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自动抓取机构设计【优秀含6张CAD图纸+机械机械机构全套毕业设计】

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自动抓取 机构设计 毕业设计 自动抓取机构设计 机械机械机构毕业设计
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自动抓取机构设计【优秀含6张CAD图纸+机械机械机构全套毕业设计】

【带任务书+开题报告+中期检查表+文献综述+外文翻译】【27页@正文8500字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

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自动抓取机构设计说明书.doc

A0自动抓取机构总装配结构简图.dwg

AA1双导向杆手臂的伸缩结构.dwg

A1手臂升降和回转机构图.dwg

A2自动抓取机构手爪装配图.dwg

A4底座.dwg

A4法兰盘.dwg

自动抓取机构设计

任务书

毕业设计(论文)题目自动抓取机构设计

毕业设计(论文)主要内容和要求:

1、分析三个自由度的功能和作业任务,确定自动抓取机构的结构形式;

2、进行自动抓取机构各关节的结构设计;

3、在UG中进行三维装配图的建模;

4、关键零部件设计计算。

毕业设计(论文)主要参考资料:

[1]濮良贵,纪名刚. 机械设计(第八版)[M]. 北京:高等教育出版社,2006.

[2]成大先. 机械设计手册(第四版)[Z]. 北京:化学工业出版社,2004.

[3]张春林. 机械原理[M]. 北京:高等教育出版社. 2006.

[4]王连明,宋宝玉. 机械设计课程设计(第四版)[M]. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社2010.

[5]朱龙根. 简明机械零件设计手册[M]. 北京:机械工业出版社,2003.

[6] CRAWFPRD W,GORMAN M. Dreams,Madness,& Reality.Chicago:American Library Association,1995

毕业设计(论文)应完成的主要工作

  1. 资料调研分析

  2. 确定设计方案;

  3. 自动抓取机构的机械机构分析;

4. 结构设计

  5. 传动方案分析设计;

  6. 自动抓取机构的模型建立。

毕业设计(论文)进度安排:

序号毕业设计(论文)各阶段内容时间安排备注

1开题报告,收集文献材料2014年12月15 -1月7日

2动作实现的方案确定2015年1月8-2月28日

3结构设计及计算2015年3月1-3月14日

4自动抓取机构三维设计2015年3月15-4月15日

5装配图和零件图,撰写设计说明书2015年4月16-4月25日

6整理各项资料,准备答辩2015年4月26-5月20日

摘  要

本设计的自动抓取机构设计是基于提高劳动生产率、产品质量和经济效益,减轻工人劳动强度而设计的。在某些劳动条件极其恶劣的条件下,工人难以用手工工作,可用本自动抓取机构设计代替人力劳动。

本设计为三自由度圆柱坐标型工业自动抓取机构设计,其工作方向为两个直线方向和一个旋转方向。

本设计中的三自由度棒料搬运自动抓取机构,主要是针对质量少于10KG的圆形棒料的搬运。通过气爪手指的不同选择可满足直径50-100mm的棒料的搬运。

在控制器的作用下,自动抓取机构执行将工件从一条流水线拿到另一条流水线并把工件翻转过来这一简单的动作.

关键词:三自由度;自动抓取机构;搬运;工业机器人

ABSTRACT

This paper design for enhances the labor productivity, product quality, economic efficiency and reduces the worker labor intensity. Some job working at extremely bad environment, that people can’t work in hand, so the robots can replace worker to do it.

This scheme introduced a cylindrical robot for three degree of freedom. It is composed of two linear axes and one rotary axis current

This paper mainly use at the transporting of circular good material that quality is short to 10KG. The different fingernail finger was Choice for transporting the good material that diameter is 50 to 100mm.

Under controller function the robot move the components from one assembly line to other assembly line and turn over it in space, perform relatively simple takes.

