建工新村锦绣园质量创优计划.doc

建工新城锦绣园3组团安装工程质量创优计划一、 工程概况本工程位于昆明市经济开发区信息产业基地，由昆明通泰置业有限公司兴建，分1-6组团，其中，3组团为1-16栋及地下室大底盘，建筑总面积为100798.43,所属建筑为框架剪力墙结构，图纸由云南工程设计院设计。各栋安装工程包括给排水、电气、消防、通风四部分。其中给排水安装包括给水管道、污水管道、雨水管道、及消防、喷淋管道；电气部分包括电气照明、动力系统，防雷及接地系统，智能建筑系统（有线电视系统、电话系统及宽带网络系统的导管敷设工程）及消防联动控制系统；通风工程为防排烟系统。1、给排水系统（1）给水系统本工程生活用水一、二层由市政给水管引入，三层及以上由小区水泵房变频给水管引入，经室外主管引至各层生活用水。热水由屋面太阳能结合电热水器供给。给水立管安装于室外，给水横干管暗敷于找平层内，给水支管暗敷于墙槽内。给水管管材室外采用衬塑钢管，丝扣连接。室内采用PP-R塑料管，热熔连接。（2）排水系统本工程采用雨污分流制排水方式，卫生间污水从室内排入污水井后排至化粪池后进入室外污水干管。屋面、阳台雨水及室内废水经排水管进入室外排水检查井汇集，再统一排入室外雨废水管网。生活污水管材主管采用U-PVC螺旋消音管，支管采用U-PVC实壁管胶粘连接。（3）消防系统本工程采用屋顶水箱及地下室水泵房供水方式，消防十分钟用水由屋顶消防水箱提供。两小时室内消火栓用水量及一小时喷淋用水量由地下室消防水池供给。水管采用热镀锌钢管管径DN100时采用丝扣连接，管径DN100时采用沟槽式连接。2、电气系统（1）照明及动力工程本工程总电源由当地一回路10KV电缆引入，另设一台柴油发电机做备用电源。线路敷设方式为：配电干线采用电缆沿桥架敷设，出桥架穿钢管暗敷设，地下层配电间集中电表箱引至各住户配电箱采用电缆沿桥架敷设，出桥架穿PVC管沿墙、沿现浇楼板暗敷设。（2）防雷及接地工程1）本工程保护接地与防雷接地共用接地系统，室内配电系统接地形式为TN-S系统，接地电阻1。2）防雷接地均采用基础钢筋作接地极，柱内主筋作防雷引下线，避雷带作接闪器，基础钢筋、引下线、避雷带焊接连通形成电气通路。屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带。3）本工程设有总等电位与局部等电位联结，具体安装详见02D501-2等电位联结安装。3、智能建筑系统（1）电视、电话系统及宽带网络系统本工程电视、电话及网络信息线缆进线均穿钢管从室外埋地从地下室引入：经桥架过渡穿PVC管沿楼板引入住户弱电分线箱后穿PVC管沿墙、沿楼板暗敷；（2）火灾报警系统本工程为二级保护对象，结合地下层采用集中报警系统，采用智能型二总线报警设备，包括火灾报警、漏电火灾报警、消防联动控制、消防电话。所有线路穿管均采用阻燃PVC管。 二、质量目标及分解本工程的质量目标为优良，确保“省优”力争“鲁班奖”。按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各个阶段实地控制，并编制详细的质量创优计划作为质量控制目标的文件，使质量体系有效运行，对各施工段的质量进行控制，其各项指标必须达到如下要求：（1）分部分项工程一次验收合格率100%。详见（项目实施过程划分表）。1）各分部工程的施工质量目标作如下概述：分部工程内 容主控项目一般项目给排水工程给水系统、排水系统、水消防系统各个检验批合格率为100%各个检验批合格率达到100%电气工程照明及动力系统、防雷接地系统各个检验批合格率为100%各个检验批合格率达到100%智能弱电工程电视、电话、网络系统、 各个检验批合格率为100%各个检验批合格率达到100%2）各项竣工资料达到档案资料要求。3）其中专项达到：所有隐蔽验收工程为业主和监理验收合格。各种管道不渗漏。（2）无重大工程质量事故，检验批工程一次验收合格率100%。（3）与土建单位配合共创国家优质工程“鲁班”奖。三、组织机构和制度建设1、水电安装项目部描述及管理体系图水电安装工程组建一个水电安装项目部，设水电安装项目经理一名、技术负责人一名，专业工长一名，内业工长一名，专职质安员一名，现场材料员一名。水电安装项目部属总项目部的一个组成部分，接受项目部的指挥，同时也接受分公司、公司各职能部门的对口管理。水电安装项目经理兼任项目副经理，主管水电安装工程的组织管理，并负责与项目部其他核心管理层人员进行协调。水电安装项目部管理体系图公司职能部门分公司经理、分公司职能部门水电安装项目经理张兴斌水电安装技术负责人：刘孟云材料员张文亮质量员郭蓉操作班组可顺才 念志刚项目经理专业安装工长王晖内业工长李权邦2、项目管理机构职能职责水电安装项目经理岗位职责（1）认真贯彻公司质量、环境以及职业安全健康方针、目标，熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，定期收取工程进度款。（2）组织有关人员对合同在实施过程中的修订，主持合同修订评审。（3）明确项目部主要管理人员的分工及职责。（4）组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计”，并确保有足够的资源履行合同。（5）批准作业人员计划、施工机具计划、监视和测量设备计划、月度生产计划、采购计划。（6）审批项目部编制的文件资料。（7）参加由业主、监理、总包主持召开的施工协调会，主持召开项目部的工作协调会。（8）负责对特种作业人员进行资格验证，确保现场人员持有效证件上岗。（9）结合项目的具体情况，对照公司重大环境因素清单、重大危险因素清单，列出机电安装工程应控制的重大环境因素、重大危险因素，并组织制定管理方案。