J05.01 TJ10A型履带板通井机操作规程.doc

Q/LHJZ辽河石油勘探局井下作业公司企业标准Q/LHJZ J05.012011 代替 Q/LHJZJ05021999TJ10A型履带板通井机操作规程2011-10-01发布2011 - 12 - 01实施辽河石油勘探局井下作业公司发布 Q/LHJZ J05.012011前言本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准代替了Q/LH-JZJ0502-1999。本标准以Q/LH-JZJ0502-1999为主，本标准与Q/LH-JZJ0502-1999相比对标准进行了编辑性修改。本标准由辽河石油勘探局井下作业公司标准化技术委员会提出。本标准由辽河石油勘探局井下作业公司技术监督中心归口。本标准起草单位：辽河石油勘探局井下作业公司试油测试大队。本标准主要起草人：姚丽颖、范禹、潘龙、周绍检。本标准代替了Q/LH-JZJ0502-1999。Q/LH-JZJ0502-1999的历次版本发布情况为：Q/LH-JZJ0502-1999。- 5 -TJ10A型履带板通井机操作规程1 范围 本标准规定了TJ10A型通井机的使用操作规程。本标准适用于TJ10A型通井机的操作。2 操作规程2.1 通井机使用前的巡回检查2.1.1 检查燃油系统 2.1.2 检查润滑液压系统2.1.3 检查冷却系统2.1.4 检查电器系统2.1.5 检查传动刹车系统2.1.6 检查通井机各部螺丝的紧固情况2.2 柴油机的启动2.2.1 起动设备前，首先进行设备的巡回检查，并进行例行保养。2.2.2 起动前先盘车，冬季起动前，应进行发动机的预热，预热后方可启动。2.2.3 每次启动工作时间不得超过10s，启动不着，应停2min后再起动，连续三次启动无效，应停止启动，查明原因。2.2.4 柴油机各部位运转应正常。2.2.5 启动后，油门不应过大，需进行怠速提温，待水温达到60以上方可工作。2.3 柴油机的运转2.3.1 新柴油机和大修后的柴油机在正式使用前应进行60h的磨合，磨合后应更换冷却液及润滑油，并进行清洗油底壳、吸油网、精滤器等一级保养，然后进行试运行，无异常故障才能正式投入运转使用。2.3.2 柴油机启动后，在（300-1000）r/min下空负荷运转，待油温升到65，水温升到60以上，再稍加大负荷。待油、水温度升到80以上，才能满负荷工作。2.3.3 负荷与转速的增加应均匀上升。2.3.4 柴油机冷却液出口温度在（35-90）为宜，最高不应超过96，主油道机油温度90为宜，最高不得超过98，主油道压力为（0.3-0.4）Mpa。2.3.5 柴油机工作时，最大功率使用时间不得超过规定，最大扭矩连续使用时间不应超过30min。2.4 使用滚筒前的检查工作2.4.1 各操纵杆应灵活可靠，气压正常。2.4.2 制动系统各部操作灵活，各管路无渗漏，滚筒转动自如，刹车带间隙应在（2-3）mm。2.4.3 通井机绞车钢丝绳紧固情况符合要求。2.4.4 水泵叶轮转动灵活，传动皮带张紧度适度。2.4.5 放水开关、水箱盖严密。2.4.6 滚筒死刹车应在分离位置上。2.5 滚筒启动作业程序2.5.1 分离主离合器和滚筒离合器。离合器的使用结合要平稳、缓慢，分离应迅速彻底。2.5.2 将行走变速杆推到空挡位置，刹行走刹车。2.5.3 换挡时要平稳操作。2.5.4 结合主离合器时，变速箱润滑系统油压应为（0.1-0.2）Mpa,气压应为（0.66-0.75）Mpa。2.5.5 分离主离合器。将滚筒换向杆和变速杆推到所需要的位置上。2.5.6 结合主离合器。松开滚筒制动装置，同时结合滚筒离合器，并控制油门，调整发动机转速，使通井机进入正常工作状态。2.5.7 操作时刹车要平稳，不应用滚筒死刹车。2.5.8 冬季设备运转时，不应长时间怠速运行，须每隔1.5h加一次油门进行提温。2.5.9 起下操作时，应将行走档位挂在空挡上，并将前进、后退档杆挂在前进挡上，刹死刹车。