮带输送机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 关键词 : 带式 输送机 ; 选型设计;驱动装置; 主要部件 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 2 - Small portable belt conveyor design Abstract: This graduation project is about the leather belt conveyers design, first has made the simple outline to the conveyer, Then has analyzed conveyers shaping principle and the computational method, then acts according to these design criterion and the computation shaping method according to assigns the parameter to request to carry on the shaping design;Then to conveyer each main spare part which chose has carried on the examination.。 The popular belt type conveyer is composed of six major components; The transmission device,the airplane tail and leads the installment, middle rack, tightening device as well as leather belt. In the leather belt conveyers design, the manufacture as well as the application aspect, at present our country and the overseas advanced level compared still had the big disparity, the home have many insufficiencies in the design manufacture belt type conveyer process。 Key words: Belt conveyer; Shaping design; Drive; Major component nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 3 - 目 录 摘要 . - 1 - Abstract . - 2 - 设计任务书 . - 5 - 1带式输送机基本原理 . - 6 - 1.1主要特点 : . - 6 - 1.2结构组成: . - 6 - 1.3布置方式: . - 6 - 1.4传动方案的拟定 . - 7 - 1.5 传动型式与驱动装置 . - 8 - 1.6带式输送机的应用 . - 8 - 2带式输送机的设计计算 . - 9 - 2.1 带宽和输送带的确定 . - 9 - 2.1.1带宽的确定 . - 9 - 2.1.2输送带的选择 . - 9 - 2.2 圆周驱动力 . - 10 - 2.2.1计算公式 . - 10 - 2.2.2 主要特种阻力计算 . - 12 - 2.2.3 附加特种阻力计算 . - 13 - 2.2.4 倾斜阻力计算 . - 14 - 2.3 电动机的功率计算 . - 14 - 2.4输送带张力计算 . - 15 - 2.4.1输送带不打滑条件校核 . - 15 - 2.4.2输送带下垂度校核 . - 16 - 三驱动装置的选用与设计 . - 17 - 3.1电机的选用 . - 17 - 3.2传动比的分配 . - 17 - 3.3传动装置的运动和动力参数计算 . - 17 - 3.4滚子链传 动设计计算 . - 19 - 3.5齿轮的设计 . - 21 - 3.5.1高速级圆柱直齿的设计 . - 21 - 3.5.2低速级圆柱直尺 齿轮设计 . - 23 - 3.6轴系零件的设计计算 . - 25 - 四带式输送机部件的选用 . - 27 - 4.1 传动滚筒的计 算 . - 27 - 4.1.1 传动滚筒的作用及类型 . - 27 - 4.1.2传动滚筒结构 . - 27 - 4.1.3传动滚筒的直径 验算 . - 28 - 4.2托辊 . - 28 - 4.2.1 托辊的作用与类型 . - 28 - nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 4 - 4.2.2托辊的选型 . - 29 - 4.3联轴器的选择 . - 30 - 4.4拉紧装置 . - 31 - 4.5机架 . - 31 - 4.6润滑与密封 . - 32 - 参 考 文 献 . - 33 - 致 谢 . - 34 - nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 5 - 设计任务书 小型便携式皮带输送机设计 要求带式输送机连续单向传动,载荷变化不大,空载起动,输送带速度允许误差5%。