Keywords: three degrees of freedom; robot; transporting; industrial robot

目  录

1 绪论1

1.1自动抓取机构的概述1

       1.1.1自动抓取机构的简介1

1.1.2自动抓取机构的类型1

1.2气动自动抓取机构的发展2

1.3自动抓取机构的主要工作2

2 自动抓取机构的工作过程及其控制要求2

2.1自动抓取机构的基本结构2

   2.2自动抓取机构的控制要求3

3自动抓取机构的方案设计及其主要参数4

3.1自动抓取机构主要类型和自由度选择4

3.2自动抓取机构的驱动方案设计4

3.3自动抓取机构的控制方案设计5

3.4自动抓取机构的技术参数5

4 自动抓取机构设计6

4.1自动抓取机构手部结构的设计6

4.1.1手指的形状和分类6

4.1.2设计时考虑的几个问题7

4.1.3手部夹紧气缸的设计8

4.2 自动抓取机构手腕结构的设计11

4.2.1手腕的自由度11

4.2.2手腕转动时所输的驱动力矩11

4.2.3回转气缸的驱动力矩计算13

4.3 自动抓取机构手臂结构的设计14

4.3.1手臂伸缩驱动力的计算14

4.3.2手臂伸缩气缸的设计15

4.3.3手臂伸缩气缸缸径的确定18

4.3.4手臂伸缩气缸型号的选择18

设计小结20

参考文献21

1 绪论

1.1自动抓取机构的概述

1.1.1自动抓取机构的简介

自动抓取机构是模仿人手的动作,按照给定程序、轨迹和要求能实现自动抓取、搬运的自动机械装置。在工业生产中应用的自动抓取机构叫做“工业自动抓取机构”。在实际生产中,应用自动抓取机构可以提高生产的自动化水平和劳动生产率,可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产。尤其在恶劣的环境下代替人进行工作,意义非常重大。随着科学技术的发展,功能和性能的不断改善和提高,在机械加工、冲压、锻、铸、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等领域得到了越来越广泛的应用。

1.1.2自动抓取机构的类型

工业自动抓取机构的结构形式主要有四种分别介绍如下:

(1).直角坐标自动抓取机构结构特点

直角坐标自动抓取机构的空间运动是用三个相互垂直的直线运动来实现的,如图1-1.a。

(2).圆柱坐标自动抓取机构结构特点

圆柱坐标自动抓取机构的空间运动是用一个回转运动及两个直线运动来实现的,如图1-1.b。

参考文献

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[2]  E.H.尤列维奇等著.刘兴良等译.机器人和自动抓取机构控制系统.北京:新时代出版社,1986.

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[5]  邱宣怀, 等编著《机械设计》. 北京:高等教育出版社,1997.

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[12]  熊有伦.机器人技术基础[M].武汉:华中科技大学出版社,1996.

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[14]  张军,冯志辉. 多工步搬运自动抓取机构设计[J]. 机械设计, 2000,(04) .

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[19]  左健民.液压与气压传动. 机械工业出版社1995

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[22]  杨文亮. 苹果采摘机器人自动抓取机构结构设计与分析[D]. 江苏大学, 2009 .

[23]  赵德安 , 许建中 , 李金伴 , 项文新. 装箱自动抓取机构及其控制系统的设计. 江苏大学学报

[24]  Doughty S.Mechanics of Machines.New York:John Wiley &Sons Inc.,1988

[25]  Jensen P. W.Classical and Modern Mechanisms for Engineers and Inventors.New York:Marcel Dekker Inc.,1991