（10）参加质量、环境和职业安全健康事故的评审处置。（11）向顾客提交工程验收报告，并参加单位工程质量验收。（12）实施合同中规定的回访及保修服务。项目技术负责人岗位职责（1）全面负责项目部的贯标工作以及技术、质量管理工作。（2）执行公司质量、环境、职业安全健康体系文件，并负责选定适合本项目的法律法规以及标准、规范。（3）负责施工组织设计及质量、环境、职业安全健康计划的编制。（4）主持项目部内部图纸会审和设计交底工作，批准质量管理方案、技术交底方案。（5）参加由业主、监理、项目主持召开的施工协调会和项目部生产协调会。（6）组织召开严重不合格品、质量事故的评审和处置会议，指定专人制订纠正措施并限期实施。（7）审批严重不合格品和质量事故的纠正方案。（8）负责汇总纠正措施信息资料，组织质量、环境保护及员工职业安全健康事故的调查、分析，并组织相关人员制定纠正措施。（9）审批预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。（10）组织项目部有关专业技术人员参加由业主组织或主持的图纸会审会议，并按要求做好记录及时传递到有关部门和人员。（11）负责工程中新技术、新工艺的推广运用，识别外部来文、设计变更和监理指令单等技术文件，批转有关人员执行。（12）根据本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，制定管理方案。（13）审批最终检验和试验计划，并组织或委托实施。（14）汇总各专业施工人员的小结，对项目施工过程的技术方面进行总结。质量、安全员岗位职责质量、环境、职业健康安全管理工作：（1）熟悉标准、规范、图纸、工艺，了解工程（产品）全过程的质量检验、试验项目。（2）能熟练使用监测设备，掌握检测工艺和方法，正确进行检验和试验。（3）负责过程检验、试验的监督工作，并及时做好记录。（4）参加班组之间、专业之间及本单位与外单位之间的交接检验、试验工作。（4）对质量检验状态负责，并对不合格品的状态进行记录。（5）负责对工程质量进行巡检及专检，对巡检中的不合格填写“检查意见通知单”，并监督整改的执行。（6）对于一般不合格品的评审处置，应在“检查意见通知单”，上签署限期整改意见。（7）负责一般不合格品纠正完成后的复查工作。（8）审核施工员填写检验批质量验收记录表，并判断检验批质量是否合格。（9）对危险控制措施及管理方案实施检查监督。（10）监督检查职工正确使用安全防护和劳动保护用品，做好防暑、降温、防寒保温等安全管理工作。（11）检查环境、职业安全健康工作交底的落实情况，对新进场职工进行岗前环境、职业安全健康工作的教育、考核。（12）参加每月一次环境、职业安全健康大检查，对检查情况作出评价并保持记录。（13）参与对轻伤事故的处理以及上报工作，参与重大伤亡事故的处理工作。（14）参加编制项目部职责范围内环境、安全、消防工作的应急预案。（15）将本工程项目活动中新出现的危害因素及时上报给主工长。（16）负责对工程的环境、职业安全健康工作进行巡检及专检，对检查发现的不符合（包括环境、职业安全健康），填写“检查意见通知单”，并签署限期整改意见,监督整改的执行。（17）负责不符合（包括环境、职业安全健康）整改完成后的复查工作，填写“复查表”。（18）负责定期对设备进行检查，对查出的隐患填写“检查意见通知单”，对存在安全隐患、环境污染的施工机械必须立即停止使用，整改完毕，经检验合格后方可投入使用。（19）结合项目的具体情况，制定预防潜在的不合格（不符合）发生的具体措施。专业工长岗位职责1、施工工长（1）负责工程项目本专业的管理工作。（2）熟悉合同条文，熟读设计图，正确选用本专业的标准和规范、规程。（3）编制本专业的施工方案、技术措施以及试验方案，报批后组织实施。（4）施工前向生产班组进行详细的书面技术（安全）交底。（5）根据工程特性和合同要求，编制材料、设备的要料计划。（6）组织施工班组及时对施工完毕的检验批工程进行复检。（7）组织有关安全和功能的检测、观感质量的检验，并做好记录。（8）施工图发生变更及时做好标识，并就变更内容重新进行交底，编制相应要料计划。（9）对各类成品、半成品或在建产品应提出明显的标识，做好记录以便于追溯。（10）做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实、齐全。（11）对已安装的成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施。（12）产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时向水电安装项目经理报告或直接通知材料运出现场。（13）负责月生产计划和月度已完实物工作量报表的编制，对班组完成工作量进行考核。（14）对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结。（15）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对一般不合格品进行整改。（16）根据不合格品评审和处置意见，编制严重不合格品和质量事故的纠正方案，经审批，向施工班组交底后实施。（17）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对不符合（包括环境、职业安全健康）进行整改。（18）根据不符合（包括环境、职业安全健康）评审和处置意见，制定不符合（包括环境、职业安全健康）的纠正措施，经审批，向施工班组交底后实施。