室内工作,有粉尘。两班制工作,每班按 8H 计算,使用期限 10(每年按 250 工作日算 )年,在中小厂小批量生产。 原始数据 : 1.输送物料:袋装大米。 2.物料特性: 宽度: 300mm 每袋重量: 50kg。 3.工作环境: 室内。 4.输送系统及相关尺寸: 运距: 10m 。 运输速度: 0.45 /ms。 滚筒直径: 120mm 。 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 6 - 1 带式输送机基本原理 带式输送机 是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 1.1 主要特点 : 轻型皮带输送机的主要优点为工作可靠、管理方便、平稳无噪声、不损 伤被输送物料、整个长度上都可以装料和卸料、输送量大、输送距离远、动力消耗低等特点。 1.2 结构组成: 皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。 1.3 布置方式 : 电动机通过联轴器 、 减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构,借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力,使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。 通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式,即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位 置处,一般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分,可分为单滚筒和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用,凡是没有指明是多点驱动方式的,即为单驱动方式,故一般对单点驱动方式,“单点 ”两字省略。 单筒 、 单电动机驱动方式最简单,在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量 、 长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如图 1-1 所示: nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 7 - 图 1-1 带式输送机典型布置方式 1.4 传动方案的拟定 为了确定传动方案,可根据已知条件计算出工作 滚筒的转速为: 6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 0 . 4 5 / m i n 7 1 . 6 5 6 / m i n120w vn r rD 若选用同步转速为 1500 或 1000r/min 的电动机,则可估算出传动装置的总传动比 i约为 21 或 14。 根据这个传动比及工作条件可有图 1-2 所示的三种传动方案进行分析比较可知: ( a)因用带传动装置的外形尺寸大 ; 方案( b)因齿轮的转速高,减速器的尺寸小,链传动的尺寸也较紧凑;方案 (c)减速器的尺寸也较小,但若开式齿轮的传动也较小,中心距较短,可能会使滚筒与开式小齿轮轴相干涉。从尺寸的紧凑来看,应选用方案 (b);若对尺寸要求不高,则方案( a) 也可采用;若总传动比较大,则选方案( c)为好。以下按方案 (b)经行计算。 图 1-2 传动方案图 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 8 - 1.5 传动型式与驱动装置 驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。 根据不同的使用条件和工作要求 ,带式输送机的驱动方式,可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种 。如表 1-1所示: 表 1-1 驱动装置型式 功率范围 /KW 备注 Y 系列电机 +联轴器 +减速器 1.137 功率 200kW 时电压为 380V 功率 200kW 时电压为 3000V、 6000V Y 系列电机 +液力耦合器 +减速器 45315 电动滚筒传动 2.255 其他驱动型式 355 用户自行设计 本次设计选用 Y 系列电机 +联轴器 +减速器的传动型式。 