南通中远川崎2#船体装焊车间施工组织设计.doc

南通中远川崎2#船体装焊车间目 录第1章编制依据及工程概况31编制依据32具体要求5第2章施工部署及施工计划61施工部署62施工进度计划7第3章劳动力及设备配置91施工机械计划表92劳动力使用计划表及劳动力峰值图11第4章施工现场平面布置131施工用地132施工用电、水153现场道路、排水及现场管理17第5章施工管理措施和各种关系协调211施工管理措施21第6章现场施工组织管理机构及保证体系251项目部职责262主要人员表28第7章质量保证体系及措施301质量方针、目标302质量管理体系303质量保证措施34第8章厂区保护措施42第9章主要施工技术方案431测量方案432土方施工443静力压桩施工方法454厂房柱基础施工465厂房混凝土地坪496砖墙砌筑507装饰工程施工518门窗工程539钢结构制作5410钢结构吊装6611钢管柱混凝土施工9212给排水施工9413电气施工98第10章安全保证体系及安全措施1171安全体系及目标1172安全措施119第11章文明施工1251文明施工目标及体系1252文明施工措施125第1章 编制依据及工程概况1 编制依据1.1 南通中远川崎船舶工程有限公司二期工程2#船体装焊车间全套施工图纸；1.2 踏勘现场的第一手资料和图纸、招标文件的疑难问题解答；1.3 建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001；1.4 工程测量规范GB50026-93；1.5 钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；1.6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.7 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；1.8 砌体工程施工质量验收规范GB502032002；1.9 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；1.10 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001；1.11 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002；1.12 建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002；1.13 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；1.14 建筑工程文件归档整理规范GB50328-2001；1.15 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-95；1.16 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002；1.17 钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95；1.18 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-97；1.19 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88；1.20 当地的有关保证建筑安装工程质量、安全、文明施工的规定；1.21 我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件；1.22 我公司长期从事工程建设所积累的经验。1.23 工程项目1.23.1 工程名称：南通中远川崎船舶工程有限公司二期工程2#船体装焊车间1.23.2 建设地点：南通中远川崎船舶工程有限公司厂区内1.23.3 建设单位：南通中远川崎船舶工程有限公司1.23.4 设计单位：中国船舶工业第九设计研究院1.24 工程概况南通中远川崎船舶工程有限公司二期工程2#船体装焊车间主厂房全长348M，宽为132M。建筑面积为30220 m2，车间分高低跨，高跨檐高为33.85M，低跨檐高为18.4M，基础为独立杯口基础，连系梁连接。车间为单层钢结构厂房，屋面结构为空间网架结构和梯形型钢架结构，屋面采用彩色镀铝锌板密封。车间58轴为钢管柱，并且钢管内要求灌砼。其它柱为型钢柱。车间内设有多部行车。本工程基础采用桩承重钢筋混凝土独立承台基础，基础埋设深度为-2.8m，局部埋设深度为-3.35m，混凝土为C30商品混凝土，垫层混凝土为C15。车间地坪采用C25商品混凝土地坪，厂房外变电所为钢筋混凝土框架结构。厂房58轴钢柱为四肢型钢柱，局部两肢钢管柱，其它柱为型钢格构柱。钢材材质采用Q235B，行车梁材质采用Q345C，Q235B，次钢结构采用235B，抛丸除锈等级为Sa2.5，油漆为环氧富锌防锈底一道，中间漆为环氧云铁防锈中间漆一道，面漆为氯化橡胶二道。屋面板采用彩色镀铝锌单层屋面瓦，墙面为压型钢板墙面。