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经济型数控车床横向进给系统设计[21张CAD]【21张CAD图纸+毕业答辩论文】

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1-总装图-A3.dwg
10-外壳护罩-A3.dwg
11-轴承盖-A4.dwg
12-轴套-A3.dwg
13-把手-A4.dwg
14-套筒-A4.dwg
15-挡环-A4.dwg
16-同步带轮1-A4.dwg
17-同步带轮2-A4.dwg
18-压板1-A4.dwg
19-压板2-A4.dwg
2-横向进给系统装配图-A0.dwg
20-压块1-A4.dwg
21-压块2-A4.dwg
3-床鞍-A0.dwg
4-横向电机支架-A1.dwg
5-法兰座-A3.dwg
6-锒条-A3.dwg
7-螺母座-A3.dwg
8-横向滚珠丝杠副-A4.dwg
9-调整螺钉-A4.dwg
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经济型 数控车床 横向 进给 系统 设计 21 cad 全套 图纸 毕业 答辩 论文
资源描述:

摘要

此设计是经济型中档精度数控车床横向进给系统 。面对我国目前机床数量少、工业生产规模小的特点,突出的任务是用较少的资金迅速改变机械工业落后的面貌。而数控车床(及其系统)已经成为现代机器制造业中不可缺少的组成部分。所以,实现这一任务的有效的、基本的途径就是普及应用经济型数控机床。

进给系统是由伺服电机经滚珠丝杠拖动工作台来完成的所以设计涉及伺服电机的选择,滚珠丝杠设计等。目前绝大部分的机床的横向进给均是采用滚珠丝杠来传递运动的,传动的精确性主要取决于丝杠支承形式,丝杠与伺服电机的联接方式。在设计中充分考虑到这两个问题,并且,设计精度须达原始数据。


关键词:滚珠丝杠  伺服电机  横向进给  


Abstract

This design is the feeding operation of numerical control lathe with economic type of intermediate precision

In view to the quantity of machine tools in our country is not enough and the scale of industrial production is little at present, the outstanding task is to change our mechanical industrial appearance with less fund in short order.

And the numerical control lathe and its system have become an important part in modern manufacturing industry.

So, to realize this task, the effective and the basic channel is to use this economic type of numerical control lathe widely.

Feeding system goes normally with the ball screw which is droved by servo-motor dragging the workbench up and down.

So, this design includes the option of servo motor, the design of ball screw and so on.Now, the landscape orientation feeding of most machine tools is offered by ball screw. The accuracy of the transmission depends on mainly the form of the screw supports and the way of how screw and servo-motor to be joined. Besides the precision of the design needs Bases the primal data.

    Consider these two questions in the design  sufficient.

Keyword:  holler-type thread  Servo motor   landscape orientation  

目   录


0引言……………………………………………………………………………   1

1 国内外发展概况及现状介绍…………………………………………………   2

2 总体方案论证 …………………………………………………………………  4

2.1选择传动系统…………………………………………………………… 4

2.2选择传动装置…………………………………………………………… 5

3具体设计说明……………………………………………………………………6

3.1横向进给滚珠丝杠副的设计选择…………………………………………… 6

3.1.1确定滚珠丝杠的支承方式………………………………………………… 6

3.1.2滚珠丝杠副额定载荷…………………………………………… 7

3.1.3 滚珠丝杠副主要参数的确定…………………………………………… 8

3.1.4滚珠丝杠与伺服电动机的联接……………………………………… 12

3.2伺服电机型号选择…………………………………………………………… 15

3.2.1进给电机功率的确定……………………………………………………… 15

3.2.2伺服电机型号……………………………………………………………… 15

3.2.3同步带轮的选择……………………………………………………………15

4 结论……………………………………………………………………………… 17

5 参考文献………………………………………………………………………… 18

6 设计工作小节…………………………………………………………………   19

7附件清单………………………………………………………………………… 20

0、绪论

本设计课题为:经济型数控车床横向进给系统设计 。因为我们没有精良的加工工具或者是自动化系数等各方面远远的不及西欧等国家。所以我国的机械制造业与他们的有着很大的差距的原因,。制造业是关系到国际民生的大事,是富民强国的必要因素,我国要有更好的发展,必须形成我们自己富有特色的现代化制造体系。