1.6 带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业 、 农业 、 交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分 为: ( 1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机 、 自动扶梯及架空索道等; ( 2) 不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机 、 振动输送机等; ( 3)管道输送机 (流体输送 ),如气力输送装置和液力输送管道。 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材, 粮食等各个部门。 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 9 - 2 带式输送机的设计计算 2.1 带宽和输送带的确定 2.1.1 带宽的确定 按照给定的工作条件,物料的最大宽度 为 300mm 。按照式( 2-1)核算。 2 200B ( 2-1) 式中 为最大宽度。 计算: 2 3 0 0 2 0 0 8 0 0B mm 。 2.1.2 输送带的选择 输送带在带式输送机中既是承载构件又是牵引构件(钢丝绳牵引带式输送机 除外),它不仅要有承载能力,还要有足够的抗拉强度。输送带有带芯(骨架)和覆盖层组成,其中覆盖层又分为上覆盖胶,边条胶,下覆盖胶。 输送机的带芯主要是有各种织物(棉织物,各种化纤织物以及混纺织物等)或钢丝绳构成。它们是输送带的骨干层,几乎承载输送带工作时的全部负载。因此,带芯材料必须有一定的强度和刚度。覆盖胶用来保护中间带芯不受机械损伤以及周围有害介质的影响。上覆盖胶层一般较厚,这是输送带的承载面,直接与物料接触并承受物料的冲击和磨损。下覆胶层是输送带与支撑托辊接触的一面,主要承受压力,为了减少输送带沿托辊运 行时的压陷阻力,下覆盖胶的厚度一般较薄。侧边覆盖胶的作用是当输送带发生跑偏使侧面与机架相碰时,保护带芯不受机械损伤。 输送带的品种规格符合 GB/T 4490 1994 运输带尺寸、 GB/T 7984 2001 输送带 具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带和 GB/T9770 2001 普通用途钢丝绳芯输送带的规定, 如 表 2-1 所示: 表 2-1 种类 抗拉体强度 /( N/mm*层) 输送带宽度 /mm 400 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 帆布带 CC-56 尼龙带 NN-100 由于本设计只是小型输送机,初步选定为帆布带。由于带宽为 800mm,层数选为 4层,重量 9.31kg/m。 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 10 - 2.2 圆周驱动力 2.2.1 计算公式 ( 1) 所有长度(包括 L 80m)。 传动滚筒上所需圆周驱动力UF为输送机所有阻力之和,可用式( 2-2)计算: 12U H N S S S tF F F F F F ( 2-2) 式中HF 主要阻力, N; NF 附加阻力, N; 1SF 特种主要阻力, N; 2SF 特种附加阻力, N; StF 倾斜阻力, N。 五种阻力中,HF、NF是所有输送机都有的,其他三类阻力,根据输送机侧型及附件装设情况定,由设计者选择。 ( 2) 80Lm 引入系数 C作简化计算,则公式变为下面的形式: 12U H S S S tF C F F F F ( 2-3) 式中 C 与输送机长度有关的系数,在机长小于 80m 时,可按式( 2-4)计算,或从表查取。 0LLC L ( 2-4) 式中0L 附加长度,一般在 0到 80之间; C 系数,不小于 1.02。 C 查 DT( A)型带式输送机设计手册 2 表 3-5 即 本说明书 ,如 表 2-2所示: nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 11 - 表 2-2系数 C L 80 100 150 200 300 400 500 600 C 1.92 1.78 1.58 1.45 1.31 1.25 1.20 1.17 L 700 800 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 1.14 1.12 1.10 1.09 1.06 1.05 1.04 1.03 输送机的主要阻力HF是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转所产生阻力的总和。可用式( 2-5)计算: ( 2 ) c o s H R O R U B GF f L g q q q q ( 2-5) f 模拟摩擦系数,根据工作条件及制造安装水平决定,一般可按表查取 ; L 输送机长度(头尾滚筒中心距), m; g 重力加速度; 初步选定平行托辊为 DT 03C2112。 上托辊间距 0a 1.1m,下托辊 间距 ua 2m。 ROq 承载分支托辊组每米长度旋转部分重量, kg/m,用式( 2-6)计算 : 10ROGq a ( 2-6) 其中1G 承载分支每组托辊旋转部分重量, kg; 0a 承载分支托辊间距, m; 托辊已经选好,知 1 24.3G kg。 