1.25 施工环境本工程三通一平已经完成，施工用水、用电、道路已经到位，开工前即可装备计量的用电用水表具，供施工单位使用。2 具体要求2.1 工期要求2007年3月22日开工，2007年12月31日竣工；施工总工期285日历天。2.2 质量要求质量要求为合格。2.3 施工范围土建、给排水、电气、轨道、动力、暖通等。第2章 施工部署及施工计划1 施工部署1.1 现场准备工作1.1.1 临时建筑搭设及现场布置主要道路、水、电接口及场地排水系统进场后进行布设。我公司在业主提供的可供布置的临时设施范围基础上进一步科学、合理安排临时设施。具体安排见施工平面布置章节。1.2 室内准备工作根据工程各阶段需要，分阶段设计施工总平面布置图。组织学习图纸，做好图纸读图记录，参与图纸交底和会审，编制施工预算，提交详细的施工方案与技术措施。组织落实外加工材料订货和采购，组织施工机械、劳动力进场，及时签订有关协议、合同。制定项目管理规划大纲、项目实施规划及各项制度。由于本工程主要由厂房及露天跨两部分构成，实际施工时可分为三个流水施工段进行施工。其中19轴为第一施工段，916轴为第二施工段，1626轴为第三施工段。施工流程为第一施工段向第三施工段流水进行。1.3 施工顺序场地平整（测量控制）基础施工（厂房钢结构制作）基础验收（厂房钢结构运输到现场） 主体钢结构吊装行车安装施工网架安装 结构验收 厂房围护结构制作及安装施工（屋面板、墙面板）地坪竣工验收1.4 施工安排1.4.1 根据本工程的特点，对整个工程的施工进度做如下安排：首先进行施工准备工作，包括生产、生活临时设施的布置，修筑临时道路以保证生产物流畅通。测量控制网的测设，施工机械进场。待工程正式开工后，分两步走的战略即施工现场与结构加工厂同步进行。在施工现场首先投入施工机械与人力进行场地平整、测量控制，完成后进行厂房基础施工。厂房的钢结构提前与设计结合，并进行材料备料从而确保结构加工满足后期现场安装要求。钢结构加工厂首先全面投入人力进行厂房钢结构施工图纸的详图细化、结构用料备料，在我公司的钢结构加工厂内进行结构加工制作，制作工期为120天，其中60天后满足运输到现场安装同步。1.4.2 柱、行车梁吊装根据构件大小及吊装高度，除了58线钢柱及行车梁采用136T汽车吊吊装1416线行车梁采用250T汽车吊吊装外，其它所有柱采用80t履带吊吊装，其它吊车梁及零星构件采用2台50t汽车吊吊装。柱及行车梁吊装工期为30个工作日。2 施工进度计划2.1 编制依据2.1.1 业主招标文件及答疑文件所确定要求的工期。2.1.2 根据我公司施工经验以及以往同类型工程的实际工期资料。2.2 施工计划网络图网络计划编制说明：1、 静压桩施工按两台桩机考虑，打桩顺序为EA轴，126线进行施工。2、 静压桩工期不包括试桩和静载试验时间。3、 网架施工中58线网架平台考虑为行车平台，其余网架安装平台为满堂脚手架平台或采用整体吊装。4、 行车安装目前只考虑58线，40t+40t行车，具体进场时间根据甲方而定，其它行车考虑在屋盖封闭后进行安装。5、 装饰装修及其它零星工程穿插在其它工序中施工。第3章 劳动力及设备配置本工程基本包括了土建及安装工程的所有内容，所以劳动力、设备等配置要求很高，现就具体配备情况总结如下；1 施工机械计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造 年 份额定功率KW生产能力m3/h备注用途1反铲挖土机EX200-21台日本2002600土方施工2自卸车15tT815S16台国产200330土方工程3砼搅拌机JS5001台国产200435230砂浆搅拌4交流电焊机BX-50012台国产200135*12现场焊接5自动埋弧电焊机M2-1-10004台国产2002加工厂用6数控切割机SEXp50001台国产2000加工厂用7多头直条切割机CG230001台国产2000加工厂用8数控相贯线切割机1台国产2005加工厂用9全站仪1台日本2003测量10经纬仪威尔特T32台瑞士2004测量11水准仪NA2+GPM32台日本2004测量12空压机2台国产20016破桩13汽车吊250T1台日本2001结构吊装汽车吊135T1台日本2001结构吊装14履带吊80T1台日本2003结构吊装15汽车吊50T1台国产2002结构吊装1650拖车斯太尔3台国产2002构件运输1740拖车斯太尔3台国产2002构件运输18平板振捣器6台国产20051.1地坪砼19插式振动器30台国产20051.1砼施工20汽车CA31603台国产2002材料运输21施工用电源箱4个国产200522移动式配电箱12个国产200523套丝机YWG602台国产2003加工厂用24轻型井点6套自制20063*10降水25潜水泵2-44套国产20051*10基坑排水26静力压桩机2台2 劳动力使用计划表及劳动力峰值图第4章 施工现场平面布置根据本工程的施工工艺流程，将D轴外侧的部分场地作为现场的临时生产设施场地使用。作为生产厂区为保持厂区的环境及生产作业要求，在该部位设置施工生产临时设施为现场的生产用临时设施，不布置生活临时设施。施工现场采用封闭式施工，采用砖基上搭设彩板瓦进行维护。