2、内业工长（1）负责项目部的文件收发、登记、保管以及负责工程资料的收集、整理与上报工作。（2）负责过期、作废文件的处理工作。（3）根据文件发放范围，填写“文件收发登记表”，经项目总工批准后作为文件发放依据。（4）接收到的外来文件，应交项目总工识别，转发给相关人员。（5）按类建立文件台帐，存放在袋（盒）内的文件应有目录，袋（盒）上应有文件类别。（6）负责“进退场人员一览表”的填写，保存特殊作业人员操作证复印件。（7）认真填写检验、试验、检验批质量验收记录表（8）汇总分项工程各检验批质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，经技术负责人确认后上报监理，由监理签署验收意见。（9）负责绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料。材料员岗位职责（1）在材料股负责人的领导下，具体负责整个综合楼设备材料以设备的管理工作。（2）根据经审批的由专业负责人编制的月（季）度要料计划编制采购计划，并将甲供以及乙供材料分类交材料股负责人。（3）负责所有材料的进场报验工作并填写相关表格，其中甲供、乙供部分的到货检验要会同监理一同参加，收集好所有材料质保资料，杜绝不合格品的投入使用。（4）每月月底编制乙供材料成本分析表交材料股负责人。（5）做好材料入库、发放、领用、登记的管理工作，建立物资台帐（甲供、乙供要分开），做好相关记录，做到帐物相符、发放有据。（6）按贯标要求做好相关工作。（7）保持仓库环境安全、适用、配好消防设施。（8）物资入库后妥善保管，做到堆放整齐、标识清楚、认真记录，严防丢失和损坏，发现问题及时汇报处理。对验证不合格的物资办理有关手续并隔离存放，做好标识。（9）危险化学品的管理执行分公司物资管理规定，储存执行化学危险品管理规定。（10）严格控制油漆、稀释剂、油类、酸类物品的存量，分类存放，相抵触的物品不能放在同一区域。（11）氧气、乙炔瓶等的存放应按照相关规定执行，要有安全防范设施，保持安全距离，并有危险标色。在存放危险化学品的场所应明示物品的自然属性与职业安全健康有关的危险。如标识 “危险品”、“易燃易爆”、“禁止烟火”等。（12）按计划控制，限额领料，提倡节约，杜绝浪费，督促班组节约用料和合理用料，建立健全物资收发台帐。（13）工程结束或接近结束时应组织力量按规定做好退料工作，做到工完料尽、现场清3、建立健全各项质量管理制度1、技术交底制度（1）施工组织设计编制经审批后，由项目总工向项目部的有关人员进行施工组织设计技术交底。（2）每个分部、分项工程,在开工前由项目部施工工长向参加施工的全体操作人员进行质量、技术交底，由项目技术负责人进行审核。技术交底后,承担施工任务的有关班组长应在技术交底记录中签字认可。（3）项目技术员在收到图纸会审纪要5天内及变更依据2天内对项目负责人、工长、质安员、资料员、预算员进行交底。由工长对班组进行交底。（4）关键工序在施工前应对工长、质安员、材料员进行工艺标准的技术交底。由工长对班组进行交底。2、工序交接检制度（1）工种之间交接检。（2）成品保护交接检。（3）各专业间交接检。上道工序完成后，在进行下道工序前必须进行检验，并经监理签认，坚持做到：“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；材料无合格证不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签字，不能进行隐蔽。4、施工过程检验及报验规定（1）严格执行国家现行的规范、标准及公司的各项规定，严格按照设计要求进行组织施工。（2）施工过程的质量检查实行“三检制”，即班组自检、互检、工序交接检。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。应认真抓好班组的自检工作，专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（3）分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理工程师复核验收。报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。（4）在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。5、物资采购及验收规定（1）所有物资管理应严格执行公司物资采购控制程序、进货检验试验程序、产品的标识和可追溯性程序的规定。（2）对物资供应商进行考察评审，供应商必须取得产品制造与销售许可，应具有完整的质量认证体系。建立合格供应商名册，保存主要材料合格供应商档案。（3）对所有进场原材料、半成品，施工项目材料员、质检员应会同业主、监理检查验收，向业主、监理提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告审核。（4）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未以检验和检验不合格三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（5）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格物资的处理应建立台帐。6、不合格分项（工序）处理规定（1）施工中出现分项（工序）不合格，应按公司的不合格控制程序，严禁不合格工序未经处置转入下道工序。