计算:10ROGq a =24.31.1 =22.09 kg/m Gq 每米输送物料质量 ; RUq 回程分支托辊组每米长度旋转部分质量, kg/m; 其中2G 回程分支每组托辊旋转部分质量 ; Ua 回程分支托辊间距, m。 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 12 - 2G 6.45kg5 0 /Gq kg m Bq 每米长度输送带质量, kg/m,Bq=9.31kg/m。 ( 2 ) c o s H R O R U B GF f L g q q q q =0.030 10 9.8 22.09+6.45+( 2 9.31+50) cos0 =288.565N f 运行阻力系数 f值应根据表 2-3选取,取 f =0.030。 表 2-3阻力系数 f 输送机工况 f 工作条件和设备质量良好,带速低,物料内摩擦较小 0.02 0.023 工作条件和设备质量一般,带速较高,物料内摩擦较大 0.025 0.030 工作条件恶劣、多尘 低温、湿度大,设备质量较差,托辊成槽角大于 35 0.035 0.045 2.2.2 主要特种阻力计算 主要特种阻力1SF包括托辊前倾的摩擦阻力 F和被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力glF两部分,按式( 2-7)计算: Sl glF F F( 2-7) F 按式( 2-8)或式( 2-9)计算: 三个等长辊子的前倾上托辊时: 0 ( ) c o s s i nBGF C L q q g ( 2-8) 二辊式前倾下托辊时: 0 c o s c o s s i nBF L q g ( 2-9) 本输送机没有主要特种阻力1SF,即1SF=0。 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 13 - 2.2.3 附加特种阻力计算 附加特种阻力2SF包括输送带清扫器摩擦阻力rF和卸料器摩擦阻力aF等部分,按下式计算: 23S r aF n F F ( 2-10) 3rF A P ( 2-11) 2aF B k( 2-12) 式中3n 清扫器个数,包括头部清扫器和空段清扫器; A 一个清扫器和输送带接触面积, 2m ,见表 P 清扫器和输送带间的压力, N/ 2m ,一般取为 3 441 0 1 0 1 0 N/ 2m ; 3 清扫器和输送带间的摩擦系数,一般取为 0.50.7; 2k 刮板系数,一般取为 1500 N/m。 导料槽栏板内宽、刮板与输送带接触面积 。 查表 2-4 得 A=0.008m2 ,取 p =10 410 N/m2 ,取3=0.6,将数据带入式( 2-11) : 则rF=0.008 10 410 0.6=480 N。 表 2-4 带宽 B /mm 导料栏板 内宽1b/m 刮板与输送带接触面积 A/m2 头部清扫器 空段清扫器 500 0.315 0.005 0.008 650 0.400 0.007 0.01 800 0.495 0.008 0.012 1000 0.610 0.01 0.015 1200 0.730 0.012 0.018 1400 0.850 0.014 0.021 拟设计的总图中有 两个 清扫器 ,aF=2。 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 14 - 由式( 2-12) 则2SF=2 480=960N。 2.2.4 倾斜阻力计算 倾斜阻力按下式计算:StFSt GF q g H ( 2-13) 式中:因为是本输送机水平运输,所有 H=0 St GF q g H =0 由式( 2-13)12U H S S S tF C F F F F UF=1.12 228.562+0+0+960=1283.193N 2.3 电动机的功率计算 电动机功率的选择 传动滚筒轴功率(AP)按式( 2-14)计算: 1000A FP ( 2-14) / 1 0 0 0 1 2 8 3 . 1 9 3 0 . 4 5 / 1 0 0 0 0 . 5 7 8AP F v k W k W AP-传动滚筒功率。 F 运输带拉力。 v 带速。 电动机功率MP,按式( 2-15)计算: Am PP ( 2-15) 为了计算电动机所需的功率MP,首先要确定从电动机到工作机之间的总效率 。 电动机至工作的传动总效率: 2 2 51 2 3 4 5 。由机械设计设计手册查表可知: 式中1 弹性联轴器效率;1=0.99; 2 闭式齿轮传动(设齿轮精度为 8 级)效率;2=0.97; 3 滚动轴承效率;3=0.99; nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 15 - 4 开式滚子链传动效率;4=0.92; 5 滚筒的效率;5=0.96; 所以传动总效率为 2 2 5 2 2 51 2 3 4 5 0 . 9 9 0 . 9 7 0 . 9 9 0 . 9 2 0 . 9 6 0 . 7 7 4 5 。 