由于本工程仅是其中的一个单项工程，现场布置主要为现场管理办公室、工人休息室、施工周转材料堆场以及钢结构堆场等。具体见施工平面布置图。1 施工用地1.1 现场施工用地办公室、库房总建筑面积1000m2，占地面积800m2。材料堆场及钢筋加工场地根据现场临时设施平面图进行布置。2 施工用电、水2.1 施工用电2.1.1 总用电量汇总基础阶段P1=350KW，P2=300KVA。结构装饰阶段P1=348KW，P2=300KVA。总用电量取最大值（以上数值可参照机械装备功率汇总）。2.1.2 施工用电量计算P施1.1（k1P1+ k1P2cos）=1.1（0.6350+0.63000.75）379KW式中k1综合用电系数取0.6（以电动机量选定）；P1、P2为汇总数；cos用电设备的平均功率因素取0.75。2.1.3 生活用电量计算生活用电量可以用下列公式或按生产用电量的1015%估算而得到。P生0.01（k2 P内+k3P外）式中k2与k3为综合用电系数分别取0.8、1.0。P内与P外为室内与室外照明及部分家用电器用电总量（KW），具体计算略。按照施工生产用电量的1015%计。P生（0.10.15）P施（0.10.15）37937.956.9KWPP施+P生379+56.9436KW。按此施工总用电量，进行变压器选型及主导线截面选择。业主提供的施工现场供电满足施工要求。2.2 施工用水量计算用水量计算一般按施工用水量、生活用水量及消防用水量三者分别计算，按规定方法选定其合理用水量作为选择主干管直径的理论依据。实际用水量计算如下：2.2.1 施工用水量：拌砂浆30051500L/班混凝土养/班砌墙8015012000L/班地面70019013300L/班Q施188200L/班附取200L/班2.2.2 施工机械用水量混凝土罐车及泵车100101000L/h其它施工机械100L/hQ机为1100L/h2.2.3 施工生产用水量：Q施1.13600（k1Q施8+k2Q附+k3Q机）L/S 1.13600（1.61882008+1.252008+21100） 12.4L/S2.2.4 生活用水量计算现场高低峰职工人数分别取100、400人，每一职工耗水量取10L/班、40L/每昼夜，因为生活区集中安排在外，故生活区不考虑。经查阅相关公司计算得出Q生为0.09L/S。2.2.5 消防用水量计算在25ha以下工地消防用水为10L/S，生活部分取5L/S，故Q消15L/S而Q施+Q生12.4+0.913.3L/SQ消15L/S故Q=Q消，取此值作为选用管径之用。水管直径确定D=69mm现场业主提供接口为直径80mm的管径，满足本工程施工要求，现场设置一根直径为70mm的供水管，各取水口为1寸管接双水龙头。主楼上楼管道采用2寸管加加压泵供水。3 现场道路、排水及现场管理3.1 现场道路由于本工程为新建厂房工程，现场的施工通道主要使用新建的毛坯路。厂房内施工用临时道路采取铺150mm厚碎石。3.2 场地排水在施工现场的临时道路侧布置排水沟，并将排水沟按照1.5%的坡度排向业主指定的排水汇水口，在汇水口设置沉淀池将场地内排水进行一次预沉，以达到排放要求后方能排放进汇水口总管内。在车辆出入口处设置高压冲洗水枪，对出入的车辆轮胎进行冲洗，以保证车辆进入城市道路的整洁要求。在冲洗点设置沉淀池，将冲洗水进行预沉，并尽可能地将冲洗水进行循环使用，以利于节约。3.3 施工平面管理总则3.3.1 施工平面管理由项目部总负责，项目部设一名专职施工平面管理人员，项目部副经理对施工平面管理全过程负责。3.3.2 厂区出入严格按照业主要求，办理施工人员及施工车辆的进出通行证。3.3.3 所有进出厂房的施工人员及车辆按照业主指定的大门通道进出。3.3.4 项目开工前应编制好施工便道、排水明沟、施工用水、施工用电、临时设施平面规划，由项目部上报业主及监理工程师，待批准后才能实施。平面规划由项目部指定的单位统一实施，并严格按照业主及监理工程师批准的规划实施，不得任意改动。3.3.5 严格遵守建设部“建设工程施工现场管理规定”、南通市有关建设工程施工现场标准化管理规定及业主的有关规定。3.4 施工平面管理人员的职责3.4.1 认真学习建设部“建设工程施工现场管理规定”、南通市有关建设工程施工现场标准化管理规定及业主的有关规定，提高业务素质。3.4.2 定期组织有关人员进行业务学习，及时传达上级部门的有关文件、指示。3.4.3 定期组织现场检查。3.4.4 经常进行现场巡视，及时发现问题和问题隐患并及时处理，确保施工顺利进行。3.4.5 及时编制、上报有关施工平面管理的各项申请，并安排、监督申请严格按照批准实施。3.5 施工用电管理3.5.1 管理界限：箱式临变低压负荷开关（主配电箱）一次接点（含一次接点螺栓）以后至一级动力配电箱由项目部统一管理。3.5.2 施工用电的总体布置由项目部负责规划、申报。施工用电总体规划实施完毕并检查合格后，由项目部向业主申请送电并提交测试、调试记录。3.5.3 按规划平面布置的一级动力配电箱及大型用电设备，一旦定位，不得擅自改动，正式工程与临时供电线路、设施相碰时，应向项目部提出申请，由项目部上报业主，经批准后才能改动。