2）对出现的不合格分项（工序），应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、处置。应对不合格过程分项（工序）进行不合格评审。（3）根据不合格的严重程度，按返工、返修进行处理。（4）出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。7、坚持持证上岗制度焊工、电工、材料员、质安员、工长等均要经考核，必须持证上岗。8、质量奖惩制度项目负责人部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目负责人各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。（三）成品保护措施1、成品保护管理措施 （1）预埋工作结束，土建浇注混凝土时，必须派两人值班，保证已预埋完的管道、套管等不移位、不被机械损伤，如有损伤或移位的现象发生须立即进行处理。（2） 管道井内管道及设备安装完毕，各种管道油漆刷完、标致标好后，管道井也必须加锁，钥匙由专人管理。（3）钥匙建立严格的管理制度，坚持谁管钥匙谁负责的原则，同时，由于施工人员较多，还应建立严格的成品保护值班制度及值班交接制度。值班人员必须是专职的保安人员，做到24小时轮流值班，交接班时做好交接班记录。五、主要工序施工方法和技术措施及控制措施（一）给水排水安装工程1、给排水安装工程主要施工工序施工准备套管预埋、孔洞预留管材、配件验收支架安装立管、楼层主管安装管道试压支管安装支管试压、排水管灌水管道系统试压、清洗给排水系统的调试工程交工验收本工程给排水工程安装工程，主要包括生活给水管道系统，热水管道系统，排水管道系统，雨水排水系统。本工程为综合住宅小区，生活给水管道室外采用衬塑钢管，室内采用PPR塑料管，采用丝扣和热熔连接；消防给水管采用镀锌钢管，丝扣和沟槽式连接、压力排水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接，污水管道采用UPVC排水管，立管采用UPVC消声管。2、套管安装及孔洞预留（1）施工前安装各专业的施工工长应认真熟悉图纸，各专业需预留的各种套管、孔洞的坐标、标高和数量要仔细复核和统计。各种套管应尽早进行预制，符合要求后预埋。（2）施工特点是数量多，分布面广，工作繁琐，且土建与安装同时进行，交施工，稍有疏忽，极易发生位置不准等缺陷，影响工程质量。为此，安装时和土建积极配合，重点做好地下车库的喷淋、消防、给水管道穿梁、卫生间楼板管及消火穿楼板安装钢套管，穿地下室及屋面管道安装刚性防水套的工作。（3）质量要求：给施工班组和施工员下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。由于工程的给水管及消防、喷淋管位于大底盘地下室部位的均需要穿梁敷设，所以梁内预留钢套管的工作，需要相当的技术和足够的细心，才能保证套管以后的安装工作顺利进行，具体做法为成排的给水、消防、喷淋主管套管出于保护梁内结构的原因，统一从板顶下250cm至管中预埋，并比供水管大二级。支管喷淋管保持不变，消防及给水均为板顶至管中150cm，交叉部分采用开口的部分朝上，90弯头让过由于管子标高一致并排得地方，具体做法参考下图：（4）操作时一定先核实现场预埋套管，根据实际情况，复核尺寸，坐标是否正确。定好位后一定要弹线复核，固定时采用电焊固定，为保证穿梁处的混凝土梁质量，用6根25螺纹钢从两面紧箍套管的周围并作可靠的焊接固定，监管时主要从按图有无遗漏检查，复核标高、走向及横平竖直，采用钢卷尺结合拉线检测监控。（5）给排水立管穿楼板安装钢套管，套管底部与楼板平齐，套管顶部应高出地面50mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。穿墙套管应保证两端与墙面平齐。（6）穿地下室剪力墙及屋面的套管采用带止水圈板的刚性套管，并作防水处理。刚性套管应事先进行预制，符合要求后进行预埋。止水圈板与套管应保持垂直，沿圆周连续焊接，焊缝应饱满。（7）钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。（8）预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定。（9）楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。（10）预留孔洞、预埋套管应保证无位移、跑偏歪斜现象。（11）在预埋过程中，指定专责人员进行复测和检查，包括数量、标高和位置尺寸，直至符合要求。3、安装镀锌管采用沟槽型和丝扣连接（1）应用专门滚槽机压槽，压槽式管段保持水平，钢管与滚槽机上面呈90。压槽时应持续渐进，槽深应符合规范。除按管径在规定距离设置支吊架外，水平管得两侧、弯头两侧、三通、四通及异径连接管处均应对称设支吊架。支架距接头净距离不宜小于150mm和大于300mm。支架不得设置在沟槽的连接件上，吊架的吊杆应长短一致，固定在螺纹上得螺帽也应一致。（2）管道连接的法兰焊接阀门仪表等以便于使用和检修，不得紧贴墙面，面和管架。（3）当建筑物事弧形时管道等其他设备设置时均应加工制作成同曲率的弯来进行敷设，不应利用法兰来借弧形及其它不合理措施。(4）管道丝扣连接时，套丝必须按规定选用套丝机。套丝时按规范操作，扣外表应光滑，整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%管道的扣丝长度应符合要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净油污，并做好外露丝扣的防腐工作。