内容简介:
中国地质大学长城学院 本科毕业设计(论文)文献综述 系 别 : 工程技术系 专 业 : 机械设计制造及其自动化 姓 名 : 刘建标 学 号 : 05211608 2015 年 4 月 1 日 nts 自动抓取机构设计 1. 国内外研究现状 自动抓取机构起源于 20 世纪 50 年代,是基于示教再现和主从控制方式,能适应产品种类变更,具有多自由度动作功能的柔性自动化设备 3,也是典型机电一体化产品。 其中,通用自动抓取机构具有独立的控制系统,程序多变,动作灵活多变等特点,在中小批量的自动化生产中得到大量应用。 近年来,在我国,随着气动技术的迅速发展,气动元件及气动自动化技术已经越来越多的应用于自动抓取机构中,构成了气动自动抓取机构。气动自动抓取机构的最大优势就是低成本,模块化和集成化 4。气动自动抓取机构包含感知部分,控制部分和主机部分三方面。采集感应信号及控制信号均由智能阀岛处理;气动伺服定位系统代替伺服电机,步进马达或液压伺服系统;汽缸,摆动马达完成原来由液压缸或机械部分所做的执行动作。主机部分采 用了标准型辅以模块化的装配形式,使得气动自动抓取机构能拓展成系列化和标准化的产品。在国外,像日本,美国,德国等国家,以微型内置伺服电机作为控制系统主动力的精密自动抓取机构,则是世界自动化领域中更深高次的发展。相对一般的工业领域自动抓取机构,这种精密型的自动抓取机构具有动作精度高,体积相对小巧,高度智能化的特点 5,被广泛应用于水下精密作业,人体内部手术作业,农业果实采摘等领域。由于这种类型的自动抓取机构更突出的要求是精密型,故其整体结构为多关节、多驱动型,每个关节都有独立伺服电机作为驱动源,这些伺服电机则由躯干内部的 PLC 等核心处理器做统一控制管理,以达到灵活多变的控制要求。 现今使用的自动抓取机构主要可分为极坐标型自动抓取机构和关节型自动抓取机构,这两种自动抓取机构可以提供较大的工作空间 6,恰好可以满足一般的自动抓取机构在工作空间上的要求。韩国最早开发的用于果实采摘的极坐标自动抓取机构臂,旋转关节可以自由移动,丝杠关节可以上下移动,从而使作业空间达到 3m 7。日本东都大学也在 20 世纪 80 年代研制出了 5 自由度关节型自动抓取机构 8。实验表明这种自动抓取机构在运动空间上虽然没有极坐标自动抓取机构到位, 且末端执行器的可操作能力较低,但结构相对简单,工作更加灵活,nts 在不需要较复杂操作的工作环境下,体现出一定优势 9 10。京都大学在此基础上又开发出了 7 个自由度的自动抓取机构 11,解决了其相对极坐标自动抓取机构在工作空间上不足的缺点,在关节型自动抓取机构领域达到了一个更高的高度。自动抓取机构可以模仿人手的某些动作和功能,用固定的程序和轨迹完成抓取、搬运物件等操作。特别是在当前劳工紧缺,劳动力成本日益提高的社会背景下,自动抓取机构的使用可以替代人的繁重劳动,实现工业自动化的同时也大大减少了企业的生产成本, 提高企业效益。同时,由于它可在高温、高压、多粉尘、易燃易爆、放射性等恶劣或危险环境下,替代人类作业保护工人的人身安全,因而被广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能工业等部门 12。 2研究方向 自动抓取机构的工作环境是非结构的开放系统 13,涉及到多门学科知识,不同的工作场合和不同的工作对象给自动抓取机构的研制特别是末端执行机构的研制带来了无限的空间和全新的挑战。自动抓取机构在某种程度和场合上代替了人类的大量工作,但是它的使用却并没有达到广泛普及的程度,这主要是由于存在 2个关键的问题 14:一 方面,自动抓取机构的智能化程度没有达到工业生产的要求。工业生产的特点需要自动抓取机构具有相当高的智能和柔性作业的能力以适应复杂的非结构环境;另一方面,购买和研制自动抓取机构成本高,会加重企业的生产成本,而且其工作范围较局限,自动抓取机构的使用效率并不高。 现今自动抓取机构使用效率低的原因是其工作通用性不强,在使用上不够灵活,更换工作场合甚至更换工作对象都需要对自动抓取机构的结构和控制系统做出较大的改进,加大了研发技术人员的工作量,也加大了研发成本 15。当自动抓取机构的操作动作比较复杂的时候,由于机器人的 自由度较多,虽然运动灵活,但是对其的控制也愈困难,增加了研发的难度,对技术人员的要求较高。 因此自动抓取机构必须具有以下的特征 16:一方面要能够准确的定位和并抓牢物件,另一方面要能够使自动抓取机构特别是手臂部分移动自如而不和物件或其他设备碰撞,使其结构紧凑,容易转弯;再者,其通用性要强,可以使其应用于不同场合和不同工作对象。 