随着时代的发展,科技的日新月异,数控技术的应用范围日益扩大,数控机床及其系统己成为现代化机器制造业中不可缺少的组成部分。面对我国目前机床拥有量少、工业生产规模小的特点,突出的任务是用较少的资金迅速改变机械工业落后的生产面貌,使之尽可能地提高自动化程度,保证加工质量,减轻劳动强度,提高经济效益。

“横向进给系统”“主传动系统”和“纵向进给系统”被称为车床的三大核心系统,其重要地位是不言而喻了。三大系统的精确性、准确性、必将影响加工产品的性能。而实现这一任务的有效的、基本的途径就是普及应用经济型数控机床,并对原有的机床进行数控改造。而这就是我们课题的目的。

前提条件:1.床身上最大回转直径Ø400mm

2.快移速度x轴4m/min

3.定位精度 x 轴0.035mm

4.重复定位精度x轴0.0075mm,刀架 0.010mm

设计要求:设计课题要求:横向进给运动设计时,电机与丝杠采用柔性结构,电机选用伺服电机,对电机的大小选择进行验证,及对滚珠丝杠直径和支承形式选择进行强度较核,设计精度达原始数据。

本课题所设计的进给系统是针对经济型中档数控车床的,该系统设计成功一旦应用到生产实践中, 将使工厂的生产的数字化水平加强,生产力水平显著提高 ,劳动强度减轻,经济效益得到提高。