丝扣连接的管道严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝；如因管件的原因则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应接管件的旋紧方向一次装好并不得倒回，以保证接口的严密性。(5)连接管件和设备使用法兰盘连接时的衬垫一般采用厚度为3mm橡胶垫。片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数，个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求。(6)用扳手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母，用力应均匀一宜分二至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。4、衬塑钢管的安装截管切割，不得采用砂轮切割，套丝应采用自动套丝机，套丝后安装前应用专用绞刀，将衬塑厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15度。检查监控，采用到现场重点观察上述的工作面，和尺量检查。5、室内给水管道安装（PP-R管）（1）给水管安装应按以下工艺顺序施工：核对图纸技术交底准备材料机具支架定位安装立、支管垂直运输立、支管预制预制后检查立管、支管安装立、支管找正、固定试压检查和隐蔽验收（2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；（3）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。（4）埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。（5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。（6）管道嵌墙暗敷时,墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40-60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道热熔连接。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。（7）PPR管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（8）暗敷的管道走向应有明显标志，可用油漆将管道走向画在墙及地面上，以免装修时造成管道损坏。（9）由于PPR管抗紫外线性能差，在阳光的长期直接照射下容易老化。因此屋面受阳光直接照射的明敷管道应采取防紫外线照射措施，避免其老化，延长使用寿命。（10）由于PPR管的线性膨胀系数大，在施工中应重视管道支吊架的设置及各种补偿措施来补偿该膨胀，防止管道产生塌陷和“蛇形形变”。膨胀弯头或膨胀环设置方法如下图所示：图1:图2:施工管道支架的安装间距如下表所示：PP-R管管道支架安装间距表公称外De(mm)202532405063冷水管横管(mm)650800950110012501400热水管横管(mm)5006007008009001000(11)PPR给水管道暗敷时，配合土建采用低度量的32PVC管预留墙凹槽，采用热熔连接，热熔器的要达到26050时，立即把管件和管材从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凹槽。管道时间热熔及冷却时间一定要掌握好，一般情况下位20管热熔深度为14mm，加热时间=5s，加工时间=4s，冷却时间=3s，25管热熔深度=16mm，加热时间=7s，加工时间=4s，冷却时间=3s，32管热熔深度为20mm，加热时间为8s，加工时间为4s，冷却时间=4s，（12）暗敷的管道走向应有明显标志，可用油漆将管道走向画在墙及地面上，以免装修时造成管道损坏。（13）阀门安装前一每批（同牌号，同规格，同型号）按10%抽验，且不少于1个。如有漏裂不合格的在抽查20%，仍有不合格的则逐个试验；主管及总管起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。（14）阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力位阀门公称压力，试验时间少于5分钟，以壳体，填料不渗不漏，为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固，紧密，启闭是适，手柄朝向合理，表面洁净，阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装，在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀，截止阀，水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，仅满足日后维修的需要。阀门在安装完毕后，竣工验收后前，根据规范要求，做好各类管道上阀门的颜色标记。