3.5.4 当一级动力配电箱以后需要停电时，各分包施工队伍应向项目部预约停电时间，并在预约停电时间前15分钟停止用电作业。3.5.5 严禁使用电炉、点钨灯等取暖、烧水，非生产用空调必须向业主提出申请，取得准用证后方能使用。3.5.6 施工平面管理人员应定期检查临时供用电设施，保持临时供用电设施规范、完整、完好、安全。由项目部指定一家突发事故抢修单位，事故发后能及时抢修。3.5.7 施工用电安全管理及安全措施详见“安全管理及安全措施”。3.6 施工用水管理3.6.1 施工用水的总体布置由项目部负责规划、申报。水源取水点至总体规划的固定施工取水点段由项目部统一管理，固定施工取水点后由使用单位管理。3.6.2 施工用水原则上只能从固定施工取水点取水，若有特殊情况需从表后干管取水，应向项目部提出书面申请，经批准后方可接管。3.6.3 用水申请时，应注明用水区域、水量、用途、期限、责任人。3.6.4 由项目部指定一家突发事故抢修单位，事故发后能及时抢修。因管线检修要求停水时，应向项目部提出申请，需业主干管停水时，由项目部向业主申请。3.6.5 施工区域内管线由于自然损坏引起的跑、冒、漏，由项目部负责及时处理，由于人为因素引起的管线损坏，由损坏单位负责及时处理。若发现业主干管损坏，应及时通知业主。3.7 施工道路及临排水沟管理3.7.1 施工临时道路及排水沟、排放点总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部指定单位实施。3.7.2 未经许可，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占用道路临时堆放工程所用物资，应向项目部报告，由项目部提前5天向有关部门申请占路许可证。经批准堆放的物品，应摆放整齐，按规定设置安全标志，不得遮挡测量标志和占压道路排水窨井，保护好道路交通设施。使用期满，必须清扫复原。3.7.3 履带机械不得在沥青路面上行驶。履带机械确需占路施工或跨路转移，应向有关部门事先申请，并采取铺垫措施后方可施工或跨路。3.7.4 所有的施工机械从施工场地进入市区道路，在出入路口设置混凝土路面，设冲洗装置，进出车辆均进行清理之后方能进入市区道路，并安排专人进行清扫，清扫距离控制在500m，并派洒水车进行冲洗，保证施工场外部范围内的厂区道路路面整洁。3.7.5 施工区域道路应保持清洁、畅通、无坑洼、无散落物，在各出入口派专人清扫，防止污染正式道路。土方施工时，土方运输单位负责沿途保洁，派专人清扫沿途道路，运输车辆应采取有效的防散落措施。3.7.6 所有车辆必须从总体规划设置的出入口出入，不得擅自开设路口。出去的车辆必须在出入口处设置的车辆冲洗点进行冲洗干净后才能进入正式道路。3.7.7 所有现场排水必须经沉沙井沉沙、除渣后才能排放，且必须排放至业主指定的排放点，不得任意排放。3.7.8 排水沟内不得堆放物品，不得向排水沟内丢弃垃圾，应派人经常疏通排水沟。3.8 临时设施管理3.8.1 临时设置总体布局由项目部负责规划。临时设施必须严格按照批准的场地实施，要堆放整齐，色调一致。3.8.2 一经定位的临时设施，不得擅自移动，若确需移动，应向项目部报告，影响较大的，项目部应向业主报批。不得擅自拆除施工彩板围栏。3.8.3 临时设施室外须挂施工棚临时使用许可证，室内须挂施工棚内部管理“十不准”。第5章 施工管理措施和各种关系协调1 施工管理措施1.1 以企业管理为基础，项目管理为核心，专家组为支撑建立坚强的组织保障体系及精干高效的项目管理班子。公司从专业公司抽调骨干力量参与本工程全过程管理，明确责、权、利，充分挖掘他们的潜力，发挥公司综合管理优势。1.2 加强总进度管理，对工程进度实行动态管理，发现问题及时采取措施，并针对重要工序和关键工期点，设立考核点，责任落实到人头。严格考核，重奖，重罚，确保施工进度按网络计划要求实施。1.3 推行节点考核制度，根据总体网络计划编制季度计划和月计划，按进度计划设置重大考核点（分为A点、B点、C点）。成立节点考核领导小组，建立“重大节点管理基金”。定期考核、重奖重罚。在施工过程管理中及时发现工期管理中的问题，调整资源配置，确保节点。1.4 全面推广应用新技术、新工艺、依靠技术进步缩短作业时间。1.5 主动搞好同设计及建设单位的“三结合”。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备；了解设备工艺特点及安装的重点、难点，提前落实对策措施，积极配合业主进行设备监制。1.6 抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。1.7 合理安排电气、仪表、设备安装与接线的先后顺序，尽可能将安装工作按一个个完整的系统交付调试，以确保按期进入试运转。1.8 根据不同现场条件，选用HCI型直线滑车、ZCI型转弯滑车和WXI50型滑车进行电缆的敷设作业，以提高工效。1.9 施工准备阶段，业主为工程顺利开工提供设计图纸、场地、外部水、电、通讯、甲供设备；项目部应落实施工必需的大型机械装备、劳动力、材料、机具、办公及仓储设施等。