混凝土冬季施工制度及运输制度.doc

xx市xx建设工程有限公司实验室混凝土运输制度及冬季施工制度2012年混凝土运输制度1、 基本规定 对混凝土拌合物运输的基本要求是：不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。此外，运输混凝土的工具要不吸水、不漏浆，且运输时间不宜超过2h.二、预拌混凝土供应 预拌混凝土的供应是预拌混凝土生产企业的一项重要工作。预拌混凝土的强度和坍落度以交货地取样、检验的结果为依据。所以供应过程会直接影响到混凝土质量。预拌混凝土供应过程中应重点做好以下几项工作。1.1交货地点和行驶路线明确交货地点和行驶路线，并将有关情况通知驾驶员，确保以最短的时间运送混凝土。1.2供应速度预拌混凝土的生产和使用一般是连续的，各工程受工程部位、作业面大小、输送泵数量和人员等的影响，对混凝土的需要量和需要速度是不同的，这就要求预拌混凝土生产企业掌握这个情况，并适应这个要求。供应速度过快，会造成施工现场车辆等候时间过长，影响混凝土质量和生产。混凝土坍落度损失大，泵送发生困难。反之，供应速度过慢，会造成施工现场缺料，不能保证连续浇捣，影响浇捣质量。施工现场缺料，在恢复泵送的情况下，启动泵送用的砂浆请勿流入浇筑的混凝土结构层中，即使铺成薄层也会影响到混凝土的整体性。施工现场缺料，有可能会造成不必要的施工接缝。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。1.3发货 依据生产任务单和施工现场的各项组织协调要求，预拌混凝土生产企业将经过检验合格的预拌混凝土向施工现场运送。混凝土出厂时应随车向购货单位（建设或施工单位）签发预拌混凝土发货单，做到一车一单，预拌混凝土发货单可作为预拌混凝土的交货凭证。对预拌混凝土发货单应做好签收记录和归档工作。1.4交货检验预拌混凝土发货送到施工现场后，依据国家标准预拌混凝土（GB14902）规定做好交货检验工作。交货检验的取样试验工作由供需双方协商承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位，并在合同中注明。交货检验是一项十分关键的工作，预拌混凝土生产企业应积极配合和督促做好交货检验的取样、试件制作、养护和试验工作。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：A.每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；B.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；C.当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于1次；D.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次；E.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于1次。留置组数可根据实际需要确定。交货检验混凝土试样的采取和坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20 min内完成，试件的制作应在40 min内完成。交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需要量的1.5倍，且不宜少于0.02 m3。1.5预拌混凝土质量证明书预拌混凝土生产企业必须按批向购货单位（建设或施工单位）提供预拌混凝土质量证明书。同一单位工程内同一分部工程、强度等级相同、配合比基本相同、同一工作班或一次连续浇捣的混凝土为一批。预拌混凝土质量证明书应在该批次混凝土有关检测项目检验（出厂检验）后及时送到购货单位。对预拌混凝土质量证明书的有关内容应填写正确、清楚、项目齐全，并做好档案工作。二、施工现场的配合和协调2.1施工现场的信息反馈2.1.1供应速度和供应量的调整施工现场实际浇捣混凝土时会遇到许多不可预见的事，这会影响混凝土的需要速度，因此需要及时将这些情况通知预拌混凝土的生产部门，以期达到供应速度和需要速度的基本平衡。混凝土浇捣结束前要对混凝土的需要量有一个正确的估计，防止浪费混凝土。2.1.2质量情况的反馈。混凝土在供应过程中质量可能会发生变化，特别在夏季气温较高、运输路程较长的情况下，混凝土坍落度会发生变化，有时甚至不能满足泵送和浇捣教导需要，有时会发生混凝土离析现象严重等问题，这些情况应及时通知试验室予以调整。在混凝土浇捣过程中，不同的部位有时对混凝土坍落度的要求也有所变化。如大体积混凝土浇捣时由于泵管长度的变化和浇捣过程中出现的泌水现象会要求混凝土坍落度作适当的调整，这些情况也应及时通知试验室予以调整。2.2现场的配合和协调预拌混凝土生产企业在供应预拌混凝土时要积极配合施工单位做好有关工作，同时又要督促施工单位做好以下几项工作：督促施工单位做好预拌混凝土的接收工作，保证以合理的混凝土浇捣速度，防止混凝土等候时间过长。一般情况下，混凝土从拌制到完成浇捣总时间不宜超过90 min，对于高温季节，还要缩短时间。督促施工单位不得在混凝土中加水。督促施工单位正确把握振捣时间，做到振捣密实。督促施工单位及时把握抹面时机。浇捣后要根据湿度三次抹光，即做到浇捣时抹平、初凝时抹光、终凝时再抹光，以避免产生裂缝现象。督促施工单位做好维护保养工作，浇捣好后，要根据气候变化及时做好覆盖和浇水养护。只有经过28天，才能达到强度要求。督促施工单位做好交货验收工作，包括交货检验的取样、试件制作、养护和试验工作。混凝土冬季施工制度1、 基本要求 (1)冬季施工的混凝土采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%。每立方米混凝土中的水泥用量不宜低于280kg,水灰比不应大于0.55,强度等级不大于C15的混凝土，其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。并加入早强剂或防冻剂。 (2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂. (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.二、混凝土的拌制 (1)混凝土搅拌应较常温下预拌混凝土时间延长15s-30s.(2)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.(3)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. (4)当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级. (5)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥. (6)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5.三、混凝土的浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施). (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾. (3)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2. (4)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度. (5)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa. (6)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.三、混凝土的养护 (1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. (2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥. (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可