6、室内排水管道的安装（室内生活污水管采用UPVC螺旋消音管，雨水管采用UPVC管）（1）室内排水管道的安装应按以下工艺顺序：核对图纸技术交底准备材料机具预制加工预制后检查立管安装支管安装立、支管找正固定灌水、通球试验检查和隐蔽验收（2)、排水管采用UPVC管粘接，室内为UPVC实壁管，立管为UPVC降噪消声管（3）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用清洁剂除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍转动，以利粘接剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。管壁厚薄应均匀一致，直管段挠度度不大于1%。管件造型应规矩，光滑，无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管件，管件应是同一生产厂家。（4）立管的安装根据施工图确定立管位置，打凿混凝土楼板洞时，应校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差需修改楼板洞的，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。（5）立管安装时，应在每层的排水分支三通处安装伸缩节。伸缩节安装示意图如下：（6）安装时应吊通线,应从下至上安装,管箍每层安两只,安于每层的1/3及2/3处；（7）排水立管安装按设计坐标要求将洞口预留，尺寸准确，将已预制好立段号运动安装部位，按编号进行粘接连接，调整好立管垂直度，并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口，以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个，安装应预留膨胀量10-20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5-1.8m为宜，支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求，无误后即可堵洞，并把甩口封堵严密。UPVC塑料立管的垂直度允许偏为：每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。（8）立管在穿越楼板时，要加设套管，套管的大小比穿立管约大二号，套管的环状间隙，均匀一致，并用防火材料填堵，长出板面部分作防腐处理。（4）采用支吊架时，应按设计要求的坐标、标高、及坡度做好支架，UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合规范，且支吊架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管道粘接时，必须按粘接工艺一次进行，全部粘接后，管道要直且坡度均匀， 各预留口位置准确，最后把各预留洞口封严，以防杂物掉入管内而堵管。（9）支管安装前，应根据设计图纸及卫生洁具确定支管预留口，并绘出卫生间支管安装大样，合理组装支管。（10）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好严禁倒坡，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再在支管的插口上涂上专用粘接剂插入立管预留的承口内,并粘牢。（12）排水支管的安装，应按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。排水管道要对隐蔽的排水管道进行闭水试验，用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。（13）采用支吊架时，应按设计要求的坐标、标高、及坡度做好支架，UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合规范，且支吊架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管道粘接时，必须按粘接工艺一次进行，全部粘接后，管道要直且坡度均匀， 各预留口位置准确，最后把各预留洞口封严，以防杂物掉入管内而堵管。排水管道在竣工前要进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格。通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。（14）排水塑料管管道支、吊架间距应符合下表规定：管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.67、室外排水管道安装核对图纸技术交底沟槽开挖与验收散管和下管管子连接灌水、通水试验沟槽回填（1）本工程室外排水管采用PVC-U双壁波纹管，专用管件连接。本施工组织设计暂考虑为橡胶圈接口。（2）沟槽开挖沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径1015mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。采用人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。（3）管道连接时橡胶圈放置在管道插口的第二个凹槽内，插入前在承口内壁和插口橡胶圈上涂上润滑剂，插口至少有四个凹槽插入承口，一般情况下插入方向与水流方向一致。