1.10 项目部的设备材料物资供应部门将根据施工进展情况向业主的采购部、设备部等有关部门提前提出工程材料及设备供应计划，并对提供的甲供材料及设备进行交接、验收，保证施工正常进行。1.11 项目部接受业主委托的监理公司的监理，接受政府工程质量监督总站的工程质量监督。对工程的管理按质量体系进行设置，明确制度，严格管理，对工程实体排除施工人员的干扰，进行一级专检。1.12 项目部将加强安全管理，对商品砼、大型机械、渣土管理、车辆和人员进出厂证、防台防汛、文明施工、现场测量及标准化工地等均按市政府现行有关规定执行。1.13 严格按照项目的监理规划执行。在施工准备阶段会同监理工程师参加图纸会审，吸取监理工程师对设计图纸问题的记录，作为图纸会审时提出的疑问，请设计给予明确，我方与监理工程师对设计图纸中的有关问题经双方研究取得统一认识的可作为知道施工的依据，并通过会议纪要的方式备档。1.14 为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，加强与监理的密切联系。1.15 工程施工过程中随时接受监理对工程质量进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供规定的原始记录、检测记录、技术及其它资料。1.16 隐蔽工程验收提前通知监理，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通过监理验收方可进行下道工序，监理检查过程中提出的问题必须及时整改，整改合格必须要经过检验方可继续施工。1.17 对施工工程中出现的设计修改及时报请监理单位确认批准后按设计单位修正或补充的施工图指导进行施工。1.18 按照项目部检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序的施工。对于施工过程中出现的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各我公司处理方案的实施，及时向监理反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。1.19 每月组织一次由监理方参与的工程质量抽查和质量管理考评并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。1.20 根据合同和图纸要求，审查提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备机进行必要抽检，对我公司提交的各类材料样品经复核后，送监理方人员审定，并及时采取相应保护措施。1.21 在施工中严格按照经业主、监理工程师同意的“施工大纲”施工组织设计进行检查、验收，对监理工程师提出的意见要认真进行整改。1.22 坚决实施“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，为使监理工程师能顺利开展工作成为施工单位保证工程质量监管的重要力量，一定维护监理工程师的权威性，故遵循“先执行监理工程师的指导，后协商统一”的准则。1.23 项目部通过业主与设计院主动联系，以深一步领会设计意图、工程特点、技术难度和出图进度。同时我们尽快向设计院提供我们的施工实施方案及施工方案对结构可能发生的意外受力情况，以利于在图纸会审前，使设计院能了解我们的施工方法，便于在绘制施工图时能事先给予考虑施工因素。1.24 为了保质按期完成本工程，在施工全过程中，应加强与设计院密切联系。向设计院提出我们的施工总进度计划希望设计院配合施工进度所期望的出图计划要求，并积极参与设计深化工作。1.25 组织设计院和我公司进行设计交底，进行设计、施工方面的工程技术协调，并提出书面意见。1.26 及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现疏漏缺陷，单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导我公司进行施工。1.27 由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计人员参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺序进行。1.28 对施工中出现的新情况及时与驻地建筑师、监理协商处理，同时积极修正图审阶段尚未发现的设计差错，并主动会同设计、业主、监理组织样板分项工程的施工管理、验收，以此作为工程质量标准，进行各分包方的施工过程、分部分项、最终产品验收以满足施工总进度及单位工程的竣工使用要求。1.29 在施工许可证手续办妥后要及时办妥质量、安全的报监手续，以及定额管理费的交纳等。1.30 本工程质量目标为确保合格工程，为此工程技术资料须以合格工程的要求进行收集和整理，同时须做到施工现场与资料整理同步，具体要求如下：1.30.1 在项目部设立专门的资料员进行管理本工程项目的所有资料，包括：合同、图纸资料、材料合格证复核证书、工程施工过程中分包单位的分部分项工程检查验收资料等的管理工作以及登记发放工作。