2.5.10 长时间空车运转时，应将主离合器挂上。3 液压系统的使用规程3.1 分离主离合器，然后将液压系统的离合器手柄拉至结合位置。3.2 结合主离合器。3.3 压力表开关旋至“通”的位置。3.4 根据需要确定液压系统压力的大小，旋转溢流阀的手柄；系统压力确定后，压力表开关旋至“断”的位置。3.5 当不使用液压输出系统时，首先分离主离合器，然后将液压输出系统的离合器操纵杆手柄调至分离位置。4 操作中注意事项4.1 变速箱操纵杆、换向杆与主离合器操纵杆设有连锁装置，换向、变速时需断开主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行。4.2 变速箱两个变速杆之间设有互锁装置，变速时必须在一个变速杆处于空挡位置时，另一个变速杆才能挂档。4.3 操纵离合器应平稳，离合器不应在半结合状态下工作。4.4 下方重物时，应使用制动器控制绞车速度，下降速度以不超过2m/S为宜，不应用离合器制动。4.5 作业时应根据负荷情况及时换挡，不应超速、超负荷或过低转速运转。4.6 使用和准备使用制动器制动时，不应分离主离合器，不应将发动机熄火，避免刹车助力器失灵。4.7 作业时通井机不应倾斜和偏置，不应有剧烈的抖动。4.8 通井机在使用中，应注意观察各部位运转情况。4.9 通井机尾部与井架距离（3-5）m。4.10 严禁用主离合器代替滚筒离合器，操作中要先结合主离合器，后结合滚筒离合器。5 通井机的安全要求5.1 动车前应仔细观察前后现场，给起步信号，避免造成事故和损坏物品。5.2 先将加速器手柄推到低速位置，再将离合器彻底分离，然后将变速杆移到所需要的档位，将换向杆推到前进或后退的位置。5.3 挂完档后，将油门提到中速，同时缓慢结合离合器，通井机开始行走，随即将离合器彻底结合，通井机即进入正常行驶。5.4 通井机在行驶中需要转弯时，应拉动转向操纵杆和脚踩转向制动板，当向右转弯时，先拉动右操纵杆，后踩右转向制动板，右转弯完毕时，应现松右制动板，后松操作杆（左转弯操作反之）。5.5 通井机行驶根据路面，做合理选档，但最高不得超过三档，不能用高速档、转死弯。5.6 通井机夜间行驶时，应有足够的照明。5.7 通井机下拖车时，要有专人指挥，对正大拖板，一档中油门行驶，严禁在爬梯上拉转向，爬完拖车后锁紧行走刹车。5.8 通井机下拖车时，履带对准爬梯，一档小油门并踏制动平稳下拖车。5.9 爬拖板时不应在高压线下，及沟壑、建筑物边。5.10 通井机前爬坡不得超过15度，后爬坡度不应超过30度。6 通井机的质量要求6.1 通井机夏季使用0号柴油，冬季使用-35号柴油；6.2 通井机冷却系统使用乙二醇防冻液；6.3 通井机使用过程中严格按照操作规程操作；6.4 冬季使用为达到一定温度需加装保温被；6.5 通井机使用前必须空车运转（3-5）min后方可进行负荷工作。7 通井机的停机7.1 通井机在正常情况下的停机7.1.1 首先卸去负荷，使柴油机在中速空负荷下运转，待油、水温度下降到（60-70）时，在拉停手柄，使柴油机停止运转。7.1.2 停车前进行一次全面性检查，注意运行中任何不正常的现象。7.1.3 停车前应使蓄电池充满电，停车后关闭电路开关。7.1.4 停机超过两个月以上，应进行油封防锈处理，半年至少启动一次。7.1.5 停机后松开油水分离器放油螺塞，放出里面的油污。7.2 通井机的紧急停机条件出现下列条件之一时，应采取紧急停车：7.2.1 柴油机机油压力突然下降到0.098Mpa一下；7.2.2 机油温度急剧上升；7.2.3 柴油机飞车；7.2.4 柴油机管线断裂；7.2.5 柴油机出现不正常的声响。7.3 通井机紧急停机措施7.3.1 迅速切断油路（精滤器到高压泵中间管线或高压油泵输出管线）。7.3.2 迅速切断气路（关闭空气滤清器上的进气阀或用棉布堵死进气通道）。8 通井机的保养通井机运转工作（500-1000）h后应进行下列保养：8.1 更换发动机机油，并清洗发动