2.1 自动抓取机构 的驱动方式 nts 驱动装置是带动自动抓取机构达到指定位置的动力源。目前使用的主要有 4种驱动方式:液压驱动,气压驱动,直流电机驱动和步进电机驱动。考虑到提高效率的需要,自 动抓取机构的动作一般都需要快速、精确且平稳,因此液压或气压传动在这之中的应用比较广。相对而言,气压传动可避免油液泄露和减小压力损失,节能,高效且对环境污染小 17,故选用气压传动的方式最为常见。 2. 2 自动抓取机构 手臂结构 目前,应用最多的自动抓取机构的手臂结构总体可分为三大类,滑块连杆机构的关节型自动抓取机构臂结构,气动式积木自动抓取机构臂结构和纯关节型自动抓取机构臂结构。 如图 2-1所示为滑块连杆机构的关节型自动抓取机构臂,其应用最广,如铲车、吊车手臂都采用此类机构 18。其手臂采用平面内 3自由 度滑块连杆机构,主要由 1机座, 2上臂气缸, 3下臂气缸, 4手腕气缸和 5末端执行机构组成。其中 B、 C、D 3个关节组成平面内的 3个自由度, A为腰关节,构成空间内的第 4个自由度。自动抓取机构的 3个气缸分别用液压系统驱动,通过气缸内活塞的运动来驱动相应的滑块连杆机构,带动相应的臂部做往复运动。这种手臂结构的控制均由相应手臂部分的液压缸的活塞来完成,设计控制部分时只需相应设置相应液压缸的动作即可,但自动抓取机构臂的动作相对显得有些束缚,不是很灵活 19。 图 2-1 滑块连杆机构 自动抓取机构 臂 如图 2-2所示为气动积木式自动抓取机构臂结构,这种结构以升降缸作为手臂的支撑主干,以伸摆式汽缸作为执行部分的手臂结构,具有水平无杠杆沿 X方向移动,垂直升降缸沿 Y方向移动,伸缩缸沿 Z 轴方向伸缩和伸摆式气缸绕 Z 轴旋转四个自由度。由于手臂采用悬臂方式,活塞杆所承受的径向弯曲力矩较大,为解决这个问题,一般选用具有良好导向性能的高精度导轨型无杆缸和导向型伸缩缸nts 20。这种手臂结构动作原理比较简单, X方向的移动主要靠自动抓取机构工作台的移动来实现, Y和 Z方向的移动则通过气功的伸缩运动来实现,满足自由度要求的同时,简化了手臂结构。 图 2-2 气动积木式自动抓取机构臂 如图 2-3所示为纯关节型自动抓取机构臂结构,由 1机身、 2肩关节、 3肘关节、4腕摆动关节、 5臂旋转关节和 6腕弯曲关节组成,每个关节内部都有一台步进电机控制其关节的动作。 图 2-3 纯关节型自动抓取机构臂 自动抓取机构整机可分为机身、大臂、小臂 (含手腕 ) 3部分 21。机身与大臂、大臂与小臂、小臂与手腕有 3个旋转关节,以保证达 到工作空间的任意位置,手腕中又有 3个旋转关节:腕转、腕曲、腕摆,以实现末端操作器的任意空间姿态。手腕的端部为一个法兰,以连接末端操作器,这是一个通用性接口,以供用户配置多个手部装置或工具 22。这种手臂结构和滑块连杆机构的关节型手臂类似,但缺少了连杆,动作直接由内部的步进电机控制,机动性和灵活性更强,但内部控制结构相对复杂。 2.3 自动抓取机构 机座结构 机座除了对自动抓取机构起到固定和支撑作用外,还要确保其腰部的回转运nts 动。目前应用最多的几座分为固定式机座和移动式机座两种。固定式机座通常作为关节型自动抓取机 构臂等空间自由度较多且动作相对灵活的自动抓取机构底座,通常只提供一个腰部的旋转自由度。移动式机座则通常作为积木式自动抓取机构臂等要求结构简化且不需要太多自由度的自动抓取机构的底座,通常需要提供水平面上的两个移动自由度和绕的腰部旋转一个自由度,这种结构可以将本该设置在自动抓取机构臂上的结构转移到机座中,有效简化自动抓取机构的整体设计结构,使控制和设计都更加简单。 如图 2-4所示的腰部回转传动机构为典型的固定式机座结构 23,其机身可做 360度回转运动,动力靠步进电机供给。步进电机的输出轴接至涡轮蜗杆减速器的 输入端,可根据实际需要选择涡轮蜗杆的减速比。涡轮蜗杆一方面提供减速功能,其准确的传动比可保证机身回转运动的灵活性和准确性;另一方面改变旋转轴的方向,使之由水平方向改为垂直方向,最终通过十字联轴器将动力传递到顶端的自动抓取机构臂部分 24,实现在空间内旋转的第 4个自由度。这种座机结构把主要的控制结构都设在了自动抓取机构臂上,设计思路简单,但结构较繁琐,在装吊场合如吊车机械臂等场合应用较多。 图 2-4 固定式腰部回转传动机构 如图 2-5 所示的移动式车体机座是典型的移动式机座, 和固定式机座相似机身可做 360度回转运动,动力靠电机室里的电机通过十字联轴器供给,但动力的过度部分是普通的减速器结构,同样通过传动比来设置转速,保证机身回转运动的准确性和灵活性。