陶彩砖外墙涂料施工方案1.doc

目 录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工部署3第四章施工工艺及工序5第五章成品、半成品保护措施9第六章安全文明安全、健康、环保措施9第一章 编制依据1.国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 2.国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 3.国家标准涂装作业安全规程:劳动卫生和劳动卫生管理GB76914.建筑行业标准建筑高处作业安全技术规范JGJ80-915.建筑行业标准建筑内外墙用底漆（JG/T 2102007）6.建筑行业标准建筑外墙用腻子(JG/T-1572004)7.建筑行业标准建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003)8.建筑行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-889. 本工程的设计图纸与说明第二章 工程概况一、工程简介二、工程地理位置及周围环境三、工程特点7层进行涂料施工，依照甲方要求，采用亚士牌陶彩砖涂料（RT18-01），亚士漆色卡为4103D施工。第三章 施工部署1.施工组织结构图根据本工程的实际概况，施工管理与人员配置作以下安排：项目总负责：负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。质检员：全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。设备、安全员：负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。施工队长：负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。2.质量管理系统进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员，持工作证上岗，由项目经理组织对外墙涂料工程技术交底的学习，并对学习情况进行考核，确保学习效果。施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。监督员负责每天各方面的质量检查。项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。3.施工配合（1）、严格按照施工合同的规定要求进行施工。（2）、积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。（3）、严格服从各级的施工和质量管理，牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。（4）、提前安排吊篮进场，并组织安装，在涂料施工前报有关单位验收合格。人 员 配 置 名 单项目经理： 质 检 员： 安 全 员： 施工队长： 施工人员配置：根据本工程实际工程量，施工总人数20人，并结合实际施工进度计划可进行增加调整，确保满足施工进度需求。4.施工准备为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。（1）. 技术方面的准备：由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。（2）. 劳动组织准备：建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。（3）. 施工物资、设备的准备：按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配置），逐一准备、安排落实到位。（4）. 施工现场准备：材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。第四章 施工工艺及工序所有到达现场材料必须及时入库，仓库必须具备储存涂料的功能（满足涂料储存的最佳条件），所有材料按照腻子、底漆、陶彩中间层、罩光面漆等分批次放置，并做好标志牌。尽量保证材料不用错、每批材料都能用到同一栋楼或者同一立面上（避免色差的重要措施）。为了避免极少数色差及质量问题的出现，建议每个不同批次的产品运到现场后，需要现场施工人员进行新、旧批次的产品试喷（或者批刮），试喷（或者批刮）面积5m2，并经过 8-10人（监理及甲方）的目测对比无问题后才允许上墙施工。另外，现场仓库堆放的材料必须进行架空处理，以作防潮处理。根据本工程的建筑特点制定的施工工艺如下：修正缺陷弹出分隔线制作条砖线框批刮陶彩砖涂料揭分割线条胶带罩面打磨修边按分隔线贴胶带条滚涂底漆平整基层墙体1.腻子批刮 使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应用280砂纸打磨打磨。技术要求： 腻子批刮平整。 完工后腻子表面无批刀痕。接搓痕迹。 腻子批刮完毕后经3-4天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 用2M靠尺检查墙面，偏差应小于2MM。 腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着力。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂料涂装。2.底漆涂刷 腻子层找平后同样表面应平整、坚实、牢固，含水率小于10%，碱性pH值小于10。本项目涂料施工采用二遍底漆。涂料的调配应由专人负责。涂料开桶后应充分搅拌均匀，如黏度太大，可根据说明书来调整施工性能。注意根据要求，不可过度稀释，否则会使干燥后的涂层成膜困难及降低涂层的光泽度、耐久性和遮盖力等性能，或出现流挂等漆病。滚涂前应先用水将滚筒湿润，在废纸上滚去多余的液体再醮取涂料。醮涂时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀。滚涂时，自上而下再自下而上，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后横向滚匀。当滚筒刷较干时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的4倍，并使滚筒宽度的三分之一重叠，以免涂膜交合处形成滚痕。为保证涂布均匀，节省涂料，滚涂时滚筒刷两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂布。滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。施工间隙(重涂时间)严格按照产品说明书进行。温度低或湿度高时应相应延长，以前一层漆层干燥为判断依据。一般在温度25、空气相对湿度50%的环境条件下，重涂间隔时间为4小时以上。温度偏低或湿度偏高时，需要延长重涂间隔时间。当环境湿度大于85%，表面温度高于50或低于5时请勿施工。下雨过后必需待基底干透后才能施工，施工后五小时内勿受雨淋。自上而下进行涂刷，每一度涂刷必须以阴阳角交接处为界，否则将出现接痕。涂装工具使用间隙或完毕后应及时清洗或浸泡在清水中。环境温度表干实干重涂间隔15 3小时8 小时8 小时23 2小时6小时6 小时32 1.5小时4 小时4 小时3.弹线及粘贴胶带条按设计位置和尺寸进行排砖弹线，仿砖尺寸以已成活的样板间为准施工，要计算砖缝宽度和整体尺寸要求，弹线完成后检查所弹墨线是否正确； 按所弹墨线粘贴胶带条，注意胶带条的位置（是在墨线的左边还是右边，或是上边还是下边），施工前提前统一规定好，粘贴完成后检查粘贴是横平竖直、是否出错，若有要及时进行改正；用裁纸刀切割不需要分隔线部分和横竖重叠部分胶带，而后分别揭去不需要分隔线部分和横竖重叠部分胶带。4.批刮陶彩涂料陶彩涂料在运输中可能存在沉淀的问题，因此在开包装后要用小型手持式搅拌机进行搅拌，使涂料均匀，用批刀按照胶带厚度批刮陶彩砖涂料，在批刮时要求批刮密实，厚度均匀，批刮收刀的方向一致，形成均匀的质感纹路，在批刮过程中要批刮用力过度，避免造成胶带移位。 5.揭分隔线条胶带陶彩砖涂料稍干后（约20-30分钟），用小刀揭掉贴缝胶带，此时砖与缝即成型。如需混拼其它色彩砖时，须随手把施工混拼色彩砖部分的主色陶彩砖涂料铲除。6.打磨修边陶彩砖涂料干燥后（约2天），用抹砂板（或砂纸）刮抹涂层的毛刺和边口不平整的凸出涂层，其中阳角部分可用砂纸适当打磨一下（或打磨成一小R角），使得阳角不要太尖锐。7.修正缺陷用专用线条底漆，描一下分隔线条接缝中的缺陷（包括线条被污染的部分）。8.罩面扫清污灰后，滚涂或喷涂透明罩面涂料，作用是对陶彩砖涂料进行保护，提高装饰面的抗污能力、防水功能和耐久性能。第五章 成品、半成品保护措施 1移动吊蓝，翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 2各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。 3应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具，用具，材料坠落的措施。 4随时观察天气情况，注意收听天气预报，大风雨天气应停止施工，并对半成品进行必要的遮盖保护。 5在施工过程中，对地面、门、窗、干挂石材等可能造成污染的部位进行适当的遮蔽保护，防止交叉污染。第六章 安全文明安全、健康、环保措施 1使用前详细阅读产品说明书，了解安全注意事项。 2涂装施工时，应遵循现行国家标准涂装作业安全规程:劳动卫生和劳动卫生管理GB7691中的有关规定和建筑行业标准建筑高处作业安全技术规范JGJ80的规定，保障施工人员和施工设备的安全。 3建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作，对施工机械、吊篮、架子等操作使用进行培训，安全员作安全检查。 4大型机器设专人负责环境保护，及时清扫杂物，对所用的袋子及时捆好，用完的废板块码放