双壁波纹管橡胶接口承接示意图如下：管道安装示意图双壁波纹管橡胶接口承接示意图（4）管道连接后按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可做灌水试验，经有关人员进行检查，并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。（5）沟槽回填管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。沟槽回填土时，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于10mm的块石。上部用机械回填土时，机械不得在管沟上行走。为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管项500mm以上时，方可用蛙式打夯机夯实。8、系统测试（1）给水系统水压试验室内给水系统水压试验应分立管进行试验。试验时，测试点应设在管道系统的最低部位。用自来水向系统注水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭，然后缓慢升压至试验压力稳压1小时后，压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏，不渗不漏为合格，试压合格后，及时办理“管道系统试验记录”。（2）管道清洗1）管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行。冲洗前，应先将安装在各类管道中不宜参与冲洗的阀件拆除并用相应的短管代替，待清洗合格后再恢复原位。2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。3）冲洗出水处应接临时管道或软管排至地沟或下水道，冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。冲洗洁净后办理验收手续。（3）给水通水试验给水管竣工后交付使用前应做通水试验。试验时打开各水咀放水，各放水点给水畅通，流量满足使用要求，无堵塞现象。（4）排水管灌水（1）底层埋地管道应在回填土前进行灌水试验，用与管道内径相当的充气皮球堵塞在水平管检查口处，灌水至存水管出水为止。满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。（2）楼上各层排水管道可分层进行灌水。从试验层的检查口内塞入充气皮球至本层支管三通以下，灌水至存水管出水为止，满水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。（3）雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根主管最上部的雨水漏斗，灌水1小时，液面不下降为合格。（4）室外排水管灌水试验按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。（5）排水管通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。（6）排水管通水室内排水系统竣工后，须进行通水试验。试验时，开启不小于1/3的配水点，排水系统应畅通，各管件、配件及废水器具应无渗漏。（二）电气安装工程1、电气安装工程的主要施工工序施工准备电管预埋及防雷接地焊接支架制安桥架安装动力、照明配电箱箱体安装配管、管内穿线电缆敷设用电设备的电气安装各层照明、插座、开关等的安装接线系统调试、试照、开通竣工验收交工2、电气配管的预埋、本工程电管采用PVC管，敷设方式为沿地板、顶板暗敷。钢管连接时应采用套管焊接，严禁对口焊接。套管长度为管径的2.2倍，套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固。PVC管采用粘接连接。配合土建施工预留、预埋时，首先要清楚土建装修要求，如建筑标高装饰材料及抺灰装饰厚度，以此来调整预留，预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固、暗配盒，箱应在其对应的模板处，用防锈漆做好标识，引出混凝土墙，地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并墙严密，不同专业的配管用不同的标记和图纸相符的编号，严防漏配。（1）现浇混凝土楼板内导管敷设。（2）电管沿楼板的预埋按下列工艺顺序施工核对图纸技术交底准备材料机具测位划线土建扎底筋、电管和接线盒垂直运输电管、接线盒预埋定位加盖防护土建扎面筋检查和隐蔽验收土建浇筑混凝土、巡回察看。（3）PVC电线管线路暗敷时，以最近的线路进行敷，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯头半径不小于管外径的6倍，弯管时用专用弯弹簧，用力均匀，弯头上严禁有折皱，裂纹；线管绑扎应牢固，绑扎间距不大于1米，线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷与砌体内部，的PVC电线管，衬槽时填充水泥砂浆的强度不下雨M10作抹面保护，其厚度不小于15mm，所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做好一管一孔，没有线管进入的盒面上得敲落孔应保证完好无缺。（4）现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷设钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹。如管间距过小，浇筑的混凝土将会被密集的管子挡住而下不去，在管子下面形成空洞，造成土建质量隐患。埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠，管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入，造成空裂。（4）电气管路敷设时，一般先预埋梁、柱内及楼板内的管子，在砌墙过程中，连接和埋设剩余的部分电管，基本上属于由上向下敷设。（5）暗敷在楼板的电管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。（6）管路较长超过下列情况时，应加接线盒：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。如无法安装接线盒时，应将管径加大一号。（7）电管弯头处不能弯扁，管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。弯曲半径6倍管径。（8）电管经过变形缝的做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。（9）电缆管敷设电缆管的弯曲半径应当符合穿入电缆弯曲半径的规定，电缆最小允许弯曲半径见下表。每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个。电缆穿管在弯制后不应有裂缝或显著的凹瘪，弯扁程度不大于外径的10%。电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2聚氯乙烯绝缘电力电缆10D注：D为电缆外径。质检人员要及时检查，认真做好隐蔽工程验收签证。3、防雷及接地系统（1）防雷及接地系统的安装应按下列工艺顺序施工：核对图纸技术交底准备材料机具基础防雷施工引下线暗敷、等电位安装避雷网安装（2）本工程配电系统接地及弱电系统接地与防雷接地共用接地系统，接地电阻1。（3）防雷接地均采用基础钢筋作接地极，柱内主筋作防雷引下线，避雷带作接闪器，基础钢筋、引下线、避雷带焊接连通形成电气通路。屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带。（4）防雷引下线的焊接应随建筑主体施工时进行，首先按设计要求找出柱内两根主筋，用油漆做好标记，并应双面焊接。做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。雷接地（5）按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或是接零，变压器中性线、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并于吗，门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需铜套管压接，与接地体用端子连接。（6）屋面避雷网应在女儿墙施工完毕后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，根据设计要求进行弹线及分档定位，然后剔洞，洞的大小应里外一致，埋设前应先把洞内用水浇湿，所用的水泥砂浆其配合比不应低于1:2。避雷网焊接前应调查，同引下线焊好，其焊接长度为其直径的10倍，应双面焊。焊接的药皮应敲掉，进行局部调整后刷银粉漆。（7）本工程设有总等电位联结MBE端子板。所有配电箱、柜等不带电金属外壳及给水金属管道、接地连接线、局部等电位联结LEB板均与总等电位连接。安装详见图集02D501-2等电位联结安装。（8）接地装置的焊接应采用搭接焊，接焊长度应符合下列规定：1）扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊接。2）圆钢与圆钢接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。3）圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。4）除埋设在混凝土中的焊接头外，其它均需有防腐措施。4、管内穿线工程（1）管内穿线应按以下工艺顺序施工：核对图纸技术交底准备材料机具选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查摇测（2）管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净（3）穿引线钢丝管内穿线前大多数情况下，管线较长都需要事先穿引线钢丝，钢丝采用1.21.6mm，头部弯成一个小钩形状，由管一端逐渐送入管另一端，穿线时导线系在钢丝上，缓慢拖拉。（4）清扫管路将布条的两端牢固地绑扎在带线上，来回拉几次，将管内杂物和集水擦净。（5）放线及断线1）放线前应根据施工图，对导线的规格、型号及导线根数进行核对，放线时为使导线不扭结，最好是由两个人完成。先把导线内圈线头抽出，并把导线放得长一些，切不可从外圈线头放线，否则会弄乱整圈线或使导线打结。2）剪断导线时，导线的预留长度应按以下三种情况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为15cm。（6）导线与钢丝绑扎：若导线根数为23根时，将导线端头依次排列绑在钢丝上。如导线根数较多或截面积较大，为了防止导线端头在管内被卡住，先要把导线