由式( 2-15)可知,电动机所需功率为 0 . 5 7 8 0 . 7 4 60 . 7 7 4 5Am PP k W k W 。 查机械零件设计手册 3 可知,选取电动机的额定功率为 1.1kW。 2.4 输送带张力计算 输送带张力在整个长度上是变化的,影响因素很多,为保证输送机上午正常运行,输送带张力必须满足以下两个条件 8 : ( 1) 在任何负载情况下,作用在输送带上的张力应使得全部传动滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上,而输送带与滚筒 间应保证不打滑。 ( 2) 作用在输送带上的张力应足够大,使输送带在两组托辊间的垂度小于一定值。 2.4.1 输送带不打滑条件校核 为保证输送带工作时不打滑,需在回程带上保持最小张力 F2min: 2 m i n m i n / ( 1 )ubuF F e。 minuF 输送机满载启动或制动时出现得最大圆周驱动力。启动时m inu A uF K F。 启动系数AK=1.31.7,这里取AK=1.5。 m i n 1 2 8 3 . 1 9 3 1 . 5 1 9 2 4 . 7 9 0uFN 传动滚筒与输送带间得摩擦系数。查 2-5 表,取 =0.4。 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 16 - 表 2-5 输送带在所有的传动滚筒上得包围角。 ube 欧拉系数,查表可求得 ube =1.42。 C= 11e=2.380 m in m axLS CF=2.380 1924.790=4580.485N 2.4.2 输送带下垂度校核 为了限制输送带在两组托辊间的下垂度,作用在输送带上任意一点的最小 张力minF。 承载分支0m i n()8BGadma q q gFha承回程分支0m i n8Badma q gFha回式中admha 允许最大垂度,一般 0.01; 0a 承载上托辊间距(最小张力处) , ua 回程下托辊间距(最小张力处) ; 1 . 1 5 0 ) 9 . 8 7 7 9 2 . 0 2 68 0 . 0 1FN 承 min ( 9.31; minF回 2 9 . 3 1 9 . 8 2 2 8 0 . 9 5 08 0 . 0 1N; 工作条件 光面滚筒 胶面滚筒 清洁干燥 0.25 0.03 0.40 环境潮湿 0.10 0.15 0.25 0.35 潮湿粘污 0.05 0.20 nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 17 - 三驱动装置的选用与设计 3.1 电机的选用 ( 1) 电动机的类型选择 电动机的类型根据动力源和工作条件,选用 Y 系列三相异步电动机。 ( 2) 电动机转速的选择 选择常用的同步转速为 1500r/min 和 1000r/min 两种。 ( 3) 电动机型号的确定 根据电动机所需的功率和同步转速,查机械 零件 设计手册 2 可知,电动机型号为 Y90S-4 和 Y90L-6 型。根据电动机的满载转速wn和滚筒转速wn可算出总传动比,先将此两种电动机的数据和总传动比 如 表( 3-1) 所示 : 表( 3-1) 电动机比较 方案号 电动机型号 额定功率 kW 同步转速r/min 满载转速r/min 总传动 外伸轴径 mm 轴外伸度 mm 1 Y90S-4 1.1 1500 1400 20.10 32 80 2 Y90L-6 1.1 1000 960 13.40 38 80 由表( 3-1)可知,方案 1 虽然电动机转速高,价格低,但传动比大。为了能合理的分配传动比,使传动装置结构紧凑,决定选用方案 2,即电动机型号为Y90L-6。查机械零件设计手册 2 可知,该电动机的中心高 H=132mm,外伸轴径为 38mm,轴外伸长度为 80mm。 3.2 传动比的分配 由 机械设计 课程设计 4 查询可知,链传动的传动比推荐值为 i=2-4, 在此取 i=3,则减速器的总传动比为 i= 1 3 .4 0 4 .4 6 73 。 双极圆柱齿轮的高速级的传动比为1 1 . 3 1 . 3 4 . 4 6 7 2 . 4 1 0ii 。 低速级的传动比为2 14 . 4 6 7 1 . 8 5 42 . 4 1 0ii i 。 3.3 传动装置的运动和动力参数计算 : nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 18 - ( 1) 各轴的转速计算: 电动机轴 : 1n 等于电机转速,即1 9 6 0 / m innr。 高速轴 : 121960 3 8 9 . 3 4 0 / m i n2 . 4 1 0nnri 低速轴: 2323 8 9 . 3 4 02 1 4 . 8 5 5 / m i n1 . 8 5 4nnri 卷筒 : 4n=3n=214.855r/min ( 2) 各轴输入 ,输出功率计算 : 11 0 . 7 4 6 0 . 9 9 0 . 7 3 9mP P k W k W 2 1 2 3 0 . 7 3 9 0 . 9 7 0 . 9 9 0 . 