根据自己三个多月来的设计过程,编写了这本《设计说明书》, 其中,书中肯定存在着相当的一些问题,期望领导、老师给予批评,指正。


内容简介:
毕业设计开题报告 课题: 经济型数控机床 横 向进给 系统 设计 专 业 机械设计制造及自动化 学生姓名 李 浩 班 级 材机 002 学 号 B0012218 指导教师 沙 爱 民 完成日期 2004-4-25 nts 1 课题名称: 经济型数控车床 横 向进给系统设计 课题类型: 工程设计型 工程技术研究型 软件开发 理论研究 (请在对应类型前面打 ) 一、课题简介( 课题含义、课题来源、需要解决的问题、已知条件): 本课题是中档 数控车床进行纵向进给系统以及润滑系统设计 。纵向进给要求用伺服电机通过柔性联接带动滚珠丝杠螺母副实现,设计精度须达原始数据,丝杠要有安全防护罩。 课题来源于市场的需要,随着社会发展,生产力的提高,原始的车床已无法满足市场的需要。故产生了本课题。 课题要求: 横 向进给系统设计时电机与丝杠采用柔性结构,电动机选伺服电机对电机的大小选择进行验证。对滚珠丝杠直径及支承形式选择,进行强度校核 已知条件: 1. 床身上最大回转直径 400mm 2. 快移速度 X 轴 4/min; 3. 定位精度 X 轴 0.035mm; 4. 重复定位精度 X 轴 0.0075mm,刀架 0.010mm。 nts 2 二、本课题国内外发展概况: 数控技术从二十世纪五十年代开始发展至今,数控装置从最初的电子管元件、晶体管元件、集成电路到目前使用比较普遍的小型计算机和微处理器共经历了五代的发展。 目前,国内生产的经济型数控系统有多种类型。经济型数控系统主要包括数控装置、坐标轴驱动 (或伺服 )系统、主轴驱动系统、刀架及辅助功能的强电控制与驱动系统、接口等。 经济型数控装置有步进电机驱动的开环数控装置、直流电机驱动的半闭环数控装置和点位式经济型数控装置三种 。对于数控车床改造一般选用步电机驱动开环数控装置。选择时主要考虑以下性能: CPU 类型、用户容量、控制轴或联动轴数、设定单位、插补类型、编程尺寸及编程标准, G、 M、 S、 T、 F 功能、刀补功能、间隙补偿功能及循环功能、显示方式及显示信息的形式。绝对编程、增量编程、程序输入方式以及报警、诊断等。根据需要选择相应的性能。 步进电机驱动单元的性能参数:步进电机性能参数及安装尺寸,控制箱与电机的接线型式。系统的快速度给速度、空载起动频率,静态转矩,系统升频降频时间,起动矩频特性、起动惯频特性、运行矩频特性。驱动电路的 型式:高低压驱动电路、斩波驱动电路、调频调压驱动电路、细分驱动电路、电流检测型功率放大电路等。不同的电路型式、其工作性能不同,根据加工需要合理选择。 刀架控制与驱动系统主要考虑刀架型式,如四位或八位电动刀架,或转塔六位刀架。定位精度及重复定位精度,换刀时间、刀具选择时刀架的转向、夹紧力。刀杆尺寸及装夹刀具结构型式等性能参数。 强电接口及弱电接口、主要根据工作需要选择。如工件自动夹紧。加工螺纹时,主轴的脉冲编码器与数控装置的接线。程序输入接口等。 国内生产的经济型数控系统的类型有: BCK2 001, BKC2 005, GWK 1A / ,JWK 20T, BKC2 8A, GSK 928, 2385 1T 等系列产品。广泛应在数控改装及老产品改型车床中。在选择时,除性能参数外,还要考虑其外型,安装形式等因素。结合设计计算选择合适的经济型数控系统。 ,如北京机床研究所开发研制的 JCS-FMC=1, JCS=FMC-2 柔性加工单元, XH715 型立式加工中心,民明机床古物 THK4680 型全闭环精密加工中心,沈阳中捷友谊厂的 TK66100卧式铣削加工中心,青海第一机床厂的 XH754卧式加工中心等。这一切都说明,我国的机床数控技术进入新的发展时期,预计在不远的将来一定会赶上甚至超过世界先进水平。 nts 3 三、完成本课题的总体设计思路(本课题的技术路线简介、总体方案论证、对本课题完成情况的预计) 设计思路: 1、 进行方案论证: a、 横 向进给选用滚珠丝杠副结构 b、 进给系统采用 伺服电机 2、 根据滚珠丝杠副所受的力计算确定丝杠副的型号 3、 伺服电机的型号进行选择 4、 绘制草图并交老师检查 5、 绘制零件图草图 6、 计算机绘图 对本课题完成情况的预计: 在四月份完成草图设计绘图,并在计算机里进行画图,在五月份 完成所有绘图并 整理编写说明书 nts 4 四、课题进度安排 起讫日期 工作内容 备 注 04.2.16-04.2.28 在实习单位和现场搜集设计课题的第一手资料 要有现场记录和草图 04.3.01-04.3.02 整理毕业实习资料,交实习报告一份 04.3.03-04.3.25 完成设计方案的论证及结构设计的计 交指导教师初审 算书草稿和草图 04.3.26-04.4.26 在计算机中绘制所有工程图样 部装图须附草图 04.4.27-04.4.30 自查和交指导教师审查 04.5.03-04.5.10 修改图样 04.5.11-04.5.20 整理计算书,并全部用计算机打印 04.5.21-04.5.25 审查计算书内容及格式 04.526-04.5.31 修改计算书,并交全套毕业设计资料 04.6.01-04.6.11 准备答辩、参加答辩 nts 5 指导导师意见 : 指导教师(签名) 2004 年 月 日 教研室意见: 教研室主任(签字) 2004 年 月 日 系部意见: 部门(公章) 系主任(签名) 2004 年 月 日 nts 6 参考文献 1 张新义 .经济型数控机床系统设计 . 北京:机械工业出版社, 1994.7 2 范云涨 ,陈 兆年 . 金属切削机床设计简明手册 . 北京:机械工业出版社, 1994.7 3 陈宏钧 ,马素敏 . 金属速查速算手册 . 北京:机械工业出版社 , 1994.7 4 李 洪 .实用机床设计手册 . 沈阳:辽宁科学技术出版社 1999.1 5 王启义 ,蔡群礼 ,胡宝珍 . 金属切削机床设计 . 东北工学院出版社 1989.10 6 成大先 .机械设计手册 -单行本润滑与密封 . 北京化工出版社 2004 1 7 黄祖德 . 机械设计 . 北京理工大学出版社 1992.6 8 吴宗泽 . 机械设计禁忌 500例
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