1.30.2 在单位工程施工结束后各分包单位的现场隐蔽资料，自检资料以及工序交接资料由项目工程师签字后，由各分部分项将按照单位工程档案管理要求进行归类整理，并按照档案要求提供相应的份数提交项目资料员，由资料员进行统一管理。项目部按照市档案管理文件的要求，对分部分项编制的竣工图进行审核，汇总装订成册。并在工程竣工验收后提交档案管理。1.30.3 工程技术资料按分类要求立卷管理。从施工准备到工程竣工的全过程都必须有完整的技术资料。1.30.4 技术资料按市质监总站统一设计的表格填写，字迹工整、内容齐全、手续完备，资料必须用钢笔或圆珠笔填写，一式三份同类资料用统一编号。1.30.5 工程资料严格按照南通市档案管理的具体方法进行分册及管理。第6章 现场施工组织管理机构及保证体系设置在公司直接领导下的工程项目管理部，选拔政策性强，施工经验丰富的技术、经济管理干部加入项目部。全权负责本工程的资金、物质调配，组织、指挥、协调。有权调度机械、机具和施工队伍，组织施工技术的实施，监督工程质量，确保安全生产和文明施工，协调物资供应，安排工程进度以及竣工、交工及交工后的服务工作。管理机构见下图。1 项目部职责1.1 项目管理部根据承包合同编制工程总进度网络计划、季度计划、月份计划下达给各专业队伍执行。同时，将总进度网络计划和季度计划报建设单位和我公司经营计划处。1.2 物资部编制月度材料计划，按时报送建设单位材料设备处并根据本工程的特征，采取周计划。1.3 项目管理部每月在现场召集一次月计划贯彻会，每周召集一次生产例会检查、督促计划的实施情况。1.4 项目管理部根据进度情况设置各类考核点，对各施工单位进行考核，并根据考核结果给予奖惩。1.5 组织设计院、建设单位、工程施工监理和工程技术人员进行技术交底，组织设计院、建设单位、工程施工监理对每一道工序进行工程隐蔽和按规范验收。1.6 积极配合建设单位、工程施工监理和市质量监督站的工作，制定质量检查计划，明确需要监理工程师确认和质监部门中间到位检查签证的项目。接受建设单位和监理工程师的质量监督与指导。1.7 组织设计院、建设单位、工程施工监理和市质量监督站进行工程竣工验收。进行生产保驾，保修服务。按公司工程总进度管理办法之规定，采取三级网络计划的编制与管理，对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的施工总进度设立考核点进行考核，针对重点工序和关键线路设置A、B两类考核点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。1.8 加强组织领导，强化现场指挥协调。实行经理负责制，并实施生产责任制的方式，将工程施工、技术、质量、安全、物资供应、现场文明等各项工作落实到人头，确保工程建设顺利进行。1.9 工程部各专业工程师在单位工程施工前编制完成各专业施工方案，做到施工技术有保障、技术上先进、实施中可行、经济上合理的施工。1.10 对本工程实施三级网络计划的编制与管理，即项目部控制工程总进度计划，工程部编制工程年度计划、月进度网络计划，各工段编制旬日施工作业进度计划。1.11 项目部对工程进度实行动态管理，利用计算机进行管理，将按照合同要求的工程总进度计划、机械、劳动力资源等编写在计算机内，并绘制实际的工程进度，与之对照发现问题及时采取措施。在计划实施前，针对工程的要求设立A、B、C三类考核点进行考核，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。1.12 加强施工准备工作，确保每一工序物质供应和劳动力组织。针对工程特点，安排好周转材料、工程用料及参战人员进出场，做到有计划地投入和按序撤出，做到有条不紊，供退平衡。1.13 积极抓好开工前的各项准备工作，确保按期开工。认真组织好工程收尾和竣工验收，自始至终体现“质量、工期、服务”的宗旨。1.14 对内开展以保质量、保安全为重点的技术准备和管理工作，避免意外事故延误工期。2 主要人员表现场项目经理单建国经理工程师宝钢135t/h锅炉(热-电联产)一期工程、上海中达斯米克电器公司主厂房工程、宁波宝新二期技改工程、区扩建、南通中远川崎船体车间6F-装焊车间5A扩建工程、南通远洋船舶配套T排车间工程项目总工程师(技术负责)杨乾林总工程师工程师宝钢三期焦化工程、南通中远川崎一期船体装焊车间、江阴滨江粮库工程、南通中远川崎船体车间6F-装焊车间5A扩建工程、南通远洋船舶配套T排车间工程项目工程师张根田工程师工程师上海宝钢3#高炉工程、江阴粮库工程、上海莫仕连接器厂二期工程主厂房、杭州滨江中谷国家粮食储备库、浦东机场航站楼工程、上海磁悬浮工程、南京淮钢有限公司十五技改项目转炉特钢大棒材工程项目工程师曾庆德工程师工程师江阴粮库工程，杭州滨江中谷国家粮食储备库，南通中远川崎船体车6F-装焊车间5A扩建工程，南通远洋船舶配套T排车间工程质量管理何平质量员工程师上海宝钢3#高炉工程、南昌钢厂焦炉改造、上海莫仕连接器厂二期主厂房工程、上海宏力半导体公司厂房工程材料管理卫云昌材料员经济师无锡棒线材750/650轧机，宝钢三期烧结工程，宝钢135锅炉工程，浦东机场航站楼工程、1550冷轧带钢工程安全管理刘功良安全员助工南通电视塔、江阴粮库工程、南通中远川崎船体车间6F-装焊车间5A扩建工程、南通远洋船舶配套T排车间计划管理孟祥高预算员助工南通中远川崎船体车间6F-装焊车间5A扩建工程、南通远洋船舶配套T排车间工程第7章 质量保证体系及措施1 质量方针、目标1.1 项目质量目标1.1.1 本项目所有单位工程质量等级100%合格。