在基础平台上它多了滑轮和滑槽,分别为自动抓取机构提供水平面里 X、 Y方向的 X向移动和 Y向移动。采用这种机座的自动抓取机构把许多控制结构都设置在了小车的内部,大大简化了手臂部分的设计,在室内仓库和生产流水线上应用较多 25。 nts 图 2-5 移动式车体机座 2.4 自动抓取机 构 末端执行机构 自动抓取机构的末端执行机构是自动抓取机构能否完成抓取或其他作业动作的关键部分,控制最为复杂,结构也最为精细紧凑,其基本机构取决于工作对象的特性及工作方式 26。选用或设计末端执行器之前都需要预先考虑和分析操作对象的生物特性,机械特性或者理化特性,到目前为止,末端执行器都是专用的 27,以避免碰伤或损坏操作对象。目前使用最多的末端执行器结构有卡盘式结构和仿真型手指式结构。 如图 2-6所示的滑块胀紧式末端执行机构是典型的卡盘式结构,其结构和弹性心轴类似,主要由楔形块,滑块活塞和复位弹簧组成。 图 2-6 滑块胀紧式末端执行机构 此类末端执行机构适合于抓取环类或带内孔的工件,主要靠气压推动滑块活塞向下运动,滑块的斜面和楔形快的楔形面接触,并使楔形块向两边运动,发生胀紧,从而抓起工件。放料时气缸退回,为防止活塞和楔形快卡死,在活塞底部采用一个复位弹簧,使活塞在放气后能自行退回。此类机构的功能主要由腕臂末端的滑块活塞和楔形块完成,其设计可以和手臂部分的设计保持相对独立,这样就可以针对不同的工作对象设计不同的末端执行机构,增强了自动抓取机构的通nts 用性。 如图 2-7所示的三只自动抓取机构末端执 行机构是典型的仿真型手指式结构,其结构有九个自由度,为关节式,各关节均为转动式,并在每个关节处配有相应的驱动装置,结构精细而复杂 28。在进行抓取等操作动作时,是靠三个指的协调运动来完成操作,对控制系统的要求较高。 图 2-7 三只自动抓取机构末端执行机构 和它类似的还有五指自动抓取机构末端执行机构。这种仿真型手指式结构所提供的动作都比较精细,通常应用在手术等复杂作业场合 29,其设计对技术的要求也较高,是高科技领域的新型产品。一般而言,手指的形状和数量的设计要与具体的操作对象和作 业任务有关,手指数量越多,操作动作的精密性越好,但控制也越复杂。 结束语 自动抓取机构充分利用结构优化设计和自动化技术,结构愈加简单,功能更加强大,可根据实际应用要求选择相应功能、参数和机构模块,像搭积木一样进行组合,灵活多变 30。这是一种先进的设计思想,反应了自动化技术在工业生产中的一个发展方向。另外,气动技术在自动化技术中的广泛应用,也将逐渐贯彻于自动抓取机构的开发及应用中。实践证明,随着自动化水平的日益提高和普及,自动抓取机构在现代工业大生产的使用已经逐渐占据举足轻重的地位。但就目前而言,自 动抓取机构的应用主要停留在粗放型作业的环境中,这主要是由于世界各国对自动抓取机构精密操作这种高科技领域的研究与开发还很不成熟,在自动抓取机构的具体机构设计,各部位的驱动,控制系统,甚至更高要求的传感器选择方面有待更深层次的研究。nts 参考文献 1 杨克桢 ,程光蕴 ,李仲生 .机械设计基础(第五版) .北京:高等教育出版社 ,2006. 2 E.H.尤列维奇等著 .刘兴良等译 .机器人和自动抓取机构控制系统 .北京:新时代出版社, 1986. 3 加腾一郎 . 自动抓取机构图册 .上海科学技术出版社, 1979. 4 钱可强 ,何铭新 .机械制图 . 北京:高等教育出版社 ,2004. 5 邱宣怀 , 等编著机械设计 . 北京:高等教育出版社 ,1997. 6 蒋少茵 .自动抓取机构模型与设计 J.华侨大学学报 (自然科学版 ),1998,(04). 7 李明 . 单臂回转式自动抓取机构设计 J. 制造技术与机床 , 2005,(07) . 8 余达太 ,马香峰 .工业机器人应用工程 .北京 :冶金工业出版社 ,2001. 9 何存兴编 .液压传动与气压传动 .武汉:华中科技大学出版社 .2000.8. 10 吴振彪编 .工业机器人 M.武汉:华中科技大学出版社 .1997. 11 朱世强 王宣银 .机器人技术及其应用 .浙江:浙江大学出版社 .2001. 12 熊有伦 .机器人技术基础 M.武汉 :华中科技大学出版社 ,1996. 13 王斌 ; 姚永玉 ; 王忠伟 ; 李华 ; 张波 ,一种新型连杆式车轮搬运自动抓取机构的设计 . 液压与气动2
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