7 1 0P P k W k W 3 2 2 3 0 . 7 1 0 0 . 9 7 0 . 9 9 0 . 6 8 1P P k W k W 4 3 3 1 0 . 6 8 1 0 . 9 9 0 . 9 9 0 . 6 6 8P P k W k W ( 3) 各轴的输入转矩计算: 1119550 9 5 5 0 0 . 7 3 9 7 . 3 5 2960PT N m N mn gg 2229550 9 5 5 0 0 . 7 1 0 1 7 . 4 1 53 8 9 . 3 4 0PT N m N mn gg 3339550 9 5 5 0 0 . 6 8 1 2 6 . 8 9 02 1 4 . 8 5 5PT N m N mn gg 4449550 9 5 5 0 0 . 6 6 8 2 9 . 6 9 22 1 4 . 8 5 5PT N m N mn gg 上述计算结果 如 表 3-2 所示( 以供查用 ) : nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 19 - 表 3-2 轴号 转速 n r/min 功率 P kW 转矩 T Nmg 传动比 i 1 960 0.739 7.350 2.410 2 389.340 0.710 17.415 1.854 3 214.855 0.681 26.890 1.854 4 214.855 0.668 29.692 1 3.4 滚子链传动设计计算 ( 1)选择链轮齿数1, 2zz传动比 3i 。 由机械设计书 5 中描述“链传动比一般 8i ,推荐 2 3.5i ,当 3/v m s 且载荷平稳时允许到 10。” 选取链速为 0.6 3: m/s,由表 3-3 可知,取 小链轮齿数1z=18,大链轮齿数21 3 . 1 5 1 8 5 3z iz (取奇数)。 表 3-3 链速 ( / )v m s 0.6 3: 38: 8 25: 25 齿数1z17 21 25 35 ( 2)确定链节数PL一般情况下,中心距可取 (3 0 5 0 ) ,ap : 最大中心距可取max 80ap,初定中心距0 40ap,则链节数为: PL=220 1 2 2 102 2 4 0 1 7 5 1 5 1 1 7( ) ( ) 1 1 62 2 2 4 0 2a z z z zp p pp a p p (取偶数)。 ( 3)确定链条节距 p 由机械设计书 5 中图 5-26 可知 (以后未注名书名的均为机械设计) ,按小链nts小型便携式皮带输送机设计 - - - 20 - 轮转速估计工作点落在曲线顶点左侧。由表 5-12 查得工作情况系数 1.0AK ;由表 5-13 查得小链轮齿数系数 1.11ZK ;由图 5-28 查得链长系数 1.06LK ;采用单排链,由表 5-13 查得单排链系数 1.0mK 。因此,实际工作条件下的传动功率为: 0 1 . 0 1 . 1 0 . 9 3 51 . 1 1 1 . 0 6 1 . 0AZ L mKPP k WK K K 根据小链轮转速1 2 1 4 . 8 5 5 / m i nnr和功率 0 0 .6 6 8p kW,由图 5-26 选择滚子链型号为 12A,其节距为 p=19.05mm。 ( 4)确定链长 L 和实际中心距 a 1 1 6 1 9 . 0 5 2 . 2 11 0 0 0 1 0 0 0PLpL m m 221 2 1 2 2 1 ( ) ( ) 8 ( ) 4 2 2 2PPz z z z z zpa L L = 221 9 . 0 5 1 7 5 3 1 7 5 3 5 3 1 7 (1 1 6 ) (1 1 6 ) 8 ( ) 4 2 2 2 =442mm 中心距减少量 ( 0 . 0 0 2 0 . 0 0 4 ) ( 0 . 0 0 2 0 . 0 0 4 ) 4 4 2 0 . 8 8 4 1 . 7 6 8a a m m : : :; 实际中心距 4 4 2 ( 0 . 8 8 4 1 . 7 6 8 ) 4 4 0 . 2 3 2 4 4 1 . 1 1 6a a a m m :; 取实际中心距长为 441a mm 。 ( 5)验算链速 v 11 3 8 9 . 3 4 0 1 7 1 9 . 0 5 2 . 1 0 1 / 3 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0n z pv m s m s , 符合条件。 ( 6)求工作在轴上的压力QF工作拉力: F= 0 . 6 6 81 0 0 0 1 0 0 0 3 3 2 . 3 3 82 . 0 1P NV 工作平稳,取压轴
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:小型便携式皮带输送机设计【10张图纸】【优秀】【优秀机械毕业设计】【word+CAD图纸全套】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-446021.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!