1.1.2 项目质量目标细化：1.1.3 检验批（分项工程）合格率100%。1.1.4 分项工程合格率100%。1.1.5 分部工程合格率100%。1.1.6 单位工程合格率100%。2 质量管理体系2.1 质量保证体系本项目在质量保证方面实行“项目质量管理和公司一级专检”相结合的模式。按照公司实行的“谁主管、谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为该项目的第一质量责任人，开工前签订“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员认真执行南通中远川崎船舶工程有限公司的质量管理文件和中国五冶质量管理体系文件，确保本项目部质量管理体系正常有效运行，项目部建立项目质量保证体系。2.2 项目工程质量实行“一级专检”制2.2.1 针对本工程项目的特点和重要性，公司决定采用“一级专检制”。所谓“一级专检”，就是公司质量监督处专职质量检查员直接对工程施工现场施工班组施工的工程进行控制、检查和验收。专检员根据设计文件、现行标准规范及公司规定，对施工工序进行控制、检查、评定，并对工序质量严格把关，以确保每道工序的质量，最终以工序质量保证工程整体质量。2.2.2 为此，公司质量监督处在项目部设立质量检查站，专业质量检查员履行工程质量专检把关职能，其项目质量控制框图见下图 2.3 质量控制检查流程2.3.1 本工程质量控制和检验评定，由五冶公司派驻项目部的质量检查站专职质量检查员进行，其工作流程详见下图。2.3.2 各专业质量检查员在工程开工前，按照公司的质量管理体系文件单位工程质量检验计划编写导则，对承担专检任务的单位工程编写单位工程质量检验计划，并明确与市质量监督站、监理公司现场监理工程师的工作接口事宜，便于在施工过程中配合工作。2.3.3 专业专职质量检查员，必须配合并监督项目部及基层施工单位严格执行“三检制”，在自检或互检的基础上，强化“专检把关”的作用。以操作者的工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量为手段，最终全部达到合同规定要求和现行国家标准规范规定，对工程施工全过程进行监督、检查、评定、验收。2.3.4 专检员在工作中按照公司质量管理体系文件及专业管理文件工程质量监督检查实施细则规定执行。2.4 我公司按照GB/T19001-2002标准，建立了以“生产、安装和服务的质量保证模式”的文件化质量体系。我公司质量体系包括各二级公司和各职能部门的质量职责，相互接口，并有相应的程序文件和作业指导书，规定了质量活动的各项内容和要求。2.5 项目管理部质检部代表公司行使质量监督权。严格执行“三检制”。在加强自检和互检的基础上，强化“一级专检”。以质量检查把关，工序质量控制和质量信息反馈为基础，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程整体质量，最后使工程达到符合标准规范要求和满足用户需要的目的。2.6 强化“一级专检”，发挥三级管理的作用。我方专职质量检查员运用国家标准规范对施工过程进行控制、检查、验收，对施工工序质量严格把关，严格行使“质量否决权”，凡是质量不符合标准规范要求的工序，不仅不能转入下道工序施工，而且不能统计报量。2.7 积极配合建设单位、工程施工监理和市质量监督站的工作，通过质量检查计划明确需要监理工程师确认和市质监站中间到位检查签证的项目。接受建设单位委派的现场施工指导专家的指导，贯彻执行我方的工程质量管理办法，充分认识到建设单位的监理和政府的监督是保证工程质量的重要途径和手段。3 质量保证措施3.1 土建工程3.1.1 测量控制网的主轴和标高控制点。3.1.2 屋面及墙面节点防水控制。3.1.3 屋面和墙面、楼地面的成品保护。3.1.4 测量控制网的主轴和标高控制点。3.1.5 钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料质量检验3.1.6 钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料质量检验3.1.7 钢材基底除锈处理3.1.8 加工构件观感质量检查3.1.9 涂装质量检查3.1.10 钢柱安装垂直度，吊车梁安装中心线、标高质量控制钢材基底除锈处理3.1.11 屋面及墙面节点防水控制。3.1.12 屋面和墙面的成品保护。3.2 安装工程3.2.1 管线敷设以及焊缝检验。3.2.2 管道油漆、防腐质量检查。3.3 项目管理质量控制措施3.3.1 专职质量保证工程师服务于整个施工全过程。并且在所有质保手续、试验、检查报告上签字，而后交监理工程师审核批准，按监理工程师的指示精心施工，保证工程质量满足设计图纸和技术规范的要求。3.3.2 强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。3.3.3 加强对现场员工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。3.3.4 定期由项目总工程师组织召开质量技术例会，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。3.3.5 加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。3.3.6 加强与监理部门的配合，服从监理工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。3.3.7 实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。3.4 技术保证措施3.4.1 要提高工程质量技术管理与技术措施是保证。主要体现在如下方面：施工技术方案的先进性、科学性；专项技术措施可操作性；施工工艺的合理性；施工设备的先进性与轻型化；质量通病防治技术的实用性、技术可靠性、原材料复试检测的规范性。任何一种检测复试方法若无标准方法，其新拟定的检测方法必须经有关权威部门的认可或同行专家的评议审定才可使用。3.5 过程质量控制措施3.5.1 施工前期准备工作要充分，有关业务管理部门在施工组织设计阶段按照我公司有关技术质量管理制度，认真编制技术、质量交底内容，技术复核与隐蔽工程验收项目表等。3.5.2 在施工过程中认真按照施工准备阶段编制的技术要领书进行实施，施工中对重点部位、关键技术交底，施工目标明确，技术要领、质量与工艺标准、质量通病的专项防治工作要具体细致。3.5.3 建立重点分项工程班组操作岗位责任制。3.5.4 专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。3.5.5 单位工程质量检验计划的实施。工程开工前由项目部的承担专检任务的专职质量检查员编写，目的是指导质量检验人员和施工人员对工程开展有计划的质量检验活动，以确保工程质量在整个施工过程始终处于受控状态。3.5.6 工程开工前，有相应的施工方案和工程质量标准，保证工程施工有充分的技术准备。3.5.7 所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单；按规定进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，才能用在工程上。3.5.8 隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则，不能进行隐蔽。3.5.9 建立各专业质量控制点：在技术准备工作中，对工程按工序认真进行分解,针对关键部位和质量薄弱环节的工序,设立质量控制点。3.5.10 严格实施“三检制”即班组自检、互检、交接检制（专检），这是落实班组质量管理职能最有效的措施。3.6 土建工程质量控制措施3.6.1 开工前由技术员做详细的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改。3.6.2 浇混凝土时，每个部位进行作业的混凝土工必须挂牌作业，挂牌上岗，使其每个浇灌部位的责任都落实到具体的施工操作人员。3.6.3 强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。3.6.4 加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种（如电焊工、安全员、材料员、检化验工）必须持证上岗。3.6.5 严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。浇注混凝土之前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。3.6.6 项目工程师每月组织召开质量技术例会。抓好施工控制点的检查、总结，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。3.6.7 土方工程3.6.7.1 土方开挖前按要求办好由总工程师签发的挖土令，才能正式挖土。3.6.7.2 挖土时基坑内不得留有松散土、淤泥、石块等杂物，保证基底20 cm不被扰动。如有超挖，严禁用虚土回填。允许偏差应符合下表要求：项 目允许偏差底标高不高于设计标高，或不低于设计标高20mm线偏移不大于50mm坑尺寸不影响后道工序施工3.6.7.3 基础回填前办理好隐蔽工程验收及基础工程质量监督到位的程序。回填土时排除基坑外侧的积水，不准用淤泥与含有大量有机垃圾的土方回填。回填采取分层夯实，做好密实度的测定。3.6.8 模板工程3.6.8.1 模板工程必须进行设计排列和刚度、强度、稳定性计算，由木工翻样绘制模板拼装及节点图经主管技术领导复核签字后方能实施。3.6.8.2 模